本發(fā)明涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種肥料干燥裝置及其操作方法。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥料是有機(jī)固體廢棄物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有機(jī)肥料。富含多種功能性微生物和豐富的微量元素，可以改良土壤結(jié)構(gòu)，對作物生長起到營養(yǎng)、調(diào)理和保健作用?，F(xiàn)有的畜牧業(yè)用生物有機(jī)肥料干燥裝置存在操作麻煩、干燥緩慢、干燥不徹底的缺點(diǎn)。如申請?zhí)枮?01611228717.7的專利公布了一種復(fù)合肥料干燥筒，其解決了肥料干燥效率不高的問題，但其存在著操作人員勞動強(qiáng)度大、肥料干燥質(zhì)量不高、適用范圍小的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有肥料干燥裝置存在的操作人員勞動強(qiáng)度大、肥料干燥質(zhì)量不高、適用范圍小、均勻性不佳的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、干燥工作效率高、肥料干燥質(zhì)量好、適用范圍廣、操作人員勞動強(qiáng)度小的肥料干燥裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種肥料干燥裝置，包括干燥室、氣缸、推板、電機(jī)、傳動軸、攪拌葉、加熱室、電熱絲、鼓風(fēng)機(jī)和控制器，其特征在于：所述的干燥室設(shè)置在支架上，并在干燥室上設(shè)置有進(jìn)料倉、出料管、介質(zhì)通管，所述的氣缸設(shè)置在干燥室上，并在氣缸上設(shè)置有活塞桿，所述的推板設(shè)置在活塞桿上，并在推板上設(shè)置有噴氣管，所述的電機(jī)設(shè)置在干燥室底部，所述的傳動軸設(shè)置在干燥室內(nèi)，將傳動軸與電機(jī)連接，并在傳動軸上設(shè)置有攪拌桿、連接塊，所述的攪拌葉設(shè)置在連接塊上，所述的加熱室設(shè)置在干燥室上，將加熱室通過進(jìn)氣管與推板連接，并在加熱室內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊，所述的電熱絲設(shè)置在加熱塊與加熱塊之間，所述的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在干燥室上，并將鼓風(fēng)機(jī)通過連接管與加熱室連接，所述的控制器設(shè)置在干燥室側(cè)壁上，并在控制器上設(shè)置有顯示屏、操作按鈕、電源線。

所述的干燥室側(cè)壁上設(shè)置有夾層，并將夾層與介質(zhì)通管連接，將熱介質(zhì)注入至夾層內(nèi)，為肥料的干燥提供熱量，進(jìn)一步提高肥料的干燥質(zhì)量。

所述的推板設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒓訜崾覂?nèi)電熱絲產(chǎn)生的熱量傳輸至推板內(nèi)，提高肥料的干燥效率。

所述的攪拌葉設(shè)置為弧形、扇形、橢圓形或螺旋形中的任意一種結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的肥料選擇合適結(jié)構(gòu)的攪拌葉，既能提高肥料的干燥質(zhì)量，也能擴(kuò)大肥料干燥裝置的適用范圍。

所述的控制器通過連接線分別與氣缸、電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)連接，將控制器的電源線與外部電源連接，能夠?yàn)闅飧?、電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)的工作提供電能，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了效率。

所述的出料管、介質(zhì)通管上均設(shè)置有閥門，通過出料管上的閥門，便于控制干燥后肥料的排出速率，減少了肥料的浪費(fèi)，通過介質(zhì)通管上閥門，便于調(diào)節(jié)熱介質(zhì)進(jìn)出夾層的速率，提高了工作效率。

所述的噴氣管上設(shè)置有噴氣孔，通過噴氣孔能夠?qū)⒕哂袩崃康臍饬骶鶆虻膰姙⒅练柿蟽?nèi)，提高了肥料的干燥質(zhì)量。

所述的操作方法采用以下步驟：

第一：檢查肥料干燥裝置的線路是否正常，氣缸、電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)、推板、傳動軸、攪拌葉是否能夠正常工作；

