本發(fā)明涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空調(diào)器的能效計算方法和空調(diào)器。
背景技術(shù):
隨著對節(jié)能的越來越重視,空調(diào)器是否節(jié)能舒適越來越受到用戶的關(guān)注。
目前的空調(diào)器在運行時由于無法獲知能效的變化情況,因而難以維持在較佳的運行狀態(tài),制冷制熱效果和節(jié)能性能均不夠理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明實施例提出一種空調(diào)器的能效計算方法,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效。本發(fā)明實施例還提出一種空調(diào)器,以及,本發(fā)明再一方面實施例還提出一種空調(diào)器的能效計算方法和空調(diào)器。
為了解決上述問題,本發(fā)明一方面實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法,包括:獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率;獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室外換熱器第一端的室外換熱器第一端溫度t4、室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和壓縮機補氣入口的補氣溫度t8和閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11;當所述空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油,根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油,根據(jù)所述室外換熱器第一端的室外換熱器第一端溫度t4生成室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑和潤滑油焓值h4,潤滑油,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值t7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油,根據(jù)所述壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油,以及,根據(jù)所述閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11生成閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油;根據(jù)所述回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1,根據(jù)所述排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2,根據(jù)所述室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑和潤滑油焓值h4,潤滑油生成室外換熱器第一端的混合物焓值h4,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值t7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7,根據(jù)所述補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8,以及,根據(jù)所述閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h11;根據(jù)所述壓縮機的功率、所述回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、所述室外換熱器第一端的混合物焓值h4、所述補入壓縮機混合物焓值h8、所述閃蒸器的混合物焓值h11和所述室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7生成空調(diào)器的制冷量;以及,根據(jù)所述空調(diào)器耗電功率和所述制冷量生成所述空調(diào)器的能效。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法,通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率,并獲取壓縮機中回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第一端和室內(nèi)換熱器第二端、壓縮機補氣入口和閃蒸器出口的溫度,并在空調(diào)器處于制冷工況時,根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成上述各個溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值,并根據(jù)對應(yīng)的制冷劑焓值和潤滑油焓值生成各個檢測點的混合物焓值,然后結(jié)合壓縮機的功率、上述各個溫度檢測點的混合物焓值和空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效,由此,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑具體包括:獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6;根據(jù)所述回氣口溫度t1和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成吸氣過熱度δt1;根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和;根據(jù)所述吸氣過熱度δt1和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1;根據(jù)所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、所述飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成所述制冷劑焓值h1,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑具體包括:根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成過熱度δt7;根據(jù)所述過熱度δt7和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7;根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7和所述飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成所述制冷劑焓值h7,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7:
在本發(fā)明的一些實施例中,所述根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成所述排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑具體包括:獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3;根據(jù)所述室外換熱器中部溫度t3生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和;根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和所述室外換熱器中部溫度t3生成排氣過熱度δt2;根據(jù)所述排氣過熱度δt2和所述室外換熱器中部溫度t3生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2;根據(jù)所述修正因子d2、所述排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成所述排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述排氣口制冷劑焓值的修正因子d2:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述空調(diào)器的制冷量:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi,潤滑油,其中,i為正整數(shù),hi,潤滑油=-0.0808+1.7032ti+0.0025ti2,其中,ti為溫度檢測點的溫度。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式計算各個點的混合物焓值hi,其中,i為正整數(shù),hi=(1-cg)hi,制冷劑+cghi,潤滑油,其中,cg=f/104,cg為含油率,f為壓縮機的運行頻率。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種空調(diào)器。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,處理器執(zhí)行計算機程序時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器,能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測,從而便于根據(jù)實時能效對運行狀態(tài)進行優(yōu)化,達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。
本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行其存儲的計算機程序,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
