本實用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域，更具體地涉及電熱鼓風(fēng)干燥箱。

背景技術(shù)：

電熱鼓風(fēng)干燥箱是一種利用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)干燥的設(shè)備，用于試樣的干燥，也可用于提供實驗所需的溫度環(huán)境，目前已廣泛應(yīng)用于化工、電子、鑄造、汽車、食品、機(jī)械、生物科技等行業(yè)。

現(xiàn)有的電熱鼓風(fēng)干燥箱一般包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的烘干箱以及向烘干箱吹入熱風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)。在進(jìn)行烘干操作時，先將試樣放置在烘干箱內(nèi)的置物架上，再關(guān)閉烘干箱的箱門，隨后啟動鼓風(fēng)機(jī)向烘干箱吹入熱風(fēng)，熱風(fēng)吹在試樣表面使試樣的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的目的。

為提高放置在置物架上的試樣的受熱均勻性，授權(quán)公告號CN205641916U的中國實用新型專利公開了一種鼓風(fēng)干燥箱，包括右側(cè)設(shè)有腔室的箱體，箱體上還設(shè)有用于密封腔室的箱門；腔室的左右兩側(cè)設(shè)置有左擱架和右擱架，左擱架和右擱架之間設(shè)置有置物架，且置物架上均勻分布有通孔；在左擱架的下部和右擱架的上部還設(shè)有可移動的風(fēng)扇；腔室的底部設(shè)置有下擱架，左擱架、右擱架和下擱架的外部設(shè)有電熱絲。進(jìn)行烘干操作時，將待干燥的試樣放置在置物架上，關(guān)閉箱門并使電熱絲加熱工作，風(fēng)扇工作使熱氣上升，冷氣下降，使腔室內(nèi)的氣體形成回路，從而達(dá)到使試樣受熱均勻的目的。

在干燥操作時，置物架上自內(nèi)而外排布有多塊試樣，如此一來，即給位于內(nèi)側(cè)的試樣的放入和拿取帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電熱鼓風(fēng)干燥箱，具有提高將試樣放入箱體或從箱體內(nèi)拿取試樣的便捷性的優(yōu)點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電熱鼓風(fēng)干燥箱，包括箱體、以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)的置物架，所述置物架與所述箱體滑移連接，所述置物架上設(shè)置有抵接桿，且相鄰所述置物架的底部設(shè)置有抵接塊，所述抵接桿在所述置物架向所述箱體外滑移時與所述抵接塊相抵觸，并驅(qū)使相鄰所述置物架滑移，且位于下層的所述置物架形成有位于上層所述置物架的端部外側(cè)的置物空間。

采用上述方案，在向箱體內(nèi)放入試樣時，施力于位于下層的置物架使其向著箱體外側(cè)滑移，當(dāng)位于下層的置物架上的抵接桿與抵接塊相抵觸時，驅(qū)使位于上層的置物架向箱體外滑移，因相鄰兩個置物架滑出箱體的距離不同，使得位于下層的置物架在位于上層的置物架的端部外側(cè)形成置物空間，從而方便將試樣放入置物架的內(nèi)側(cè)，同時也便于從置物架的內(nèi)側(cè)取出試樣。

作為優(yōu)選，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)軌，所述置物架插接在所述內(nèi)導(dǎo)軌內(nèi)。

采用上述方案，置物架能夠沿內(nèi)導(dǎo)軌的軸向滑移并在進(jìn)行試樣放入和拿取操作時，施力于置物架使其沿內(nèi)導(dǎo)軌滑出箱體，從而提高試樣放入和拿取的便捷性。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)導(dǎo)軌上靠近所述箱體的開口的一端可拆卸連接有限位板，所述置物架上遠(yuǎn)離所述箱體的開口的一端設(shè)置有與所述限位板相抵接的凸塊。

采用上述方案，限位板與凸塊相抵接，起到防止置物架完全脫離內(nèi)導(dǎo)軌的作用；另一方面，在拆除限位板時，能夠?qū)⒅梦锛芡耆珡膬?nèi)導(dǎo)軌內(nèi)滑出，從而方便對置物架進(jìn)行比如清洗等操作。

