本發(fā)明屬于空氣凈化器領(lǐng)域，尤其涉及一種采用水簾過濾的空氣凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201410208170.9的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種以水淋為主又以半導(dǎo)體制冷制熱效應(yīng)為輔的空氣凈化裝置，其使用一組“p-n”結(jié)半導(dǎo)體器件（半導(dǎo)體制冷片）對(duì)水淋過濾后的空氣進(jìn)行冷凝使空氣在過濾時(shí)攜帶的水蒸氣液化，隨后通過半導(dǎo)體制冷片的熱面對(duì)空氣進(jìn)行加熱使其恢復(fù)到接近原來的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣，但并不能對(duì)空氣的凈化效果帶來好的影響。

另外，使用水淋的方式對(duì)空氣進(jìn)行過濾凈化時(shí)，空氣中的灰塵被帶到水中，會(huì)使水逐漸變得渾濁，需要較頻繁地?fù)Q水，否則將影響空氣凈化的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種采用水簾過濾的空氣凈化設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種采用水簾過濾的空氣凈化設(shè)備，

包括有整體呈矩形管狀的機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)中間位置的下部成型有一個(gè)分隔板，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板的上方成型有一個(gè)擋水板安裝梁，機(jī)箱內(nèi)位于擋水板安裝梁的一側(cè)的內(nèi)壁成型有制冷片安裝槽，機(jī)箱內(nèi)位于擋水板安裝梁的另一側(cè)的內(nèi)壁成型有噴水板安裝架，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板一側(cè)、制冷片安裝槽的下方成型有進(jìn)氣導(dǎo)流板，機(jī)箱內(nèi)位于進(jìn)氣導(dǎo)流板的下方成型有一個(gè)l形隔板，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板的另一側(cè)成型有導(dǎo)風(fēng)板安裝架；

進(jìn)氣導(dǎo)流板位于機(jī)箱外端的上方安裝有往機(jī)箱內(nèi)抽風(fēng)的風(fēng)扇；

所述進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近分隔板的部分由外向內(nèi)傾斜，進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近機(jī)箱端部的部分由內(nèi)向外傾斜，且進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近風(fēng)扇的位置成型有條形排水口；

所述制冷片安裝槽上安裝有冷面在上、熱面在下的半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的下端連接有散熱鋁座；半導(dǎo)體制冷片的上端連接有冷凝鋁座；所述半導(dǎo)體制冷片內(nèi)端位于擋水板安裝梁上端，且半導(dǎo)體制冷片由外而內(nèi)傾斜設(shè)置；

所述導(dǎo)風(fēng)板安裝架上安裝有用以將空氣導(dǎo)入至機(jī)箱下部的呈l形的導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板的上部與擋水板安裝梁側(cè)面相抵，導(dǎo)風(fēng)板的下部與分隔板之間形成供氣流向下流動(dòng)的風(fēng)道；

所述擋水板安裝梁上安裝有擋水板，擋水板上成型有水平的條形孔，且條形孔的下壁面為斜坡面；

所述機(jī)箱頂部位于冷凝鋁座上方的位置成型有排風(fēng)口；

所述機(jī)箱內(nèi)位于l形隔板的下方安裝有廢水盒，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板異于廢水盒的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水盒，所述機(jī)箱內(nèi)位于分隔板、進(jìn)氣導(dǎo)流板及l(fā)形隔板所圍成的空間內(nèi)安裝有水泵、過濾器、廢水電磁閥和控制電路板；所述風(fēng)扇、廢水電磁閥、水泵分別與控制電路板電連接；所述水泵和過濾器通過安裝架固定安裝在分隔板上，所述控制電路板安裝在進(jìn)氣導(dǎo)流板下端；所述噴水板安裝架上安裝有噴水板；所述噴水板下部成型有多行噴水口，所述噴水口呈圓形；

所述過濾器的上端具有進(jìn)水接頭，下端具有純水出水接口和廢水出水接口；

所述的噴水板和儲(chǔ)水盒之間設(shè)置有水簾形成板，所述水簾形成板與噴水板對(duì)應(yīng)安裝；所述機(jī)箱內(nèi)壁對(duì)應(yīng)水簾形成板位置成型有水簾形成板安裝架；