為了解決上述問題,本發(fā)明再一方面實施例的空調(diào)器的能效計算方法,包括以下步驟:獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率;獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5、室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7、壓縮機補氣入口的補氣溫度t8和閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11;當所述空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油,根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5生成室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑和潤滑油焓值h5,潤滑油,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油,根據(jù)所述壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油,以及,根據(jù)所述閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11生成閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油;根據(jù)所述回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1,根據(jù)所述排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑和潤滑油焓值h5,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第二端的的混合物焓值h5,根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7,根據(jù)所述補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8,根據(jù)所述閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h11;根據(jù)所述壓縮機的功率、所述回氣口的混合物焓值h1、所述排氣口的混合物焓值h2、所述室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5、所述室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、所述補入壓縮機混合物焓值h8和所述閃蒸器的混合物焓值h11生成空調(diào)器的制熱量;以及,根據(jù)所述空調(diào)器耗電功率和所述制熱量生成所述空調(diào)器的能效。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法,通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率,并獲取壓縮機中回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第一端和室內(nèi)換熱器第二端、室內(nèi)換熱器中部和室內(nèi)的溫度,并根據(jù)相應(yīng)溫度生成回氣口溫度、壓縮機補氣入口以及閃蒸器出口的溫度,以及,在空調(diào)器處于制冷工況時根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成上述各個溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值,并進一步生成各個溫度檢測點的混合物焓值,然后結(jié)合壓縮機的功率、上述各個溫度檢測點的混合物焓值和空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效,由此,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
在本發(fā)明的一些實施例中,所述根據(jù)所述壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑具體包括:獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3;根據(jù)所述回氣口溫度t1和所述室外換熱器中部溫度t3生成吸氣過熱度δt1;根據(jù)所述吸氣過熱度δt1和所述室外換熱器中部溫度t3生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1;根據(jù)所述室外換熱器中部溫度t3生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和;根據(jù)所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、所述吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成所述回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述回氣口制冷劑焓值的修正因子d1:
在本發(fā)明的一些實施例中,所述根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑具體包括:獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6;根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6和所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣過熱度δt2;根據(jù)所述排氣過熱度δt2和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2;根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和;根據(jù)所述排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、所述排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成所述排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述排氣口制冷劑焓值的修正因子d2:
在本發(fā)明的一些實施例中,所述根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7分別生成所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑具體包括:根據(jù)所述室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6和所述室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成過熱度δt7;根據(jù)所述過熱度δt7和所述室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7;根據(jù)所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7、所述排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成所述室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成所述室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式計算所述室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)如下公式生成所述空調(diào)器的制熱量:
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi,潤滑油,其中,i為正整數(shù),hi,潤滑油=-0.0808+1.7032ti+0.0025ti2,其中,ti為溫度檢測點的溫度。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式計算各個點的混合物焓值hi,其中,i為正整數(shù),hi=(1-cg)hi,制冷劑+cghi,潤滑油,其中,cg=f/104,cg為含油率,f為壓縮機的運行頻率。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出另一種空調(diào)器。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,處理器執(zhí)行計算機程序時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的另一種空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器,能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測,根據(jù)實時能效進行運行狀態(tài)優(yōu)化,達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。
本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的另一種空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行其存儲的計算機程序,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法的流程圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法的流程圖。
附圖標記:
壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、節(jié)流閥400和節(jié)流閥600、閃蒸器700和室內(nèi)換熱器500。
壓縮機中回氣口溫度傳感器1、排氣口溫度傳感器2、室外換熱器第一端溫度傳感器4、室內(nèi)換熱器第二端溫度傳感器5、室內(nèi)換熱器中部溫度傳感器6、室內(nèi)換熱器第一端溫度傳感器7、補氣入口溫度傳感器8、閃蒸器出口溫度傳感器11。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面結(jié)合附圖來描述本發(fā)明實施例的空調(diào)器及其能效計算方法。
圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法的流程圖。
如圖1所示,本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法,包括以下步驟:
s1,獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器可為雙級蒸汽壓縮式空調(diào)器,如圖2所示,本發(fā)明實施例的空調(diào)器可包括壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、節(jié)流元件例如節(jié)流閥400和節(jié)流閥600、閃蒸器700和室內(nèi)換熱器500。
在本發(fā)明的實施例中,可通過空調(diào)器的電控系統(tǒng)實時監(jiān)測空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率pcom和空調(diào)器耗電功率p耗電。例如,圖2中所示,可以通過在設(shè)置功率檢測裝置m以檢測壓縮機的功率。
s2,獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室外換熱器第一端的室外換熱器第一端溫度t4、室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和壓縮機補氣入口的補氣溫度t8和閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11.