作為優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)壁上還設(shè)置有外導(dǎo)軌，且所述內(nèi)導(dǎo)軌滑移連接在所述外導(dǎo)軌上。

采用上述方案，起到了延長置物架的滑移的距離的作用。

作為優(yōu)選，所述外導(dǎo)軌上靠近所述箱體的開口的一端設(shè)置有限位塊，所述內(nèi)導(dǎo)軌上相對于所述限位板所在端的另一端設(shè)置有與所述限位塊相抵接的抵接凸起。

采用上述方案，內(nèi)導(dǎo)軌在外導(dǎo)軌內(nèi)滑移時，抵接凸起與限位塊相抵接，起到防止內(nèi)導(dǎo)軌完全滑出外導(dǎo)軌的作用。

作為優(yōu)選，所述抵接凸起的端部設(shè)置有與所述外導(dǎo)軌的上壁相貼合的滾輪。

采用上述方案，把抵接凸起與外導(dǎo)軌的上壁的滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾輪與外導(dǎo)軌的上壁的滾動摩擦，減小了抵接凸起在滑移時與外導(dǎo)軌的上壁的摩擦力。

作為優(yōu)選，位于最下層的所述置物架的底部鉸接有支撐腳。

采用上述方案，支撐腳在位于最下層的置物架滑出箱體時，起到支撐置物架的作用。

作為優(yōu)選，所述支撐腳與所述置物架之間設(shè)置有一端與所述支撐腳固定連接、另一端與所述置物架固定連接的扭簧。

采用上述方案，置物架在位于箱體內(nèi)時，支撐腳與置物架之間形成銳角，且支撐腳的端部抵接于箱體的底部，此時扭簧發(fā)生形變并存儲彈性勢能；在置物架滑出箱體后，支撐腳的端部與箱體的底部脫離，扭簧為恢復(fù)形變釋放彈性勢能，驅(qū)使支撐腳與置物架形成直角，從而對置物架起到支撐作用。

作為優(yōu)選，所述抵接桿垂直向上設(shè)置。

采用上述方案，一方面，抵接桿垂直向上設(shè)置具有節(jié)省材料的優(yōu)點；另一方面，抵接桿對位于上層的置物架起到支撐作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置在置物架上的抵接桿和抵接塊，在置物架受力向箱體外滑移時，抵接桿與相鄰置物架上的抵接塊相抵觸，并驅(qū)使相鄰置物架向箱體外滑移，從而使位于下層的置物架在位于上層的置物架的端部的外側(cè)形成置物空間，起到方便將試樣放入置物架的內(nèi)側(cè)和從內(nèi)側(cè)拿取試樣的作用；

其二，通過設(shè)有的與外導(dǎo)軌滑移連接的內(nèi)導(dǎo)軌，起到了延長置物架的滑移距離的作用；

其三，鉸接在最下層的置物架的底部的支撐腳，在置物架滑出箱體時，對置物架起到支撐作用。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，用以顯示置物架完全位于干燥室內(nèi)的狀態(tài)；

圖2是用以顯示位于最下層的置物架、內(nèi)導(dǎo)軌、外導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖2中A處的局部放大示意圖；

圖4是圖2中B處的局部放大示意圖；

圖5是圖2中C處的局部放大示意圖；

圖6是圖2中D處的局部放大示意圖；

圖7是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，用以顯示置物架滑出干燥室的狀態(tài)圖；

圖8是圖7中E處的局部放大示意圖；

圖9是圖7中F處的局部放大示意圖。

圖中，10、箱體；11、風(fēng)機(jī)室；12、干燥室；13、排氣口；14、排氣閥；15、箱門；16、置物架；17、外導(dǎo)軌；18、內(nèi)導(dǎo)軌；111、鼓風(fēng)機(jī)；112、液晶顯示屏；113、功能按鍵；151、視窗；161、抵接桿；162、抵接塊；163、凸塊；164、支撐腳；165、扭簧；171、限位塊；181、抵接凸起；182、滾輪； 183、限位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種電熱鼓風(fēng)干燥箱，參照圖1，包括箱體10，箱體10的一側(cè)為安裝有鼓風(fēng)機(jī)111的風(fēng)機(jī)室11，且在風(fēng)機(jī)室11的前側(cè)表面上安裝有液晶顯示屏112和功能按鍵113；箱體10的另一側(cè)為用于干燥試樣的干燥室12，且在箱體10上鉸接有用于封閉干燥室12的箱門15，箱門15上安裝有便于人們在試樣烘干過程中觀察試樣情況的視窗151；干燥室12的頂部開設(shè)有排氣口13，并在排氣口13處安裝有排氣閥14。以上均為現(xiàn)有技術(shù)，此處就不再贅述。

