本發(fā)明涉及一種室內(nèi)建筑采暖爐。
背景技術(shù)：
采暖爐是我國(guó)民間用于室內(nèi)取暖的常見(jiàn)裝置。一般的采暖爐都是用煤作為燃料，在爐體內(nèi)設(shè)置一段水管，該水管外接暖氣片。使用時(shí)，先給水管中注水，然后在爐子內(nèi)生火，通過(guò)火焰加熱爐體內(nèi)水管中的水，然后通過(guò)熱水在管道和暖氣片之內(nèi)循環(huán)，達(dá)到在室內(nèi)取暖的目的。
燃煤采暖爐經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，廣泛應(yīng)用于沒(méi)有集中供暖條件的城鄉(xiāng)接合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)。目前的采暖爐包括爐殼，爐殼內(nèi)設(shè)有爐膛，爐殼與爐膛之間設(shè)有水套，爐膛上下等徑，水套也為上下等徑的圓柱形水套，此種結(jié)構(gòu)水套內(nèi)的水換熱效率不高、水升溫慢，采暖成本較高。
目前，家用采暖爐大多是以煤、柴等為燃料，且大部分采暖爐的爐體為金屬制成，由于爐體內(nèi)的溫度較高，在熱傳遞后爐體外壁的溫度也會(huì)很高，因此很容易出現(xiàn)不小心被燙傷的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、熱能利用率高和工作效率高的室內(nèi)建筑采暖爐。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種室內(nèi)建筑采暖爐，包括有爐壁，所述爐壁頂部側(cè)壁上設(shè)置有煙道，所述爐壁內(nèi)部設(shè)置有燃燒室、水套和光線阻礙層，所述燃燒室呈錐臺(tái)狀設(shè)置，所述燃燒室與煙道連通，所述水套包裹著燃燒室和煙道，所述光線阻礙層包裹著水套，所述水套上連有進(jìn)水口和出水口，所述水套上設(shè)置有延伸至燃燒室中部的加熱管，所述爐壁和煙道外表面設(shè)置有隔熱層，所述爐壁頂部設(shè)置有與燃燒室連通的爐口，所述爐壁底部設(shè)置有儲(chǔ)灰室，所述儲(chǔ)灰室與燃燒室之間設(shè)置有隔層，所述隔層上設(shè)置有一個(gè)以上的通孔，所述煙道內(nèi)壁上設(shè)置有一塊以上的折流板，所述隔熱層由按重量份數(shù)配比的硅藻土30-40份、脲醛樹(shù)脂20-28份、水泥22-24份、氟蛋白12-18份、白樺脂酸16-18份、二氧化硅20-22份、二氧化鋯16-18份、硅酸鈉12-14份、氟硅酸鈉10-12份、丙聚烯16-20份、鈦白粉24-26份、硝酸鈉16-18份、磷酸氫二鋁10-16份、聚苯乙烯16-18份和水20-30份制成。
進(jìn)一步的，所述水套上設(shè)置有溫度傳感器，可以了解水套中水的溫度，利于控制。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，利于調(diào)節(jié)進(jìn)水速度。
進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)灰室為抽屜式設(shè)置，方便清理儲(chǔ)灰室。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口和出水口設(shè)置有一個(gè)以上，提高了工作效率。
隔熱層的制造方法，包括有以下步驟：
1)取硅藻土30-40份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，制成粉末，備用；
2)將步驟1)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
3)取脲醛樹(shù)脂20-28份、水泥22-24份和氟蛋白12-18份送入攪拌中高速攪拌20-30min，送入加熱器中加熱至80-90℃，持續(xù)1-2小時(shí)，備用；
4)將白樺脂酸16-18份、氧化硅20-22份和二氧化鋯16-18份放入攪拌機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，攪拌均勻，再送入200-300℃的干燥窯中干燥，持續(xù)20-30min，備用；
5)取硅酸鈉12-14份、氟硅酸鈉10-12份、丙聚烯16-20份、鈦白粉24-26份和水20-30份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，制作成半徑為5-8mm的生料球，備用；
6)取硝酸鈉16-18份、磷酸氫二鋁10-16份和聚苯乙烯16-18份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，備用；
7)將步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)和步驟6)中制得的原料送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，送入加熱器中，溫度升至60-80℃，持續(xù)20-30min，再冷卻至室溫，即可制得室內(nèi)建筑采暖爐的隔熱層。
