本實(shí)用新型涉及一種采用塑料蝸殼的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中，采用的蝸殼是泡沫蝸殼，其壁厚需要維持在15mm左右，由于蝸殼的壁厚較大，裝入到空調(diào)器蝸殼的尺寸收到了限制，同時(shí)也是限制了蝸殼內(nèi)的風(fēng)輪的大小，導(dǎo)致了空調(diào)器蝸殼的進(jìn)風(fēng)量小和出風(fēng)量小，最終導(dǎo)致空調(diào)器整機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量均較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種采用塑料蝸殼的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，通過(guò)采用了壁厚合適的塑料蝸殼，增加了空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本提供的技術(shù)方案為：一種采用塑料蝸殼的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它包括空調(diào)器后板、空調(diào)器左側(cè)板、空調(diào)器右側(cè)板以及空調(diào)器蝸殼；所述空調(diào)器后板、空調(diào)器左側(cè)板以及空調(diào)器右側(cè)板圍成前開(kāi)口面、上開(kāi)口面和下開(kāi)口面；所述空調(diào)器蝸殼設(shè)于前開(kāi)口面相對(duì)空調(diào)器后板的那一表面上且其出風(fēng)口端朝向上開(kāi)口面；所述空調(diào)器蝸殼為塑料蝸殼，所述空調(diào)器蝸殼的壁厚為1.5-3mm。

作為一種優(yōu)選，所述空調(diào)器蝸殼包括蝸殼后件以及蓋合在所述蝸殼后件上的蝸殼前件，所述空調(diào)器后板采用塑料制成并與蝸殼后件通過(guò)注塑成型成一體式結(jié)構(gòu)，所述蝸殼后件中的空調(diào)器后板上具有與空調(diào)器后板為一體式結(jié)構(gòu)的電機(jī)固定座。

作為一種優(yōu)選，所述電機(jī)固定座上設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)空調(diào)器蝸殼的風(fēng)輪的電機(jī)連接固定的螺栓，所述螺栓的螺桿朝向前開(kāi)口面外。

作為一種優(yōu)選，所述蝸殼后件的內(nèi)壁上設(shè)有向外延伸的連續(xù)的凸緣，所述蝸殼前件以其內(nèi)壁與凸緣的外壁相貼合的方式蓋合在所述蝸殼后件上后再通過(guò)卡扣連接固定。

作為一種優(yōu)選，所述蝸殼后件的外壁上設(shè)有向外延伸的卡扣，所述蝸殼前件上設(shè)有與卡扣配合的通孔。

作為一種優(yōu)選，所述蝸殼后件的橫截面上的內(nèi)壁型線包括沿著空調(diào)器蝸殼的進(jìn)風(fēng)口圓周延伸的蝸殼曲線部、位于空調(diào)器蝸殼的出風(fēng)口一側(cè)的導(dǎo)流曲線部以及位于空調(diào)器蝸殼的出風(fēng)口另一側(cè)的導(dǎo)流豎直部，其中，所述蝸殼曲線部朝向空調(diào)器蝸殼的出風(fēng)口設(shè)有開(kāi)口，其中，所述導(dǎo)流曲線部的壁厚為1.5-3mm，所述蝸殼前件與導(dǎo)流曲線部配合處的壁厚為1.5-3mm。

作為一種優(yōu)選，所述蝸殼曲線部包括與導(dǎo)流豎直部相連的第一直線段、置于第一直線段對(duì)立側(cè)的第二直線段、連接導(dǎo)流曲線部與第一直線段的上曲線段以及連接第一直線段和第二直線段的下曲線段，其中，所述上曲線段和下曲線段的壁厚為1.5-3mm，所述蝸殼前件與上曲線段和下曲線段配合處的壁厚為1.5-3mm。

作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)流曲線部與上曲線段之間的空調(diào)器后板上具有沿空調(diào)器后板的長(zhǎng)度和寬度方向延伸的第一加強(qiáng)塊，其中，所述第一加強(qiáng)塊、導(dǎo)流曲線部和上曲線段為一體式結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述下曲線段與空調(diào)器后板的底部之間的空調(diào)器后板上具有沿空調(diào)器后板的長(zhǎng)度和寬度方向延伸的第二加強(qiáng)塊，其中，所述第二加強(qiáng)塊與下曲線段為一體式結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述空調(diào)器左側(cè)板和空調(diào)器右側(cè)板是采用塑料制成的板狀結(jié)構(gòu)，所述空調(diào)器后板、空調(diào)器左側(cè)板以及空調(diào)器右側(cè)板通過(guò)注塑成型成一體式結(jié)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

