本發(fā)明屬于室內(nèi)空氣凈化消毒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

上面提及的室內(nèi)的概念如公共辦公場所、公共娛樂場所、賓館酒家、單位餐廳、會議中心、學(xué)校、營房、商場、車站、空港、家庭乃至醫(yī)院掛號及候診大廳，等等。

如人們所知，室內(nèi)空氣質(zhì)量的優(yōu)劣與人們健康密切相關(guān)，而影響室內(nèi)空氣質(zhì)量的因素主要有以下兩個(gè)方面；一是外界宏觀環(huán)境的空氣質(zhì)量。由于科技的發(fā)展帶來工業(yè)化程度的提高，人們在創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富并提升文明程度的同時(shí)對大氣環(huán)境也造成了嚴(yán)重的污染，而被污染的大氣（外環(huán)境）對室內(nèi)（小環(huán)境）空氣質(zhì)量產(chǎn)生著亦步亦趨的影響；二是內(nèi)部微觀環(huán)境的空氣質(zhì)量。由于人們對室內(nèi)裝飾裝潢的高檔化、摩登化（現(xiàn)代化）追求，于是大量的裝飾裝潢材料如人造板材、油漆涂料及各類化學(xué)膠粘劑所釋放出的諸如甲醛、苯之類的有毒有害物質(zhì)使室內(nèi)空氣質(zhì)量嚴(yán)重劣化乃至成為誘發(fā)某些疾病的致病因素。

近年來，作為室內(nèi)空氣“悍衛(wèi)者”即室內(nèi)空氣“衛(wèi)士”的室內(nèi)空氣凈化裝置日趨受到公眾的青睞，并且在公開的中外專利文獻(xiàn)中不乏見諸，中國專利文獻(xiàn)如cn2860597y（空氣凈化器）、cn201233071y（室內(nèi)空氣凈化器）、cn201262451y（一種空氣凈化器）、cn201757466y（一種多功能空氣凈化器）、cn102228712b（空氣凈化器）、cb102228713b（高能離子空氣凈化器）、cn103432618a（室內(nèi)高能離子空氣凈化裝置）、cn102818314b（一種室內(nèi)空氣凈化器）以及cn104296257b（掛壁式室內(nèi)空氣凈化器），等等；國外專利文獻(xiàn)如us2007/0034082a1、us2008/0063559a1和jp3-137949a等等。

并非限于例舉的上述專利涉及的室內(nèi)空氣凈化裝置可分為兩類：一為臺式（或稱便攜式）；二為掛壁式。前者即臺式室內(nèi)空氣凈化裝置的不足由后者即掛壁式室內(nèi)空氣凈化器如cn104296257b指出（可參見該專利的背景技術(shù)欄），但是掛壁式相對于吸頂式至少存在以下缺憾：一是由于無法隱形安裝，因而對室內(nèi)整潔與觀瞻效果產(chǎn)生影響；二是存在對其它物體如柜子等的干涉影響之虞；三是安全性相對欠缺；四是不能像吸頂式空調(diào)那樣體現(xiàn)美觀大氣效果；五是安裝后的持久定位效果相對差。毫無疑問，吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置相對于臺式、掛壁式以及落地式室內(nèi)空氣凈化器具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

在公開的中國專利文獻(xiàn)中同樣不乏關(guān)于吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置的技術(shù)信息，如文獻(xiàn)a).cn102225214b（室內(nèi)吸頂式空氣凈化器）、文獻(xiàn)b).cn204285658u（吸頂式空氣凈化器）、文獻(xiàn)c).cn104807111a（一種吸頂式離子空氣凈化器）和文獻(xiàn)d).cn205878373u（一種吸頂式空氣凈化器），等等。

