本發(fā)明屬于洗發(fā)水制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于洗發(fā)水原材料加熱的裝置。

背景技術(shù)：

洗發(fā)水通常采用天然植物原料提取其有益精華制成，在制備時(shí)需要對(duì)諸如艾葉、薄荷等原材料進(jìn)行加熱或者殺菌，由于部分原材料(例如中草藥)等多為葉片、皮狀物，在加熱過(guò)程中不能很好地緊貼鍋底，導(dǎo)致受熱不均勻，受熱效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)洗發(fā)水的加熱罐，該生產(chǎn)洗發(fā)水的加熱罐有效地解決了洗發(fā)水部分原材料受熱不均勻的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種生產(chǎn)洗發(fā)水的加熱罐，包括罐體和與罐體相連的風(fēng)熱系統(tǒng)，

所述罐體由上下對(duì)接設(shè)置的兩個(gè)漏斗狀的加熱倉(cāng)組成，兩個(gè)加熱倉(cāng)的大端口相接，小端口分別與輸送原材料的送料管和風(fēng)熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管相連，所述送料管內(nèi)設(shè)有與送料管相垂直的閘板，所述閘板的一側(cè)邊緣鉸接在送料管內(nèi)壁，另一側(cè)邊緣搭在固定于送料管內(nèi)壁上的限位塊上，在閘板背離所述限位塊的一面上開(kāi)有一道矩形狀的滑槽；

還包括設(shè)置在送料管內(nèi)靠閘板上的滑槽一側(cè)的彈簧，所述彈簧一端固定在閘板鉸接側(cè)的送料管內(nèi)壁上，另一端朝所述滑槽方向斜向上延伸并連有滾輪，所述滾輪位于所述滑槽內(nèi)，以使得非工作狀態(tài)下彈簧將閘板頂至與限位塊緊密貼合的位置而將送料管通道堵住，在工作狀態(tài)下，原材料擠開(kāi)閘板時(shí)所述滾輪可以沿滑槽滑動(dòng)；

所述風(fēng)熱系統(tǒng)包括加熱設(shè)備和位于加熱設(shè)備上的爐腔，所述爐腔內(nèi)呈蛇形布置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管兩端均伸出爐腔外壁，其一端設(shè)有三通閥門(mén)，另一端通過(guò)泵和所述進(jìn)風(fēng)管與罐體下部加熱倉(cāng)的小端口相連，且罐體下部加熱倉(cāng)小端口內(nèi)的蓮蓬頭狀的噴頭與進(jìn)風(fēng)管相連通，所述噴頭的噴射孔朝上；在罐體上部的加熱倉(cāng)的小端口上還連有出氣管，所述出氣管上設(shè)有球閥，且出氣管與所述三通閥門(mén)的其中一個(gè)端口連通。

進(jìn)一步地，所述罐體的上加熱倉(cāng)與下加熱倉(cāng)一體成型。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱管由若干相互平行設(shè)置的水平管段和用于連接所述水平管段的半圓形彎管構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱管內(nèi)部沿其敷設(shè)路徑方向上填充有蜂窩狀的導(dǎo)熱材料，所述導(dǎo)熱材料的蜂窩狀通孔貫穿導(dǎo)熱管兩端。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用大端相接的兩個(gè)漏斗狀加熱倉(cāng)拼接而成的罐體來(lái)作為放置原材料加熱的容器，原材料由送料管被吸入，將閘板推開(kāi)后灌入罐體內(nèi)，然后向下落下，并在風(fēng)熱系統(tǒng)至下而上的熱風(fēng)的吹掃下使部分原材料可以漂浮或者在罐體內(nèi)翻滾，從而被充分加熱，避免了現(xiàn)有加熱工藝中諸如葉片等原材料粘鍋、焦糊的情況出現(xiàn)，并且360度立體受熱，受熱更加均勻，更容易達(dá)到工藝的相關(guān)加熱標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，送料管內(nèi)的閘板結(jié)構(gòu)還可以起到單向流動(dòng)的作用，當(dāng)原材料輸送完畢時(shí)，閘板會(huì)自動(dòng)復(fù)位將送料管封閉，避免熱氣逸出和原料回流。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的i處的放大視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1—2所示，一種生產(chǎn)洗發(fā)水的加熱罐，包括罐體1和與罐體1相連的風(fēng)熱系統(tǒng)。所述罐體1由上下對(duì)接設(shè)置的兩個(gè)漏斗狀的加熱倉(cāng)組成，即位于上方的上加熱倉(cāng)101和位于下方的下加熱倉(cāng)102，位于下方的下加熱倉(cāng)102下部側(cè)壁開(kāi)有出料口，該出料口被封蓋蓋住。上述兩個(gè)加熱倉(cāng)的大端口相接，小端口分別與輸送原材料的送料管3和風(fēng)熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管4相連，送料管3與抽吸泵相連并通過(guò)抽吸泵的抽吸力將原材料抽走。所述送料管3內(nèi)設(shè)有與送料管3相垂直的閘板5，所述閘板5的一側(cè)邊緣鉸接在送料管3內(nèi)壁，另一側(cè)邊緣搭在固定于送料管3內(nèi)壁上的限位塊6上，限位塊6宜與閘板相接邊緣長(zhǎng)度相同，以便搭接時(shí)封堵管道，當(dāng)然閘板5也可做成與送料管3通道橫截面大小相同的一塊鋼板。在閘板5背離所述限位塊6的一面上開(kāi)有一道矩形狀的滑槽501。