在本申請(qǐng)中，空調(diào)器蝸殼為塑料蝸殼，空調(diào)器蝸殼的壁厚為1.5-3mm，一方面，通過(guò)采用了壁厚為1.5-3mm的塑料蝸殼，增加了空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，另一方面，將空調(diào)器蝸殼設(shè)計(jì)成蝸殼后件和蝸殼前件，并且將蝸殼后件與空調(diào)器后板通過(guò)注塑成型成一體式結(jié)構(gòu)，再將蝸殼前件蓋合在所述蝸殼后件上，上述過(guò)程免去了空調(diào)器蝸殼與空調(diào)器后板的連接操作，極大地簡(jiǎn)化了空調(diào)器蝸殼的安裝過(guò)程，大大提高了空調(diào)器整機(jī)的組裝效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型移出空調(diào)器蝸殼后的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖中所述：1、空調(diào)器后板；2、空調(diào)器左側(cè)板；3、空調(diào)器右側(cè)板；401、前開(kāi)口面；402、上開(kāi)口面；403、下開(kāi)口面；5、支撐條；501、卡孔；6、卡塊；7、電機(jī)固定座；8、電機(jī)；9、螺栓；1001、上筋條；1002、下筋條；1101、第一螺釘柱；1102、第二螺釘柱；1103、第三螺釘柱；12、空調(diào)器蝸殼；1201、蝸殼后件；12011、凸緣；1202、蝸殼前件；13、蝸殼曲線部；1301、第一直線段；1302、第二直線段；1303、上曲線段；1304、下曲線段；14、導(dǎo)流曲線部；15、導(dǎo)流豎直部；1601、第一加強(qiáng)塊；1602、第二加強(qiáng)塊；1701、卡扣；1702、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、附圖2和附圖3所示，本實(shí)用新型一種采用塑料蝸殼的柜式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它包括空調(diào)器后板1、空調(diào)器左側(cè)板2、空調(diào)器右側(cè)板3和空調(diào)器蝸殼12，其中，空調(diào)器后板1、空調(diào)器左側(cè)板2、空調(diào)器右側(cè)板3、室內(nèi)機(jī)前板在本實(shí)用新型的附圖中沒(méi)有展示出來(lái)、室內(nèi)機(jī)頂板在本實(shí)用新型的附圖中沒(méi)有展示出來(lái)以及室內(nèi)機(jī)底板在本實(shí)用新型的附圖中沒(méi)有展示出來(lái)構(gòu)成空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的殼體，空調(diào)器后板1、空調(diào)器左側(cè)板2以及空調(diào)器右側(cè)板3圍成前開(kāi)口面401、上開(kāi)口面402以及下開(kāi)口面403，空調(diào)器后板1、空調(diào)器左側(cè)板2以及空調(diào)器右側(cè)板3均采用塑料制成并通過(guò)注塑成型成一體式結(jié)構(gòu)，空調(diào)器蝸殼12為塑料蝸殼，所述空調(diào)器蝸殼12的壁厚為1.5-3mm，空調(diào)器蝸殼12設(shè)于前開(kāi)口面401相對(duì)空調(diào)器后板1的那一表面上且其出風(fēng)口端朝向上開(kāi)口面402，空調(diào)器蝸殼12包括蝸殼后件1201和蝸殼前件1202，其中，蝸殼后件1201與空調(diào)器后板1也均采用塑料制成并通過(guò)注塑成型成一體式結(jié)構(gòu)，蝸殼后件1201的內(nèi)壁上設(shè)有向外延伸的連續(xù)的凸緣12011，蝸殼前件1202以其內(nèi)壁與凸緣12011的外壁相貼合的方式蓋合在所述蝸殼后件1201上后再通過(guò)卡扣連接固定，其中，蝸殼后件1201的外壁上設(shè)有向外延伸的卡扣1701，蝸殼前件1202上設(shè)有與卡扣1701配合的通孔1702。

