本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法、一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置以及具有該檢測裝置的空調(diào)器。
背景技術(shù):
目前,為了提高多聯(lián)機系統(tǒng)(如,變頻多聯(lián)機系統(tǒng))的高溫制冷能力,需要提高壓縮機的運行頻率,然而,壓縮機的運行頻率升高就會導(dǎo)致變頻模塊溫度升高。
為有效降低模塊溫度,相關(guān)技術(shù)中,可通過在系統(tǒng)中使用冷媒冷卻模塊,其中,冷媒冷卻模塊是將換熱銅管壓在模塊散熱器內(nèi),但是,該加工工藝無法百分之百保證銅管和模塊散熱器間的散熱效果。因此,需要對模塊溫度進行檢測,并與換熱效果進行對比來判斷是否符合散熱,如果不能滿足運行要求,則可限制頻率的上升或停機,防止模塊溫度過高導(dǎo)致模塊損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
為此,本發(fā)明的第一個目的在于提出一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
本發(fā)明的第二個目的在于提出一種計算機可讀存儲介質(zhì)。
本發(fā)明的第三個目的在于提出一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置。
本發(fā)明的第四個目的在于提出一種空調(diào)器。
為達到上述目的,本發(fā)明第一方面實施例提出了一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,所述空調(diào)器包括壓縮機、用于驅(qū)動所述壓縮機運轉(zhuǎn)的變頻模塊、用于對所述變頻模塊散熱的冷媒散熱模塊、溫度傳感器,所述冷媒散熱模塊包括冷媒管路和散熱器,所述冷媒管路設(shè)置在所述散熱器內(nèi)且與所述散熱器相接觸,所述溫度傳感器用于檢測所述散熱器的溫度值,所述檢測方法包括以下步驟:在接收到所述壓縮機的開機指令后,獲取所述壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時所述溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度;判斷所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值是否小于第一溫度閾值;如果所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于所述第一溫度閾值,則獲取所述壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)所述溫度傳感器檢測的最小溫度值,并從獲取到所述最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取所述溫度傳感器檢測的第二溫度值;判斷所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值是否小于第二溫度閾值;如果所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值小于所述第二溫度閾值,則判斷所述溫度傳感器失效或者所述散熱器與所述冷媒管路接觸不良。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,在接收到壓縮機的開機指令后,獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度,并在判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值時,獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,然后從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值,并在判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值時,判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。由此,該方法能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值大于等于所述第一溫度閾值,則判斷所述溫度傳感器處于正常狀態(tài)且所述散熱器與所述冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值大于等于所述第二溫度閾值,則判斷所述溫度傳感器處于正常狀態(tài)且所述散熱器與所述冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,當判斷所述溫度傳感器失效或者所述散熱器與所述冷媒管路接觸不良時,控制所述壓縮機停機并輸出故障代碼。
為達到上述目的,本發(fā)明的第二方面實施例提出了一種計算機可讀存儲介質(zhì),具有存儲于其中的指令,當所述指令被執(zhí)行時,所述空調(diào)器執(zhí)行上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法。
本發(fā)明實施例的計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
為達到上述目的,本發(fā)明第三方面實施例提出了一種空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,所述空調(diào)器包括壓縮機、用于驅(qū)動所述壓縮機運轉(zhuǎn)的變頻模塊、用于對所述變頻模塊散熱的冷媒散熱模塊、溫度傳感器,所述冷媒散熱模塊包括冷媒管路和散熱器,所述冷媒管路設(shè)置在所述散熱器內(nèi)且與所述散熱器相接觸,所述溫度傳感器用于檢測所述散熱器的溫度值,所述檢測裝置包括:獲取模塊,用于在接收到所述壓縮機的開機指令后,獲取所述壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時所述溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度;判斷模塊,用于判斷所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值是否小于第一溫度閾值;所述獲取模塊,還用于當所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于所述第一溫度閾值時,獲取所述壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)所述溫度傳感器檢測的最小溫度值,并從獲取到所述最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取所述溫度傳感器檢測的第二溫度值;所述判斷模塊,還用于判斷所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值是否小于第二溫度閾值,其中,如果所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值小于所述第二溫度閾值,所述判斷模塊則判斷所述溫度傳感器失效或者所述散熱器與所述冷媒管路接觸不良。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,在接收到壓縮機的開機指令后,獲取模塊獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度,并在判斷模塊判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值時,獲取模塊獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,然后從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值,并在判斷模塊判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值時,判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。由此,該裝置能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果所述第一溫度值與所述當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值大于等于所述第一溫度閾值,所述判斷模塊則判斷所述溫度傳感器處于正常狀態(tài)且所述散熱器與所述冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果所述第二溫度值與所述最小溫度值之間的溫度差值大于等于所述第二溫度閾值,所述判斷模塊則判斷所述溫度傳感器處于正常狀態(tài)且所述散熱器與所述冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,上述的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,還包括:控制模塊,所述控制模塊用于在所述判斷模塊判斷所述溫度傳感器失效或者所述散熱器與所述冷媒管路接觸不良時,控制所述壓縮機停機并輸出故障代碼。
