本發(fā)明涉及生物物料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

生物物料在加工過程中，需要對物料進(jìn)行清洗，以便清除物料上的灰塵等，然而生物物料在清洗完畢后需要對其進(jìn)行干燥處理，現(xiàn)有對物料清洗的方式主要通過自然晾曬的方式進(jìn)行，人工晾曬勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且操作繁瑣，同時(shí)受自然影響大，晾曬效率低。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備，包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置下方的移動(dòng)板裝置、位于所述移動(dòng)板裝置下方的支撐裝置、設(shè)置于所述支撐裝置上的電缸裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的加熱裝置、移動(dòng)框裝置、位于所述框體裝置上方的蓋板裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左側(cè)的第一支撐桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的第一定位桿、位于所述第一定位桿下方的第一豎桿、第二定位桿，所述移動(dòng)板裝置包括移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板下方的出料框、位于所述移動(dòng)板左側(cè)的第一彈簧、位于所述移動(dòng)板上方的第一集中塊、第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上端的第一滾輪，所述支撐裝置包括第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上端的第二滾輪、設(shè)置于所述第二支撐桿上的橫桿，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸右側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿右側(cè)的連接桿，所述加熱裝置包括散熱框、收容于所述散熱框內(nèi)的加熱棒，所述移動(dòng)框裝置包括移動(dòng)框、收容于所述移動(dòng)框內(nèi)的過濾網(wǎng)、位于所述移動(dòng)框左側(cè)的三角塊、位于所述三角塊上方的第二固定桿、位于所述移動(dòng)框下方的第三定位桿、第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第四定位桿、位于所述第三定位桿下方的第二集中塊，所述蓋板裝置包括蓋板、位于所述蓋板下方左右兩側(cè)的頂靠塊、位于所述蓋板上方的握持桿。

所述回收箱呈空心的長方體，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接。

所述框體呈空心的長方體，所述第一固定桿的上端與所述框體的左表面固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第一定位桿固定連接，所述第一定位桿的右端與所述框體的左表面固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第一定位桿的下表面固定連接，所述第二定位桿的左端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述第二定位桿固定連接。

所述移動(dòng)板的上表面頂靠在所述框體的下表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述移動(dòng)板的左端處于所述第一定位桿及第二定位桿之間，所述移動(dòng)板與所述第一定位桿與所述第二定位桿滑動(dòng)接觸，所述移動(dòng)板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一彈簧的右端與所述移動(dòng)板的左端固定連接，所述第一彈簧的左端與所述第一豎桿固定連接，所述第一集中塊的縱截面呈直角三角形，所述第一集中塊的下表面與所述移動(dòng)板的上表面固定連接，所述第一集中塊位于所述第一通孔的左側(cè)，所述第一集中塊位于所述框體的內(nèi)部，所述第二豎桿的下端與所述移動(dòng)板固定連接，所述第二豎桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第二豎桿收容于所述框體內(nèi)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿樞軸連接。

所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端設(shè)有第二凹槽，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第二支撐桿樞軸連接，所述第二滾輪頂靠在所述移動(dòng)板的下表面上，所述橫桿的左端與所述第二支撐桿固定連接。

所述電缸與所述橫桿固定連接，所述推動(dòng)桿的左端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的右端與所述連接桿固定連接，所述連接桿的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述連接桿的下端頂靠在所述橫桿的上表面滑動(dòng)接觸。

所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框的左表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述移動(dòng)框呈空心的長方體，所述移動(dòng)框的右表面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述移動(dòng)框的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的縱截面呈直角三角形，所述三角塊的右表面與所述移動(dòng)框的左表面固定連接，所述第一滾輪頂靠在所述三角塊的下表面上，所述第二固定桿的下端與所述三角塊固定連接，所述第二固定桿的上端與所述移動(dòng)框的左表面固定連接，所述第三定位桿的上端與所述移動(dòng)框的下表面固定連接，所述第三定位桿的右表面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述第四定位桿的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三定位桿貫穿所述第四定位桿的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，所述第二彈簧的上端與所述過濾網(wǎng)固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第四定位桿固定連接，所述第二集中塊的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊的下表面與所述移動(dòng)板的上表面滑動(dòng)接觸。

