本發(fā)明涉及真空冷凍干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空冷凍干燥儀。

背景技術(shù)：

冷凍干燥(以下簡(jiǎn)稱凍干)就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。

在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。

冷凍干燥機(jī)(冷干機(jī))的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達(dá)到干燥的要求。

冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。

冷凍干燥機(jī)主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

當(dāng)前在冷凍干燥蛋白、核酸、血清等實(shí)驗(yàn)樣本時(shí)使用的冷凍干燥機(jī)復(fù)雜而龐大，啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，適用于以相對(duì)固定的程序進(jìn)行批量處理，靈活性較差，在較少量樣本上使用時(shí)極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供真空冷凍干燥儀，以緩解少量樣本真空冷凍干燥使用冷凍干燥機(jī)費(fèi)事費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的一種真空冷凍干燥儀，包括上殼體和下殼體；所述上殼體和所述下殼體形成用于冷凍干燥的容腔；

在所述上殼體上設(shè)置有用于提高容腔內(nèi)真空度的抽真空裝置；在所述下殼體上設(shè)置有用于放置樣本的平衡放置裝置。

進(jìn)一步地，所述上殼體上設(shè)置有用于氣流單向流動(dòng)的真空間隔板，所述真空間隔板位于所述抽真空裝置下端。

進(jìn)一步地，所述抽真空裝置包括真空塞、連接桿和操作手柄；

所述真空塞設(shè)置在所述上殼體內(nèi)，所述操作手柄設(shè)置在所述上殼體外，所述連接桿穿過(guò)所述上殼體上的穿孔連接所述真空塞和所述操作手柄。

進(jìn)一步地，所述真空塞上設(shè)置有用于吸水的吸水層。

進(jìn)一步地，所述連接桿上設(shè)置有螺紋，在所述穿孔內(nèi)設(shè)置有與連接桿螺紋匹配的螺紋。

進(jìn)一步地，所述上殼體上設(shè)置有測(cè)量裝置。

進(jìn)一步地，所述測(cè)量裝置包括測(cè)量容腔內(nèi)的壓力的壓力測(cè)量裝置和測(cè)量容腔內(nèi)溫度的溫度測(cè)量裝置。

進(jìn)一步地，所述平衡放置裝置包括支撐座、外環(huán)、內(nèi)環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸；

所述支撐座上設(shè)置有所述外環(huán)，在所述外環(huán)內(nèi)設(shè)置所述內(nèi)環(huán)，在所述內(nèi)環(huán)上設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)軸；

在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于盛放樣品的放置板。

進(jìn)一步地，在所述支撐座上設(shè)置有用于平衡放置裝置安裝在所述下殼體內(nèi)的安裝柱。

進(jìn)一步地，所述放置板上設(shè)置有用于盛放樣品的固定槽。

本發(fā)明提供的真空冷凍干燥儀上的上殼體和下殼體形成容腔能夠通過(guò)抽真空裝置將容腔內(nèi)的真空度提高，將樣品防止在平衡放置裝置能夠保證樣品在真空冷凍干燥儀移動(dòng)的時(shí)候保持平衡不灑落；

將真空冷凍干燥儀防止在冰箱或者冰柜中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的真空冷凍干燥實(shí)現(xiàn)冷凍干燥機(jī)相同的作用，但相比冷凍干燥機(jī)操作更簡(jiǎn)單、存取更靈活和節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的真空冷凍干燥儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示真空冷凍干燥儀的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示真空冷凍干燥儀的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示下殼體的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示真空冷凍干燥儀的真空間隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-上殼體；101-穿孔；200-下殼體；300-抽真空裝置；301-真空塞；302-連接桿；303-操作手柄；400-真空間隔板；401-導(dǎo)流孔；402-密封板；500-平衡放置裝置；501-支撐座；502-外環(huán)；503-內(nèi)環(huán)；504-旋轉(zhuǎn)軸；505-安裝柱；600-測(cè)量裝置；700-放置板；701-固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的真空冷凍干燥儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示真空冷凍干燥儀的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示真空冷凍干燥儀的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示下殼體的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示真空冷凍干燥儀的真空間隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明提供的一種真空冷凍干燥儀，包括上殼體100和下殼體200；所述上殼體100和所述下殼體200形成用于冷凍干燥的容腔；

在所述上殼體100上設(shè)置有用于提高容腔內(nèi)真空度的抽真空裝置300；在所述下殼體200上設(shè)置有用于放置樣本的平衡放置裝置500。

在一些實(shí)施例中，真空冷凍干燥儀包括上殼體100和下殼體200，在上殼體100下端設(shè)置有下開(kāi)口，下殼體200上端設(shè)置有上開(kāi)口，下殼體200螺接在上殼體100上形成容腔。

抽真空裝置300能夠?qū)⑷萸粌?nèi)的氣體抽走，使容腔內(nèi)呈真空環(huán)境。待冷凍干燥的樣品放置在平衡放置裝置500上，這樣保證樣品不會(huì)灑落。