為達到上述目的,本發(fā)明第四方面實施例提出了一種空調(diào)器,其包括上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,通過上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
本發(fā)明附加的方面的優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法的流程圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法的流程圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置的方框示意圖;以及
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置的方框示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法、空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置以及具有該檢測裝置的空調(diào)器。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法的流程圖。
在本發(fā)明的實施例中,如圖2所示,空調(diào)器可包括壓縮機1、用于驅(qū)動壓縮機運轉(zhuǎn)的變頻模塊(圖中未具體示出)、用于對變頻模塊散熱的冷媒散熱模塊8、溫度傳感器7,冷媒散熱模塊8可包括冷媒管路4和散熱器5,冷媒管路4設(shè)置在散熱器5內(nèi)且與散熱器5相接觸,溫度傳感器7用于檢測散熱器的溫度值。
參見圖2,空調(diào)器還可包括室內(nèi)換熱器2、節(jié)流部件3和室外換熱器6。其中,當空調(diào)器以制冷模式運行時,室外換熱器2作為冷凝器,用以對從壓縮機出來的高溫高壓的氣態(tài)冷媒散熱,散熱后的冷媒經(jīng)過節(jié)流部件3進行節(jié)流降壓后,進入室內(nèi)外換熱器(蒸發(fā)器)蒸發(fā)吸熱形成低溫低壓氣態(tài)冷媒,而后該低溫低壓氣態(tài)冷媒回到壓縮機1內(nèi)。當空調(diào)器以制熱模式運行時,室內(nèi)換熱器6作為冷凝器,用以對從壓縮機1出來的高溫高壓氣態(tài)冷媒散熱,散熱后的冷媒經(jīng)過節(jié)流部件3進行節(jié)流降壓后,進入室外換熱器(蒸發(fā)器)蒸發(fā)散熱形成低溫低壓氣態(tài)冷媒,而后該低溫低壓氣態(tài)冷媒回到壓縮機1內(nèi)。
如圖1所示,本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法可包括以下步驟:
s1,在接收到壓縮機的開機指令后,獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度。其中,第一預(yù)設(shè)時間可根據(jù)實際情況進行標定。
具體地,在壓縮機啟動第一預(yù)設(shè)時間時,通過設(shè)置在散熱器上的溫度傳感器檢測散熱器的溫度,記為第一溫度值t1,并通過室外環(huán)境溫度傳感器獲取當前室外環(huán)境溫度t2。
s2,判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值是否小于第一溫度閾值,其中,第一溫度閾值可根據(jù)實際情況進行標定。
s3,如果第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值,則獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,并從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值。其中,第二預(yù)設(shè)時間和第三預(yù)設(shè)時間均可根據(jù)實際情況進行標定。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值大于等于第一溫度閾值,則判斷溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好。
具體而言,在獲取到第一溫度值t1和當前室外環(huán)境溫度t2之后,計算兩者之間的溫度差值,并對溫度差值進行判斷。其中,如果t1-t2≥第一溫度閾值a,則說明溫度值檢測正常,即溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好,此時可控制壓縮機可正常運行。如果t1-t2<a,則獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間t2內(nèi),溫度傳感器檢測的最小溫度值tmin,并從獲取到最小溫度值的時刻開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間t3時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值t′。
需要說明的是,在判斷t1-t2<a時,可能是因為空調(diào)器在開機之前突然掉電,而在壓縮機開機后,壓縮機的運行頻率較低,散熱器的溫度值達不到掉電之前的溫度值,所以,在壓縮機開機運行一段時間內(nèi)的散熱器的溫度值是逐漸降低的。當壓縮機的運行頻率達到一定值時,散熱器的溫度值會逐漸升高,此時溫度傳感器就會檢測到一個最小溫度值tmin。因此,可根據(jù)開機一段時間內(nèi)的溫度變化值來判斷溫度傳感器或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
s4,判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值是否小于第二溫度閾值。其中,第二溫度閾值可根據(jù)實際情況進行標定。
s5,如果第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值,則判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值大于等于第二溫度閾值,則判斷溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好。
具體而言,在獲取到最小溫度值tmin和第二溫度值t′之后,計算兩者之間的溫度差值,并對溫度差值進行判斷。其中,如果t′-tmin≥第二溫度閾值b,則說明溫度值檢測正常,即溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好,此時可控制壓縮機可正常運行。如果t′-tmin<b,則判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。
因此,本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,能夠在壓縮機開機后,首先根據(jù)散熱器的溫度值和室外環(huán)境溫度進行對比,然后,根據(jù)開機一定時間內(nèi)散熱器的溫度的變化值,來有效準確的判定模塊溫度傳感器失效或模塊散熱器接觸不良的現(xiàn)象。
為了防止冷媒散熱模塊因高溫損壞,保證空調(diào)器的可靠性,根據(jù)本發(fā)明的一個實施例中,當判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良時,控制壓縮機停機并輸出故障代碼。