所述蓋板頂靠在所述框體的上表面上，所述頂靠塊設(shè)有兩個(gè)，所述頂靠塊的上端與所述蓋板的下表面固定連接，所述頂靠塊頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述握持桿的下端與所述蓋板的上表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備能夠自動(dòng)的對生物物料進(jìn)行烘干，干燥效率高，并且勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡單，受自然影響小，同時(shí)可以將生物物料中的雜質(zhì)清除掉，除雜效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2下方的移動(dòng)板裝置3、位于所述移動(dòng)板裝置3下方的支撐裝置4、設(shè)置于所述支撐裝置4上的電缸裝置5、收容于所述框體裝置2內(nèi)的加熱裝置6、移動(dòng)框裝置7、位于所述框體裝置2上方的蓋板裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的回收箱11、位于所述回收箱11左側(cè)的第一支撐桿12。所述回收箱11呈空心的長方體，所述回收箱11的上端設(shè)有開口使得所述回收箱11的縱截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。所述第一支撐桿12呈豎直狀，所述第一支撐桿12的下端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21左側(cè)的第一固定桿22、位于所述第一固定桿22下方的第一定位桿23、位于所述第一定位桿23下方的第一豎桿24、第二定位桿25。所述框體21呈空心的長方體，所述框體21的上下表面相通。所述第一固定桿22呈傾斜狀，所述第一固定桿22的上端與所述框體21的左表面固定連接，所述第一固定桿22的下端與所述第一定位桿23固定連接。所述第一定位桿23呈長方體且水平放置，所述第一定位桿23的右端與所述框體21的左表面固定連接。所述第一豎桿24呈長方體，所述第一豎桿24的上端與所述第一定位桿23的下表面固定連接。所述第二定位桿25呈長方體且水平放置，所述第二定位桿25的左端與所述第一豎桿24的右表面固定連接，所述第一支撐桿12的上端與所述第二定位桿25固定連接。

如圖1所示，所述移動(dòng)板裝置3包括移動(dòng)板31、位于所述移動(dòng)板31下方的出料框32、位于所述移動(dòng)板31左側(cè)的第一彈簧33、位于所述移動(dòng)板31上方的第一集中塊34、第二豎桿35、設(shè)置于所述第二豎桿35上端的第一滾輪36。所述移動(dòng)板31呈長方體且水平放置，所述移動(dòng)板31的上表面頂靠在所述框體21的下表面上且與其滑動(dòng)接觸，使得所述移動(dòng)板31可以左右移動(dòng)，所述移動(dòng)板31的左端處于所述第一定位桿23及第二定位桿25之間，所述移動(dòng)板31與所述第一定位桿23與所述第二定位桿25滑動(dòng)接觸，使得所述移動(dòng)板31可以順利的左右移動(dòng)，所述移動(dòng)板31上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔311，所述第一通孔311呈方形。所述第一彈簧33的右端與所述移動(dòng)板31的左端固定連接，所述第一彈簧33的左端與所述第一豎桿24固定連接，從而對所述移動(dòng)板31起到支撐作用。所述第一集中塊34的縱截面呈直角三角形，所述第一集中塊34的下表面與所述移動(dòng)板31的上表面固定連接，所述第一集中塊34位于所述第一通孔311的左側(cè)，所述第一集中塊34的上表面呈傾斜狀，所述第一集中塊34位于所述框體21的內(nèi)部。所述第二豎桿35呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿35的下端與所述移動(dòng)板31固定連接，所述第二豎桿35的上端設(shè)有第一凹槽，所述第二豎桿35收容于所述框體21內(nèi)。所述第一滾輪36呈圓柱體，所述第一滾輪36收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第二豎桿35樞軸連接，使得所述第一滾輪36可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括第二支撐桿41、設(shè)置于所述第二支撐桿41上端的第二滾輪42、設(shè)置于所述第二支撐桿41上的橫桿43。所述第二支撐桿41呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿41的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿41的上端設(shè)有第二凹槽。所述第二滾輪42呈圓柱體，所述第二滾輪42收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第二支撐桿41樞軸連接，使得所述第二滾輪42可以在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪42頂靠在所述移動(dòng)板31的下表面上，所述第二滾輪42可以在所述移動(dòng)板31的下表面上滾動(dòng)。所述橫桿43呈長方體且水平放置，所述橫桿43的左端與所述第二支撐桿41固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置5包括電缸51、位于所述電缸51右側(cè)的推動(dòng)桿52、位于所述推動(dòng)桿52右側(cè)的連接桿53。所述電缸51與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電缸51上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，所述電缸51與所述橫桿43固定連接。所述推動(dòng)桿52呈長方體且水平放置，所述推動(dòng)桿52的左端與所述電缸51連接，使得所述電缸51可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿52左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿51的右端與所述連接桿53固定連接。所述連接桿53呈長方體且豎直放置，所述連接桿53的上端與所述移動(dòng)板31的下表面固定連接，所述連接桿53的下端頂靠在所述橫桿43的上表面滑動(dòng)接觸，使得所述連接桿53可以左右移動(dòng)。

如圖1所示，所述加熱裝置6包括散熱框61、收容于所述散熱框61內(nèi)的加熱棒62。所述散熱框61呈空心的長方體，所述散熱框61的左表面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框61采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒62與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述加熱棒62上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制其打開或者關(guān)閉，該開關(guān)設(shè)置于所述框體21的外側(cè)，并且通過電線與開關(guān)電性連接，電線可以貫穿所述框體21的內(nèi)外表面。