參照圖1，干燥室12內(nèi)設(shè)置有多層置物架16，本實施例中的置物架16為三層。

參照圖2，干燥室12的兩側(cè)內(nèi)壁上靠近干燥室12的底部焊接有外導(dǎo)軌17，且外導(dǎo)軌17的軸向平行于干燥室12的深度方向。外導(dǎo)軌17內(nèi)滑移連接有內(nèi)導(dǎo)軌18；參照圖2和圖3，外導(dǎo)軌17上靠近干燥室12的開口的一端一體成型有限位塊171；參照圖2和圖4，內(nèi)導(dǎo)軌18上遠(yuǎn)離干燥室12的開口的一端向上凸起形成有抵接凸起181，參照圖3和圖4，在內(nèi)導(dǎo)軌18滑移至抵接凸起181與限位塊171相抵觸時，限位塊171起到阻止內(nèi)導(dǎo)軌18繼續(xù)滑移的作用，從而防止內(nèi)導(dǎo)軌18完全脫離外導(dǎo)軌17。

參照圖4，抵接凸起181的頂部轉(zhuǎn)動連接有滾輪182，參照圖3和圖4，內(nèi)導(dǎo)軌18在外導(dǎo)軌17內(nèi)滑移時，滾輪182在內(nèi)導(dǎo)軌18的帶動下沿著外導(dǎo)軌17的上壁滾動。

參照圖2、圖3和圖4，干燥室12的兩側(cè)內(nèi)壁上還焊接有兩組內(nèi)導(dǎo)軌18，且兩組內(nèi)導(dǎo)軌18位于外導(dǎo)軌17的上方。參照圖1，內(nèi)導(dǎo)軌18內(nèi)插接有置物架16。參照圖7和圖9，置物架16上遠(yuǎn)離干燥室12的開口的一端垂直向上焊接有抵接桿161，相鄰置物架16的底部焊接有抵接塊162，置物架16在外力作用下向干燥室12外滑移，使抵接桿161與抵接塊162相抵觸，并驅(qū)使相鄰置物架16向干燥室12外滑移，從而使位于下層的置物架16在位于上層的置物架16的端部外側(cè)形成置物空間。

參照圖7和圖8，內(nèi)導(dǎo)軌18上靠近干燥室12的開口的一端通過螺釘固定有限位板 183；參照圖5和圖7，置物架16上遠(yuǎn)離干燥室12的開口的一端一體成型有凸塊163，在置物架16滑移至凸塊163與限位板 183相抵觸時，限位板 183施加阻力于置物架16，防止置物架16完全滑脫內(nèi)導(dǎo)軌18；而在需要將置物架16完全拆除進(jìn)行清洗或更換操作時，只需要將螺釘擰下并取下限位板 183即可從內(nèi)導(dǎo)軌18中完全取出置物架16，具有操作方便的優(yōu)點。

參照圖2，位于最下層的置物架16的底部鉸接有支撐腳164，參照圖6，支撐腳164與置物架16之間設(shè)置有一端與置物架16固定連接、另一端與支撐腳164固定連接的扭簧165。參照圖1，最下層的置物架16在完全置于干燥室12內(nèi)時，支撐腳164與置物架16之間形成銳角，且支撐腳164的端部抵接于干燥室12的底部，參照圖6，此時扭簧165發(fā)生形變并儲存彈性勢能；參照圖7，最下層的置物架16在滑出干燥室12時，參照圖6，扭簧165為恢復(fù)形變釋放彈性勢能，參照圖7，驅(qū)使支撐腳164與置物架16形成直角，從而對置物架16起到支撐作用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。