申請人認(rèn)為，作為吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置需考慮以下幾個(gè)方面的因素：其一，由于其是模擬吸頂式空調(diào)的安裝方式設(shè)置于室內(nèi)的天花板上的，并且距離地坪的距離較大，因而如果采用圓盤式或稱圓環(huán)式風(fēng)扇，那么進(jìn)出風(fēng)有效面積過小而會影響單位時(shí)間內(nèi)的空氣循環(huán)流動量，造成室內(nèi)空氣凈化時(shí)間冗長乃至起不到應(yīng)有的凈化作用；其二，由于是吸頂式安裝，因而必須兼顧安裝時(shí)的便捷性和安裝后的持久穩(wěn)定可靠性；其三，如果疏于對日常使用中的方便檢護(hù)考慮，那么當(dāng)要對風(fēng)扇機(jī)構(gòu)、電暈放電除塵機(jī)構(gòu)和離子管檢修以及對過濾器（習(xí)慣稱活性炭吸附氈）進(jìn)行清潔或更換時(shí)，只能將整個(gè)裝置從天花板上卸下，待檢測或清潔作業(yè)完成后再返回安裝，從而會增加檢護(hù)作業(yè)強(qiáng)度；其四，盡可能體現(xiàn)良好的模塊化拼裝效果而藉以既滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求又體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)廉價(jià)以及使用成本低的綜合優(yōu)勢；其五，需同時(shí)滿足側(cè)向進(jìn)風(fēng)和側(cè)向出風(fēng)的要求，所謂的側(cè)向進(jìn)風(fēng)是將有待于凈化的室內(nèi)空氣從側(cè)向進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)引入，所謂的側(cè)向出風(fēng)是指依次經(jīng)電暈放電除塵機(jī)構(gòu)、過濾器、離子管除塵后的凈化空氣從與側(cè)向進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)的另一側(cè)引出。然而并非限于前述諸因素，在上面提及的文獻(xiàn)a至d中均未給出應(yīng)有的技術(shù)啟示，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著增大進(jìn)出風(fēng)的有效面積而藉以提高單位時(shí)間內(nèi)的空氣循環(huán)流動量并且縮短將污染的混濁空氣凈化為優(yōu)質(zhì)空氣的時(shí)間、有利于方便而快捷地與室內(nèi)建筑物天花板固定并且保障持久穩(wěn)定的吸頂固定效果而藉以避免在使用過程中出現(xiàn)松動乃至脫落的情形、有益于方便地進(jìn)行日常檢護(hù)而藉以減輕檢護(hù)作業(yè)強(qiáng)度、有便于體現(xiàn)良好的模塊化拼裝效果而藉以既滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求又得以體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性以及使用中的廉價(jià)性、有善于保障側(cè)向進(jìn)風(fēng)及側(cè)向出風(fēng)而藉以減少空氣流動過程中的拐點(diǎn)并且確?？諝庋h(huán)流動效果和效率的吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種吸頂式室內(nèi)空氣凈化裝置，包括一吸頂板；一內(nèi)框架，該內(nèi)框架由內(nèi)框架底板、內(nèi)框架左壁板和內(nèi)框架右壁板構(gòu)成，內(nèi)框架左壁板一體構(gòu)成于內(nèi)框架底板的左側(cè)，內(nèi)框架右壁板一體構(gòu)成于內(nèi)框架底板的右側(cè)，并且內(nèi)框架左壁板以及內(nèi)框架右壁板與所述吸頂板固定，在內(nèi)框架左壁板的左側(cè)延伸有一電氣腔，并且在電氣腔的左腔口的位置插配有一電氣腔電氣檢護(hù)活動板；一外框架，該外框架由外框架脫卸柵板、外框架固定柵板、外框架進(jìn)風(fēng)柵板、外框架出風(fēng)柵板和面板組成，外框架脫卸柵板位于面板的左側(cè)并且與所述電氣腔電氣檢護(hù)活動板的左側(cè)相對應(yīng)，外框架固定柵板位于面板的右側(cè)并且與所述內(nèi)框架右壁板的右側(cè)相對應(yīng)，外框架進(jìn)風(fēng)柵板位于面板的后側(cè)，外框架出風(fēng)柵板位于面板的前側(cè)，外框架脫卸柵板、外框架固定柵板、外框架進(jìn)風(fēng)柵板和外框架出風(fēng)柵板通過外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)連接成口字形的構(gòu)造，并且與所述的頂板插配，而外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)與吸頂板固定，面板的四周邊緣部位支承在面板擱條上，而面板擱條的端部支承在外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)架上；一電暈放電除塵機(jī)構(gòu)，該電暈放電除塵機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于所述內(nèi)框架左、右壁板的后端之間的位置插置在所述內(nèi)框架底板的后側(cè)并且與所述外框架進(jìn)風(fēng)柵板的前側(cè)相對應(yīng)；一過濾機(jī)構(gòu)，該過濾機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于所述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)的前側(cè)的位置插置在所述內(nèi)框架底板上；一組離子管，該組離子管在對應(yīng)于所述過濾機(jī)構(gòu)的前側(cè)的位置設(shè)置在所述內(nèi)框架底板上；一風(fēng)扇機(jī)構(gòu)，該風(fēng)扇機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于所述的一組離子管的前側(cè)的位置設(shè)置在內(nèi)框架左壁板與內(nèi)框架右壁板的前端之間并且與所述外框架出風(fēng)柵板的長度方向的后側(cè)相對應(yīng)；一控制器，該控制器設(shè)置在所述電氣腔內(nèi)，所述的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)、一組離子管以及風(fēng)扇機(jī)構(gòu)與控制器電氣控制連接。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述吸頂板的左側(cè)間隔開設(shè)有內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔，在吸頂板的右側(cè)間隔開設(shè)有內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔以及間隔構(gòu)成有內(nèi)框架右壁板掛腳，在吸頂板的四周邊緣部位向下折展有一吸頂板棧邊，在左側(cè)的吸頂板棧邊的中部間隔構(gòu)成有外框架脫卸柵板掛腳，在左側(cè)的吸頂板棧邊的兩端并且在對應(yīng)于所述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的位置還各開設(shè)有一掛鉤孔，在右側(cè)的吸頂板棧邊的中部間隔構(gòu)成有外框架固定柵板掛腳，在所述內(nèi)框架左壁板的前端左側(cè)延伸有一電氣腔前隔離座，而在內(nèi)框架左壁板的后端左側(cè)并且在對應(yīng)于電氣腔前隔離座的位置延伸有一電氣腔后隔離座，該電氣腔前隔離座以及電氣腔后隔離座在對應(yīng)于所述內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔的位置與吸頂板的左側(cè)固定，在所述內(nèi)框架右壁板上并且在對應(yīng)于所述內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔的位置間隔開設(shè)有內(nèi)框架右壁板固定孔，由內(nèi)框架右壁板固定螺釘在對應(yīng)于內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔以及內(nèi)框架右壁板固定孔的位置將內(nèi)框架右壁板與吸頂板的右側(cè)固定，在內(nèi)框架右壁板上并且在對應(yīng)于所述內(nèi)框架右壁板掛腳的位置開設(shè)有內(nèi)框架右壁板掛腳嵌腔，內(nèi)框架右壁板掛腳與該內(nèi)框架右壁板掛腳嵌腔嵌配，在所述外框架脫卸柵板的上部并且在對應(yīng)于所述外框架脫卸柵板掛腳的位置構(gòu)成有外框架脫卸柵板掛腳配合腔，外框架脫卸柵板掛腳與該外框架脫卸柵板掛腳配合腔插嵌配合，所述的外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)與所述掛鉤孔相配合，在所述外框架固定柵板的上部構(gòu)成有外框架固定柵板掛腳槽，所述的外框架固定柵板掛腳與該外框架固定柵板掛腳槽嵌配，在所述內(nèi)框架底板的左側(cè)邊緣部位的居中位置以垂直于內(nèi)框架底板的狀態(tài)構(gòu)成有一內(nèi)框架底板螺柱，該內(nèi)框架底板螺柱由螺釘與所述內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔固定，所述的電氣腔位于電氣腔前、后隔離座之間。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述吸頂板的中部區(qū)域間隔構(gòu)成有一組吸頂板加強(qiáng)肋，該組吸頂板加強(qiáng)肋的凸起方向朝向上，并且在該組吸頂板加強(qiáng)肋上各開設(shè)有至少一對吸頂板安裝固定孔，在吸頂板上并且在對應(yīng)于所述電氣腔的位置還開設(shè)有一電源線讓位孔。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述內(nèi)框架底板的后側(cè)邊緣部位并且朝向上構(gòu)成有一內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽，在所述內(nèi)框架左壁板的后端并且向所述內(nèi)框架右壁板的一側(cè)構(gòu)成有一過濾網(wǎng)片左端插嵌槽，在內(nèi)框架右壁板的后端朝向內(nèi)框架左壁板的一側(cè)并且在對應(yīng)于過濾網(wǎng)片左端插嵌槽的位置構(gòu)成有一過濾網(wǎng)片右端插嵌槽，過濾網(wǎng)片左端插嵌槽與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽的左端相對應(yīng)并且相通，過濾網(wǎng)片右端插嵌槽與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽的右端相對應(yīng)并且相通，在同時(shí)對應(yīng)于內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽、過濾網(wǎng)片左端插嵌槽以及過濾網(wǎng)片右端插嵌槽的位置插嵌有一過濾網(wǎng)片，該過濾網(wǎng)片的長度方向的底部與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽插嵌配合，左端與過濾網(wǎng)片左端插嵌槽插嵌配合，而右端與過濾網(wǎng)片右端插嵌槽插嵌配合，并且該過濾網(wǎng)片位于所述外框架進(jìn)風(fēng)柵板與所述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)之間。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，對應(yīng)于所述外框架脫卸柵板的前端和后端的所述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)包括外框架轉(zhuǎn)角板、轉(zhuǎn)角連接板、轉(zhuǎn)角板固定螺柱、彈簧座和彈簧座板，轉(zhuǎn)角板固定螺柱直接構(gòu)成于外框架轉(zhuǎn)角板朝向內(nèi)的一側(cè)的居中位置，并且該轉(zhuǎn)角板固定螺柱在對應(yīng)于所述內(nèi)框架左壁固定螺釘孔的位置通過轉(zhuǎn)角板固定螺柱螺釘與所述吸頂板固定，在外框架轉(zhuǎn)角板上并且在對應(yīng)于轉(zhuǎn)角板固定螺柱的一側(cè)的位置構(gòu)成有彼此上下對應(yīng)的一對轉(zhuǎn)角板第一螺釘柱，而在對應(yīng)于轉(zhuǎn)角板固定螺柱的另一側(cè)的位置同樣構(gòu)成有彼此上下對應(yīng)的一對轉(zhuǎn)角板第二螺釘柱，在外框架轉(zhuǎn)角板的朝向內(nèi)的一側(cè)的上部構(gòu)成有一外框架轉(zhuǎn)角板臺階腔，在該外框架轉(zhuǎn)角板臺階腔上以配成對的形式構(gòu)成有彈簧座固定螺釘柱，在對應(yīng)于一對彈簧座固定螺釘柱的位置開設(shè)有一按鈕孔，轉(zhuǎn)角連接板的一側(cè)通過一對轉(zhuǎn)角連接板固定螺釘與一對轉(zhuǎn)角板第二螺釘柱固定，而轉(zhuǎn)角連接板的另一側(cè)探出外框架轉(zhuǎn)角板并且構(gòu)成有一對轉(zhuǎn)角連接板螺釘柱，彈簧座板與外框架轉(zhuǎn)角臺階腔的腔底壁滑動配合，并且在該彈簧座板朝向按鈕孔的一端構(gòu)成有一按鈕，中部并且朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一彈簧座配合腔，而彈簧座板遠(yuǎn)離按鈕的一端構(gòu)成有一掛鉤，彈簧座的中部在對應(yīng)于彈簧座腔的位置與彈簧座板相配合并且設(shè)置有一彈簧，該彈簧的一端支承在彈簧座板的彈簧支承壁上，另一端支承在彈簧座上，彈簧座的兩端各由彈簧座固定螺釘與所述的彈簧座固定螺釘柱固定，所述的掛鉤與所述的掛鉤孔相配合，并且當(dāng)推動所述按鈕時(shí)，所述彈簧壓縮而儲能，同時(shí)彈簧座板朝著背離按鈕孔的方向滑動，所述掛鉤從所述掛鉤孔內(nèi)退出，解除掛鉤對所述吸頂板的鎖定，而當(dāng)釋放按鈕時(shí)，在所述彈簧的回復(fù)力作用下，彈簧座板朝向按鈕孔的方向滑動，掛鉤鉤合于掛鉤孔，由掛鉤將吸頂板鎖定，所述外框架脫卸柵板的前端和后端各由脫卸反螺釘與對應(yīng)于其前端和后端的所述外框架轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)角連接板的所述轉(zhuǎn)角連接板螺釘柱連接，所述的外框架固定柵板、外框架進(jìn)風(fēng)柵板以及外框架出風(fēng)柵板分別與對應(yīng)的所述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)的所述外框架轉(zhuǎn)角板固定連接。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述內(nèi)框架底板上并且在對應(yīng)于所述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)的位置以垂直于內(nèi)框架底板的狀態(tài)自左向右間隔構(gòu)成有除塵圈固定板插嵌座，在該除塵圈固定板插嵌座上構(gòu)成有除塵圈固定板插嵌槽，所述的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)包括除塵圈固定板、除塵圈、放電針板、放電針和高能離子發(fā)生器，除塵圈固定板與所述的除塵圈固定板插嵌槽插配并且由線路與高能離子發(fā)生器的負(fù)極電氣連接，在該除塵圈固定板上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)除塵圈固定孔，除塵圈的數(shù)量與除塵圈孔的數(shù)量相等并且在對應(yīng)于除塵圈固定孔的位置以水平臥置狀態(tài)與除塵圈固定板朝向放電針板的一側(cè)固定，放電針板在對應(yīng)于除塵圈的后側(cè)的位置通過放電針板絕緣固定柱與除塵圈固定板固定并且由線路與高能離子發(fā)生器的正極電氣連接，放電針直接構(gòu)成于放電針板上，該放電針的數(shù)量與除塵圈的數(shù)量相等并且探入到除塵圈的除塵圈腔內(nèi)，高能離子發(fā)生器設(shè)置在所述電氣腔內(nèi)并且由線路與同樣設(shè)置在電氣腔內(nèi)的所述控制器電氣連接。

