本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)器的能效計算方法、一種空調(diào)器和一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。

背景技術(shù)：

空調(diào)器是否節(jié)能舒適是用戶較為關(guān)注的問題。

目前的空調(diào)器在運行時由于無法獲知能效的變化情況，因而難以維持在較佳的運行狀態(tài)，制熱效果和節(jié)能性能均不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的第一個目的在于提出一種空調(diào)器的能效計算方法，能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效。

本發(fā)明的第二個目的在于提出一種空調(diào)器。

本發(fā)明的第三個目的在于提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。

為達到上述目的，本發(fā)明第一方面實施例提出的一種空調(diào)器的能效計算方法，包括以下步驟：獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率；獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6和壓縮機補氣入口的補氣溫度t8；根據(jù)室內(nèi)環(huán)境溫度t10和所述室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5；當所述空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和潤滑油焓值h1潤滑油，根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑和潤滑油焓值h2潤滑油，根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5生成室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑和潤滑油焓值h5潤滑油，根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7潤滑油和根據(jù)所述壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑和潤滑油焓值h8’潤滑油、閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑和潤滑油焓值h8”潤滑油；根據(jù)所述回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和潤滑油焓值h1潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1，根據(jù)所述排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑和潤滑油焓值h2潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2，根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑和潤滑油焓值h5潤滑油生成室內(nèi)換熱器第二端的的混合物焓值h5，根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7，根據(jù)所述補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑和潤滑油焓值h8’潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8’，根據(jù)所述閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑和潤滑油焓值h8”潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h8”；根據(jù)所述壓縮機的功率、所述回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5和室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、補入壓縮機混合物焓值h8’和閃蒸器的混合物焓值h8”生成空調(diào)器的制熱量；以及根據(jù)所述空調(diào)器耗電功率和所述制熱量生成所述空調(diào)器的能效。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法，通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率，并獲取壓縮機中回氣口、壓縮機中排氣口、室內(nèi)換熱器中部、壓縮機補氣入口的溫度和室內(nèi)環(huán)境溫度，以及在空調(diào)器處于制熱工況時根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第二端、室內(nèi)換熱器第一端、補入壓縮機和閃蒸器的混合物焓值，然后結(jié)合壓縮機的功率、上述混合物焓值以及空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效，由此，能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效，從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài)，達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑具體包括：獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3；根據(jù)所述回氣口溫度t1和所述室外換熱器中部溫度t3生成吸氣過熱度δt1；根據(jù)所述吸氣過熱度δt1和所述室外換熱器中部溫度t3生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1；根據(jù)所述室外換熱器中部溫度t3生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和；根據(jù)所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、所述吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成所述回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑。

進一步地，根據(jù)以下公式生成所述吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和：

其中，a1-a5為制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)。

進一步地，根據(jù)以下公式生成所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑具體包括：獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6；根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6和所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣過熱度δt2；根據(jù)所述排氣過熱度δt2和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2；根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和；根據(jù)所述排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、所述排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成所述排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑。

進一步地，根據(jù)以下公式生成所述排氣口制冷劑焓值的修正因子d2：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑具體包括：根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6和所述室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成過熱度δt7；根據(jù)所述過熱度δt7和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7；根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7、所述排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑。

進一步地，根據(jù)以下公式生成所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)以下公式計算所述室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑：

其中，c1-c4為制冷劑對應(yīng)的過冷區(qū)系數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)如下公式生成所述空調(diào)器的制熱量：

其中，q制熱量為所述空調(diào)器制熱量，pcom為壓縮機功率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi潤滑油，其中，i為正整數(shù)，

hi,潤滑油＝-0.0808+1.7032ti+0.0025ti²

其中，ti為溫度檢測點的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)以下公式計算各個點的混合物焓值hi，其中，i為正整數(shù)，

hi＝(1-cg)hi,制冷劑+cghi,潤滑油

cg＝f/10⁴

其中，cg為混合物含油率，f為所述壓縮機的運行頻率。

為達到上述目的，本發(fā)明第二方面實施例提出的一種空調(diào)器包括存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時，實現(xiàn)本發(fā)明第一方面實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器，能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測，從而便于根據(jù)實時能效對運行狀態(tài)進行優(yōu)化，達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。

為達到上述目的，本發(fā)明第三方面實施例提出的一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)本發(fā)明第一方面實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。