所述水簾形成板上表面對(duì)應(yīng)各個(gè)所述噴水口位置成型有水簾形成柱；

所述水簾形成板上開設(shè)有貫穿水簾形成板的引流槽；所述水簾形成板下表面對(duì)應(yīng)引流槽位置連接有倒v型引流板；

所述水簾形成柱上端成型有用于形成水簾的內(nèi)凹的錐形斜面；

水泵的進(jìn)水端通過進(jìn)水管與儲(chǔ)水盒相連，水泵的出水端通過管道與過濾器的進(jìn)水接頭連接，過濾器的純水出水接口通過管道與噴水板連接，過濾器的廢水出水接口連接有通至廢水盒的廢水管，廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥；

所述機(jī)箱安裝有儲(chǔ)水盒一側(cè)的端部通過合頁連接有第一門體，第一門體的內(nèi)壁位于儲(chǔ)水盒上方的部分連接有導(dǎo)水板；所述機(jī)箱另一側(cè)的端部通過合頁連接有第二門體，第二門體上對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的位置成型有進(jìn)風(fēng)口。

作為優(yōu)選：所述儲(chǔ)水盒朝向分隔板一側(cè)的側(cè)壁上部安裝有一個(gè)抽水管，抽水管的下端延伸到儲(chǔ)水盒內(nèi)底部；所述進(jìn)水管固定安裝在分隔板上，進(jìn)水管與所述抽水管密封抵接；所述儲(chǔ)水盒朝向分隔板一側(cè)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)以上的永磁體，分隔板上對(duì)應(yīng)永磁體的位置相應(yīng)固定連接有鐵片。

作為優(yōu)選：所述水泵包括有并聯(lián)的兩個(gè)，兩個(gè)水泵均為活塞泵，且一個(gè)水泵抽水時(shí)另一個(gè)水泵出水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明工作時(shí)，控制電路板控制水泵、風(fēng)扇同時(shí)工作，水泵將儲(chǔ)水盒中的水泵入過濾器，經(jīng)過濾后的純水泵入噴水板從其下部的噴水口噴出，噴出的水流至水簾形成柱的內(nèi)凹的錐形斜面后在流出時(shí)形成水簾，多行水簾形成柱使得在儲(chǔ)水盒上方形成一個(gè)周邊封閉的水簾。

風(fēng)扇將空氣抽入機(jī)箱內(nèi)，空氣沿著進(jìn)氣導(dǎo)流板流動(dòng)，經(jīng)過散熱鋁座時(shí)被加熱升溫，布朗運(yùn)動(dòng)加劇，接著升溫的空氣沿著導(dǎo)風(fēng)板流動(dòng)至儲(chǔ)水盒上方的空間，并自下而上經(jīng)過所述水簾，空氣經(jīng)過水簾時(shí)空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲(chǔ)水盒中。

經(jīng)過濾的空氣經(jīng)過擋水板接著流到半導(dǎo)體制冷片上方的冷凝鋁座位置，空氣經(jīng)過水簾時(shí)攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲(chǔ)水盒中。

控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開，將過濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水盒中。

由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會(huì)進(jìn)入噴水板而對(duì)噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設(shè)計(jì)得較小，噴水口的密度可設(shè)置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強(qiáng)對(duì)空氣的凈化效果。

本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過濾過的空氣進(jìn)行除濕，而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過濾的空氣進(jìn)行加熱，加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng)，這樣空氣經(jīng)過水簾時(shí)與水簾的接觸更多，增強(qiáng)了空氣凈化效果。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負(fù)荷，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、圖3是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明機(jī)箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明噴水板、儲(chǔ)水盒、廢水盒、過濾器以及水泵部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明噴水板、儲(chǔ)水盒、廢水盒、過濾器以及水泵的管路連接示意圖。

圖7是儲(chǔ)水盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是噴水板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9、圖10是水簾形成板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11、圖12是二級(jí)噴水板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是噴水板、水簾形成板以及二級(jí)噴水板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是過濾器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是過濾器的爆炸示意圖。

圖17是過濾器的陶瓷濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是過濾器的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是過濾器的刷子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20是過濾器的筒體的剖面示意圖。