在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述內(nèi)框架底板上并且在對應(yīng)于所述過濾機(jī)構(gòu)的位置以垂直于內(nèi)框架底板的狀態(tài)構(gòu)成有吸附塊本體插嵌座，所述的過濾機(jī)構(gòu)包括吸附塊本體和護(hù)飾套，吸附塊本體插嵌在所述吸附塊本體插嵌座上，并且在該吸附塊本體上以密集狀態(tài)構(gòu)成有蜂窩狀吸附孔，該蜂窩狀吸附孔自吸附塊本體的前側(cè)貫通至后側(cè)，護(hù)飾套套在吸附塊本體上并且與吸附塊本體的上下表面以及左右表面粘固，該護(hù)飾套為海綿、無紡布或無紡織氈。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的內(nèi)框架底板上并且在對應(yīng)于所述的一組離子管的位置構(gòu)成有數(shù)量與一組離子管的數(shù)量相等的離子管固定座，所述的一組離子管各具有一由絕緣材料制作的離子管座，在離子管座朝向離子管固定座的一側(cè)的中央位置配設(shè)有一離子管座固定螺柱，該離子管座固定螺柱與離子管固定座固定，并且一組離子管各具有一內(nèi)電極和一外電極，內(nèi)電極位于離子管的離子管腔內(nèi)，該內(nèi)電極的內(nèi)電極引出腳借助于所述離子管座固定螺柱并且通過線路與離子管電路板電氣連接，外電極為金屬絲編織網(wǎng)套并且套置在離子管外，在該外電極上連接有一金屬導(dǎo)電鉤的一端，而金屬導(dǎo)電鉤的另一端通過與所述離子管固定座固定的外電極接腳螺釘并且借助于線路與所述離子管電路板電氣連接，離子管電路板設(shè)置在所述電氣腔內(nèi)并且與所述控制器電氣連接。

