本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種積木式中央空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的中央空調(diào)機(jī)組除了水冷機(jī)組的冷卻泵冷卻塔是分離的以外，系統(tǒng)的主機(jī)部分是通過焊接或緊固件組合成的一個(gè)整體，體積大，重量大，安裝時(shí)必須動用起重機(jī)或大型載貨電梯，不能通過狹窄通道，特別是高層大廈的大功率中央空調(diào)機(jī)組大多數(shù)需要安裝在地下室，在建地基快封頂?shù)臅r(shí)候，就要把中央空調(diào)機(jī)組通過起重機(jī)放到地下室再封頂，在安裝好中央空調(diào)機(jī)組后高層大廈一般都需要一年甚至更長的時(shí)間建造，這樣就會增加中央空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)間和推遲收款的時(shí)間，這樣就會使安裝中央空調(diào)機(jī)組的公司需要前期投入較多的資金，如果大廈在后期出現(xiàn)問題導(dǎo)致驗(yàn)收延遲或者不通過，這樣都會增加安裝公司的資金風(fēng)險(xiǎn)，這樣的中央空調(diào)機(jī)安裝困難，維修時(shí)很可能需要長時(shí)間停機(jī)，有時(shí)還需要進(jìn)行破壞性拆解，使用壽命到期更換設(shè)備也很困難，資金成本高，從而從整體上增加了中央空調(diào)機(jī)的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種積木式中央空調(diào)機(jī)組，解決了中央空調(diào)機(jī)的使用成本高，安裝維護(hù)困難，壽命到期更換困難的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種積木式中央空調(diào)機(jī)組，包括主機(jī)裝置、冷凝器裝置、管泵裝置和電控裝置，所述電控裝置與所述主機(jī)裝置電連接；

所述主機(jī)裝置包括多個(gè)積木式組合的主機(jī)，所述主機(jī)包括第一框架、壓縮機(jī)、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、所述膨脹閥和所述蒸發(fā)器都固定在所述第一框架內(nèi)；

所述冷凝器裝置包括換熱器、氣態(tài)冷媒管路和液態(tài)冷媒回液管；

所述壓縮機(jī)上設(shè)有壓縮機(jī)排氣管和壓縮機(jī)吸氣管，所述壓縮機(jī)排氣管上設(shè)有第一閥門，所述第一閥門端口處設(shè)有第一快速接頭，所述第一快速接頭與所述氣態(tài)冷媒管路一端連接，所述氣態(tài)冷媒管路另一端與所述換熱器連接，所述壓縮機(jī)吸氣管與所述蒸發(fā)器的冷媒出口端焊接，所述膨脹閥安裝在所述蒸發(fā)器的冷媒入口端，所述膨脹閥上焊接有第二閥門，所述第二閥門上設(shè)有第二快速接頭，所述第二快速接頭與所述液態(tài)冷媒回液管一端連接，所述液態(tài)冷媒回液管另一端與所述換熱器連接；

所述管泵裝置包括第二框架、冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵，所述冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、所述冷凍水循環(huán)出水管和所述冷凍水循環(huán)泵都設(shè)于所述第二框架內(nèi)，所述第二框架設(shè)于多個(gè)主機(jī)之間，所述冷凍水循環(huán)進(jìn)水管上設(shè)有第一岐管，所述第一岐管通過第三快速接頭與所述蒸發(fā)器的進(jìn)水管連通，所述冷凍水循環(huán)出水管上設(shè)有第二岐管，所述第二岐管通過第四快速接頭與所述蒸發(fā)器的出水管連通，所述冷凍水循環(huán)泵的出水口與所述冷凍水循環(huán)進(jìn)水管連通。

進(jìn)一步地，所述電控裝置包括電源、控制系統(tǒng)和傳感器，所述電源和所述傳感器都與所述控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述冷凍水循環(huán)泵的進(jìn)水口與空調(diào)末端系統(tǒng)管路的回水管連通。

