本發(fā)明涉及一種適用于長(zhǎng)條形狀物料的傳輸裝置，以及一種適用于長(zhǎng)條形狀物料的干燥裝置。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)條狀物料是工業(yè)加工中常見的物料類型，包括但不限于長(zhǎng)條狀食品如米線，米粉，面條；長(zhǎng)條狀的織物如布匹，毛線；長(zhǎng)條狀的紙質(zhì)材料如包裝用紙帶，油墨印刷紙條，鞭炮引線；長(zhǎng)條狀的金屬線如漆包線，銅絲，鐵絲等。針對(duì)長(zhǎng)條狀物料的傳輸和相關(guān)加工如干燥，上色，固化，涂漆，涂膠等裝置，要求其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適配于其長(zhǎng)條形的形狀，而目前市場(chǎng)中專門針對(duì)長(zhǎng)條狀物料的傳輸設(shè)備和相關(guān)加工設(shè)備非常少，現(xiàn)有的裝置也存在較大不足。

干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作，通常指用熱空氣、煙道氣、微波、太陽(yáng)能以及紅外線等加熱濕固體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是一種屬于熱質(zhì)傳遞過(guò)程的單元操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽(yáng)光下曝曬以除去水分，工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去水蒸氣、工業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分。在工業(yè)生產(chǎn)中，干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用，或滿足進(jìn)一步加工的需要。例如谷物、蔬菜經(jīng)干燥后可長(zhǎng)期貯存；合成樹脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出現(xiàn)氣泡或云紋；紙張經(jīng)干燥后便于使用和貯存；銅絲經(jīng)上漆和干燥后用作線圈的漆包線。干燥操作廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕工、紡織、煤炭、農(nóng)林產(chǎn)品加工和建材等各部門。

在設(shè)計(jì)制造干燥設(shè)備時(shí)，首要認(rèn)識(shí)和解決的問(wèn)題是設(shè)備與工藝的結(jié)合，要根據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)確定設(shè)備結(jié)構(gòu)。不同性狀物料如粉末狀固體，顆粒狀固體，塊狀固體，長(zhǎng)條狀固體，油性液體，水性液體，粘稠液體等，其干燥設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)完全不同。本發(fā)明關(guān)注于長(zhǎng)條形狀的物料的傳輸以及干燥裝置的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。

目前，針對(duì)長(zhǎng)條形狀的物料已有相關(guān)的傳輸和干燥裝置，例如cn203114659u(活桿鏈條輸送烘干機(jī))，其公開了一種活桿鏈條輸送烘干機(jī)，可用于面條的烘干和傳輸，包括烘干箱和傳輸機(jī)構(gòu)；傳輸機(jī)構(gòu)包括若干轉(zhuǎn)角輸送機(jī)構(gòu)和若干直線輸送機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)角輸送機(jī)構(gòu)包括中心轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和轉(zhuǎn)盤托軌，中心轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)有若干等距分布的卡位，轉(zhuǎn)盤托軌呈半圓形，轉(zhuǎn)盤托軌的圓心與中心轉(zhuǎn)盤的圓心重合，中心轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤托軌之間形成轉(zhuǎn)角輸送通道；相鄰兩個(gè)直線輸送機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)角輸送機(jī)構(gòu)連接使所述傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向呈s形；掛桿進(jìn)入轉(zhuǎn)角輸送通道后，掛桿的一端固定在卡位，另一端設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤托軌上。然而該機(jī)構(gòu)只能分批次地傳輸和烘干長(zhǎng)條狀食品如面條和粉條類，其中的面條被截?cái)喑蛇m宜長(zhǎng)度懸掛于橫桿上以便分批傳輸和烘干；而不能連續(xù)不斷地將不截?cái)嗟拿鏃l源源不斷進(jìn)行傳輸和烘干。