第二：開啟介質(zhì)通管上的閥門，將熱介質(zhì)通過介質(zhì)通管注入至干燥室的夾層內(nèi)，將控制器的電源線與外部電源連接；

第三：關(guān)閉出料管上的閥門，將需要干燥的肥料倒入進(jìn)料倉內(nèi)，經(jīng)過進(jìn)料倉進(jìn)入到干燥室內(nèi)，通過控制器啟動氣缸、電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)，電機(jī)帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸帶動攪拌桿及連接塊上的攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對干燥室內(nèi)的肥料進(jìn)行攪拌，加熱塊使電熱絲工作，能夠產(chǎn)生熱量，鼓風(fēng)機(jī)向加熱室內(nèi)鼓入氣流，將電熱絲產(chǎn)生的熱量經(jīng)過進(jìn)氣管吹入推板內(nèi)，氣缸通過活塞桿帶動推板上升或下降，帶動推板上的噴氣管插入至肥料中，使推板內(nèi)具有熱量的氣流經(jīng)過噴氣管噴到肥料中，對肥料進(jìn)行干燥；

第四：肥料干燥結(jié)束后，通過控制器關(guān)閉氣缸、電機(jī)、加熱塊、鼓風(fēng)機(jī)，切斷電源，去除干燥室內(nèi)殘留的雜質(zhì)。

有益效果：本發(fā)明在氣缸的活塞桿上設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的推板，將推板通過進(jìn)氣管與加熱室連接，并在推板上設(shè)置有噴氣管，推板氣缸、活塞桿的作用下上下運(yùn)動，帶動噴氣管在肥料中上下運(yùn)動，使加熱室內(nèi)產(chǎn)生的熱量能夠傳遞到肥料中，提高肥料的干燥效率及干燥質(zhì)量，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，將鼓風(fēng)機(jī)通過連接管與加熱室連接，能夠向加熱室內(nèi)鼓入氣流，使加熱室內(nèi)電熱絲產(chǎn)生的熱量吹入至推板內(nèi)，并通過噴氣管進(jìn)入至肥料中，提高肥料的干燥效率，在電機(jī)的傳動軸上設(shè)置有攪拌桿、連接塊，并在連接塊上設(shè)置有攪拌葉，通過攪拌桿、攪拌葉能夠在肥料干燥過程中攪動肥料，進(jìn)一步提高肥料的干燥效率，增強(qiáng)肥料干燥的均勻性，在干燥室的側(cè)壁上設(shè)置有夾層，并將夾層與介質(zhì)通管連接，將熱介質(zhì)注入至夾層內(nèi)，為肥料的干燥提供熱量，進(jìn)一步提高肥料的干燥質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意推板與噴氣管的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.干燥室、2.氣缸、3.推板、4.電機(jī)、5.傳動軸、6.攪拌葉、7.加熱室、8.電熱絲、9.鼓風(fēng)機(jī)、10.控制器、11.支架、12.進(jìn)料倉、13.出料管、14.介質(zhì)通管、15.閥門、16.夾層、17.活塞桿、18.噴氣管、19.噴氣孔、20.攪拌桿、21.連接塊、22.進(jìn)氣管、23.加熱塊、24.連接管、25.顯示屏、26.操作按鈕、27.電源線、28.連接線。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如附圖1和2所示，一種肥料干燥裝置，包括干燥室1、氣缸2、推板3、電機(jī)4、傳動軸5、攪拌葉6、加熱室7、電熱絲8、鼓風(fēng)機(jī)9和控制器10，其特征在于：所述的干燥室1設(shè)置在支架11上，并在干燥室1上設(shè)置有進(jìn)料倉12、出料管13、介質(zhì)通管14，所述的氣缸2設(shè)置在干燥室1上，并在氣缸2上設(shè)置有活塞桿17，所述的推板3設(shè)置在活塞桿17上，并在推板3上設(shè)置有噴氣管18，所述的電機(jī)4設(shè)置在干燥室1底部，所述的傳動軸5設(shè)置在干燥室1內(nèi)，將傳動軸5與電機(jī)4連接，并在傳動軸5上設(shè)置有攪拌桿20、連接塊21，所述的攪拌葉6設(shè)置在連接塊21上，所述的加熱室7設(shè)置在干燥室1上，將加熱室7通過進(jìn)氣管22與推板3連接，并在加熱室7內(nèi)壁上設(shè)置有加熱塊23，所述的電熱絲8設(shè)置在加熱塊23與加熱塊23之間，所述的鼓風(fēng)機(jī)9設(shè)置在干燥室1上，并將鼓風(fēng)機(jī)9通過連接管24與加熱室7連接，所述的控制器10設(shè)置在干燥室1側(cè)壁上，并在控制器10上設(shè)置有顯示屏25、操作按鈕26、電源線27。