在本發(fā)明的一個實施例中,可通過在對應(yīng)溫度檢測點分別設(shè)置溫度傳感器以檢測該溫度檢測點的溫度。具體地,如圖2所示,可通過在壓縮機中回氣口處設(shè)置回氣口溫度傳感器1以檢測回氣口溫度t1、在壓縮機中排氣口處設(shè)置排氣口溫度傳感器2以檢測排氣口溫度t2、在室外換熱器第一端處設(shè)置室外換熱器第一端溫度傳感器4以檢測室外換熱器第一端溫度t4以及在室內(nèi)換熱器第一端處設(shè)置室內(nèi)換熱器第一端溫度傳感器7以檢測室內(nèi)換熱器第一端溫度t7、在壓縮機補氣入口處設(shè)置補氣入口溫度傳感器8以檢測壓縮機補氣入口的補氣溫度t8,以及,在閃蒸器的出口處設(shè)置閃蒸器出口溫度傳感器11以檢測閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11。
其中,每個溫度傳感器均與對應(yīng)溫度檢測點的制冷劑管壁有效接觸,并對制冷劑管壁,尤其是設(shè)置溫度傳感器的位置采取保溫措施。例如,可將溫度傳感器緊貼銅管設(shè)置,并通過保溫膠帶對銅管進行纏繞密封。由此,能夠提高溫度檢測的可靠性和準確性。
s3,當所述空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,根據(jù)壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油,根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油,根據(jù)室外換熱器第一端的室外換熱器第一端溫度t4生成室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑和潤滑油焓值h4,潤滑油,根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值t7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油,根據(jù)壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油,以及,根據(jù)閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11生成閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油。
在此需要說明的是,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,室外換熱器作冷凝器,室外換熱器第一端為冷凝器出口,室內(nèi)換熱器作蒸發(fā)器,室內(nèi)換熱器第一端為蒸發(fā)器出口,室內(nèi)換熱器第二端為蒸發(fā)器入口。
由于不同溫度檢測點的制冷劑和潤滑油的混合物的狀態(tài)不同,因此不同溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值均不同。在本發(fā)明的一個實施例中,可根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到制冷劑焓值和潤滑油焓值。
下面分別說明根據(jù)經(jīng)驗公式得到回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油、排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油、室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑和潤滑油焓值h4,潤滑油、室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油、補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油、閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油的具體過程。
對于壓縮機中回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,壓縮機的回氣口的制冷劑過熱,可結(jié)合吸氣過熱度計算回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑。
具體地,可獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6,例如圖2中可以在室內(nèi)換熱器中部設(shè)置室內(nèi)換熱器中部溫度傳感器以檢測室內(nèi)換熱器中部溫度t6,根據(jù)回氣口溫度t1和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成吸氣過熱度δt1,并根據(jù)吸氣過熱度δt1和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1,以及根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和。其中,吸氣過熱度δt1為回氣口溫度t1和室內(nèi)換熱器中部溫度t6之差,即δt1=t1-t6。
在本發(fā)明的一個實施例中,回氣口制冷劑焓值的修正因子d1可通過以下公式生成:
在本發(fā)明的一個實施例中,可以通過以下公式獲得吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和:
在生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和后,可進一步根據(jù)回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成制冷劑焓值h1,制冷劑,h1,制冷劑=d1·h吸氣飽和+d7,其中,d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。
同樣地,對于室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑過熱,可結(jié)合該位置制冷劑的過熱度計算室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑。
具體地,可根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成過熱度δt7,并根據(jù)過熱度δt7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7,以及根據(jù)生成的室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7和飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成制冷劑焓值h7,制冷劑。其中,δt7=t7-t6,在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式獲得修正因子d7:
對于壓縮機中排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,壓縮機的排氣口的制冷劑過熱,可結(jié)合排氣過熱度計算排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑。