也就是說,在判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良時,控制壓縮機停機,以防止冷媒散熱模塊因高溫損壞,同時,還可發(fā)出報警提醒,以提醒用戶及時維修,并輸出相應(yīng)的故障代碼,方便維修人員進行維修。
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更清楚地了解本發(fā)明,圖3是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法的流程圖。如圖3所示,該空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法可包括以下步驟:
s101,壓縮機開機。
s102,第一預(yù)設(shè)時間t1后,獲取散熱器的溫度值t1,當前室外環(huán)境溫度t2。
s103,判斷t1-t2≥第一溫度閾值a是否成立。如果是,執(zhí)行步驟s108;如果否,執(zhí)行步驟s104。
s104,獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間t2內(nèi)的最小溫度值tmin。
s105,在獲取到tmin時開始計時,達到第三預(yù)設(shè)時間t3后,獲取散熱器的溫度值t′。
s106,判斷≥第二溫度閾值b是否成立。如果是,執(zhí)行步驟s108;如果否,執(zhí)行步驟s107。
s107,壓縮機停機,并輸出故障代碼。
s108,壓縮機正常運行。
綜上所述,根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,在接收到壓縮機的開機指令后,獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度,并在判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值時,獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,然后從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值,并在判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值時,判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。由此,該方法能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置的方框示意圖。
在本發(fā)明的實施例中,空調(diào)器可包括壓縮機、用于驅(qū)動壓縮機運轉(zhuǎn)的變頻模塊、用于對變頻模塊散熱的冷媒散熱模塊、溫度傳感器,冷媒散熱模塊可包括冷媒管路和散熱器,冷媒管路設(shè)置在散熱器內(nèi)且與散熱器相接觸,溫度傳感器用于檢測散熱器的溫度值。
如圖4所示,本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置可包括:獲取模塊10和判斷模塊20。
其中,獲取模塊10用于在接收到壓縮機的開機指令后,獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度。判斷模塊20用于判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值是否小于第一溫度閾值。獲取模塊10還用于當?shù)谝粶囟戎蹬c當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值時,獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,并從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值。判斷模塊20還用于判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值是否小于第二溫度閾值,其中,如果第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值,判斷模塊20則判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值大于等于第一溫度閾值,判斷模塊20則判斷溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如果第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值大于等于第二溫度閾值,判斷模塊20則判斷溫度傳感器處于正常狀態(tài)且散熱器與冷媒管路接觸良好。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,如圖5所示,上述的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置還包括:控制模塊30,控制模塊30用于在判斷模塊20判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良時,控制壓縮機停機并輸出故障代碼。
需要說明的是,本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置中未披露的細節(jié),請參照本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法中所披露的細節(jié),具體這里不再贅述。
根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)器中溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,在接收到壓縮機的開機指令后,獲取模塊獲取壓縮機開機后第一預(yù)設(shè)時間時溫度傳感器檢測的第一溫度值和當前室外環(huán)境溫度,并在判斷模塊判斷第一溫度值與當前室外環(huán)境溫度之間的溫度差值小于第一溫度閾值時,獲取模塊獲取壓縮機開機后的第二預(yù)設(shè)時間內(nèi)溫度傳感器檢測的最小溫度值,然后從獲取到最小溫度值對應(yīng)的時間開始計時,當計時時間達到第三預(yù)設(shè)時間時,獲取溫度傳感器檢測的第二溫度值,并在判斷模塊判斷第二溫度值與最小溫度值之間的溫度差值小于第二溫度閾值時,判斷溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良。由此,該裝置能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
另外,本發(fā)明的實施例還提出了一種計算機可讀存儲介質(zhì),具有存儲于其中的指令,當指令被執(zhí)行時,空調(diào)器執(zhí)行上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法。
本發(fā)明實施例的計算機可讀存儲介質(zhì),通過執(zhí)行上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測方法,能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
此外,本發(fā)明的實施例還提出了一種空調(diào)器,其包括上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置。
本發(fā)明實施例的空調(diào)器,通過上述的溫度失效或散熱器接觸不良的檢測裝置,能夠準確有效的判定溫度傳感器失效或者散熱器與冷媒管路接觸不良的現(xiàn)象。
應(yīng)當理解,本發(fā)明的各部分可以用硬件、軟件、固件或它們的組合來實現(xiàn)。在上述實施方式中,多個步驟或方法可以用存儲在存儲器中且由合適的指令執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行的軟件或固件來實現(xiàn)。例如,如果用硬件來實現(xiàn),和在另一實施方式中一樣,可用本領(lǐng)域公知的下列技術(shù)中的任一項或他們的組合來實現(xiàn):具有用于對數(shù)據(jù)信號實現(xiàn)邏輯功能的邏輯門電路的離散邏輯電路,具有合適的組合邏輯門電路的專用集成電路,可編程門陣列(pga),現(xiàn)場可編程門陣列(fpga)等。
另外,在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。