所述的干燥室1側(cè)壁上設(shè)置有夾層16，并將夾層16與介質(zhì)通管14連接，將熱介質(zhì)注入至夾層16內(nèi)，為肥料的干燥提供熱量，進(jìn)一步提高肥料的干燥質(zhì)量。

所述的推板3設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒓訜崾?內(nèi)電熱絲產(chǎn)生的熱量傳輸至推板3內(nèi)，提高肥料的干燥效率。

所述的攪拌葉6設(shè)置為橢圓形結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的肥料選擇合適結(jié)構(gòu)的攪拌葉6，既能提高肥料的干燥質(zhì)量，也能擴(kuò)大肥料干燥裝置的適用范圍。

所述的控制器10通過連接線28分別與氣缸2、電機(jī)4、加熱塊23、鼓風(fēng)機(jī)9連接，將控制器10的電源線27與外部電源連接，能夠?yàn)闅飧?、電機(jī)4、加熱塊23、鼓風(fēng)機(jī)9的工作提供電能，便于工作人員的操作，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了效率。

所述的出料管13、介質(zhì)通管14上均設(shè)置有閥門15，通過出料管13上的閥門15，便于控制干燥后肥料的排出速率，減少了肥料的浪費(fèi)，通過介質(zhì)通管14上閥門15，便于調(diào)節(jié)熱介質(zhì)進(jìn)出夾層16的速率，提高了工作效率。

所述的噴氣管18上設(shè)置有噴氣孔19，通過噴氣孔19能夠?qū)⒕哂袩崃康臍饬骶鶆虻膰姙⒅练柿蟽?nèi)，提高了肥料的干燥質(zhì)量。

所述的操作方法采用以下步驟：

第一：檢查肥料干燥裝置的線路是否正常，氣缸2、電機(jī)4、加熱塊23、鼓風(fēng)機(jī)9、推板3、傳動軸5、攪拌葉6是否能夠正常工作；

第二：開啟介質(zhì)通管14上的閥門15，將熱介質(zhì)通過介質(zhì)通管15注入至干燥室1的夾層16內(nèi)，將控制器10的電源線27與外部電源連接；

第三：關(guān)閉出料管13上的閥門15，將需要干燥的肥料倒入進(jìn)料倉12內(nèi)，經(jīng)過進(jìn)料倉12進(jìn)入到干燥室1內(nèi)，通過控制器10啟動氣缸2、電機(jī)4、加熱塊23、鼓風(fēng)機(jī)9，電機(jī)4帶動傳動軸5旋轉(zhuǎn)，傳動軸4帶動攪拌桿20及連接塊21上的攪拌葉6旋轉(zhuǎn)，對干燥室1內(nèi)的肥料進(jìn)行攪拌，加熱塊23使電熱絲8工作，能夠產(chǎn)生熱量，鼓風(fēng)機(jī)9向加熱室7內(nèi)鼓入氣流，將電熱絲8產(chǎn)生的熱量經(jīng)過進(jìn)氣管22吹入推板3內(nèi)，氣缸2通過活塞桿17帶動推板3上升或下降，帶動推板3上的噴氣管18插入至肥料中，使推板3內(nèi)具有熱量的氣流經(jīng)過噴氣管18噴到肥料中，對肥料進(jìn)行干燥；

第四：肥料干燥結(jié)束后，通過控制器10關(guān)閉氣缸2、電機(jī)4、加熱塊23、鼓風(fēng)機(jī)9，切斷電源，去除干燥室1內(nèi)殘留的雜質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。