本實(shí)用新型涉及一種水蓄冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水蓄冷空調(diào)技術(shù)就是利用夜間電網(wǎng)低谷時(shí)的電力來制冷或制熱，把冷量或熱能儲(chǔ)存起來，在白天電力高峰用電緊張時(shí)釋放冷量或熱能，滿足建筑物空調(diào)冷源或熱水需要，目前，現(xiàn)有的水蓄冷系統(tǒng)只利用水的顯熱，存在蓄冷密度低的問題。

為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01620103886.7”的一篇中國專利文件中，記載了一種水蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，包括分層式蓄水槽、第一級制冷機(jī)、第二級制冷機(jī)、蓄冷泵、空調(diào)裝置以及電磁閥控制器，本系統(tǒng)通過將該分層式蓄水槽分為外槽體、第一內(nèi)槽體、第二內(nèi)槽體、第三內(nèi)槽體，并分別通過液壓傳感器檢測其中的冷水量，通過電磁閥控制器來控制各個(gè)槽體內(nèi)的進(jìn)水和出水，從而使得外層的槽體先沖滿冷水然后依次向內(nèi)，防水時(shí)，先放內(nèi)層槽體的冷水，具有減緩冷量流失，提高制冷效率的有益效果。

但是，上述水蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的不足之處在于，由于蓄水槽的容積比較大且殼體通常采用鐵金屬制成，一般蓄水槽都是放置于室外高處，經(jīng)常會(huì)受到風(fēng)吹雨打日曬，導(dǎo)致蓄水槽生銹損壞，從而影響蓄水槽的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對蓄水槽起到保護(hù)作用，避免蓄水槽生銹損壞，從而保障了蓄水槽使用壽命的水蓄冷系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種水蓄冷系統(tǒng)，包括空調(diào)裝置、與空調(diào)裝置連接的蓄冷泵，所述蓄冷泵連接有蓄水箱，所述蓄水箱上設(shè)置有將蓄水箱罩在其中的鋼化玻璃罩，所述鋼化玻璃罩內(nèi)固定連接有與蓄水箱磁性吸附在一起的磁性塊。

通過上述技術(shù)方案，在蓄水箱上罩上一鋼化玻璃罩，并通過磁性塊磁性吸附在蓄水箱上，實(shí)現(xiàn)鋼化玻璃罩內(nèi)部與蓄水箱的固定，鋼化玻璃罩的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高，不易受到損壞，并且鋼化玻璃罩透明，方便工人觀察其內(nèi)部蓄水箱的工作狀態(tài)，鋼化玻璃罩對內(nèi)部的蓄水箱起到保護(hù)的作用，避免蓄水箱長期受到風(fēng)吹雨打日曬，大大延長的蓄水槽的使用壽命。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃罩包括環(huán)繞于蓄水箱周圍的側(cè)面板以及蓋于蓄水箱頂部上的頂面板，所述頂面板與側(cè)面板可拆卸連接。

通過上述技術(shù)方案，鋼化玻璃罩包括側(cè)面板和頂面板，側(cè)面板和頂面板采用可拆卸的方式連接固定在一起，方便工作人員將鋼化玻璃罩從蓄水箱上拆卸下來，使鋼化玻璃罩的拆裝工作更加方便、省力。

優(yōu)選的，所述側(cè)面板的數(shù)量為四塊，四塊所述側(cè)面板相互插接配合。

通過上述技術(shù)方案，四塊側(cè)面板相互插接配合，采用插接配合的方式將四塊側(cè)面板圍繞設(shè)置在蓄水箱的四周，插接方式方便側(cè)面板拼裝和拆卸，進(jìn)一步的優(yōu)化了鋼化玻璃罩的拆裝工作，省時(shí)省力。

優(yōu)選的，所述側(cè)面板包括前面板、后面板、左面板以及右面板，所述前面板和后面板上開設(shè)有沿蓄水箱高度方向上延伸的插接槽，所述左面板和右面板上設(shè)置有與插接槽插接配合的插接塊。

通過上述技術(shù)方案，插接塊插入到插接槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)相鄰側(cè)面板之間的插裝組合，使側(cè)面板的安裝較為方便。

優(yōu)選的，所述插接塊的橫截面形狀為L形，所述插接塊與側(cè)面板的側(cè)面圍成一用于放置密封條的筒狀腔室。

通過上述技術(shù)方案，插接塊與側(cè)面板的側(cè)面圍成一筒狀腔室，筒狀腔室內(nèi)放置密封條，密封條可密封相鄰兩個(gè)側(cè)面板之間的間隙，從而使整個(gè)鋼化玻璃罩起到的密封作用較佳，避免了灰塵或異物進(jìn)入鋼化玻璃罩內(nèi)。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃罩的內(nèi)壁固定連接有與蓄水箱外側(cè)壁貼合的保溫內(nèi)襯。