圖21是過濾器的進(jìn)水噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

80、機(jī)箱；801、排風(fēng)口；802、擋水板安裝梁；803、分隔板；804、進(jìn)氣導(dǎo)流板；8041、條形排水口；805、l形隔板；806、噴水板安裝架；807、導(dǎo)風(fēng)板安裝架；808、制冷片安裝槽；809、二級(jí)噴水板；8091、通氣管；8092、二級(jí)噴水板噴水口；810、水簾形成板；8101、水簾形成柱；8102、引流槽；8103、倒v型引流板；811、第一門體；8111、導(dǎo)水板；812、第二門體；8120、進(jìn)風(fēng)口；813、擋水板；814、導(dǎo)風(fēng)板；815、控制電路板；82、儲(chǔ)水盒；821、抽水管；822、永磁體；83、噴水板；831、噴水口；84、廢水盒；85、半導(dǎo)體制冷片；851、散熱鋁座；852、冷凝鋁座；86、風(fēng)扇；87、廢水電磁閥；88、水泵；

p：過濾器；1、蓋體；11、廢水出水接口；111、廢水出水口；12、純水出水接口；13、密封圈；14、純水出水接頭；2、筒體；21、進(jìn)水接頭；22、濾芯連接接頭；3、陶瓷濾芯組件；31、陶瓷濾芯；32、第一封頭；33、出水連接頭；34、第二封頭；341、制動(dòng)卡槽；342、濾芯接頭；4、刷子組件；41、第一連接環(huán)；42、刷桿；43、刷毛；44、第二連接環(huán)；45、水輪；451、彈簧導(dǎo)筒；452、制動(dòng)柱；453、葉片；46、彈簧；5、進(jìn)水噴頭；51、定位沿；52、噴水口；6、轉(zhuǎn)動(dòng)連接架。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

根據(jù)圖1~21所示，本實(shí)施例所述的一種采用水簾過濾的空氣凈化設(shè)備，包括有整體呈矩形管狀的機(jī)箱80，機(jī)箱內(nèi)中間位置的下部成型有一個(gè)分隔板803，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板的上方成型有一個(gè)擋水板安裝梁802，機(jī)箱內(nèi)位于擋水板安裝梁的一側(cè)的內(nèi)壁成型有制冷片安裝槽808，機(jī)箱內(nèi)位于擋水板安裝梁的另一側(cè)的內(nèi)壁成型有噴水板安裝架806，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板一側(cè)、制冷片安裝槽的下方成型有進(jìn)氣導(dǎo)流板804，機(jī)箱內(nèi)位于進(jìn)氣導(dǎo)流板的下方成型有一個(gè)l形隔板805，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板的另一側(cè)成型有導(dǎo)風(fēng)板安裝架807。

進(jìn)氣導(dǎo)流板位于機(jī)箱外端的上方安裝有往機(jī)箱內(nèi)抽風(fēng)的風(fēng)扇86；所述進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近分隔板的部分由外向內(nèi)傾斜，進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近機(jī)箱端部的部分由內(nèi)向外傾斜，且進(jìn)氣導(dǎo)流板靠近風(fēng)扇的位置成型有條形排水口8041。

所述制冷片安裝槽上安裝有冷面在上、熱面在下的半導(dǎo)體制冷片85，半導(dǎo)體制冷片的下端連接有散熱鋁座851；半導(dǎo)體制冷片的上端連接有冷凝鋁座852；所述半導(dǎo)體制冷片內(nèi)端位于擋水板安裝梁上端，且半導(dǎo)體制冷片由外而內(nèi)傾斜設(shè)置。

所述導(dǎo)風(fēng)板安裝架上安裝有用以將空氣導(dǎo)入至機(jī)箱下部的呈l形的導(dǎo)風(fēng)板814，導(dǎo)風(fēng)板的上部與擋水板安裝梁側(cè)面相抵，導(dǎo)風(fēng)板的下部與分隔板之間形成供氣流向下流動(dòng)的風(fēng)道。

所述擋水板安裝梁上安裝有擋水板813，擋水板上成型有水平的條形孔，且條形孔的下壁面為斜坡面；所述機(jī)箱頂部位于冷凝鋁座上方的位置成型有排風(fēng)口801。

所述機(jī)箱內(nèi)位于l形隔板的下方安裝有廢水盒84，機(jī)箱內(nèi)位于分隔板異于廢水盒的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水盒82，所述機(jī)箱內(nèi)位于分隔板、進(jìn)氣導(dǎo)流板及l(fā)形隔板所圍成的空間內(nèi)安裝有水泵88、過濾器p、廢水電磁閥87和控制電路板815；所述風(fēng)扇、廢水電磁閥、水泵分別與控制電路板電連接；所述水泵和過濾器通過安裝架固定安裝在分隔板上，所述控制電路板安裝在進(jìn)氣導(dǎo)流板下端；所述噴水板安裝架上安裝有噴水板83；所述噴水板下部成型有多行噴水口831，所述噴水口呈圓形。