具體地,獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3,例如,如圖2所示,可通過在室外換熱器中部設(shè)置室外換熱器中部溫度傳感器以檢測室外換熱器中部溫度t3。
然后,可根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和室外換熱器中部溫度t3生成排氣過熱度δt2,并根據(jù)排氣過熱度δt2和室外換熱器中部溫度t3生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2,以及根據(jù)室外換熱器中部溫度t3生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和。其中,排氣過熱度δt2為壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和室外換熱器中部溫度t3之差,即δt2=t2-t3。
在本發(fā)明的一個實施例中,通過以下公式生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2:
在生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和后,可進一步根據(jù)排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑:h2,制冷劑=d2·h排氣飽和+d7,其中,d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。
對于室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,室外換熱器第一端的制冷劑過冷,可直接計算室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑:
表1
上述的制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)與制冷劑的種類有關(guān),表1中分別示出了r410a制冷劑和r32制冷劑所對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)。
由此,可根據(jù)制冷劑的種類和如表1的對應(yīng)關(guān)系得到各系數(shù)值,以計算各個溫度檢測點的制冷劑焓值。
在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式計算補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑:
在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式計算閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑:
在本發(fā)明的其他實施例中,還可直接調(diào)用軟件的計算結(jié)果,或通過其他途徑獲取各個溫度檢測點的制冷劑焓值。舉例而言,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,還可根據(jù)空調(diào)器中的低壓壓力、回氣口溫度t1、室內(nèi)換熱器第一端溫度t7分別得到回氣口的制冷劑焓值h1和室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,并可根據(jù)空調(diào)器中的高壓壓力、排氣口溫度t2、室外換熱器第一端溫度t4分別得到排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑,以及根據(jù)補氣溫度或者壓力可以獲得該狀態(tài)下飽和氣體焓值h8,制冷劑以及飽和液體焓值h11,制冷劑。
對于各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi,潤滑油,可根據(jù)以下公式進行計算:
hi,潤滑油=-0.0808+1.7032ti+0.0025t2i,
其中,i為正整數(shù),ti為溫度檢測點的溫度。由此,可計算得到出回氣口的潤滑油焓值h1,潤滑油=-0.0808+1.7032t1+0.0025t21、排氣口的潤滑油焓值h2,潤滑油=-0.0808+1.7032t2+0.0025t22、室外換熱器第一端的潤滑油焓值h4,潤滑油=-0.0808+1.7032t4+0.0025t24和室內(nèi)換熱器第一端的潤滑油焓值h7,潤滑油=-0.0808+1.7032t7+0.0025t27、補入壓縮機的潤滑油焓值h8,潤滑油=-0.0808+1.7032t8+0.0025t28、閃蒸器的潤滑油焓值h11,潤滑油=-0.0808+1.7032t11+0.0025t211。
s4,根據(jù)回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1,根據(jù)排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2,根據(jù)室外換熱器第一端的制冷劑焓值h4,制冷劑和潤滑油焓值h4,潤滑油生成室外換熱器第一端的混合物焓值h4,根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值t7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7,根據(jù)補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8,以及,根據(jù)閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h11。
在本發(fā)明的一些實施例中,可根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的混合物焓值hi:hi=(1-cg)hi,制冷劑+cghi,潤滑油,其中,cg=f/104,cg為混合物含油率,f為壓縮機的運行頻率。
由此,可計算得到出回氣口的混合物焓值h1=(1-cg)h1,制冷劑+cgh1,潤滑油、排氣口的混合物焓值h2=(1-cg)h2,制冷劑+cgh2,潤滑油、室外換熱器第一端的混合物焓值h4=(1-cg)h4,制冷劑+cgh4,潤滑油、室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7=(1-cg)h7,制冷劑+cgh7,潤滑油、補入壓縮機混合物焓值h8=(1-cg)h8,制冷劑+cgh8,潤滑油和閃蒸器的混合物焓值h11=(1-cg)h11,制冷劑+cgh11,潤滑油。
s5,根據(jù)壓縮機的功率、回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室外換熱器第一端的混合物焓值h4、補入壓縮機混合物焓值h8、閃蒸器的混合物焓值h11和室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7生成空調(diào)器的制冷量。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)以下公式生成空調(diào)器的制冷量:
s6,根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制冷量生成空調(diào)器的能效。
由于空調(diào)器的當前工況為制冷工況,因而可根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制冷量生成空調(diào)器的制冷能效,具體地,空調(diào)器的制冷能效為空調(diào)器的制冷量與耗電功率之比,即eer=q制冷量/p耗電。
在生成空調(diào)器的制冷能效后,還可根據(jù)空調(diào)器的制冷能效對當前空調(diào)器的運行狀態(tài)進行調(diào)整。舉例而言,可在空調(diào)器的制冷能效較低時提高壓縮機的功率,以提高空調(diào)器的制冷能力,并相對降低空調(diào)器的能耗,從而不僅能夠節(jié)能,還能夠提高用戶的舒適性。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法,通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率,并獲取壓縮機中回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第一端和室內(nèi)換熱器第二端、壓縮機補氣入口和閃蒸器出口的溫度,并在空調(diào)器處于制冷工況時,根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成上述各個溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值,并根據(jù)對應(yīng)的制冷劑焓值和潤滑油焓值生成各個檢測點的混合物焓值,然后結(jié)合壓縮機的功率、上述各個溫度檢測點的混合物焓值和空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效,由此,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種空調(diào)器。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,處理器執(zhí)行計算機程序時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器,能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測,從而便于根據(jù)實時能效對運行狀態(tài)進行優(yōu)化,達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。
本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行其存儲的計算機程序,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制冷效果的目的。
上述實施例的空調(diào)器及其能效計算方法可檢測到空調(diào)器的制冷能效,為檢測空調(diào)器的制熱能效,本發(fā)明還提出另一種空調(diào)器的能效計算方法。
如圖3所示,本發(fā)明實施例的另一種空調(diào)器的能效計算方法,包括以下步驟:
s11,獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器可為雙級蒸汽壓縮式空調(diào)器,如圖2所示,本發(fā)明實施例的空調(diào)器可包括壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、節(jié)流元件例如節(jié)流閥400和節(jié)流閥600、閃蒸器700和室內(nèi)換熱器500。
在本發(fā)明的實施例中,可通過空調(diào)器的電控系統(tǒng)實時監(jiān)測空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率pcom和空調(diào)器耗電功率p耗電。例如,圖2中所示,可以通過在設(shè)置功率檢測裝置m以檢測壓縮機的功率。
s12,獲取壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1、壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5、室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7、壓縮機補氣入口的補氣溫度t8和閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11.
在本發(fā)明的一個實施例中,可通過在對應(yīng)溫度檢測點分別設(shè)置溫度傳感器以檢測該溫度檢測點的溫度。具體地,如圖2所示,可通過在壓縮機中回氣口處設(shè)置回氣口溫度傳感器1以檢測回氣口溫度t1、在壓縮機中排氣口處設(shè)置排氣口溫度傳感器2以檢測排氣口溫度t2、在室內(nèi)換熱器第二端處設(shè)置室內(nèi)換熱器第二端溫度傳感器5以檢測室內(nèi)換熱器第二端溫度t5以及在室內(nèi)換熱器第一端處設(shè)置室內(nèi)換熱器第一端溫度傳感器7以檢測室內(nèi)換熱器第一端溫度t7、在壓縮機補氣入口處設(shè)置補氣入口溫度傳感器8以檢測壓縮機補氣入口的補氣溫度t8,以及,在閃蒸器的出口處設(shè)置閃蒸器出口溫度傳感器11以檢測閃蒸器出口的閃蒸器出口溫度t11。
其中,每個溫度傳感器均與對應(yīng)溫度檢測點的制冷劑管壁有效接觸,并對制冷劑管壁,尤其是設(shè)置溫度傳感器的位置采取保溫措施。例如,可將溫度傳感器緊貼銅管設(shè)置,并通過保溫膠帶對銅管進行纏繞密封。由此,能夠提高溫度檢測的可靠性和準確性。
s13,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,根據(jù)壓縮機中回氣口的回氣口溫度t1生成回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油,根據(jù)所述壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2生成排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油,根據(jù)室內(nèi)換熱器第二端的室內(nèi)換熱器第二端溫度t5生成室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑和潤滑油焓值h5,潤滑油,根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的室內(nèi)換熱器第一端溫度t7生成室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油,根據(jù)壓縮機補氣入口的補氣溫度t8生成補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油,以及,根據(jù)閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11生成閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油.