在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述內(nèi)框架左壁板的前端右側(cè)構(gòu)成有一電機(jī)腔，在對應(yīng)于該電機(jī)腔的右腔口的位置構(gòu)成有鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔，在所述內(nèi)框架右壁板的前端左側(cè)并且在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔的位置構(gòu)成有一鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座插嵌腔，所述的風(fēng)扇機(jī)構(gòu)包括鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座、鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座、電機(jī)、鼠籠式離心風(fēng)葉、上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板，鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔內(nèi)，鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座插嵌在鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座插嵌腔內(nèi)，電機(jī)在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座的左側(cè)的位置設(shè)置在所述電機(jī)腔內(nèi)并且與鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座的左側(cè)固定，該電機(jī)由線路與所述的控制器電氣連接，并且電機(jī)的電機(jī)軸伸展到鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座的右側(cè)，鼠籠式離心風(fēng)葉的左端與電機(jī)的電機(jī)軸傳動連接，鼠籠式離心風(fēng)葉的右端轉(zhuǎn)動地支承在鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座上，而鼠籠式離心風(fēng)葉的中部與所述外框架出風(fēng)柵板相對應(yīng)，上導(dǎo)流板在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉的長度方向的上方的位置固定在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座與鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座之間，下導(dǎo)流板在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉的長度方向的下方的位置固定在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座與鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座之間。

在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的吸附塊本體由活性炭模制后燒結(jié)構(gòu)成或者由鋁箔模制成型后表面涂覆活性炭層構(gòu)成。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于風(fēng)扇機(jī)構(gòu)與外框架出風(fēng)柵板的長度方向的后側(cè)相對應(yīng)，又由于外框架進(jìn)、出風(fēng)柵板的長度是相等的，因而能顯著增大進(jìn)出風(fēng)的有效面積，提高單位時(shí)間內(nèi)的空氣循環(huán)流動量并且有助于縮短將污染的混濁空氣凈化為優(yōu)質(zhì)空氣的時(shí)間；之二，由于內(nèi)、外框架以吸頂板為載體設(shè)置，又由于電暈放電除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、一組離子管、風(fēng)扇機(jī)構(gòu)和控制器均以內(nèi)框架為載體設(shè)置，因而在吸頂板與建筑物室內(nèi)天花板固定后，即可將內(nèi)框架連同安裝其上的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、一組離子管、風(fēng)扇機(jī)構(gòu)以及控制器與吸頂板固定并且將外框架與吸頂板固定，體現(xiàn)良好且持久的吸頂固定效果，不會在使用過程中出現(xiàn)松動乃至脫落的情形；之三，由于內(nèi)框架的結(jié)構(gòu)體系的電氣腔的左腔口構(gòu)成敞口并且插配電氣腔電氣檢護(hù)活動板，又由于外框架的結(jié)構(gòu)體系的外框架脫卸柵板與電氣腔電氣檢護(hù)活動板相對應(yīng)，因而有益于日常檢護(hù)，減輕檢護(hù)作業(yè)強(qiáng)度；之四，由于內(nèi)、外框架、電暈放電除塵機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、一組離子管、風(fēng)扇結(jié)構(gòu)以及控制器各自構(gòu)成獨(dú)立的結(jié)構(gòu)并通過插嵌方式組裝，因而能體現(xiàn)理想的模塊化拼裝效果，既可滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，又能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)廉價(jià)并且在日常使用過程中能針對性更換損壞的部件而藉以降低使用成本；之五，由于外框架進(jìn)、出風(fēng)柵板分別對應(yīng)于面板的后側(cè)和前側(cè)，兩者在同一平面上彼此對應(yīng)，因而可減少空氣流動過程中的拐點(diǎn)，保障空氣循環(huán)流動效率和效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1所示的外框架脫卸柵板與外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)連接的示意圖。

圖3為圖2所示的彈簧座以及彈簧座板的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖1所示的一組離子管的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖1組裝后的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或稱方位性的概念都是以圖1所示的位置狀態(tài)為例的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