進(jìn)一步地，所述換熱器為冷凝盤管、板式換熱器或板管換熱器中的一種。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述主機(jī)與一個(gè)多個(gè)所述冷凝器裝置連接，多個(gè)所述冷凝器裝置為并聯(lián)或串聯(lián)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)、所述膨脹閥和所述蒸發(fā)器通過第一固定支架固定在所述第一框架內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、所述冷凍水循環(huán)出水管和所述冷凍水循環(huán)泵通過第二固定支架固定在所述第二框架內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，由于采用主機(jī)為積木式組合的結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)、膨脹閥和蒸發(fā)器都固定在第一框架內(nèi)，冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵都設(shè)于第二框架內(nèi)，第二框架設(shè)于多個(gè)主機(jī)之間，通過第一快速接頭使壓縮機(jī)與氣態(tài)冷媒管路連接，通過第二快速接頭使蒸發(fā)器和液態(tài)冷媒回液管連接，通過第三快速接頭使冷凍水循環(huán)進(jìn)水管和蒸發(fā)器連接，通過第四快速接頭使冷凍水循環(huán)出水管與蒸發(fā)器連接，這樣的結(jié)構(gòu)可以快速組裝和快速拆卸維護(hù)，方便各組件的拆卸運(yùn)輸，減少安裝工時(shí)，節(jié)省維修時(shí)間，降低資金成本，從整體上提高了中央空調(diào)機(jī)的使用性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種積木式中央空調(diào)機(jī)組一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的a-a放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖序號及其說明：

1、主機(jī)；2、液態(tài)冷媒回液管；3、氣態(tài)冷媒管路；4、換熱器；5、管泵裝置；6、電控裝置；7、膨脹閥；8、壓縮機(jī)；9、蒸發(fā)器；10、第一閥門；11、第一快速接頭；12、第二閥門；13、第二快速接頭；14、冷凍水循環(huán)泵；15、第一岐管；16、第三快速接頭；17、第二岐管；18、第四快速接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參照圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種積木式中央空調(diào)機(jī)組，包括主機(jī)裝置、冷凝器裝置、管泵裝置5和電控裝置6，電控裝置6與主機(jī)裝置電連接；

主機(jī)裝置包括多個(gè)積木式組合的主機(jī)1，主機(jī)1包括第一框架、壓縮機(jī)8、膨脹閥7和蒸發(fā)器9，壓縮機(jī)8、膨脹閥7和蒸發(fā)器9都固定在第一框架內(nèi)；

冷凝器裝置包括換熱器4、氣態(tài)冷媒管路3和液態(tài)冷媒回液管2；

壓縮機(jī)8上設(shè)有壓縮機(jī)排氣管和壓縮機(jī)吸氣管，壓縮機(jī)排氣管上設(shè)有第一閥門10，第一閥門10端口處設(shè)有第一快速接頭11，第一快速接頭11與氣態(tài)冷媒管路3一端連接，氣態(tài)冷媒管路3另一端與換熱器4連接，壓縮機(jī)吸氣管與蒸發(fā)器9的冷媒出口端焊接，膨脹閥7安裝在蒸發(fā)器9的冷媒入口端，膨脹閥7上焊接有第二閥門12，第二閥門12上設(shè)有第二快速接頭13，第二快速接頭13與液態(tài)冷媒回液管2一端連接，液態(tài)冷媒回液管2另一端與換熱器4連接；

管泵裝置5包括第二框架、冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵14，冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵14都設(shè)于第二框架內(nèi)，第二框架設(shè)于多個(gè)主機(jī)1之間，冷凍水循環(huán)進(jìn)水管上設(shè)有第一岐管15，第一岐管15通過第三快速接頭16與蒸發(fā)器9的進(jìn)水管連通，冷凍水循環(huán)出水管上設(shè)有第二岐管17，第二岐管17通過第四快速接頭18與蒸發(fā)器9的出水管連通，冷凍水循環(huán)泵14的出水口與冷凍水循環(huán)進(jìn)水管連通。

本技術(shù)方案不改變傳統(tǒng)中央空調(diào)機(jī)組壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)工作原理，區(qū)別之處在于對中央空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)采用積木式設(shè)計(jì)，如圖1采用的是左右排列以及上下都是兩個(gè)疊加的積木式結(jié)構(gòu)，整個(gè)機(jī)組按功能分成可以通過快速接頭組合或分離的主機(jī)裝置、冷凝器裝置、管泵裝置5和電控裝置6；生產(chǎn)時(shí)各裝置分別制造并組合檢測出廠，運(yùn)輸或安裝時(shí)可分解成獨(dú)立的部分，不必動用大型起重設(shè)備都可以方便地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)，在現(xiàn)場把各裝置通過快速接頭連接，組合成可運(yùn)行的完整系統(tǒng)。維修時(shí)可將故障部分快速分離并更換，需要增加供冷供熱量時(shí)，可直接加入相應(yīng)的裝置，實(shí)現(xiàn)即插即用。通過第一快速接頭11、第二快速接頭13、第三快速接頭16、第四快速接頭18可以不用切割或焊接就可以實(shí)現(xiàn)將氣體管路和/或液體管路可靠連接或分離。

