本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器。

背景技術(shù)：

熱交換就是由于溫差而引起的兩個(gè)物體或同一物體各部分之間的熱量傳遞過程。熱交換一般通過熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射三種方式來完成。而換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱回?zé)崾?三大類；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。目前的換熱器結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部風(fēng)阻小，過濾機(jī)構(gòu)大多采用外掛方式，占用外部空間大，安裝局限性大，而且密封性能有限，而且目前的熱交換核芯裝卸更換十分麻煩，維修成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器，解決目前的換熱器結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部風(fēng)阻小，過濾機(jī)構(gòu)大多采用外掛方式，占用外部空間大，安裝局限性大，而且密封性能有限，而且目前的熱交換核芯裝卸更換十分麻煩，維修成本很高的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器，包括圓形主盒體，所述的主盒體上表面開設(shè)有圓形內(nèi)螺紋裝卸口，所述的內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部螺紋連接有圓形外螺紋密封盤，所述的主盒體內(nèi)底面中心位置開設(shè)有環(huán)形內(nèi)螺紋連接管，所述的主盒體內(nèi)底面位于內(nèi)螺紋連接管外側(cè)固定連接有兩個(gè)一體結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱板，所述的外螺紋密封盤下表面中心位置縱置固定連接有與內(nèi)螺紋連接管相配合的外螺紋連接桿，所述的內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部位于導(dǎo)熱板左側(cè)設(shè)置有左置熱交換核芯，所述的內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部位于導(dǎo)熱板右側(cè)設(shè)置有右置熱交換核芯，所述的主盒體外側(cè)壁位于導(dǎo)熱板兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)外接輸氣孔，所述的主盒體外側(cè)壁對應(yīng)外接輸氣孔位置均卡接固定有外接輸氣管，所述的內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部位于左置熱交換核芯左側(cè)設(shè)置有左置空氣過濾塊，所述的內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部位于右置熱交換核芯右側(cè)設(shè)置有右置空氣過濾塊。

進(jìn)一步地，所述的左置熱交換核芯和右置熱交換核芯大小相同。

進(jìn)一步地，所述的左置空氣過濾塊和右置空氣過濾塊大小相同。

進(jìn)一步地，所述的左置空氣過濾塊和右置空氣過濾塊與對應(yīng)位置內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)側(cè)面之間沒有間隙。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器通過采用導(dǎo)熱板和外螺紋密封盤相互配合在內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部分隔成兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)部熱交換機(jī)構(gòu)空氣流道，然后通過導(dǎo)熱板將兩側(cè)熱交換核芯內(nèi)部的溫度相互傳導(dǎo)，從而達(dá)到熱量交換的目的，并且整個(gè)裝置采用圓形機(jī)構(gòu)，內(nèi)部風(fēng)阻系數(shù)大大降低，同時(shí)裝卸更加簡單方便，成本大大降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主盒體，2.內(nèi)螺紋裝卸口，3.外螺紋密封盤，4.內(nèi)螺紋連接管，5.導(dǎo)熱板，6.外螺紋連接桿，7.左置熱交換核芯，8.右置熱交換核芯，9.外接輸氣孔，10.外接輸氣管，11.左置空氣過濾塊，12.右置空氣過濾塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器，包括圓形主盒體1，主盒體1上表面開設(shè)有圓形內(nèi)螺紋裝卸口2，內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部螺紋連接有圓形外螺紋密封盤3，主盒體1內(nèi)底面中心位置開設(shè)有環(huán)形內(nèi)螺紋連接管4，主盒體1內(nèi)底面位于內(nèi)螺紋連接管4外側(cè)固定連接有兩個(gè)一體結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱板5，外螺紋密封盤3下表面中心位置縱置固定連接有與內(nèi)螺紋連接管4相配合的外螺紋連接桿6，內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部位于導(dǎo)熱板5左側(cè)設(shè)置有左置熱交換核芯7，內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部位于導(dǎo)熱板5右側(cè)設(shè)置有右置熱交換核芯8，主盒體1外側(cè)壁位于導(dǎo)熱板5兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)外接輸氣孔9，主盒體1外側(cè)壁對應(yīng)外接輸氣孔9位置均卡接固定有外接輸氣管10，內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部位于左置熱交換核芯7左側(cè)設(shè)置有左置空氣過濾塊11，內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部位于右置熱交換核芯8右側(cè)設(shè)置有右置空氣過濾塊12。

進(jìn)一步地，左置熱交換核芯7和右置熱交換核芯8大小相同，進(jìn)一步地，左置空氣過濾塊11和右置空氣過濾塊12大小相同，進(jìn)一步地，左置空氣過濾塊11和右置空氣過濾塊12與對應(yīng)位置內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)側(cè)面之間沒有間隙，本發(fā)明的一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器通過采用導(dǎo)熱板5和外螺紋密封盤3相互配合在內(nèi)螺紋裝卸口2內(nèi)部分隔成兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)部熱交換機(jī)構(gòu)空氣流道，然后通過導(dǎo)熱板5將兩側(cè)熱交換核芯內(nèi)部的溫度相互傳導(dǎo)，從而達(dá)到熱量交換的目的，并且整個(gè)裝置采用圓形機(jī)構(gòu)，內(nèi)部風(fēng)阻系數(shù)大大降低，同時(shí)裝卸更加簡單方便，成本大大降低。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器，包括圓形主盒體，主盒體上表面開設(shè)有圓形內(nèi)螺紋裝卸口，內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部螺紋連接有圓形外螺紋密封盤，主盒體內(nèi)底面中心位置開設(shè)有環(huán)形內(nèi)螺紋連接管。本發(fā)明的一種具有內(nèi)置易裝卸熱交換核芯的室內(nèi)熱交換器通過采用導(dǎo)熱板和外螺紋密封盤相互配合在內(nèi)螺紋裝卸口內(nèi)部分隔成兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)部熱交換機(jī)構(gòu)空氣流道，然后通過導(dǎo)熱板將兩側(cè)熱交換核芯內(nèi)部的溫度相互傳導(dǎo)，從而達(dá)到熱量交換的目的，并且整個(gè)裝置采用圓形機(jī)構(gòu)，內(nèi)部風(fēng)阻系數(shù)大大降低，同時(shí)裝卸更加簡單方便，成本大大降低。

技術(shù)研發(fā)人員：董衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大冶威普換熱器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07