請參見圖1，示出了大體上呈正方體形狀并且由金屬板沖壓成形（借助于模具）的一吸頂板1；示出了材質(zhì)優(yōu)選為塑料并且通過模具制成的一內(nèi)框架2，該內(nèi)框架2由內(nèi)框架底板21、內(nèi)框架左壁板22和內(nèi)框架右壁板23構(gòu)成，內(nèi)框架左壁板22一體構(gòu)成于內(nèi)框架底板21的左側(cè)，內(nèi)框架右壁板23一體構(gòu)成于內(nèi)框架底板21的右側(cè)，并且內(nèi)框架左壁板22以及內(nèi)框架右壁板23與前述吸頂板1固定，在內(nèi)框架左壁板22的左側(cè)延伸有（也可稱“隔設(shè)有”）一電氣腔221，并且在電氣腔221的左腔口的位置插配有一電氣腔電氣檢護(hù)活動板222，圖中示出了構(gòu)成于電氣腔221的左腔口處的活動板插槽2211，并且在對應(yīng)于活動板插槽2211的位置構(gòu)成有插腳22111，在電氣腔檢護(hù)活動板222的兩端并且在對應(yīng)于插腳22111的位置開設(shè)有插腳孔2221，當(dāng)電氣腔檢護(hù)活動板222的兩端與活動板插槽2211插配后將插腳22111插入插腳孔2221；示出了一外框架3，該外框架3由外框架脫卸柵板31、外框架固定柵板32、外框架進(jìn)風(fēng)柵板33、外框架出風(fēng)柵板34和面板35組成，外框架脫卸柵板31位于面板35的左側(cè)并且與前述電氣腔電氣檢護(hù)活動板222的左側(cè)相對應(yīng)，外框架固定柵板32位于面板35的右側(cè)并且與前述內(nèi)框架右壁板23的右側(cè)相對應(yīng)，外框架進(jìn)風(fēng)柵板33位于面板35的后側(cè)，外框架出風(fēng)柵板34位于面板35的前側(cè)，外框架脫卸柵板31、外框架固定柵板32、外框架進(jìn)風(fēng)柵板33和外框架出風(fēng)柵板34均優(yōu)選采用塑料模制成型并且通過外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4（由塑料模制成型）連接成口字形的構(gòu)造，并且與前述的頂板1插配（也可稱“嵌配”），而外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4與吸頂板1固定，面板35的四周邊緣部位支承在面板擱條351上，而面板擱條351的端部支承在外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)架4上；示出了一電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5，該電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5在對應(yīng)于前述內(nèi)框架左、右壁板22、23的后端之間的位置插置在前述內(nèi)框架底板21的后側(cè)并且與前述外框架進(jìn)風(fēng)柵板33的前側(cè)相對應(yīng)；示出了一過濾機(jī)構(gòu)6（也可稱“吸附過濾機(jī)構(gòu)”，以下同），該過濾機(jī)構(gòu)6在對應(yīng)于前述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5的前側(cè)的位置插置在前述內(nèi)框架底板21上；示出了一組離子管7，該組離子管7在對應(yīng)于前述過濾機(jī)構(gòu)6的前側(cè)的位置設(shè)置在前述內(nèi)框架底板21上；示出了一風(fēng)扇機(jī)構(gòu)8，該風(fēng)扇機(jī)構(gòu)8在對應(yīng)于前述的一組離子管7的前側(cè)的位置設(shè)置在內(nèi)框架左壁板22與內(nèi)框架右壁板23的前端之間并且與前述外框架出風(fēng)柵板34的長度方向的后側(cè)相對應(yīng)；示出了一控制器9，該控制器9設(shè)置在前述電氣腔221內(nèi)，前述的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5、一組離子管7以及風(fēng)扇機(jī)構(gòu)8與控制器9電氣控制連接。

由于前述的內(nèi)框架底板21既可以使用塑料板，也可以使用鋁板，還可以使用鋁塑復(fù)合板，等等，因而在本發(fā)明中對內(nèi)框架底板21的材質(zhì)不需要限定。此外，從外框架脫卸柵板31、外框架固定柵板32、外框架進(jìn)氣柵板33以及外框架出氣柵板34的名詞釋義以及圖示的形狀可知該四枚柵板是鏤空狀構(gòu)造。

由圖1和圖3所示，在前述的面板擱條35朝向上的一側(cè)構(gòu)成有面板限定螺釘柱槽3511，在該面板限定螺釘柱槽3511內(nèi)間隔構(gòu)成有面板限定螺釘柱35111，在對應(yīng)于該面板限定螺釘柱35111的位置旋配有一面板限定螺釘35112，在該面板限定螺釘35112上套設(shè)有一面板壓圈35113，當(dāng)面板限定螺釘35112在對應(yīng)于面板限定螺釘柱35111上的螺釘孔的位置與面板限定螺釘柱35111旋固時(shí)，迫使面板壓圈35113壓住面板35。在圖1和圖3中還示出了構(gòu)成于面板擱條351朝向外的一側(cè)的柵板嵌槽352，前述的外框架脫卸柵板31、外框架固定柵板32、外框架進(jìn)風(fēng)柵板33以及外框架出風(fēng)柵板34的長度方向的下邊沿均與柵板嵌槽352嵌配。

