本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種天花機(jī)。
背景技術(shù)：
：天花機(jī)包括風(fēng)輪組件、換熱器和導(dǎo)風(fēng)板組件，其中，導(dǎo)風(fēng)板組件上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；風(fēng)輪組件用于將氣體由進(jìn)風(fēng)口吸入天花機(jī)，換熱器用于對吸入的氣體進(jìn)行換熱，經(jīng)換熱器換熱后的氣流經(jīng)出風(fēng)口流出，由于氣流直接經(jīng)過出風(fēng)口流出而沒有任何遮擋，因此現(xiàn)有的天花機(jī)的出風(fēng)氣流的強(qiáng)度大，制冷氣流或制熱氣流直吹用戶身體，舒適性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提出一種天花機(jī)，旨在減弱出風(fēng)氣流的強(qiáng)度，提高出風(fēng)氣流的舒適性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的天花機(jī)，設(shè)有環(huán)形出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處轉(zhuǎn)動安裝有散風(fēng)轉(zhuǎn)葉，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉包括：內(nèi)環(huán)件；以及多個葉片，多個所述葉片沿所述內(nèi)環(huán)件外周緣的周向間隔排布，且所述葉片所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置。優(yōu)選地，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉還包括外環(huán)件，所述外環(huán)件間隔設(shè)于所述內(nèi)環(huán)件的外側(cè)，且所述外環(huán)件的內(nèi)周緣與多個所述葉片的自由端固定連接。優(yōu)選地，所述內(nèi)環(huán)件沿出風(fēng)方向的厚度大于所述外環(huán)件沿出風(fēng)方向的厚度。優(yōu)選地，所述葉片的厚度自所述內(nèi)環(huán)件向所述外環(huán)件呈遞減設(shè)置。優(yōu)選地，所述葉片自所述外環(huán)件向所述內(nèi)環(huán)件呈扭轉(zhuǎn)設(shè)置，且扭轉(zhuǎn)的角度逐漸遞增。優(yōu)選地，所述扭轉(zhuǎn)角度的范圍為0°至60°。優(yōu)選地，所述葉片由柔性材料制成。優(yōu)選地，所述天花機(jī)包括導(dǎo)風(fēng)板組件，所述導(dǎo)風(fēng)板組件包括滾動件，所述滾動件設(shè)于所述出風(fēng)口的周沿，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉與所述滾動件相接觸以減小所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動時的摩擦力。優(yōu)選地，所述天花機(jī)還包括用以驅(qū)動所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件與所述導(dǎo)風(fēng)板組件固定連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括：環(huán)形齒條，設(shè)于所述內(nèi)環(huán)件的內(nèi)周壁；齒輪，與所述環(huán)形齒條相嚙合；以及驅(qū)動電機(jī)，與所述導(dǎo)風(fēng)板組件固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)用以驅(qū)動所述齒輪帶動所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動。本發(fā)明提出的天花機(jī)在環(huán)形出風(fēng)口處設(shè)有散風(fēng)轉(zhuǎn)葉，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉包括內(nèi)環(huán)件和多個葉片，多個所述葉片沿所述內(nèi)環(huán)件外周緣的周向間隔排布，且所述葉片所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置。由于天花機(jī)出風(fēng)口流出的氣流會經(jīng)過散風(fēng)轉(zhuǎn)葉，因此，葉片對出風(fēng)氣流具有阻擋作用，能夠降低出風(fēng)氣流的強(qiáng)度；另外，由于散風(fēng)轉(zhuǎn)葉的葉片所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置，因此，出風(fēng)氣流能夠驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)，如此，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉能夠?qū)饬鞔蛏⒉⑺Τ觯虼吮緦＠岢龅奶旎C(jī)的出風(fēng)氣流與自然風(fēng)的狀態(tài)相近，從而能夠提高天花機(jī)出風(fēng)氣流的舒適性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明天花機(jī)的散風(fēng)轉(zhuǎn)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中散風(fēng)轉(zhuǎn)葉另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中a處的局部放大示意圖；圖4為本發(fā)明天花機(jī)一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中b處的局部放大示意圖；圖6為本發(fā)明天花機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7沿viii-viii方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中c處的局部放大示意圖；附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10散風(fēng)轉(zhuǎn)葉100內(nèi)環(huán)件20導(dǎo)風(fēng)板壓板200葉片30外面板300外環(huán)件40驅(qū)動組件110環(huán)形齒條50滾動件120齒輪本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種天花機(jī)，該天花機(jī)的環(huán)形出風(fēng)口處設(shè)有散風(fēng)轉(zhuǎn)葉，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉能夠打散天花機(jī)的出風(fēng)氣流，從而降低出風(fēng)氣流的強(qiáng)度。如圖1所示，該散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10包括內(nèi)環(huán)件100和多個葉片200，多個所述葉片200沿所述內(nèi)環(huán)件100外周緣的周向間隔排布，且所述葉片200所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置。