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一種可制冷的油煙機及其控制方法與流程

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一種可制冷的油煙機及其控制方法與流程

本發(fā)明屬于油煙機技術領域,尤其涉及一種可制冷的油煙機及其控制方法。



背景技術:

廚房的溫度容易受到烹飪活動的影響,當烹飪過程中,爐火帶來的熱量會使得廚房的溫度顯著升高,如果烹飪時間較長,廚房的溫度會升高到難以容忍的程度,如果廚房的位置朝陽,夏天烹飪時廚房溫度會很容易超過40攝氏度,這給從事烹飪的人帶來很強的不適感,并且烹飪時產生的蒸汽會加重這種不適的感受。解決這個問題的辦法之一是加大抽油煙機的功率,使之能夠很快將烹飪時產生的蒸汽排出室外,但是這種辦法效果有限,并且無法改善烹飪者的悶熱感,第二種做法是在廚房安裝空調,但是對于一般家庭來說,由于廚房使用率較低,單獨安裝空調并不經濟,而且廚房空間有限,安裝空調會占用寶貴的廚房空間,另外,如果在廚房安裝空調,排氣罩或煙道的溫度也會相應降低,這樣容易造成油煙在煙道內部的凝結。



技術實現要素:

本發(fā)明提出一種可制冷的油煙機,包括制冷機構,所述制冷機構包括散熱單元、半導體制冷單元、風扇單元、傳熱單元、電源單元和控制單元,所述散熱單元、半導體制冷單元、風扇單元安裝在制冷隔間中,所述制冷隔間安裝在排氣罩的上部。

所述制冷隔間內還包括絕熱板。所述絕熱板將制冷隔間分為加熱室和制冷室,所述半導體制冷單元的熱端位于制冷隔間的加熱室,所述半導體制冷單元的冷端位于制冷隔間的制冷室,所述制冷隔間的制冷室的設置有出風口。

所述半導體單元的冷端依次連接散熱單元和風扇單元,所述風扇單元將經過散熱單元冷卻后的空氣吹出出風口。所述半導體單元的熱端依次連接傳熱單元和油煙機的煙道或抽氣罩的金屬外殼,所述導熱單元將半導體制冷單元熱端的熱量傳給所述油煙機的煙道或抽氣罩的金屬外殼。

所述傳熱單元優(yōu)選為導熱陶瓷。所述散熱單元優(yōu)選為銅散熱器,所述銅散熱器具有散熱片結構。

所述電源單元用于為半導體制冷單元和風扇單元供電。

所述控制單元用于控制電源單元的通斷。

所述制冷隔間的制冷室前端面具有出風口,所述出風口還具有百葉扇,用于調節(jié)出風方向。所述制冷室具有入風口,所述入風口位于所述制冷室的上端面,以避免油煙進入所述制冷室。

所述油煙機還具有溫濕度檢測單元,所述溫濕度檢測單元用于檢測油煙機外部的室溫和濕度。所述油煙機還具有燃氣開關檢測單元,所述燃氣開關檢測單元用于檢測灶臺燃氣開關的開度,并將產生相應的開關信號發(fā)送給控制單元。

本發(fā)明還提出一種油煙機的控制方法,所述控制方法基于上述實施例中的油煙機,并包括以下步驟:

步驟1、控制單元獲取燃氣開關檢測單元發(fā)送的開關信號,判斷燃氣是否開啟,如果是,執(zhí)行步驟2;

步驟2、控制單元獲取溫濕度檢測單元發(fā)送的溫度信號,判斷室溫是否達到設定的溫度閾值,如果是,執(zhí)行步驟3;

步驟3、控制單元控制所述半導體制冷單元和風扇單元啟動。

本發(fā)明的油煙機的制冷機構采用半導體制冷單元,不僅可以向用戶吹出涼爽的風,為用戶提供良好的烹飪體驗,而且其產生的熱量可以用于加熱煙道或排氣罩的金屬外殼,從而防止油煙在煙道或排氣罩內部的凝結,另外,本發(fā)明的油煙機通過綜合室內溫濕度、燃氣開關信號對半導體制冷單元的制冷功率進行控制,不僅提高了整個裝置的智能化水平,還避免了不必要的電能消耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可制冷的油煙機左側視圖;