在此需要說明的是,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,室外換熱器作蒸發(fā)器,室內(nèi)換熱器作冷凝器,室內(nèi)換熱器第一端為冷凝器入口,室內(nèi)換熱器第二端為冷凝器出口。
由于不同溫度檢測點的制冷劑和潤滑油的混合物的狀態(tài)不同,因此不同溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值均不同。在本發(fā)明的一個實施例中,可根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到制冷劑焓值和潤滑油焓值。
下面分別說明根據(jù)經(jīng)驗公式得到回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油、排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油、室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑和潤滑油焓值h5,潤滑油和室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油、補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油、閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油的具體過程。
對于壓縮機中回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制冷工況時,壓縮機的回氣口的制冷劑過熱,可結(jié)合吸氣過熱度計算回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑。
具體地,獲取室外換熱器中部的室外換熱器中部溫度t3,例如圖2中所示,可以在室外換熱器中部設(shè)置室外換熱器中部溫度傳感器以檢測室外換熱器中部溫度t3。
然后,根據(jù)回氣口溫度t1和室外換熱器中部溫度t3生成吸氣過熱度δt1,并根據(jù)吸氣過熱度δt1和室外換熱器中部溫度t3生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1,以及,根據(jù)室外換熱器中部溫度t3生成吸氣溫度下飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和。其中,吸氣過熱度δt1為回氣口溫度t1和室外換熱器中部溫度t3之差,即δt1=t1-t3。
在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式生成回氣口制冷劑焓值的修正因子:
在生成回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和后,可進一步根據(jù)回氣口制冷劑焓值的修正因子d1、飽和制冷劑的焓值h吸氣飽和生成制冷劑焓值h1,制冷劑,h1,制冷劑=d1·h吸氣飽和+d7,其中,d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。
對于壓縮機中排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,壓縮機的排氣口的制冷劑過熱,可結(jié)合排氣過熱度計算排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑。
具體地,可獲取室內(nèi)換熱器中部的室內(nèi)換熱器中部溫度t6,例如圖2中所示,通過在室內(nèi)換熱器中部設(shè)置室內(nèi)換熱器中部溫度傳感器以檢測室內(nèi)換熱器中部溫度t6。
并根據(jù)壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣過熱度δt2,并根據(jù)排氣過熱度δt2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2,以及根據(jù)室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和。其中,排氣過熱度δt2為壓縮機中排氣口的排氣口溫度t2和室內(nèi)換熱器中部溫度t6之差,即δt2=t2-t6。在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式生成排氣口制冷劑焓值的修正因子:
在本發(fā)明的一個實施例中,可以根據(jù)以下公式生成排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和:
在生成排氣口制冷劑焓值的修正因子d2后,可進一步根據(jù)排氣口制冷劑焓值的修正因子d2、排氣溫度下飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑,h2,制冷劑=d2·h排氣飽和+d7,其中,d7為制冷劑對應(yīng)的過熱區(qū)系數(shù)。
同樣地,對于室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑過熱,可結(jié)合該位置制冷劑的過熱度計算室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑。
具體地,可根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端溫度t7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成過熱度δt7,并根據(jù)過熱度δt7和室內(nèi)換熱器中部溫度t6生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7,以及根據(jù)生成的室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7和飽和排氣溫度飽和制冷劑的焓值h排氣飽和生成制冷劑焓值h7。其中,δt7=t7-t6。在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式生成室內(nèi)換熱器第一端制冷劑焓值的修正因子d7:
對于室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑過冷,可直接計算室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑:
在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式計算補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑:
在本發(fā)明的一些實施例中,可以通過以下公式計算閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑:
上述的制冷劑對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)與制冷劑的種類有關(guān),表1中分別示出了r410a制冷劑和r32制冷劑所對應(yīng)的飽和區(qū)系數(shù)、過熱區(qū)系數(shù)和過冷區(qū)系數(shù)。由此,可根據(jù)制冷劑的種類和如表1的對應(yīng)關(guān)系得到各系數(shù)值,以計算各個溫度檢測點的制冷劑焓值。
在本發(fā)明的其他實施例中,還可直接調(diào)用軟件的計算結(jié)果,或通過其他途徑獲取各個溫度檢測點的制冷劑焓值。舉例而言,當空調(diào)器的當前工況為制熱工況時,還可根據(jù)空調(diào)器中的高壓壓力、回氣口溫度t1、室內(nèi)換熱器第一端溫度t7分別得到回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑,并可根據(jù)空調(diào)器中的高壓壓力、排氣口溫度t2、室內(nèi)換熱器第二端溫度t5分別得到排氣口的制冷劑焓值h2,制冷劑和室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑。
對于各個溫度檢測點的潤滑油焓值hi,潤滑油,可根據(jù)以下公式進行計算:
hi,潤滑油=-0.0808+1.7032ti+0.0025t2i,
其中,i為正整數(shù),ti為溫度檢測點的溫度。由此,可計算得到出回氣口的潤滑油焓值h1,潤滑油、排氣口的潤滑油焓值h2,潤滑油、室內(nèi)換熱器第二端的潤滑油焓值h5,潤滑油和室內(nèi)換熱器第一端的潤滑油焓值h7,潤滑油、補入壓縮機的和潤滑油焓值h8,潤滑油、閃蒸器的潤滑油焓值h11,潤滑油。
s14,根據(jù)回氣口的制冷劑焓值h1,制冷劑和潤滑油焓值h1,潤滑油生成回氣口的混合物焓值h1,根據(jù)排氣口的制冷劑的焓值h2,制冷劑和潤滑油焓值h2,潤滑油生成排氣口的混合物焓值h2,根據(jù)室內(nèi)換熱器第二端的制冷劑焓值h5,制冷劑和潤滑油焓值h5,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第二端的的混合物焓值h5,根據(jù)室內(nèi)換熱器第一端的制冷劑焓值h7,制冷劑和潤滑油焓值h7,潤滑油生成室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7,根據(jù)補入壓縮機的氣態(tài)制冷劑焓值h8,制冷劑和潤滑油焓值h8,潤滑油生成補入壓縮機混合物焓值h8,根據(jù)閃蒸器的液態(tài)制冷劑焓值h11,制冷劑和潤滑油焓值h11,潤滑油生成閃蒸器的混合物焓值h11.