真空冷凍干燥儀放置樣品以后，將上殼體100和下殼體200螺接，然后通過(guò)抽真空裝置300使容腔內(nèi)的真空度升高，達(dá)到指定真空度以后，將真空冷凍干燥儀放置到冰箱內(nèi)進(jìn)行冷藏；平衡放置裝置500能夠保證樣品在真空干燥儀移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)從樣品瓶中灑落。

如圖1和圖5所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述上殼體100上設(shè)置有用于氣流單向流動(dòng)的真空間隔板400，所述真空間隔板400位于所述抽真空裝置300下端。

為了保證真空冷凍干燥儀內(nèi)的容腔內(nèi)的真空度穩(wěn)定，不會(huì)由于外界氣體的進(jìn)入而影響容腔內(nèi)的真空度，在抽真空裝置300將氣體從容腔內(nèi)抽出以后，由于真空間隔板400能夠控制氣流的流動(dòng)，氣流只能從下殼體200流入到上殼體100，這樣保證樣品在下殼體200內(nèi)具有較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)維持較高的真空度。

如圖5所示，在真空間隔板400上設(shè)置導(dǎo)流孔401，當(dāng)真空塞301向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣流從導(dǎo)流孔401流向真空間隔板400上端；當(dāng)真空塞301向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，密封板402受到向下的壓力，使密封板402將導(dǎo)流孔401封死，這樣氣流不能從導(dǎo)流孔401進(jìn)入到容腔中，從真空塞301與上殼體100內(nèi)壁之間的縫隙向上流動(dòng)。

真空間隔板400是為了使氣流單向移動(dòng)；真空間隔板400上也可以設(shè)置單向閥；在真空間隔板400上設(shè)置多個(gè)單向閥也能滿足真空冷凍干燥儀的要求。

真空間隔板400上的導(dǎo)流孔401處也可以設(shè)置單向膜，單向膜具有氣流單向移動(dòng)的特性，即氣體只能從一側(cè)流向另一側(cè)。

參照?qǐng)D1和圖2所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述抽真空裝置300包括真空塞301、連接桿302和操作手柄303；

所述真空塞301設(shè)置在所述上殼體100內(nèi)，所述操作手柄303設(shè)置在所述上殼體100外，所述連接桿302穿過(guò)所述上殼體100上的穿孔101連接所述真空塞301和所述操作手柄303。

抽真空裝置300的真空塞301設(shè)置在下殼體200內(nèi)，通過(guò)操作手柄303上下移動(dòng)，使真空塞301上下移動(dòng)，從而將真空間隔板400和下殼體200形成的用于樣品保持真空環(huán)境的實(shí)驗(yàn)容腔的氣體抽取，使實(shí)驗(yàn)容腔內(nèi)氣壓降低。

在真空塞301向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，真空間隔板400上端的氣壓低于真空間隔板400下端的氣壓，氣體從真空間隔板400下端進(jìn)入到真空間隔板400上端，真空塞301向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，由于真空間隔板400能夠使氣流單向移動(dòng)，氣體不能再?gòu)恼婵臻g隔板400上端進(jìn)入到真空間隔板400下端，從而實(shí)現(xiàn)將真空間隔板400下端的容腔的真空度提高。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述真空塞301上設(shè)置有用于吸水的吸水層。

在一些實(shí)施例中，真空塞301下端有吸水層，從而能夠保持容腔內(nèi)干燥。真空間隔板400和真空塞301上均填充吸水材料，吸水材料可以選擇硅膠、海綿和高吸水樹(shù)脂等；將吸水材料在真空塞301上設(shè)置一個(gè)吸水層，在真空間隔板400上也可以設(shè)置一層，從而保證容腔內(nèi)干燥。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述連接桿302上設(shè)置有螺紋，在所述穿孔101內(nèi)設(shè)置有與連接桿302螺紋匹配的螺紋。

用抽真空裝置300進(jìn)行抽真空操作的時(shí)候，當(dāng)容腔內(nèi)的真空度越來(lái)越高，操作抽真空裝置300需要的力量越大，為了更方便的進(jìn)行抽真空，提高真空度。

連接桿302上有螺紋，通過(guò)操作手柄303旋轉(zhuǎn)連接桿302，使連接桿302相對(duì)上殼體100上下移動(dòng)，從而使真空塞301上下移動(dòng)，這樣能夠?qū)⒊檎婵昭b置300的操作難度降低，通過(guò)人工操作抽真空裝置300也能夠是容腔具有較高的真空度，滿足樣品真空冷凍干燥的需求。

如圖2所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述上殼體100上設(shè)置有測(cè)量裝置600。

在一些實(shí)施例中，上殼體100上有測(cè)量裝置600，測(cè)量裝置600用于測(cè)量容腔內(nèi)的各種數(shù)據(jù)，比如溫度、濕度和真空度等；根據(jù)選擇的測(cè)量裝置600的不同測(cè)量不同的數(shù)據(jù)。