圖2為本發(fā)明可制冷的油煙機制冷機構俯視結構圖;

圖3為本發(fā)明可制冷的油煙機制冷機構控制圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。

在一個實施例中,如圖1所示,本發(fā)明的油煙機包括制冷機構1,所述制冷機構1設置在排氣罩2上方(以側吸排氣罩為例,立式或歐式排氣罩亦同),所述制冷機構后部緊貼煙道4。所述制冷機構1的右側具有出風口3,用于向烹飪者吹冷風。

所述制冷機構俯視圖如圖2所示,所述制冷機構1的外殼內部具有中空的制冷隔間,所述制冷機構1包括散熱單元8、半導體制冷單元7、風扇單元9、傳熱單元5、電源單元和控制單元(圖2未示出),所述散熱單元8、半導體制冷單元7、風扇單元9、傳熱單元5安裝在制冷隔間中。

所述制冷隔間內還包括絕熱板6。所述絕熱板6將制冷隔間分為左側的加熱室和右側的制冷室。

所述半導體制冷單元7具有冷端和熱端,所述絕熱板6中部具有安裝孔,使得半導體制冷單元7穿過所述安裝孔,所述半導體制冷單元左側的熱端位于制冷隔間左側的加熱室,所述半導體制冷單元右側的冷端位于制冷隔間右側的制冷室,所述制冷室和加熱室由絕熱板6完全隔開,半導體制冷單元7與安裝孔之間的安裝縫隙也用絕熱材料進行填充。

所述半導體制冷單元7的冷端的右側緊貼散熱單元8的左側,所述散熱單元8與半導體制冷單元7之間采用導熱膠粘接,所述散熱單元8優(yōu)選為銅散熱器,所述散熱片具有散熱片結構。所述散熱單元8的右側安裝有風扇單元9,所述風扇單元9將所述制冷室的冷空氣通過出風口吹出。所述出風口處設置有一組垂直設置的百葉扇10,用于調整出風口的出風方向。所述制冷室的上側面具有進風口11,空氣從進風口流入,經過散熱單元8制冷后,由風扇單元9從出風口吹出。

所述傳熱單元5的右側緊貼半導體制冷單元7的發(fā)熱端的左側面,所述傳熱單元5與半導體制冷單元7之間采用導熱膠粘接,所述傳熱單元5的左側緊貼油煙機的煙道1或抽氣罩的金屬外殼。所述傳熱單元5優(yōu)選為導熱陶瓷,不僅導熱性能好,成本比銅或鋁低,而且絕緣,可以防止制冷機構1漏電使得排氣罩或煙道的金屬外殼帶電。

所述電源單元用于為半導體制冷單元7和風扇單元9供電,優(yōu)選地,所述電源單元采用油煙機的直流電源,或油煙機將交流電轉化為直流電的電源模塊。

所述控制單元用于控制電源單元的通斷,以控制半導體制冷單元7和風扇單元9的電力供應。優(yōu)選地,所述控制單元還包括一開關,所述開關具有開關按鈕,所述開關按鈕位于制冷機構的前端面,用戶撥動開關按鈕時,所述開關切換所述半導體制冷單元7和風扇單元9的電力通斷狀態(tài)。

所述半導體制冷單元7根據實際制冷功率采用目前市場上的大功率半導體制冷片,所述風扇單元9的風扇可采用usb(5v)風扇。

當本發(fā)明的半導體制冷單元開始工作時,所述半導體制冷單元的冷端對制冷室的空氣進行冷卻,風扇單元9將冷卻后的空氣從出風口吹出。同時,半導體制冷單元的熱端產生的熱量通過傳熱單元5傳到油煙機煙道的金屬外殼上,保持煙道內煙氣的溫度,減少煙氣在煙道內的冷凝。