本發(fā)明的有益效果為：該室內(nèi)建筑采暖爐設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，燃燒室為錐臺(tái)狀設(shè)置，使水套內(nèi)上部的水能充分被外焰加熱，水升溫速度快，提高了工作效率和熱能利用率；爐體內(nèi)設(shè)置隔熱層可以有效控制爐體外壁的溫度，防止發(fā)生被爐體外壁燙傷的事故，提高了安全性；在水套上設(shè)置有升至燃燒室中部的加熱管，可以進(jìn)一步提高熱能利用效率和工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種室內(nèi)建筑采暖爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
參照?qǐng)D1所示，一種室內(nèi)建筑采暖爐，包括有爐壁1，所述爐壁1頂部側(cè)壁上設(shè)置有煙道2，所述爐壁1內(nèi)部設(shè)置有燃燒室3、水套4和光線阻礙層11，所述燃燒室3呈錐臺(tái)狀設(shè)置，所述燃燒室3與煙道2連通，所述水套4包裹著燃燒室3和煙道2，所述光線阻礙層11包裹著水套4，所述水套4上連有進(jìn)水口5和出水口6，所述水套4上設(shè)置有延伸至燃燒室3中部的加熱管7，所述爐壁1和煙道2外表面設(shè)置有隔熱層14，所述爐壁1頂部設(shè)置有與燃燒室3連通的爐口13，所述爐壁1底部設(shè)置有儲(chǔ)灰室8，所述儲(chǔ)灰室8與燃燒室3之間設(shè)置有隔層9，所述隔層9上設(shè)置有一個(gè)以上的通孔10，所述煙道2內(nèi)壁上設(shè)置有一塊以上的折流板12。
所述水套4上設(shè)置有溫度傳感器(未圖示)，可以了解水套4中水的溫度，利于控制。
所述進(jìn)水口5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(未圖示)，利于調(diào)節(jié)進(jìn)水速度。
所述儲(chǔ)灰室8為抽屜式設(shè)置，方便清理儲(chǔ)灰室8。
所述進(jìn)水口5和出水口6設(shè)置有一個(gè)以上，提高了工作效率。
隔熱層14的制造方法：
1)取硅藻土30份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，制成粉末，備用；
2)將步驟1)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
3)取脲醛樹(shù)脂20份、水泥22份和氟蛋白12份送入攪拌中高速攪拌20min，送入加熱器中加熱至80℃，持續(xù)1小時(shí)，備用；
4)將白樺脂酸16份、二氧化硅20份和二氧化鋯16份放入攪拌機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，攪拌均勻，再送入200℃的干燥窯中干燥，持續(xù)20min，備用；
5)取硅酸鈉12份、氟硅酸鈉10份、丙聚烯16份、鈦白粉24份和水20份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，制作成半徑為5mm的生料球，備用；
6)取硝酸鈉16份、磷酸氫二鋁10份和聚苯乙烯16份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，備用；
7)將步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)和步驟6)中制得的原料送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，送入加熱器中，溫度升至60℃，持續(xù)20min，再冷卻至室溫，即可制得室內(nèi)建筑采暖爐的隔熱層14。
實(shí)施例二
參照?qǐng)D1所示，一種室內(nèi)建筑采暖爐，包括有爐壁1，所述爐壁1頂部側(cè)壁上設(shè)置有煙道2，所述爐壁1內(nèi)部設(shè)置有燃燒室3、水套4和光線阻礙層11，所述燃燒室3呈錐臺(tái)狀設(shè)置，所述燃燒室3與煙道2連通，所述水套4包裹著燃燒室3和煙道2，所述光線阻礙層11包裹著水套4，所述水套4上連有進(jìn)水口5和出水口6，所述水套4上設(shè)置有延伸至燃燒室3中部的加熱管7，所述爐壁1和煙道2外表面設(shè)置有隔熱層14，所述爐壁1頂部設(shè)置有與燃燒室3連通的爐口13，所述爐壁1底部設(shè)置有儲(chǔ)灰室8，所述儲(chǔ)灰室8與燃燒室3之間設(shè)置有隔層9，所述隔層9上設(shè)置有一個(gè)以上的通孔10，所述煙道2內(nèi)壁上設(shè)置有一塊以上的折流板12。
所述水套4上設(shè)置有溫度傳感器(未圖示)，可以了解水套4中水的溫度，利于控制。
所述進(jìn)水口5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(未圖示)，利于調(diào)節(jié)進(jìn)水速度。
所述儲(chǔ)灰室8為抽屜式設(shè)置，方便清理儲(chǔ)灰室8。
所述進(jìn)水口5和出水口6設(shè)置有一個(gè)以上，提高了工作效率。
隔熱層14的制造方法：
1)取硅藻土35份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，制成粉末，備用；
2)將步驟1)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
3)取脲醛樹(shù)脂24份、水泥23份和氟蛋白15份送入攪拌中高速攪拌25min，送入加熱器中加熱至85℃，持續(xù)1.5小時(shí)，備用；