在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述測(cè)量裝置600包括測(cè)量容腔內(nèi)的壓力的壓力測(cè)量裝置600和測(cè)量容腔內(nèi)溫度的溫度測(cè)量裝置600

測(cè)量裝置600包括壓力測(cè)量裝置600和溫度測(cè)量裝置600，壓力測(cè)量裝置600能夠測(cè)量容腔內(nèi)的壓力，這樣能夠得知抽真空裝置300將容腔內(nèi)的壓力降低到多少，是否符合實(shí)驗(yàn)的要求。

溫度測(cè)量裝置600能夠測(cè)量真空冷凍干燥儀放置到低溫環(huán)境以后，是否內(nèi)部也降低到指定溫度，

如圖1、圖3和圖4所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述平衡放置裝置500包括支撐座501、外環(huán)502、內(nèi)環(huán)503和旋轉(zhuǎn)軸504；

所述支撐座501上設(shè)置有所述外環(huán)502，在所述外環(huán)502內(nèi)設(shè)置所述內(nèi)環(huán)503，在所述內(nèi)環(huán)503上設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)軸504；

在所述旋轉(zhuǎn)軸504上設(shè)置有用于盛放樣品的放置板700。

在一些實(shí)施例中，支撐座501上設(shè)置外環(huán)502，外環(huán)502內(nèi)設(shè)置內(nèi)環(huán)503，內(nèi)環(huán)503設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸504，這樣支撐座501、外環(huán)502、內(nèi)環(huán)503和旋轉(zhuǎn)軸504組成類似陀螺儀的平衡放置裝置500，這樣放置板700能夠在真空冷凍干燥儀傾斜的時(shí)候始終保持水平，這樣在放置板700上的樣品就不會(huì)灑落。

如圖4所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，在所述支撐座501上設(shè)置有用于平衡放置裝置500安裝在所述下殼體200內(nèi)的安裝柱505。

在一些實(shí)施例中，支撐座501下端有安裝柱505，平衡放置裝置500通過(guò)安裝柱505設(shè)置在下殼體200內(nèi)，這樣下殼體200在傾斜的時(shí)候，放置板700始終保持水平，在放置板700上的樣品也始終保持水平，防止樣品從樣品瓶中灑落。

為了使樣品更好的在放置板700上牢固擺放，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步地，所述放置板700上設(shè)置有用于盛放樣品的固定槽701。

在一些實(shí)施例中，放置板700上有固定槽701，將待真空冷凍干燥的樣品放置在固定槽701內(nèi)，固定槽701能夠與盛放樣品的樣品瓶吻合，這樣牢固的固定樣品。

真空冷凍干燥儀在使用的時(shí)候，將樣品放置在平衡放置裝置500的放置板700的固定槽701內(nèi)，然后上殼體100和下殼體200螺接在一起；然后通過(guò)抽真空裝置300將容腔內(nèi)的空氣抽出，使容腔內(nèi)的真空度提高，達(dá)到樣品需要的真空度，然后將真空冷凍干燥儀放置到低溫的環(huán)境中，容腔內(nèi)的溫度降低。

當(dāng)容腔內(nèi)溫度降低到要求的溫度，即可得到液體里的可溶性成分的固體物質(zhì)；且由于平衡放置裝置500能夠保證樣品瓶始終水平，這樣在真空冷凍干燥儀放置到低溫環(huán)境中或者從低溫環(huán)境取出的過(guò)程中，樣品不會(huì)從樣品瓶中取出。

真空冷凍干燥儀可以放置到冰箱或者冰柜中進(jìn)行降溫；當(dāng)?shù)蜏丨h(huán)境較低的時(shí)候，需要多個(gè)低溫環(huán)境進(jìn)行過(guò)渡，比如先放在-20℃的低溫環(huán)境，一端時(shí)間后再放入-80℃的低溫環(huán)境中，再放入下一個(gè)溫度更低的低溫環(huán)境中。

真空冷凍干燥儀具有攜帶方便，操作簡(jiǎn)單、存取靈活和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，尤其在解決實(shí)驗(yàn)室中小計(jì)量生物樣本的冷凍干燥方面有突出的貢獻(xiàn)。本發(fā)明提供的真空冷凍干燥儀上的上殼體100和下殼體200形成容腔能夠通過(guò)抽真空裝置300將容腔內(nèi)的真空度提高，將樣品防止在平衡放置裝置500能夠保證樣品在真空冷凍干燥儀移動(dòng)的時(shí)候保持平衡不灑落；

將真空冷凍干燥儀防止在冰箱或者冰柜中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的真空冷凍干燥實(shí)現(xiàn)冷凍干燥機(jī)相同的作用，但相比冷凍干燥機(jī)操作更簡(jiǎn)單、存取更靈活和節(jié)能環(huán)保，同時(shí)真空冷凍干燥儀體積更小，價(jià)格更低，更適合小計(jì)量生物樣本冷凍干燥。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。