根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，通過執(zhí)行其存儲的計算機程序，能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效，從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài)，達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法的流程圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖來描述本發(fā)明實施例的空調(diào)器及其能效計算方法。

在本發(fā)明的實施例中，空調(diào)器可為雙級蒸汽壓縮式空調(diào)器。

如圖1所示，本發(fā)明實施例的空調(diào)器可包括壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、節(jié)流元件400、室內(nèi)換熱器500、節(jié)流元件600和閃蒸器700。其中，壓縮機100的排氣口通過四通閥200與室外換熱器300的第二端相連，室外換熱器300的第一端通過節(jié)流元件600與閃蒸器700的第一端相連，閃蒸器700的第二端通過節(jié)流元件400與室內(nèi)換熱器500的第二端相連，室內(nèi)換熱器500的第一端通過四通閥200與壓縮機100的回氣口相連，閃蒸器700的第三端與壓縮機100的補氣入口相連。

當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時，壓縮機100的排氣口通過四通閥200的a1端和a2端直接與室外換熱器300連通，冷媒流向如圖1中的實線箭頭所示；當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，壓縮機100的排氣口通過四通閥200的a1端和a4端直接與室內(nèi)換熱器500連通，冷媒流向如圖1中的虛線箭頭所示，具體這里不做詳述。

圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法的流程圖。如圖2所示，本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法包括以下步驟：

s101，獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率。

具體地，可通過空調(diào)器的電控系統(tǒng)實時監(jiān)測空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率pcom和空調(diào)器耗電功率p耗電。

s102，獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6和壓縮機補氣入口的補氣溫度t8。

具體地，可通過在對應(yīng)溫度檢測點分別設(shè)置溫度傳感器以檢測該溫度檢測點的溫度。例如，可通過設(shè)置在壓縮機中回氣口的溫度傳感器(如圖1所示的01)獲取回氣口溫度t1；通過設(shè)置在壓縮機中排氣口的溫度傳感器(如圖1所示的02)獲取排氣口溫度t2；通過設(shè)置在室內(nèi)換熱器中部的溫度傳感器(如圖1所示的06)獲取室內(nèi)換熱器中部溫度t6；通過設(shè)置在壓縮機補氣入口的溫度傳感器(如圖1所示的08)獲取壓縮機補氣入口的補氣溫度t8；通過設(shè)置在室內(nèi)換熱器翅片處的溫度傳感器獲取室內(nèi)環(huán)境溫度t10。

其中，除了室內(nèi)溫度傳感器，每個溫度傳感器均與對應(yīng)溫度檢測點的制冷劑管壁有效接觸，并對制冷劑管壁，尤其是設(shè)置溫度傳感器的位置采取保溫措施。例如，可將溫度傳感器緊貼銅管設(shè)置，并通過保溫膠帶對銅管進行纏繞密封。由此，能夠提高溫度檢測的可靠性和準確性。

s103，根據(jù)室內(nèi)環(huán)境溫度t10和室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5。

在本發(fā)明的一個實施例中，可通過以下公式生成室內(nèi)換熱器第二端溫度t5：

t5＝a01*t10+b01*t6+c01*f，其中，f為壓縮機運行頻率，a01、b01、c01為擬合系數(shù)，具體可通過大量實驗測試獲得。

在本發(fā)明的一個實施例中，可通過以下公式生成室內(nèi)換熱器第一端溫度t7：

t7＝a02*t10+b02*t6+c02*f，其中，a02、b02、c02為擬合系數(shù)，具體可通過大量實驗測試獲得。

另外，室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器第二端溫度t5也可以通過其它方式獲得。例如，一般來說，制熱時，室內(nèi)換熱器的第一端相當于制熱的入口，與排氣溫度較為接近，所以采用近似相等的方式也可以獲得室內(nèi)換熱器第一端溫度t7；同時，室內(nèi)換熱器的第二端相當于制熱的出口，與室內(nèi)環(huán)境溫度較為接近，所以采用近似相等的方式也可以獲得室內(nèi)換熱器第二端溫度t5。

s104，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，根據(jù)壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和潤滑油焓值h1潤滑油，根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑和潤滑油焓值h2潤滑油，根據(jù)室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5生成室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑和潤滑油焓值h5潤滑油，根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7潤滑油和根據(jù)壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑和潤滑油焓值h8’潤滑油和閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑和潤滑油焓值h8”潤滑油。