由于天花機(jī)出風(fēng)口流出的氣流會經(jīng)過散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10，因此，葉片200對出風(fēng)氣流具有阻擋作用，能夠降低出風(fēng)氣流的強(qiáng)度；另外，由于散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的葉片200所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置，因此，出風(fēng)氣流能夠驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10旋轉(zhuǎn)，如此，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10能夠?qū)饬鞔蛏⒉⑺Τ?，因此本專利提出的散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10能夠使得出風(fēng)氣流與自然風(fēng)的狀態(tài)相近，從而能夠提高天花機(jī)出風(fēng)氣流的舒適性。本實(shí)施例中，所述葉片可以呈平面設(shè)置或弧面設(shè)置，以使葉片與出風(fēng)方向之間形成夾角。具體地，所述內(nèi)環(huán)件100為散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的骨架，用于固定支撐多個葉片200；所述葉片200呈長條形，多個所述葉片200沿著內(nèi)環(huán)件100外周緣的周向均勻間隔分布?？紤]到葉片200所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置，葉片200與出風(fēng)氣流的接觸面積較大，為了避免出風(fēng)氣流強(qiáng)度過大時吹斷葉片200，本專利提出的葉片200由柔性材料制成，如此，能夠提高葉片200的柔度，避免葉片200被吹斷，從而提高散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的使用壽命。另外，由于葉片200的柔韌性更好，出風(fēng)氣流與葉片200的接觸面積更大，因此對葉片200的作用力更大，從而能夠提高葉片200的轉(zhuǎn)動過程的驅(qū)動力，提高散風(fēng)葉片200的散風(fēng)效果。此外，由于出風(fēng)口處的風(fēng)壓較大，當(dāng)葉片200由柔性材料制成時，葉片200可以發(fā)生適應(yīng)性形變，從而降低出風(fēng)口處的風(fēng)壓，進(jìn)而降低散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的噪聲。具體地，葉片200可以由橡膠、塑料等材料制成。請繼續(xù)參照圖1，為了提高葉片200的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而提高散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的使用壽命，本專利提出的散風(fēng)組件還包括外環(huán)件300，所述外環(huán)件300間隔設(shè)于所述內(nèi)環(huán)件100的外側(cè)且所述外環(huán)件300的內(nèi)周緣與多個所述葉片200的自由端固定連接。具體地，所述葉片200的一端與內(nèi)環(huán)件100的外周緣固定連接，葉片200的另一端與外環(huán)件300的內(nèi)周緣固定連接，且葉片200的兩端連接在內(nèi)環(huán)件100和外環(huán)件300非相對的表面上，從而使得葉片200呈離心狀態(tài)。由于每個葉片200的兩端分別與內(nèi)環(huán)件100和外環(huán)件300固定連接，因此，葉片200的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，進(jìn)而能夠提高散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的使用壽命。請參照圖2和圖3，為了避免散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10流出的氣流出現(xiàn)逆流，即回風(fēng)現(xiàn)象，所述內(nèi)環(huán)件100沿出風(fēng)方向的厚度大于所述外環(huán)件300沿出風(fēng)方向的厚度。由于進(jìn)風(fēng)口位于內(nèi)環(huán)件100的中部，出風(fēng)口位于內(nèi)環(huán)件100和外環(huán)件300之間，因此，進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的距離很近，當(dāng)氣流經(jīng)出風(fēng)口流出后，很容易被進(jìn)風(fēng)口吸回來，由于本專利增加了內(nèi)環(huán)件100的厚度，使得內(nèi)環(huán)件100沿出風(fēng)方向的厚度大于所述外環(huán)件300沿出風(fēng)方向的厚度，如此，能夠避免出風(fēng)氣流在進(jìn)風(fēng)口附近被吸回進(jìn)風(fēng)口，從而避免了回風(fēng)現(xiàn)象。相應(yīng)地，如圖3所示，所述葉片200的厚度自所述內(nèi)環(huán)件100向所述外環(huán)件300呈遞減設(shè)置，考慮到內(nèi)環(huán)件100的厚度大于外環(huán)件300的厚度，為了使得轉(zhuǎn)葉既能夠與內(nèi)環(huán)件100牢固固定，又能夠與外環(huán)件300牢固固定，本實(shí)施例中，葉片200的內(nèi)側(cè)厚度大于外側(cè)厚度，作為一種優(yōu)選方式，葉片200的厚度自所述內(nèi)環(huán)件100向所述外環(huán)件300呈遞減設(shè)置，如此，葉片200結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更好。請仍參照圖2和圖3，為了進(jìn)一步地避免進(jìn)風(fēng)口出現(xiàn)回風(fēng)，在本專利上述實(shí)施例中，所述葉片200自所述外環(huán)件300向所述內(nèi)環(huán)件100呈扭轉(zhuǎn)設(shè)置，且扭轉(zhuǎn)的角度逐漸遞增。由于葉片200自所述外環(huán)件300向所述內(nèi)環(huán)件100呈扭轉(zhuǎn)設(shè)置且扭轉(zhuǎn)的角度逐漸遞增，因此，葉片200在與內(nèi)環(huán)件100固定連接的位置扭轉(zhuǎn)的角度最大，而且葉片200與內(nèi)環(huán)件100固定連接位置的厚度最厚，因此，葉片200與內(nèi)環(huán)件100固定連接的位置能夠有效地阻擋出風(fēng)氣流，避免出風(fēng)氣流回流至進(jìn)風(fēng)口。經(jīng)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，所述扭轉(zhuǎn)角度的范圍為0°至60°，即，葉片200與外環(huán)件300固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度的范圍為0°至60°，葉片200與內(nèi)環(huán)件100固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度的范圍為0°至60°，且葉片200與外環(huán)件300固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度小于葉片200與內(nèi)環(huán)件100固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度。