所述過濾器的上端具有進(jìn)水接頭，下端具有純水出水接口和廢水出水接口。

所述的噴水板和儲(chǔ)水盒之間設(shè)置有水簾形成板810，所述水簾形成板與噴水板對(duì)應(yīng)安裝；所述機(jī)箱內(nèi)壁對(duì)應(yīng)水簾形成板位置成型有水簾形成板安裝架；

所述水簾形成板上表面對(duì)應(yīng)各個(gè)所述噴水口位置成型有水簾形成柱8101；

所述水簾形成板上開設(shè)有貫穿水簾形成板的引流槽8102；所述水簾形成板下表面對(duì)應(yīng)引流槽位置連接有倒v型引流板8103；

所述水簾形成柱上端成型有用于形成水簾的內(nèi)凹的錐形斜面；

水泵的進(jìn)水端通過進(jìn)水管與儲(chǔ)水盒相連，水泵的出水端通過管道與過濾器的進(jìn)水接頭連接，過濾器的純水出水接口通過管道與噴水板連接，過濾器的廢水出水接口連接有通至廢水盒的廢水管，廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥。

所述機(jī)箱安裝有儲(chǔ)水盒一側(cè)的端部通過合頁連接有第一門體811，第一門體的內(nèi)壁位于儲(chǔ)水盒上方的部分連接有導(dǎo)水板8111；所述機(jī)箱另一側(cè)的端部通過合頁連接有第二門體812，第二門體上對(duì)應(yīng)風(fēng)扇的位置成型有進(jìn)風(fēng)口8120。

所述儲(chǔ)水盒朝向分隔板一側(cè)的側(cè)壁上部安裝有一個(gè)抽水管821，抽水管的下端延伸到儲(chǔ)水盒內(nèi)底部；所述進(jìn)水管固定安裝在分隔板上，進(jìn)水管與所述抽水管密封抵接；所述儲(chǔ)水盒朝向分隔板一側(cè)的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)以上的永磁體822，分隔板上對(duì)應(yīng)永磁體的位置相應(yīng)固定連接有鐵片。

所述水泵包括有并聯(lián)的兩個(gè)，兩個(gè)水泵均為活塞泵，且一個(gè)水泵抽水時(shí)另一個(gè)水泵出水；所述噴水口直徑為0.1~0.5mm。

所述過濾器p包括有通過螺紋連接的筒體2和蓋體1，以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件3。

所述蓋體的兩側(cè)分別成型有廢水出水接口11和純水出水接口12；蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個(gè)純水出水接頭14，所述純水出水接頭與所述純水出水接口相連通；蓋體的內(nèi)底部還成型有與所述廢水出水接口相連通的廢水出水口111，所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設(shè)置有密封圈13。

所述陶瓷濾芯組件包括圓管形狀的陶瓷濾芯31以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭32和第二封頭34，第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭33，出水連接頭外壁與所述純水出水接頭通過螺紋連接，所述第二封頭的中間一體連接有濾芯接頭342。

所述第二封頭上表面還周向均布成型有3個(gè)以上的制動(dòng)卡槽，各個(gè)所述制動(dòng)卡槽處于同一圓周上，且制動(dòng)卡槽沿順時(shí)針方向深度不斷增加。

所述純水出水接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接架6；所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架包括有與蓋體內(nèi)壁間隙配合連接的外圈，以及與所述純水出水接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個(gè)以上的連接筋一體連接，且外圈上部成型有定位凸起。

所述筒體為下端開口的圓管形狀，所述筒體上端非中心位置成型有進(jìn)水接頭21，筒體上端內(nèi)壁中心位置成型有濾芯連接接頭22；所述陶瓷濾芯組件的濾芯接頭與濾芯連接接頭插接。

所述進(jìn)水接頭內(nèi)插設(shè)有進(jìn)水噴頭5；所述進(jìn)水噴頭整體呈圓形槽體形狀，進(jìn)水噴頭上端成型有與進(jìn)水接頭外端相抵的定位沿51，進(jìn)水噴頭下端開設(shè)有噴水口52。

所述筒體內(nèi)對(duì)應(yīng)陶瓷濾芯的位置安裝有一個(gè)刷子組件4；所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛43，第一連接環(huán)41、第二連接環(huán)44，一體連接在兩個(gè)所述連接環(huán)之間的刷桿42，以及一體成型于第一連接環(huán)內(nèi)周的水輪45；所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上。