在本發(fā)明的實施例中,可根據(jù)以下公式計算各個溫度檢測點的混合物焓值hi:hi=(1-cg)hi,制冷劑+cghi,潤滑油,其中,cg=f/104,其中,cg為混合物含油率,f為壓縮機的運行頻率。
由此,可計算得到出回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5、室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、補入壓縮機混合物焓值h8和閃蒸器的混合物焓值h11。
s15,根據(jù)壓縮機的功率、回氣口的混合物焓值h1、排氣口的混合物焓值h2、室內(nèi)換熱器第二端的混合物焓值h5、室內(nèi)換熱器第一端的混合物焓值h7、補入壓縮機混合物焓值h8和閃蒸器的混合物焓值h11生成空調(diào)器的制熱量。
在本發(fā)明的一些實施例中,根據(jù)如下公式生成所述空調(diào)器的制熱量:
s16,根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制熱量生成所述空調(diào)器的能效。
由于空調(diào)器的當前工況為制熱工況,因而可根據(jù)空調(diào)器耗電功率和制熱量生成空調(diào)器的制熱能效,具體地,空調(diào)器的制熱能效為空調(diào)器的制熱量與耗電功率之比,即cop=q制熱量/p耗電。
在生成空調(diào)器的制熱能效后,還可根據(jù)空調(diào)器的制熱能效對當前空調(diào)器的運行狀態(tài)進行調(diào)整。舉例而言,可在空調(diào)器的制熱能效較低時提高壓縮機的功率,以提高空調(diào)器的制熱能力,并相對降低空調(diào)器的能耗,從而不僅能夠節(jié)能,還能夠提高用戶的舒適性。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器的能效計算方法,通過獲取空調(diào)器的當前工況、壓縮機的功率和空調(diào)器耗電功率,并獲取壓縮機中回氣口、排氣口、室內(nèi)換熱器第一端和室內(nèi)換熱器第二端、室內(nèi)換熱器中部和室內(nèi)的溫度,并根據(jù)相應(yīng)溫度生成回氣口溫度、壓縮機補氣入口以及閃蒸器出口的溫度,以及,在空調(diào)器處于制冷工況時根據(jù)上述各個溫度檢測點的溫度生成上述各個溫度檢測點的制冷劑焓值和潤滑油焓值,并進一步生成各個溫度檢測點的混合物焓值,然后結(jié)合壓縮機的功率、上述各個溫度檢測點的混合物焓值和空調(diào)器耗電功率得到空調(diào)器的能效,由此,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出另一種空調(diào)器。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,處理器執(zhí)行計算機程序時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的另一種空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器,能夠?qū)崟r準確地對能效進行檢測,根據(jù)實時能效進行運行狀態(tài)優(yōu)化,達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
對應(yīng)上述實施例,本發(fā)明還提出一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)。
本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),其上存儲有計算機程序,該計算機程序被處理器執(zhí)行時,可實現(xiàn)本發(fā)明上述實施例提出的另一種空調(diào)器的能效計算方法。
根據(jù)本發(fā)明實施例的非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行其存儲的計算機程序,能夠?qū)崟r準確地檢測到空調(diào)器的能效,從而便于根據(jù)空調(diào)器的實時能效優(yōu)化空調(diào)器的運行狀態(tài),達到節(jié)能和提高制熱效果的目的。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。