還包括設(shè)置在送料管3內(nèi)靠閘板上的滑槽501一側(cè)的彈簧7，所述彈簧7一端固定在閘板5鉸接側(cè)的送料管內(nèi)壁上，另一端朝所述滑槽501方向斜向上延伸并連有滾輪8，滾輪8可以有多種現(xiàn)有形狀可參照實(shí)施，例如，滾輪8可設(shè)置成啞鈴狀，其滾軸固定在嵌入彈簧7內(nèi)的連接柄9上，該連接柄9與滾軸垂直，所述滾輪8位于所述滑槽501內(nèi)，以使得非工作狀態(tài)下彈簧7將閘板5頂至與限位塊6緊密貼合的位置而將送料管3的通道堵住，在工作狀態(tài)下，原材料擠開(kāi)閘板5時(shí)所述滾輪8可以沿滑槽501滑動(dòng)，并在抽吸泵抽吸力夠大時(shí)使?jié)L輪8滾至滑槽501的端部。

所述風(fēng)熱系統(tǒng)包括加熱設(shè)備10和位于加熱設(shè)備10上的爐腔11，所述爐腔11內(nèi)呈蛇形布置有導(dǎo)熱管12，所述導(dǎo)熱管12兩端均伸出爐腔11外壁，其一端設(shè)有三通閥門(mén)13，另一端通過(guò)泵14和所述進(jìn)風(fēng)管4與罐體1下部加熱倉(cāng)(位于下方的下加熱倉(cāng)102)的小端口相連，且罐體1下部加熱倉(cāng)小端口內(nèi)的蓮蓬頭狀的噴頭15與進(jìn)風(fēng)管4相連通，所述噴頭15的噴射孔朝上；在罐體1上部的加熱倉(cāng)的小端口上還連有出氣管16，所述出氣管16上設(shè)有球閥17，在灌入原材料時(shí)該球閥17關(guān)閉，在實(shí)現(xiàn)原材料的飄浮、翻滾加熱時(shí)，球閥根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)節(jié)開(kāi)閉度，以便使罐體1的進(jìn)氣量和出氣量穩(wěn)定在原材料可以拍付并翻滾的位置。上述出氣管16與所述三通閥門(mén)13的其中一個(gè)端口連通，用于回收熱氣流，并且實(shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)的熱氣的流出，以便更好地實(shí)現(xiàn)原材料的飄浮、翻滾加熱。三通閥門(mén)13的另兩個(gè)端口一個(gè)與導(dǎo)熱管12相連，另一個(gè)與大氣相通，用于新鮮空氣補(bǔ)給。

進(jìn)一步地，所述罐體1的上加熱倉(cāng)與下加熱倉(cāng)一體成型，提升密封性，罐體1的材料宜采用絕熱材料。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱管12由若干相互平行設(shè)置的水平管段1201和用于連接所述水平管段的半圓形彎管1202構(gòu)成，延長(zhǎng)了空氣流徑，實(shí)現(xiàn)空氣的充分加熱，流動(dòng)也更加順暢。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱管12內(nèi)部沿其敷設(shè)路徑方向上填充有蜂窩狀的導(dǎo)熱材料13，所述導(dǎo)熱材料13的蜂窩狀通孔貫穿導(dǎo)熱管12的兩端，以便更加充分的對(duì)空氣進(jìn)行加熱。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公布了一種生產(chǎn)洗發(fā)水的加熱罐，罐體由上下對(duì)接設(shè)置的兩個(gè)漏斗狀的加熱倉(cāng)組成，兩個(gè)加熱倉(cāng)的小端口分別與輸送原材料的送料管和風(fēng)熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管相連，送料管內(nèi)閘板的一側(cè)邊緣鉸接在送料管內(nèi)壁，另一側(cè)邊緣搭在固定于送料管內(nèi)壁上的限位塊上；彈簧一端固定在閘板鉸接側(cè)的送料管內(nèi)壁上，另一端朝滑槽方向斜向上延伸并連有滾輪，滾輪位于滑槽內(nèi)；爐腔內(nèi)呈蛇形布置有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管兩端均伸出爐腔外壁，其一端設(shè)有三通閥門(mén)，另一端與罐體下部加熱倉(cāng)小端口內(nèi)的蓮蓬頭狀的噴頭連通，噴頭的噴射孔朝上；在罐體上部的加熱倉(cāng)的小端口上還連有出氣管。本發(fā)明對(duì)洗發(fā)水原材料可進(jìn)行充分加熱，防止粘鍋。

技術(shù)研發(fā)人員：唐伙林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶尚潔日化用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.17
技術(shù)公布日：2017.11.03