為能夠設(shè)計(jì)出尺寸盡量大的空調(diào)器蝸殼12，保證空調(diào)器蝸殼12的進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量，最終保證空調(diào)器的出風(fēng)量，采用了一下形式的蝸殼后件1201以及和蝸殼后件1201配合的蝸殼前件1202，蝸殼后件1201的橫截面上的內(nèi)壁型線包括沿著空調(diào)器蝸殼12的進(jìn)風(fēng)口圓周延伸的蝸殼曲線部13、位于空調(diào)器蝸殼12的出風(fēng)口一側(cè)的導(dǎo)流曲線部14以及位于空調(diào)器蝸殼12的出風(fēng)口另一側(cè)的導(dǎo)流豎直部15，其中，所述蝸殼曲線部13朝向空調(diào)器蝸殼12的出風(fēng)口設(shè)有開(kāi)口，所述蝸殼曲線部13包括與導(dǎo)流豎直部15相連的第一直線段1301、置于第一直線段1301對(duì)立側(cè)的第二直線段1302、連接導(dǎo)流曲線部14與第一直線段1301的上曲線段1303以及連接第一直線段1301和第二直線段1302的下曲線段1304，其中，第一直線段1301位于空調(diào)器左側(cè)板2，第二直線段1302位于空調(diào)器右側(cè)板3，所述導(dǎo)流曲線部14與上曲線段1303之間的空調(diào)器后板1上具有沿空調(diào)器后板1的長(zhǎng)度和寬度方向延伸的第一加強(qiáng)塊1601，其中，所述第一加強(qiáng)塊1601、導(dǎo)流曲線部14和上曲線段1303為一體式結(jié)構(gòu)，所述下曲線段1304與空調(diào)器后板1的底部之間的空調(diào)器后板1上具有沿空調(diào)器后板1的長(zhǎng)度和寬度方向延伸的第二加強(qiáng)塊1602，其中，所述第二加強(qiáng)塊1602與下曲線段1304為一體式結(jié)構(gòu)，所述蝸殼前件1202與導(dǎo)流曲線部14配合處的壁厚為1.5-3mm，其中，所述上曲線段1303和下曲線段1304的壁厚為1.5-3mm，所述蝸殼前件1202與上曲線段1303和下曲線段1304配合處的壁厚為1.5-3mm。

為方便電機(jī)8的安裝，以及避免電機(jī)8直接與空調(diào)器后板1接觸，蝸殼后件1201中的空調(diào)器后板1上具有與空調(diào)器后板1為一體式結(jié)構(gòu)的電機(jī)固定座7，電機(jī)固定座7上設(shè)有用于與驅(qū)動(dòng)空調(diào)器蝸殼12的風(fēng)輪的電機(jī)8連接固定的螺栓9，所述螺栓9的螺桿朝向前開(kāi)口面401外，螺栓9的數(shù)量為多個(gè)且在電機(jī)固定座7上呈間隔分布。

為增強(qiáng)空調(diào)器左側(cè)板2和空調(diào)器右側(cè)板3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以及支持室內(nèi)機(jī)前板能夠更加牢固地安裝在前開(kāi)口面401上，前開(kāi)口面401所在的空調(diào)器左側(cè)板2和空調(diào)器右側(cè)板3上均設(shè)有支撐條5，其中，支撐條5為條狀鈑金件，由上開(kāi)口面402 延伸至下開(kāi)口面403，空調(diào)器左側(cè)板2和空調(diào)器右側(cè)板3上均具有間隔分布的卡塊6，支撐條5上具有供卡塊6伸入并卡接的卡孔501。

為方便空調(diào)器頂板牢固地安裝，上開(kāi)口面402上具有托住空調(diào)器頂板的上筋條1001，上筋條1001中設(shè)有供空調(diào)器頂板螺接的第一螺釘柱1101，空調(diào)器頂板在本實(shí)用新型的附圖中沒(méi)有展示出來(lái)設(shè)置于上開(kāi)口面402上，并通過(guò)第一螺釘柱1101的螺接配合實(shí)現(xiàn)空調(diào)器頂板的固定。

為實(shí)現(xiàn)一側(cè)的支撐條5牢固地連接在空調(diào)器左側(cè)板2上，另一側(cè)的支撐條5牢固地連接在空調(diào)器右側(cè)板3上，上筋條1001正對(duì)前開(kāi)口面401的左右兩端設(shè)有用于與支撐條5螺接的第二螺釘柱1102，下開(kāi)口面403上具有與空調(diào)器底座插接固定的下筋條1002，下筋條1002正對(duì)前開(kāi)口面401的左右兩端設(shè)有用于與支撐條5螺接的第三螺釘柱1103。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本的保護(hù)范圍內(nèi)。