如圖1所示，所述移動(dòng)框裝置7包括移動(dòng)框71、收容于所述移動(dòng)框71內(nèi)的過濾網(wǎng)72、位于所述移動(dòng)框71左側(cè)的三角塊73、位于所述三角塊73上方的第二固定桿74、位于所述移動(dòng)框71下方的第三定位桿75、第二彈簧77、位于所述第二彈簧77下方的第四定位桿76、位于所述第三定位桿75下方的第二集中塊78。所述移動(dòng)框71呈空心的長方體，所述移動(dòng)框71的上下表面相通，所述移動(dòng)框71的右表面與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述移動(dòng)框71可以在所述框體21內(nèi)上下移動(dòng)。所述過濾網(wǎng)72呈長方體，所述過濾網(wǎng)72的側(cè)面與所述移動(dòng)框71的內(nèi)表面固定連接。所述三角塊73的縱截面呈直角三角形，所述三角塊73的右表面與所述移動(dòng)框71的左表面固定連接，所述三角塊73的下表面呈傾斜狀，所述第一滾輪36頂靠在所述三角塊73的下表面上，且可以在所述三角塊73的下表面上滾動(dòng)。所述第二固定桿74的下端與所述三角塊73固定連接，所述第二固定桿74的上端與所述移動(dòng)框71的左表面固定連接。所述第三定位桿75呈長方體且豎直放置，所述第三定位桿75的上端與所述移動(dòng)框71的下表面固定連接，所述第三定位桿75的右表面與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述第三定位桿75與所述移動(dòng)框71可以一起上下移動(dòng)。所述第四定位桿76呈長方體且水平放置，所述第四定位桿76的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第三定位桿75貫穿所述第四定位桿76的上下表面且與其滑動(dòng)接觸，使得所述第三定位桿75可以豎直上下移動(dòng)。所述第二彈簧77的上端與所述過濾網(wǎng)72固定連接，所述第二彈簧77的下端與所述第四定位桿76固定連接。所述第二集中塊78的縱截面呈直角三角形，所述第二集中塊78的右表面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第二集中塊78的下表面與所述移動(dòng)板31的上表面滑動(dòng)接觸，所述第二集中塊78位于所述第一集中塊34的右側(cè)。

如圖1所示，所述蓋板裝置8包括蓋板81、位于所述蓋板81下方左右兩側(cè)的頂靠塊82、位于所述蓋板81上方的握持桿83。所述蓋板81呈長方體，所述蓋板81頂靠在所述框體21的上表面上。所述頂靠塊82設(shè)有兩個(gè)，所述頂靠塊82的上端與所述蓋板81的下表面固定連接，所述頂靠塊82頂靠在所述框體21的內(nèi)表面上。所述握持桿83呈彎曲狀，所述握持桿83的下端與所述蓋板81的上表面固定連接，方便使用者握住。

如圖1所示，所述本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備使用時(shí)，首先握住握持桿83向上移動(dòng)，從而可以將蓋板81取下，然后將生物物料從框體21的上端倒入到所述移動(dòng)框71內(nèi)，且位于所述過濾網(wǎng)72的上方。然后將蓋板81重新蓋在所述框體21的上端，所述頂靠塊82頂靠在所述框體21的內(nèi)表面上，使得蓋板81穩(wěn)定的頂靠在框體21的上端。然后打開加熱棒62的開關(guān)，使其產(chǎn)生熱量，然后熱量經(jīng)過散熱框61傳遞至所述框體21內(nèi)，使得框體21內(nèi)的溫度上升，從而可以將移動(dòng)框71內(nèi)的生物物料進(jìn)行干燥。然后打開電缸51的開關(guān)，使得所述推動(dòng)桿52不斷的左右移動(dòng)，進(jìn)而使得所述連接桿53及移動(dòng)板31不斷的左右移動(dòng)，所述移動(dòng)板31左右移動(dòng)時(shí)，所述第二豎桿35及第一滾輪36不斷的左右移動(dòng)，所述第一滾輪36左右移動(dòng)時(shí)使得所述三角塊73不斷的上下移動(dòng)，所述移動(dòng)框71及過濾網(wǎng)72不斷的上下移動(dòng)，從而可以使得過濾網(wǎng)72上方的物料中的雜質(zhì)經(jīng)過過濾網(wǎng)72的濾孔掉落在所述出料框32內(nèi)，然后掉落在所述回收箱11內(nèi)，同時(shí)過濾網(wǎng)72上下移動(dòng)時(shí)可以使得其上方的生物物料不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)框體21內(nèi)的熱空氣與上下移動(dòng)的生物物料充分接觸，對生物物料烘干的均勻，烘干效果顯著，烘干效率高。至此，本發(fā)明節(jié)能的環(huán)保領(lǐng)域的生物物料加工集中處理設(shè)備使用過程描述完畢。