通過上述技術(shù)方案，保溫內(nèi)襯對蓄水箱起到保溫隔熱的作用，避免了蓄水箱內(nèi)冷卻水的冷量出現(xiàn)過多的流失，使水蓄冷效果更佳。

優(yōu)選的，所述蓄水箱的外側(cè)壁固定連接有定位凸柱，所述側(cè)面板上開設(shè)有與定位凸柱插接配合的定位孔，所述定位凸柱上套設(shè)有與側(cè)面板外表面相抵的定位螺母，所述定位螺母與定位凸柱螺紋配合。

通過上述技術(shù)方案，側(cè)面板通過定位凸柱插放安裝至蓄水箱的外側(cè)壁上，然后擰緊定位螺母，使側(cè)面板螺紋固定于蓄水箱上，達(dá)到較好的固定作用，配合鋼化玻璃罩內(nèi)部的磁性塊，從而對鋼化玻璃罩起到雙重固定的效果。

優(yōu)選的，所述定位凸柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于蓄水箱移動(dòng)的滾動(dòng)輪，所述定位螺母面向側(cè)面板的一側(cè)與滾動(dòng)輪的側(cè)面相抵。

通過上述技術(shù)方案，將滾動(dòng)輪安裝于定位凸柱上，蓄水箱通過定位凸柱進(jìn)行移動(dòng)，方便人工搬運(yùn)蓄水箱，更加的方便、省力。

優(yōu)選的，所述鋼化玻璃罩的一側(cè)外壁鉸接有環(huán)狀的牽引環(huán)。

通過上述技術(shù)方案，牽引環(huán)便于鋼化玻璃罩與現(xiàn)有的拉力設(shè)備相連以拉動(dòng)蓄水箱，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蓄水箱的自動(dòng)移位，節(jié)省人力，可適應(yīng)不同環(huán)境要求移動(dòng)蓄水箱的位置，更具適用性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、鋼化玻璃罩對內(nèi)部的蓄水箱起到保護(hù)的作用，避免蓄水箱長期受到風(fēng)吹雨打日曬，大大延長的蓄水槽的使用壽命；

2、保溫內(nèi)襯對蓄水箱起到保溫隔熱的作用，避免了蓄水箱內(nèi)冷卻水的冷量出現(xiàn)過多的流失，使水蓄冷效果更佳；

3、擰緊定位螺母，使側(cè)面板螺紋固定于蓄水箱上，達(dá)到較好的固定作用，配合鋼化玻璃罩內(nèi)部的磁性塊，從而對鋼化玻璃罩起到雙重固定的效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)空調(diào)裝置和蓄冷泵的結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1中蓄水箱的俯視圖，用于體現(xiàn)左面板、右面板、前面板和后面板的連接；

圖3是圖2中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)插塊以及密封條；

圖4是實(shí)施例1中蓄水箱的剖視圖，用于體現(xiàn)頂面板和側(cè)面板的連接以及定位凸柱與定位孔的定位配合；

圖5是實(shí)施例2中蓄水箱的剖視圖，用于體現(xiàn)滾動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)位置；

圖6是實(shí)施例2中蓄水箱的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)牽引環(huán)的結(jié)構(gòu)位置。

附圖標(biāo)記：1、空調(diào)裝置；2、蓄冷泵；3、磁性塊；4、螺栓；5、蓄水箱；6、頂面板；7、側(cè)面板；701、后面板；702、左面板；703、前面板；704、右面板；8、鋼化玻璃罩；9、保溫內(nèi)襯；10、插接塊；11、插接槽；12、密封條；13、筒狀腔室；14、定位孔；15、定位凸柱；16、定位螺母；17、滾動(dòng)輪；18、牽引環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種水蓄冷系統(tǒng)，如圖1和圖4所示，包括空調(diào)裝置1、與空調(diào)裝置1連接的蓄冷泵2，蓄冷泵2的一端連接空調(diào)裝置1，另一端連接蓄水箱5，本實(shí)用新型中，蓄水箱5采用鐵金屬材料制成，其形狀為長方體，蓄水箱5上設(shè)置有將蓄水箱5罩在其中的鋼化玻璃罩8，鋼化玻璃罩8的內(nèi)側(cè)面固定連接有磁性塊3，磁性塊3凸出于鋼化玻璃罩8的內(nèi)表面，磁性塊3由磁性材料制成，具有一定的磁性，鋼化玻璃罩8罩在蓄水箱5上，磁性塊3面向蓄水箱5外側(cè)面的一端端面磁性吸附在蓄水箱5上；