具體地，在空調(diào)器工作的過程中，由于不同溫度檢測點的制冷劑和潤滑油的混合物的狀態(tài)不同，因此不同溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值均不同。在本發(fā)明的一個實施例中，可根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到制冷劑焓值和潤滑油焓值。

下面分別說明根據(jù)經(jīng)驗公式得到回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和潤滑油焓值h1潤滑油、排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑和潤滑油焓值h2潤滑油、室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑和潤滑油焓值h5潤滑油、室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7潤滑油、補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑和潤滑油焓值h8’潤滑油、閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑和潤滑油焓值h8”潤滑油的具體過程。

其中，對于壓縮機中回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，壓縮機的回氣口的制冷劑過熱，可結(jié)合吸氣過熱度計算回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑具體包括：獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3；根據(jù)回氣口溫度t1和室外換熱器中部溫度t3生成吸氣過熱度δt1；根據(jù)吸氣過熱度δt1和室外換熱器中部溫度t3生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1；根據(jù)室外換熱器中部溫度t3生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和；根據(jù)回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑。

進一步地，根據(jù)下述公式(1)生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和：

其中，a1-a5為制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)。

進一步地，根據(jù)下述公式(2)生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

具體而言，可通過設(shè)置在室外換熱器中部的溫度傳感器(如圖1所示的03)獲取室外換熱器中部溫度t3，然后根據(jù)回氣口溫度t1和室外換熱器中部溫度t3生成吸氣過熱度δt1＝t1-t3，并根據(jù)吸氣過熱度δt1和室外換熱器中部溫度t3生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1，如上述公式(2)所示。同時，根據(jù)室外換熱器中部溫度t3生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和，如上述公式(1)所示。最后，根據(jù)回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成制冷劑焓值h1制冷劑，h1制冷劑＝d1·h吸氣飽和+d7，其中，d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

對于壓縮機中排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，壓縮機的排氣口的制冷劑過熱，可結(jié)合排氣過熱度計算排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑具體包括：獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6；根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6和壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣過熱度δt2；根據(jù)排氣過熱度δt2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2；根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和；根據(jù)排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑。

進一步地，根據(jù)下述公式(3)生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

具體而言，可先根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣過熱度δt2＝t2-t6，然后根據(jù)排氣過熱度δt2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2，如上述公式(3)所示，同時，根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和，其中，a1-a5為制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)。最后，根據(jù)排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑，h2制冷劑＝d2·h排氣飽和+d7，其中，d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

同樣地，對于室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑過熱，可結(jié)合該位置制冷劑過熱度計算室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑具體包括：根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6和室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成過熱度δt7；根據(jù)過熱度δt7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7；根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑。

進一步地，根據(jù)下述公式(4)生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7：

其中，d1-d6為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

具體而言，可先根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成過熱度δt7＝t7-t6，然后根據(jù)過熱度δt7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7，如上述公式(4)所示，同時，根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和，其中，a1-a5為制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)。最后，根據(jù)生成的室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7和排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成制冷劑焓值h7制冷劑＝d7·h排氣飽和+d7，其中，其中，d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。

對于室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑過冷，可直接計算室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，根據(jù)下述公式(5)計算室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑：

h5制冷劑＝c1+c2t5+c3t²5+c4t³5，其中，c1-c4為制冷劑對應(yīng)的過冷區(qū)系數(shù)。

另外，補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑可根據(jù)以下公式計算：

h8’制冷劑＝a1+a2*t8+a3*t8²+a4*t8³+a5，其中，t8為壓縮機補氣入口的補氣溫度，a1-a5為制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)。

閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑可根據(jù)以下公式計算：

h8”制冷劑＝c1+c2*t8+c3*t8²+c4*t8³，其中，t8為壓縮機補氣入口的補氣溫度，c1-c4為制冷劑對應(yīng)的過冷區(qū)系數(shù)。

上述的制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)與制冷劑的種類有關(guān)，表1中分別示出了r410a制冷劑和r32制冷劑所對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)：

表1

由此，可根據(jù)制冷劑的種類和如表1的對應(yīng)關(guān)系得到各系數(shù)值，以計算各個溫度檢測點的制冷劑焓值。

需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施例中，還可直接調(diào)用軟件的計算結(jié)果，或通過其他途徑獲取各個溫度檢測點的制冷劑焓值。舉例而言，當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時，還可根據(jù)空調(diào)器中的低壓壓力、回氣口溫度t1、室內(nèi)換熱器第二端溫度t5分別得到回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑，并可根據(jù)空調(diào)器中的高壓壓力、排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器第一端溫度t7分別得到排氣口的制冷劑焓值h2制冷劑和室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑，以及根據(jù)補氣溫度或者壓力可以獲得該狀態(tài)下飽和氣體焓值h8’制冷劑以及飽和液體焓值h8”制冷劑。