所述刷子組件的第二連接環(huán)內(nèi)壁面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接架的定位凸起外壁過盈配合連接；所述水輪的中心成型有彈簧導(dǎo)筒451，水輪外周均勻地一體成型有葉片453，所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角；所述水輪的葉片與所述進(jìn)水噴頭的噴水口相對(duì)設(shè)置，且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度；所述水輪的彈簧導(dǎo)筒內(nèi)壁與所述濾芯連接接頭外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述水輪下表面對(duì)應(yīng)所述陶瓷濾芯的制動(dòng)卡槽341位置還一體成型有2個(gè)以上的制動(dòng)柱452；所述水輪與陶瓷濾芯之間還設(shè)置有彈簧46，所述彈簧套設(shè)在所述彈簧導(dǎo)筒的外壁，且所述彈簧長(zhǎng)度大于所述制動(dòng)柱長(zhǎng)度。

所述陶瓷濾芯呈圓管形狀，陶瓷濾芯的厚度為5-15mm，陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μm。

所述水泵通過管道連接在儲(chǔ)水盒82與過濾器p的進(jìn)水接頭21之間；所述廢水盒84與過濾器p的廢水出水接口11之間通過管道連接有廢水電磁閥87；所述過濾器p的純水出水接口12通過管道與噴水板83相連。

過濾器p由進(jìn)水噴頭21上的噴水口52射出的水流驅(qū)動(dòng)一體成型在刷子組件上的水輪45，帶動(dòng)刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在過濾器p制取純水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗，實(shí)現(xiàn)依靠水壓產(chǎn)生的動(dòng)力自動(dòng)清洗陶瓷濾芯的目的。

在水泵以及廢水電磁閥87均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，制動(dòng)柱在彈簧的預(yù)緊下與陶瓷濾芯上的制動(dòng)卡槽處于脫離狀態(tài)。

在水泵工作而廢水電磁閥87處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，由于純水出水接口水流速小，單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流小，作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力不足以克服彈簧的彈力，制動(dòng)柱與制動(dòng)卡槽仍處于脫離狀態(tài)，水輪在噴水口水流的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)刷子組件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)清潔陶瓷濾芯。

在水泵打開且廢水電磁閥87也打開時(shí)，此時(shí)廢水出水接口與純水出水接口皆通水，單位時(shí)間流經(jīng)水輪葉片的水流大，作用于水輪上表面的進(jìn)水壓力克服彈簧的彈力，制動(dòng)柱在水輪帶動(dòng)下沿順時(shí)針平穩(wěn)滑入制動(dòng)卡槽內(nèi)，與制動(dòng)卡槽處于卡死狀態(tài)，水輪無法帶動(dòng)刷子組件轉(zhuǎn)動(dòng)，避免刷子組件刷洗速度過快，陶瓷濾芯受到過度刷洗而產(chǎn)生磨損；與此同時(shí)，處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外帶有污垢的自來水經(jīng)廢水出水接口流入廢水盒，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排除從濾芯上清除下來的污垢。

水泵的進(jìn)水端通過進(jìn)水管與儲(chǔ)水盒相連，水泵的出水端通過管道與過濾器的進(jìn)水接頭連接，過濾器的純水出水接口通過管道與噴水板連接，過濾器的廢水出水接口連接有通至廢水盒的廢水管，廢水管上串聯(lián)有廢水電磁閥。

本發(fā)明工作時(shí)，控制電路板控制水泵、風(fēng)扇同時(shí)工作，水泵將儲(chǔ)水盒中的水泵入過濾器，經(jīng)過濾后的純水泵入噴水板從其下部的噴水口噴出，噴出的水流至水簾形成柱的內(nèi)凹的錐形斜面后在流出時(shí)形成水簾，多行水簾形成柱使得在儲(chǔ)水盒上方形成一個(gè)周邊封閉的水簾。

風(fēng)扇將空氣抽入機(jī)箱內(nèi)，空氣沿著進(jìn)氣導(dǎo)流板流動(dòng)，經(jīng)過散熱鋁座時(shí)被加熱升溫，布朗運(yùn)動(dòng)加劇，接著升溫的空氣沿著導(dǎo)風(fēng)板流動(dòng)至儲(chǔ)水盒上方的空間，并自下而上經(jīng)過所述水簾，空氣經(jīng)過水簾時(shí)空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲(chǔ)水盒中。