如圖2、圖3和圖4所示，在本實(shí)施例中，鋼化玻璃罩8包括環(huán)繞于蓄水箱5四周的側(cè)面板7以及蓋在蓄水箱5頂部上的頂面板6，側(cè)面板7與頂面板6可拆卸固定連接，頂面板6上開設(shè)有豎直貫穿其上下表面的通孔（未示出），側(cè)面板7的上表面開設(shè)有螺紋孔（未示出），頂面板6上設(shè)置有螺栓4，螺栓4豎直向下穿過通孔后與螺紋孔螺紋配合，從而將頂面板6螺紋固定在側(cè)面板7上，側(cè)面板7的數(shù)量為四塊，每一塊側(cè)面板7以及頂面板6的形狀均為長方體，側(cè)面板7包括分別位于蓄水箱5前后左右方向上的前面板703、后面板701、左面板702和右面板704，前面板703和后面板701面向蓄水箱5的一側(cè)表面開設(shè)有沿蓄水箱5高度方向上延伸的插接槽11，左面板702和右面板704面向蓄水箱5的一側(cè)表面設(shè)置有插接塊10，插接塊10的橫截面形狀為L形，插接塊10的一端分別與左面板702、右面板704固定連接，另一端插入到插接槽11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)相鄰來兩個(gè)側(cè)面板7之間的插接配合，四塊側(cè)面板7圍成一筒狀，插接塊10與側(cè)面板7的內(nèi)表面圍成一用于放置密封條12的筒狀腔室13，密封條12采用橡膠材料制成，采用粘接的方式將密封條12固定于筒狀腔室13的內(nèi)壁上，通過密封條12密封相鄰兩塊側(cè)面板7之間的間隙；鋼化玻璃罩8的內(nèi)壁固定連接有與蓄水箱5外側(cè)壁貼合的保溫內(nèi)襯9，保溫內(nèi)襯9由巖棉纖維材料制成，具有較好的保溫性能，保溫內(nèi)襯9對蓄水箱5起到較好的保溫隔熱作用。

如圖4所示，蓄水箱5的左右兩側(cè)外側(cè)壁固定連接有定位凸柱15，定位凸柱15水平延伸且一端與蓄水箱5的外側(cè)壁焊接在一起，側(cè)面板7上開設(shè)有貫穿側(cè)面板7內(nèi)外表面的定位孔14，定位孔14與定位凸柱15插接配合，定位凸柱15上套設(shè)有與側(cè)面板7外表面相抵的定位螺母16，定位凸柱15上設(shè)置有外螺紋，并且與定位螺母16螺紋配合，將側(cè)面板7通過定位凸柱15插放到蓄水箱5的側(cè)壁上之后，將定位螺母16套在定位凸柱15上，擰緊定位螺母16，使定位螺母16與側(cè)面板7的外表面相抵，從而使側(cè)面板7得到固定。

實(shí)施例2：一種水蓄冷系統(tǒng)，如圖5和圖6所示，與實(shí)施例1不同之處在于，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，定位凸柱15上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于蓄水箱5移動(dòng)的滾動(dòng)輪17，滾動(dòng)輪17上設(shè)置有安裝孔，通過安裝孔將滾動(dòng)輪17安裝至定位凸柱15上，滾動(dòng)輪17的外直徑大于定位凸柱15的軸線到蓄水箱5底部的垂直距離，蓄水箱5可通過滾動(dòng)輪17進(jìn)行移動(dòng)，將滾動(dòng)輪17安裝到定位凸柱15上之后，將定位螺母16套設(shè)到定位凸柱15上，定位螺母16面向側(cè)面板7的一側(cè)與滾動(dòng)輪17的側(cè)面相抵，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)輪17的固定安裝；鋼化玻璃罩8的一側(cè)外壁鉸接與環(huán)狀的牽引環(huán)18，牽引環(huán)18的形狀為圓環(huán)體，牽引環(huán)18通過鉸接軸與鋼化玻璃罩8的外側(cè)壁鉸接固定，牽引環(huán)18便于鋼化玻璃罩8與現(xiàn)有的拉力設(shè)備相連以拉動(dòng)蓄水箱5。