作為一種優(yōu)選方式，葉片200與外環(huán)件300固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度的范圍為0°，葉片200與內(nèi)環(huán)件100固定連接位置的扭轉(zhuǎn)角度的范圍為30°±5°，當(dāng)葉片200與內(nèi)環(huán)件100的扭轉(zhuǎn)角度為30°時，防回流效果最好?，F(xiàn)對本專利天花機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明，請仍參照圖4至圖6，本發(fā)明提出的天花機(jī)包括導(dǎo)風(fēng)板組件，所述導(dǎo)風(fēng)板組件上設(shè)有所述出風(fēng)口，所述出風(fēng)口呈環(huán)形設(shè)置，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動安裝于所述環(huán)形出風(fēng)口處。具體地，所述導(dǎo)風(fēng)板組件包括：導(dǎo)風(fēng)板壓板20和外面板30，其中，所述導(dǎo)風(fēng)板壓板20呈環(huán)形設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)板壓板20上設(shè)有所述環(huán)形出風(fēng)口，外面板30扣合固定在導(dǎo)風(fēng)板壓板20的外側(cè)，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10設(shè)于外面板30和導(dǎo)風(fēng)板壓板20之間，且散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10覆蓋所述出風(fēng)口設(shè)置。由于散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10覆蓋于所述出風(fēng)口，如此，當(dāng)氣流由出風(fēng)口流出時，氣流能夠在散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的阻礙下被打散，從而降低氣流的強(qiáng)度；更重要的是，由于散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10的葉片所在的平面與出風(fēng)方向呈夾角設(shè)置，因此，出風(fēng)氣流能夠驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10旋轉(zhuǎn)，如此，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10能夠?qū)饬鞔蛏⒉⑺Τ?，因此本專利提出的天花機(jī)的出風(fēng)氣流與自然風(fēng)的狀態(tài)相近，從而能夠提高天花機(jī)出風(fēng)氣流的舒適性。為了降低散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動時的摩擦力，所述導(dǎo)風(fēng)板組件還包括滾動件50，所述滾動件50設(shè)于所述出風(fēng)口的周沿，所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10與所述滾動件相接觸以減小所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動時的摩擦力。具體地，請參照圖7和圖8，所述外面板30上設(shè)有安裝所述滾動件的安裝槽，本實(shí)施例中，所述滾動件50為滾珠，滾珠嵌設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，該滾珠可以在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，滾珠的球面凸出安裝槽使得散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動時，散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10與滾珠之間為滾動摩擦，從而能夠減小散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動過程中的阻力?？紤]到若僅通過出風(fēng)氣流驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動，可能出現(xiàn)散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10因阻力較大而無法轉(zhuǎn)動的情況，為了保證散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10能夠正常轉(zhuǎn)動，本專利提出的天花機(jī)還包括用以驅(qū)動所述散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件40，所述驅(qū)動組件40與所述導(dǎo)風(fēng)板壓板20固定連接，具體地，驅(qū)動組件40固定安裝在導(dǎo)風(fēng)板壓板20上，導(dǎo)風(fēng)板壓板20為驅(qū)動組件40提供支撐，驅(qū)動組件40的驅(qū)動端與散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10固定連接，從而驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動。由于本專利提出的天花機(jī)設(shè)有驅(qū)動組件40，該驅(qū)動組件40能夠主動驅(qū)動散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動，使得出風(fēng)氣流被打散，因此本專利提出天花機(jī)能夠有效降低出風(fēng)氣流的強(qiáng)度，提高出風(fēng)氣流的舒適性。具體地，請參照圖3和圖5，本實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件40包括：驅(qū)動電機(jī)、環(huán)形齒條110和齒輪120，所述環(huán)形齒條110設(shè)于所述內(nèi)環(huán)件100的內(nèi)周壁，所述齒輪120與所述環(huán)形齒條110相嚙合，所述驅(qū)動電機(jī)與導(dǎo)風(fēng)板壓板20固定連接，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)子與所述齒輪120固定連接以驅(qū)動所述齒輪120轉(zhuǎn)動。具體地，其傳動過程為：驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動齒輪120轉(zhuǎn)動，齒輪120驅(qū)動齒條轉(zhuǎn)動，從而使得齒條帶動內(nèi)環(huán)件100轉(zhuǎn)動，從而使得散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10在驅(qū)動組件40的作用下轉(zhuǎn)動，由于散風(fēng)轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)一步地將氣流打散，因此能夠減弱氣流強(qiáng)度，避免氣流直吹用戶。然本專利的設(shè)計不限于此，于其他實(shí)施例中，所述驅(qū)動組件40還可以為驅(qū)動電機(jī)、皮帶以及皮帶輪的組合。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12