本技術(shù)方案的主機(jī)裝置的功能是將氣態(tài)冷媒壓縮到適當(dāng)壓力，通過壓縮機(jī)排氣口排出并經(jīng)過氣態(tài)冷媒管路輸送到冷凝器裝置。第一框架和第二框架為長方形框體，第一框架內(nèi)所有的部件的垂直投影都不超出第一框架的邊框范圍，第二框架內(nèi)所有的部件的垂直投影都不超出第二框架的邊框范圍，這樣可避免多個(gè)裝置組合時(shí)發(fā)生干涉。

出廠檢測組合時(shí)，第一閥門10和第二閥門12打開，并充裝冷媒。分解時(shí)關(guān)閉第一閥門10和第二閥門12兩個(gè)閥門，保持主機(jī)裝置內(nèi)的冷媒壓力。

冷凝器裝置的功能是把來自壓縮機(jī)排氣口的高壓氣態(tài)冷媒與冷卻介質(zhì)(包括但不局限于空氣、水或土壤)進(jìn)行熱交換，使高壓氣態(tài)冷媒降溫冷凝成液態(tài)冷媒，在壓力作用下通過液態(tài)冷媒回液管2進(jìn)入蒸發(fā)器9的膨脹閥7。換熱器7的氣態(tài)冷媒入口端安裝有第三閥門，換熱器9的液態(tài)冷媒出口端安裝有第四閥門。出廠檢測組合時(shí)，第三閥門和第四閥門分別與氣態(tài)冷媒管路3和液態(tài)冷媒 回液管2連接并充裝冷媒，分解時(shí)關(guān)閉第三閥門和第四閥門兩個(gè)閥門，保持冷凝器裝置內(nèi)的冷媒壓力。

電控裝置6包括電源、控制系統(tǒng)和傳感器，電源和傳感器都與控制系統(tǒng)連接，具體可參照現(xiàn)有技術(shù)。通過電控裝置6來控制中央空調(diào)機(jī)組的運(yùn)行。

冷凍水循環(huán)泵14的進(jìn)水口與空調(diào)末端系統(tǒng)管路的回水管連通，冷凍水循環(huán)泵14的出水口通過第三岐管與蒸發(fā)器9的進(jìn)水口相連，經(jīng)過蒸發(fā)器9冷凍水出水口與空調(diào)末端系統(tǒng)管路的進(jìn)水管連通形成閉路循環(huán)。

換熱器4為包括但不僅限于冷凝盤管、板式換熱器或板管換熱器中的一種?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的要求使用適當(dāng)?shù)膿Q熱器。

每個(gè)主機(jī)1與一個(gè)多個(gè)冷凝器裝置連接，多個(gè)冷凝器裝置為并聯(lián)或串聯(lián)結(jié)構(gòu)。在需要提高冷凝效果的時(shí)候可以根據(jù)需要快速地增加對應(yīng)的冷凝器裝置，提高中央空調(diào)機(jī)組的工作效率。

壓縮機(jī)8、膨脹閥7和蒸發(fā)器9通過第一固定支架固定在第一框架內(nèi)。這樣方便運(yùn)輸、安裝，防止各部件松動，提高使用壽命。

冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵14通過第二固定支架固定在第二框架內(nèi)。這樣方便運(yùn)輸、安裝，防止各部件松動，提高使用壽命。

綜上所述，本發(fā)明采用主機(jī)為積木式排列的結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)、膨脹閥和蒸發(fā)器都固定在第一框架內(nèi)，冷凍水循環(huán)進(jìn)水管、冷凍水循環(huán)出水管和冷凍水循環(huán)泵都設(shè)于第二框架內(nèi)，第二框架設(shè)于多個(gè)主機(jī)之間，通過第一快速接頭使壓縮機(jī)與氣態(tài)冷媒管路連接，通過第二快速接頭使蒸發(fā)器和液態(tài)冷媒回液管連接，通過第三快速接頭使冷凍水循環(huán)進(jìn)水管和蒸發(fā)器連接，通過第四快速接頭使冷凍水循環(huán)出水管與蒸發(fā)器連接，這樣的結(jié)構(gòu)可以快速組裝和快速拆卸維護(hù)，方 便各個(gè)組件的拆卸運(yùn)輸和安裝維護(hù)，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低安裝公司的資金成本，從整體上提高了中央空調(diào)機(jī)的使用性能。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。