此外，對于各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi潤滑油，可根據(jù)以下公式進行計算：

hi潤滑油＝-0.0808+1.7032ti+0.0025t²i，

其中，i為正整數(shù)，ti為溫度檢測點的溫度。由此，可計算得到出回氣口的潤滑油焓值h1潤滑油、排氣口的潤滑油焓值h2潤滑油、室內(nèi)換熱器第二端的潤滑油焓值h5潤滑油和室內(nèi)換熱器第一端的潤滑油焓值h7潤滑油、補入壓縮機的潤滑油焓值h8’潤滑油、閃蒸器的潤滑油焓值h8”潤滑油。

s105，根據(jù)回氣口的制冷劑焓值h1制冷劑和潤滑油焓值h1潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1，根據(jù)排氣口的制冷劑的焓值h2制冷劑和潤滑油焓值h2潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2，根據(jù)室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5制冷劑和潤滑油焓值h5潤滑油生成室內(nèi)換熱器第二端的的混合物焓值h5，根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7，根據(jù)補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8’制冷劑和潤滑油焓值h8’潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8’，根據(jù)閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h8”制冷劑和潤滑油焓值h8”潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h8”。

具體地，可根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的混合物焓值hi：

hi＝(1-cg)hi制冷劑+cghi潤滑油

cg＝f/10⁴，

其中，cg為混合物含油率，f為壓縮機的運行頻率。由此，可計算得到出回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5、室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、補入壓縮機混合物焓值h8’和閃蒸器的混合物焓值h8”。

s106，根據(jù)壓縮機的功率、回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5和室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、補入壓縮機混合物焓值h8’和閃蒸器的混合物焓值h8”生成空調(diào)器的制熱量。

具體地，可根據(jù)以下公式生成空調(diào)器的制熱量：

其中，q制熱量為空調(diào)器的制熱量，pcom為壓縮機的功率。

s107，根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制熱量生成空調(diào)器的能效。

由于空調(diào)器的當前工況為制熱工況，因而可根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制熱量生成空調(diào)器的制熱能效，具體地，空調(diào)器的制熱能效為空調(diào)器的制熱量與耗電功率之比，即cop＝q制熱量/p耗電。

在生成空調(diào)器的制熱能效后，還可根據(jù)空調(diào)器的制熱能效對當前空調(diào)器的運行狀態(tài)進行調(diào)整。舉例而言，可在空調(diào)器的制熱能效較低時提高壓縮機的功率，以提高空調(diào)器的制熱能力，并相對降低空調(diào)器的能耗，從而不僅能夠節(jié)能，還能夠提高用戶的舒適性。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法，通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率，并獲取壓縮機中回氣口、壓縮機中排氣口、室內(nèi)換熱器中部、壓縮機補氣入口的溫度和室內(nèi)環(huán)境溫度，以及在空調(diào)器處于制熱工況時根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第二端、室內(nèi)換熱器第一端、補入壓縮機和閃蒸器的混合物焓值，然后結(jié)合壓縮機的功率、上述混合物焓值以及空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效，由此，能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效，從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài)，達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。

對應(yīng)上述實施例，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器。

本發(fā)明實施例的空調(diào)器，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，處理器執(zhí)行計算機程序時，可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的一種空調(diào)器的能效計算方法。

根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器，能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測，便于根據(jù)實時能效優(yōu)化運行狀態(tài)，達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。

對應(yīng)上述實施例，本發(fā)明還提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。

本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時，可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的一種空調(diào)器的能效計算方法。

根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，通過執(zhí)行其存儲的計算機程序，能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效，從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài)，達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。

綜上所述，本發(fā)明實施例的空調(diào)器及其能效計算方法和系統(tǒng)，通過獲取空調(diào)器制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中制冷劑的物理性質(zhì)，并根據(jù)制冷劑的物理性質(zhì)計算得到空調(diào)器的功率，以及進一步計算得到空調(diào)器的能效，從而得以實時準確地檢測空調(diào)器的制冷能效和制熱能效。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。