經(jīng)過濾的空氣經(jīng)過擋水板接著流到半導(dǎo)體制冷片上方的冷凝鋁座位置，空氣經(jīng)過水簾時(shí)攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲(chǔ)水盒中。

控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開，將過濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水盒中。

由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會(huì)進(jìn)入噴水板而對(duì)噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設(shè)計(jì)得較小，噴水口的密度可設(shè)置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強(qiáng)對(duì)空氣的凈化效果。

本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過濾過的空氣進(jìn)行除濕，而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過濾的空氣進(jìn)行加熱，加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng)，這樣空氣經(jīng)過水簾時(shí)與水簾的接觸更多，增強(qiáng)了空氣凈化效果。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負(fù)荷，節(jié)約了能源。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括如下結(jié)構(gòu)：所述的噴水板和儲(chǔ)水盒之間設(shè)置有兩個(gè)以上的水簾形成板810，每?jī)蓚€(gè)所述的水簾形成板810之間設(shè)置有二級(jí)噴水板809；所述二級(jí)噴水板與水簾形成板對(duì)應(yīng)安裝，所述機(jī)箱的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)二級(jí)噴水板位置成型有二級(jí)噴水板安裝架；所述二級(jí)噴水板底部對(duì)應(yīng)倒v型引流板覆蓋區(qū)域成型有貫通所述二級(jí)噴水板的通氣管8091；所述二級(jí)噴水板底部異于通氣管位置成型有二級(jí)噴水板噴水口8092，且所述二級(jí)噴水板噴水口與安裝在下方的水簾形成板的水簾形成柱對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述二級(jí)噴水板外延與機(jī)箱內(nèi)壁貼合，所述倒v型引流板引流的水能夠流入二級(jí)噴水板內(nèi)；

本發(fā)明工作時(shí)，控制電路板控制水泵、風(fēng)扇同時(shí)工作，水泵將儲(chǔ)水盒中的水泵入過濾器，經(jīng)過濾后的純水泵入噴水板從其下部的噴水口噴出，噴出的水流至水簾形成柱的內(nèi)凹的錐形斜面后在流出時(shí)形成水簾；水經(jīng)由引流槽8102順著倒v型引流板8103流至二級(jí)噴水板809，再由二級(jí)噴水板的二級(jí)噴水板噴水口8092噴至下一層的水簾形成板的水簾形成柱再次形成水簾；從導(dǎo)風(fēng)板流入的空氣則經(jīng)由通氣管8091由下側(cè)向上側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過水簾多次凈化。

風(fēng)扇將空氣抽入機(jī)箱內(nèi)，空氣沿著進(jìn)氣導(dǎo)流板流動(dòng)，經(jīng)過散熱鋁座時(shí)被加熱升溫，布朗運(yùn)動(dòng)加劇，接著升溫的空氣沿著導(dǎo)風(fēng)板流動(dòng)至儲(chǔ)水盒上方的空間，并自下而上經(jīng)過所述水簾，空氣經(jīng)過水簾時(shí)空氣中的部分顆粒物被水簾帶走并落入儲(chǔ)水盒中。

經(jīng)過濾的空氣經(jīng)過擋水板接著流到半導(dǎo)體制冷片上方的冷凝鋁座位置，空氣經(jīng)過水簾時(shí)攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲(chǔ)水盒中。

控制電路板控制廢水電磁閥間斷性地打開，將過濾器內(nèi)帶有較多雜質(zhì)的污水排入廢水盒中。

由于水從噴水板噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會(huì)進(jìn)入噴水板而對(duì)噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設(shè)計(jì)得較小，噴水口的密度可設(shè)置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強(qiáng)對(duì)空氣的凈化效果。

本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對(duì)過濾過的空氣進(jìn)行除濕，而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對(duì)未過濾的空氣進(jìn)行加熱，加劇空氣的布朗運(yùn)動(dòng)，這樣空氣經(jīng)過水簾時(shí)與水簾的接觸更多，增強(qiáng)了空氣凈化效果。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負(fù)荷，節(jié)約了能源。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計(jì)包括有：硅藻土80%，碳酸鈣6%，高嶺土4%，活性炭10%，上述原料分別粉碎至160-180目后進(jìn)行混合，混合均勻后加入水制成泥漿，使用石膏模具制成泥坯，燒結(jié)成型為成品。