繼續(xù)見圖1，在前述吸頂板1的左側(cè)間隔開設(shè)有內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔11，在吸頂板1的右側(cè)間隔開設(shè)有內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔12以及間隔構(gòu)成有內(nèi)框架右壁板掛腳13，在吸頂板1的四周邊緣部位向下折展有一吸頂板棧邊14，在左側(cè)的吸頂板棧邊14的中部間隔構(gòu)成有外框架脫卸柵板掛腳141，在左側(cè)的吸頂板棧邊14的兩端并且在對應(yīng)于前述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的位置還各開設(shè)有一掛鉤孔142，在右側(cè)的吸頂板棧邊14的中部間隔構(gòu)成有外框架固定柵板掛腳143，在前述內(nèi)框架左壁板22的前端左側(cè)延伸有一電氣腔前隔離座223，而在內(nèi)框架左壁板22的后端左側(cè)并且在對應(yīng)于電氣腔前隔離座223的位置延伸有一電氣腔后隔離座224，在電氣腔前隔離座223上開設(shè)有前隔離座固定螺釘孔2231，在電氣腔后隔離座224上開設(shè)有后隔離座固定螺釘孔2241，電氣腔前隔離座223通過前隔離座固定螺釘2232在對應(yīng)于前述內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔11的位置與吸頂板1的左側(cè)前端固定，電氣腔后隔離座224通過后隔離座固定螺釘2242在對應(yīng)于前述內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔11的位置與吸頂板1的左側(cè)后端固定。在前述內(nèi)框架右壁板23上并且在對應(yīng)于前述內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔12的位置間隔開設(shè)有內(nèi)框架右壁板固定孔231，由內(nèi)框架右壁板固定螺釘121在對應(yīng)于內(nèi)框架右壁板固定螺釘孔12以及內(nèi)框架右壁板固定孔231的位置將內(nèi)框架右壁板23與吸頂板1的右側(cè)固定，在內(nèi)框架右壁板23上并且在對應(yīng)于前述內(nèi)框架右壁板掛腳13的位置開設(shè)有內(nèi)框架右壁板掛腳嵌腔232，內(nèi)框架右壁板掛腳13與該內(nèi)框架右壁板掛腳嵌腔232嵌配，在前述外框架脫卸柵板31的上部并且在對應(yīng)于前述外框架脫卸柵板掛腳141的位置構(gòu)成有外框架脫卸柵板掛腳配合腔311，外框架脫卸柵板掛腳141與該外框架脫卸柵板掛腳配合腔311插嵌配合，前述的外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4與前述掛鉤孔142相配合，在前述外框架固定柵板32的上部構(gòu)成有外框架固定柵板掛腳槽321，前述的外框架固定柵板掛腳143與該外框架固定柵板掛腳槽321嵌配，在前述內(nèi)框架底板21的左側(cè)邊緣部位的居中位置以垂直于內(nèi)框架底板21的狀態(tài)構(gòu)成有一內(nèi)框架底板螺柱211，該內(nèi)框架底板螺柱211由螺釘與前述內(nèi)框架左壁板固定螺釘孔11固定，前述的電氣腔221位于電氣腔前、后隔離座223、224之間。更具體地講，由電氣腔前、后隔離座223、224、內(nèi)框架左壁板22以及電氣腔電氣檢護(hù)活動板222四者圍合而成的空間構(gòu)成為電氣腔221。

請參見圖5并且結(jié)合圖1，在前述吸頂板1的中部區(qū)域間隔構(gòu)成有一組吸頂板加強(qiáng)肋15，該組吸頂板加強(qiáng)肋15的凸起方向朝向上，并且在該組吸頂板加強(qiáng)肋15上各開設(shè)有至少一對吸頂板安裝固定孔151，在吸頂板1上并且在對應(yīng)于前述電氣腔221的位置還開設(shè)有一電源線讓位孔16（圖1示）。依據(jù)專業(yè)常識，由吸頂板吊頂螺釘在對應(yīng)于吸頂板安裝固定孔151的位置可將吸頂板板1與建筑物室內(nèi)天花板固定。

繼續(xù)見圖1，在前述內(nèi)框架底板21的后側(cè)邊緣部位并且朝向上構(gòu)成有一內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽212，在前述內(nèi)框架左壁板22的后端并且向前述內(nèi)框架右壁板23的一側(cè)構(gòu)成有一過濾網(wǎng)片左端插嵌槽225，在內(nèi)框架右壁板23的后端朝向內(nèi)框架左壁板22的一側(cè)并且在對應(yīng)于過濾網(wǎng)片左端插嵌槽225的位置構(gòu)成有一過濾網(wǎng)片右端插嵌槽（圖中未示出），過濾網(wǎng)片左端插嵌槽225與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽212的左端相對應(yīng)并且相通，過濾網(wǎng)片右端插嵌槽與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽212的右端相對應(yīng)并且相通，在同時(shí)對應(yīng)于內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽212、過濾網(wǎng)片左端插嵌槽225以及過濾網(wǎng)片右端插嵌槽的位置插嵌有一過濾網(wǎng)片24，該過濾網(wǎng)片24的長度方向的底部與內(nèi)框架底板過濾網(wǎng)片底部插嵌槽212插嵌配合，左端與過濾網(wǎng)片左端插嵌槽225插嵌配合，而右端與過濾網(wǎng)片右端插嵌槽插嵌配合，并且該過濾網(wǎng)片24位于前述外框架進(jìn)風(fēng)柵板33與前述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5之間。