在更進一步的實施例中,所述油煙機還具有溫濕度檢測單元,所述溫濕度檢測單元用于檢測油煙機外部的室溫和濕度。例如,所述溫濕度檢測單元包括溫度傳感器(溫敏元件)和濕度傳感器,所述溫敏元件和濕度傳感器設置在進風口11處(圖中未示出),所述溫敏元件發(fā)送所述溫度信號給控制單元,所述濕度傳感器發(fā)送所述濕度信號給控制單元,所述控制單元根據所述溫度信號和濕度信號分別計算得到室內溫度值和室內濕度值。所述油煙機還具有燃氣開關檢測單元,所述燃氣開關檢測單元用于檢測灶臺燃氣的開度,并產生相關的開關信號發(fā)送給控制單元,優(yōu)選地,所述燃氣開關檢測單元包括角度編碼器,所述角度編碼器與燃氣開關同軸設置,并可以檢測所述燃氣旋鈕開關的旋轉角度,并生成開關信號發(fā)送給控制單元。所述控制單元根據所述溫度信號、濕度信號和燃氣開關信號對半導體制冷單元的制冷功率進行控制。

在一個實施例中,本發(fā)明還提出一種油煙機的制冷控制方法,所述控制方法基于上述實施例中的油煙機,并包括以下步驟:

步驟1、控制單元獲取燃氣開關檢測單元發(fā)送的開關信號,判斷燃氣是否開啟,如果是,執(zhí)行步驟2;

步驟2、控制單元獲取溫濕度檢測單元發(fā)送的溫度信號,判斷室溫是否達到設定的溫度閾值,如果是,執(zhí)行步驟3;具體地,所述溫度閾值為人體感到舒適的溫度值,其閾值大小可以通過預先設置,也可以根據濕度傳感器檢測到的室內濕度值計算得到。在烹飪的過程中,灶臺往往產生大量的水蒸汽,這些水蒸汽提高了室內的濕度水平,也增加了悶熱的效果,給用戶帶來更加不適的感覺,因此需要根據濕度的不同調整溫度閾值。優(yōu)選地,所述控制單元設置初始溫度閾值為25℃,初始濕度閾值為55%,并根據以下公式對溫度閾值進行調整:

上面公式中,t為溫度閾值,t0為初始溫度閾值,hm是室內濕度值,h0為初始濕度閾值,a為權重溫度,在本實施例中,所述a可以設為0.5-1℃之間。

步驟3、控制單元控制所述半導體制冷單元和風扇單元啟動。在進一步的實施例中,所述控制單元接收所述燃氣開關信號,得到燃氣開關的開度值,根據所述開度值調整半導體制冷元件和/或風扇單元的功率。由于燃氣開關的大小直接決定了廚房熱量的生成量,因此,根據所述燃氣開關的開度值動態(tài)調整半導體制冷元件和/或風扇單元的功率可以根據廚房的發(fā)熱量調整制冷功率的大小,為用戶提供更加智能化的用戶體驗,也可以節(jié)約電能。所述燃氣開關檢測單元采用角度編碼器,其開關開度值的大小與所述角度編碼器的產生的角度值信號相關,因此控制單元可以根據所述角度值信號控制功率的大小。例如:

在上述公式中,w為半導體制冷單元的功率,b為調整系數(本實施例可以設置為1),a為燃氣開關檢測單元發(fā)送的開關信號值,所述a0為燃氣開關達到最大開度時燃氣開關檢測單元產生的最大開關信號值,w0為半導體制冷單元的最大功率。

本領域技術人員可以理解,以上具體實施方式中的“左”和“右”均以說明書附圖1和說明書附圖2的相對視角而言。本領域技術人員可以不違背本發(fā)明的發(fā)明構思對本發(fā)明制冷機構的各個組成單元之間的相對位置做出類似的改動或表述。以上僅為本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,可想到變化或替換都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

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