4)將白樺脂酸17份、二氧化硅21份和二氧化鋯17份放入攪拌機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，攪拌均勻，再送入250℃的干燥窯中干燥，持續(xù)25min，備用；
5)取硅酸鈉13份、氟硅酸鈉11份、丙聚烯18份、鈦白粉25份和水25份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，制作成半徑為6.5mm的生料球，備用；
6)取硝酸鈉17份、磷酸氫二鋁13份和聚苯乙烯17份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，備用；
7)將步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)和步驟6)中制得的原料送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，送入加熱器中，溫度升至70℃，持續(xù)25min，再冷卻至室溫，即可制得室內(nèi)建筑采暖爐的隔熱層14。
實(shí)施例三
參照?qǐng)D1所示，一種室內(nèi)建筑采暖爐，包括有爐壁1，所述爐壁1頂部側(cè)壁上設(shè)置有煙道2，所述爐壁1內(nèi)部設(shè)置有燃燒室3、水套4和光線阻礙層11，所述燃燒室3呈錐臺(tái)狀設(shè)置，所述燃燒室3與煙道2連通，所述水套4包裹著燃燒室3和煙道2，所述光線阻礙層11包裹著水套4，所述水套4上連有進(jìn)水口5和出水口6，所述水套4上設(shè)置有延伸至燃燒室3中部的加熱管7，所述爐壁1和煙道2外表面設(shè)置有隔熱層14，所述爐壁1頂部設(shè)置有與燃燒室3連通的爐口13，所述爐壁1底部設(shè)置有儲(chǔ)灰室8，所述儲(chǔ)灰室8與燃燒室3之間設(shè)置有隔層9，所述隔層9上設(shè)置有一個(gè)以上的通孔10，所述煙道2內(nèi)壁上設(shè)置有一塊以上的折流板12。
所述水套4上設(shè)置有溫度傳感器(未圖示)，可以了解水套4中水的溫度，利于控制。
所述進(jìn)水口5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(未圖示)，利于調(diào)節(jié)進(jìn)水速度。
所述儲(chǔ)灰室8為抽屜式設(shè)置，方便清理儲(chǔ)灰室8。
所述進(jìn)水口5和出水口6設(shè)置有一個(gè)以上，提高了工作效率。
隔熱層14的制造方法：
1)取硅藻土40份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過(guò)氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，制成粉末，備用；
2)將步驟1)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過(guò)正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
3)取脲醛樹(shù)脂28份、水泥24份和氟蛋白18份送入攪拌中高速攪拌30min，送入加熱器中加熱至90℃，持續(xù)2小時(shí)，備用；
4)將白樺脂酸18份、二氧化硅22份和二氧化鋯18份放入攪拌機(jī)中進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，攪拌均勻，再送入300℃的干燥窯中干燥，持續(xù)30min，備用；
5)取硅酸鈉14份、氟硅酸鈉12份、丙聚烯20份、鈦白粉26份和水30份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，制作成半徑為8mm的生料球，備用；
6)取硝酸鈉18份、磷酸氫二鋁16份和聚苯乙烯18份，送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，備用；
7)將步驟2)、步驟3)、步驟4)、步驟5)和步驟6)中制得的原料送入攪拌機(jī)中攪拌均勻，送入加熱器中，溫度升至80℃，持續(xù)30min，再冷卻至室溫，即可制得室內(nèi)建筑采暖爐的隔熱層14。
實(shí)驗(yàn)例
選用實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施三的樣品和普通建筑采暖爐，分為4組，測(cè)試各組采暖爐的使用狀況。
對(duì)比結(jié)果見(jiàn)下表：
由此可見(jiàn)，實(shí)施例二中的室內(nèi)建筑采暖爐使用效果最好，能達(dá)到最佳實(shí)施效果。
本發(fā)明的有益效果為：該室內(nèi)建筑采暖爐設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，燃燒室為錐臺(tái)狀設(shè)置，使水套內(nèi)上部的水能充分被外焰加熱，水升溫速度快，提高了工作效率和熱能利用率；爐體內(nèi)設(shè)置隔熱層可以有效控制爐體外壁的溫度，防止發(fā)生被爐體外壁燙傷的事故，提高了安全性；在水套上設(shè)置有升至燃燒室中部的加熱管，可以進(jìn)一步提高熱能利用效率和工作效率。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。