請參見圖2和圖3并且結(jié)合圖1，對應(yīng)于前述外框架脫卸柵板31的前端和后端的前述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4包括外框架轉(zhuǎn)角板41、轉(zhuǎn)角連接板42、轉(zhuǎn)角板固定螺柱43、彈簧座44和彈簧座板45，轉(zhuǎn)角板固定螺柱43直接構(gòu)成于外框架轉(zhuǎn)角板41朝向內(nèi)的一側(cè)的居中位置，并且該轉(zhuǎn)角板固定螺柱43在對應(yīng)于前述內(nèi)框架左壁固定螺釘孔11的位置通過轉(zhuǎn)角板固定螺柱螺釘431與前述吸頂板1固定，在外框架轉(zhuǎn)角板41上并且在對應(yīng)于轉(zhuǎn)角板固定螺柱43的一側(cè)的位置構(gòu)成有彼此上下對應(yīng)的一對轉(zhuǎn)角板第一螺釘柱411，而在對應(yīng)于轉(zhuǎn)角板固定螺柱43的另一側(cè)的位置同樣構(gòu)成有彼此上下對應(yīng)的一對轉(zhuǎn)角板第二螺釘柱412，在外框架轉(zhuǎn)角板41的朝向內(nèi)的一側(cè)的上部構(gòu)成有一外框架轉(zhuǎn)角板臺階腔413，在該外框架轉(zhuǎn)角板臺階腔413上以配成對的形式構(gòu)成有彈簧座固定螺釘柱4131，在對應(yīng)于一對彈簧座固定螺釘柱4131的位置開設(shè)有一按鈕孔414，轉(zhuǎn)角連接板42的一側(cè)通過一對轉(zhuǎn)角連接板固定螺釘421與一對轉(zhuǎn)角板第二螺釘柱412固定，而轉(zhuǎn)角連接板42的另一側(cè)探出外框架轉(zhuǎn)角板41并且構(gòu)成有一對轉(zhuǎn)角連接板螺釘柱422，彈簧座板45與外框架轉(zhuǎn)角臺階腔413的腔底壁滑動配合，并且在該彈簧座板45朝向按鈕孔414的一端構(gòu)成有一按鈕451，中部并且朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一彈簧座配合腔452，而彈簧座板45遠(yuǎn)離按鈕451的一端構(gòu)成有一掛鉤453，彈簧座44的中部在對應(yīng)于彈簧座腔452的位置與彈簧座板45相配合并且設(shè)置有一彈簧441，該彈簧441的一端支承在彈簧座板45的彈簧支承壁454上，另一端支承在彈簧座44上，彈簧座44的兩端各由彈簧座固定螺釘442與前述的彈簧座固定螺釘柱4131固定，前述的掛鉤453與前述的掛鉤孔142相配合，并且當(dāng)推動前述按鈕451時(shí)，前述彈簧441壓縮而儲能，同時(shí)彈簧座板45朝著背離按鈕孔414的方向滑動，前述掛鉤453從前述掛鉤孔142內(nèi)退出，解除掛鉤453對前述吸頂板1的鎖定，而當(dāng)釋放按鈕451時(shí)，在前述彈簧441的回復(fù)力作用下，彈簧座板45朝向按鈕孔414的方向滑動，掛鉤453鉤合于掛鉤孔142，由掛鉤453將吸頂板1鎖定，前述外框架脫卸柵板31的前端和后端各由脫卸反螺釘312與對應(yīng)于其前端和后端的前述外框架轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)角連接板42的前述轉(zhuǎn)角連接板螺釘柱422連接，前述的外框架固定柵板32、外框架進(jìn)風(fēng)柵板33以及外框架出風(fēng)柵板34分別與對應(yīng)的前述外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的前述外框架轉(zhuǎn)角板41固定連接。

通過申請人對上一段內(nèi)容的說明以及通過圖1至圖3的示意可知；對應(yīng)于外框架脫卸柵板31的前端和后端的外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)角連接板42本來可在外框架柵板31的前端和后端直接延伸構(gòu)成，但是考慮到外框架脫卸柵板31的脫卸性，從而將轉(zhuǎn)角連接板42作為獨(dú)立的部件并且納入（歸入）外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)體系中，并且在對應(yīng)于外框架脫卸柵板31的前端和后端的外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)體系中存在彈簧座44和彈簧座板45，其目的在于確保掛鉤453得以與吸頂板1的掛鉤孔142鎖定或解除鎖定，也就是說確保整個(gè)外框架3與吸頂板1固定或解除固定。因此對應(yīng)于外框架固定柵板32、外框架進(jìn)、出風(fēng)柵板43、44的兩端處的外框架柵板轉(zhuǎn)角連接機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)體系中不存在而且也沒有必要存在前述的彈簧座44以及彈簧座板45，并且等效于轉(zhuǎn)角連接板42的部件直接延伸構(gòu)成于外框架固定柵板32、外框架進(jìn)、出風(fēng)柵板33、34的兩端。

繼續(xù)見圖1，在前述內(nèi)框架底板21上并且在對應(yīng)于前述電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5的位置以垂直于內(nèi)框架底板21的狀態(tài)自左向右間隔構(gòu)成有除塵圈固定板插嵌座213，在該除塵圈固定板插嵌座213上構(gòu)成有除塵圈固定板插嵌槽2131，前述的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5包括除塵圈固定板51、除塵圈52、放電針板53、放電針54和高能離子發(fā)生器55，除塵圈固定板51與前述的除塵圈固定板插嵌槽2131插配并且由線路與高能離子發(fā)生器55的負(fù)極電氣連接，在該除塵圈固定板51上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)除塵圈固定孔511，除塵圈52的數(shù)量與除塵圈孔511的數(shù)量相等并且在對應(yīng)于除塵圈固定孔511的位置以水平臥置狀態(tài)與除塵圈固定板51朝向放電針板53的一側(cè)固定，放電針板53在對應(yīng)于除塵圈52的后側(cè)的位置通過放電針板絕緣固定柱531由放電針板固定螺釘532與除塵圈固定板51固定并且由線路與高能離子發(fā)生器55的正極電氣連接，放電針54直接構(gòu)成于放電針板53上，該放電針54的數(shù)量與除塵圈52的數(shù)量相等并且探入到除塵圈52的除塵圈腔521內(nèi)，高能離子發(fā)生器55設(shè)置在前述電氣腔221內(nèi)并且由線路與同樣設(shè)置在電氣腔221內(nèi)的前述控制器9電氣連接。

在本實(shí)施例中，示出了兩個(gè)單元的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5，且每一個(gè)單元的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5的除塵圈固定板51上有十個(gè)除塵圈52，相應(yīng)地，每一個(gè)單元的電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5的放電針板53上的放電針54有十個(gè)，但并不受到該數(shù)量的限制。

繼續(xù)見圖1，在前述內(nèi)框架底板21上并且在對應(yīng)于前述過濾機(jī)構(gòu)6的位置以垂直于內(nèi)框架底板21的狀態(tài)構(gòu)成有吸附塊本體插嵌座214，前述的過濾機(jī)構(gòu)6包括吸附塊本體61和護(hù)飾套62，吸附塊本體61插嵌在前述吸附塊本體插嵌座214上，并且在該吸附塊本體61上以密集狀態(tài)構(gòu)成有蜂窩狀吸附孔611，該蜂窩狀吸附孔611自吸附塊本體61的前側(cè)貫通至后側(cè)，護(hù)飾套62套在吸附塊本體61上并且與吸附塊本體61的上下表面以及左右表面粘固.在本實(shí)施例中，前述的該護(hù)飾套62為海綿，但也可以采用無紡布或無紡織氈；前述的吸附塊本體61由活性炭模制后燒結(jié)構(gòu)成但也可以由鋁箔模制成型后在表面涂覆活性炭層構(gòu)成；在本實(shí)施例中，前述的過濾機(jī)構(gòu)6的數(shù)量有兩個(gè)，因而吸附塊本體61的數(shù)量同樣有兩個(gè)，但顯然不受圖示數(shù)量的限制，例如減少至一個(gè)或增加至三個(gè)均應(yīng)視為本發(fā)明公開的技術(shù)內(nèi)涵范疇。

請參見圖4并且結(jié)合圖1，在前述的內(nèi)框架底板21上并且在對應(yīng)于前述的一組離子管7的位置構(gòu)成有數(shù)量與一組離子管7的數(shù)量相等的離子管固定座215，前述的一組離子管7各具有一由絕緣材料制作的離子管座73，在離子管座73朝向離子管固定座215的一側(cè)的中央位置配設(shè)有一離子管座固定螺柱731，該離子管座固定螺柱731與離子管固定座215固定，并且一組離子管7各具有一內(nèi)電極71和一外電極72，內(nèi)電極71位于離子管7的離子管腔內(nèi)，該內(nèi)電極71的內(nèi)電極引出腳借助于前述離子管座固定螺柱731并且通過線路與離子管電路板74電氣連接，外電極72為金屬絲編織網(wǎng)套并且套置在離子管7外，在該外電極72上連接有一金屬導(dǎo)電鉤721的一端，而金屬導(dǎo)電鉤721的另一端通過與前述離子管固定座215固定的外電極接腳螺釘722并且借助于線路與前述離子管電路板74電氣連接，離子管電路板74設(shè)置在前述電氣腔221內(nèi)并且與前述控制器9電氣連接。

在本實(shí)施例中，一組離子管7的數(shù)量為四個(gè)，但顯然不應(yīng)受到該數(shù)量的限制。

請重點(diǎn)見圖1，在前述內(nèi)框架左壁板22的前端右側(cè)構(gòu)成有一電機(jī)腔226，在對應(yīng)于該電機(jī)腔226的右腔口的位置構(gòu)成有鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔2261，在前述內(nèi)框架右壁板23的前端左側(cè)并且在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔2261的位置構(gòu)成有一鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座插嵌腔233，前述的風(fēng)扇機(jī)構(gòu)8包括鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81、鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座82、電機(jī)83、鼠籠式離心風(fēng)葉84、上導(dǎo)流板85和下導(dǎo)流板86，鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81插嵌在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座插嵌腔2261內(nèi)，鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座82插嵌在鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座插嵌腔233內(nèi)，電機(jī)83在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81的左側(cè)的位置設(shè)置在前述電機(jī)腔226內(nèi)并且與鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81的左側(cè)固定，該電機(jī)83由線路與前述的控制器9電氣連接，并且電機(jī)83的電機(jī)軸伸展到鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81的右側(cè)，鼠籠式離心風(fēng)葉84的左端與電機(jī)83的電機(jī)軸傳動連接，鼠籠式離心風(fēng)葉84的右端轉(zhuǎn)動地支承在鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座82上，而鼠籠式離心風(fēng)葉84的中部與前述外框架出風(fēng)柵板34相對應(yīng)，上導(dǎo)流板85在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉84的長度方向的上方的位置固定在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81與鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座82之間，下導(dǎo)流板86在對應(yīng)于鼠籠式離心風(fēng)葉84的長度方向的下方的位置固定在鼠籠式離心風(fēng)葉左支承座81與鼠籠式離心風(fēng)葉右支承座82之間。

以掛壁方式或以墻壁開關(guān)控制方式對控制器9操作，本發(fā)明進(jìn)入工作狀態(tài)，風(fēng)扇機(jī)構(gòu)的電機(jī)83工作，由電機(jī)83帶動鼠籠式離心風(fēng)葉84工作，室內(nèi)空氣從外框架進(jìn)風(fēng)柵板33的鏤空腔進(jìn)入，由于電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5、一組離子管7等均處于工作狀態(tài)，由外框架進(jìn)風(fēng)柵板33進(jìn)入的空氣（待凈化空氣）依次經(jīng)電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5除塵、過濾機(jī)構(gòu)6過濾和一組離子管7處理后由鼠籠式離心風(fēng)葉84送出，具體而言，經(jīng)鼠籠式離心風(fēng)葉84送出的凈化空氣從上、下導(dǎo)流板85、86的前側(cè)之間的出風(fēng)口再經(jīng)外框架出風(fēng)柵板34的鏤空腔回引至室內(nèi)。如此周而復(fù)始地將室內(nèi)空氣連續(xù)凈化并殺滅空氣中的病毒和細(xì)菌等等。

作為優(yōu)選的方案，還可在控制器9（即電氣控制器）的結(jié)構(gòu)體系中設(shè)置一pm2.5感知模塊，在控制器9的作用下，當(dāng)pm2.5感知模塊感知空氣中的pm2.5指數(shù)在50以下時(shí)，表明室內(nèi)空氣質(zhì)量相對較好，于是風(fēng)扇機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)體系的電機(jī)83的轉(zhuǎn)速可相對減慢，又如pm2.5指數(shù)在50-90時(shí)，電機(jī)83的轉(zhuǎn)速處于中速，再如當(dāng)pm2.5指數(shù)在90以上時(shí)，則電機(jī)83的轉(zhuǎn)速處于最高速度。當(dāng)累計(jì)使用時(shí)間達(dá)600-800h后，由使用者或由專業(yè)人員對451按壓，使掛鉤453退出掛鉤孔142，將外框架3取下，接著解除內(nèi)框架2與吸頂板1固定的相關(guān)螺釘，將內(nèi)框架2與吸頂板1分離，更換過濾機(jī)構(gòu)6的吸附塊本體61，再按前述相反的先后順序與吸頂板1固定。

當(dāng)要對電氣腔221內(nèi)的電氣部件檢護(hù)時(shí)，只要依次撤去外框架脫卸柵板31和電氣腔電氣檢護(hù)柵板222，檢護(hù)完畢后再按相反的先后順序返回。

由于電暈放電除塵機(jī)構(gòu)5、過濾機(jī)構(gòu)6以及一組離子管7的作用機(jī)理屬于現(xiàn)有技術(shù)，例如可參見申請人在上面的背景技術(shù)欄中提及的專利文獻(xiàn)，因而申請人在上面未予贅述。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。