又如cn205467874u(一種香煙包裝紙uv烘干機(jī))一種香煙包裝紙uv烘干機(jī)，其特征在于：包括一組呈弧形分布的導(dǎo)向組輥，待烘干紙帶與多個(gè)導(dǎo)向輥依次配合接觸導(dǎo)向，并在相鄰的導(dǎo)向輥之間形成照射面；所述照射面的外部設(shè)有uv照射燈組件，所述uv照射燈組件由內(nèi)而外依次包括散射鏡片和照射燈，所述照射燈發(fā)出紫外光經(jīng)過(guò)散射鏡片散射后照射在照射面上誘使油墨固化。該機(jī)構(gòu)中長(zhǎng)條形的紙帶不需要截?cái)?，但是多組導(dǎo)向輥形成的傳輸結(jié)構(gòu)較為松散，使得整體烘干效率較低，烘干能耗高；而且導(dǎo)向輥式的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在導(dǎo)向輥處易發(fā)生物料的斷裂，裝置造價(jià)成本也相對(duì)高。

由此可見，如何設(shè)計(jì)一種傳輸加工效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于傳輸長(zhǎng)條狀物料的傳輸裝置，以及相關(guān)干燥裝置是目前生產(chǎn)企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用于長(zhǎng)條形物料的傳輸裝置，以及一種干燥裝置。

本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的傳輸裝置，其包括外筒體(1)，外筒體(1)上具有入口(2)和出口(3)；固定在外筒體內(nèi)端面上的環(huán)形螺桿(4)；位于筒體內(nèi)部的內(nèi)筒架(5)，其具有兩個(gè)端面(5a，5b)；內(nèi)筒架(5)的兩個(gè)端面之間由中心軸(6)支撐，整個(gè)內(nèi)筒架(5)將隨著中心軸(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；中心軸(6)穿過(guò)環(huán)形螺桿(4)的中心，且延伸通過(guò)外筒體(1)端面上的軸承座(7)，通到筒體外部與電機(jī)(8)相連；內(nèi)筒架(5)的一個(gè)端面外周連接有多個(gè)齒輪(9)，同時(shí)齒輪(9)又與環(huán)形螺桿(4)的螺紋嚙合；每個(gè)齒輪(9)配套連接有與齒輪共軸同轉(zhuǎn)的主動(dòng)滑輪(10)；內(nèi)筒架(5)的另一端面上連接有與主動(dòng)滑輪(10)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)滑輪(11)；由主動(dòng)滑輪(10)帶動(dòng)在主動(dòng)滑輪(10)和從動(dòng)滑輪(11)上運(yùn)動(dòng)的傳送帶(12)；為減少物料摩擦，在入口(2)和/或出口(3)處設(shè)置了物料調(diào)整器(13)。

本發(fā)明的傳輸裝置，其由中心軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)筒架(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而配置在內(nèi)筒架(5)一端的齒輪(9)也隨內(nèi)筒架(5)一起運(yùn)動(dòng)；在齒輪(9)隨內(nèi)筒架(5)圍繞環(huán)形螺桿(4)外周做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也因?yàn)榕c固定在外筒體上不動(dòng)的環(huán)形螺桿(4)的外螺紋嚙合會(huì)發(fā)生齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可見齒輪(9)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是隨內(nèi)筒架(5)圍繞環(huán)形螺桿(4)做圓周運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是與環(huán)形螺桿(4)嚙合進(jìn)行的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩種運(yùn)動(dòng)的方向基本相互垂直；齒輪(9)的運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)與其同軸的主動(dòng)滑輪(10)，主動(dòng)滑輪9利用傳送帶(12)傳動(dòng)至從動(dòng)滑輪(11)，所以主動(dòng)滑輪(10)，從動(dòng)滑輪(11)和傳送帶(12)也與齒輪(9)一樣在同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，而傳送帶(12)上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)為螺旋式前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)軌跡；待傳輸?shù)奈锪蠌娜肟?2)進(jìn)入筒體內(nèi)部，并沿著圓周運(yùn)動(dòng)的方向圍繞在多條傳送帶組成的多邊筒體外周上，即可隨著傳送帶的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可對(duì)物料進(jìn)行所需的加工操作包括但不限于烘干，冷卻，上色，固化和/或噴淋等，待運(yùn)動(dòng)到達(dá)至出口(3)傳出筒體外。在傳輸過(guò)程中，待傳輸物料接觸到傳送帶之后就與傳送帶保持固定不動(dòng)的關(guān)系，隨著傳送帶本身的螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)被導(dǎo)向傳動(dòng)。因此在本發(fā)明中，傳送帶與被傳輸物料的位置關(guān)系非常獨(dú)特，被傳輸物料長(zhǎng)度方向與傳送帶的長(zhǎng)度方向基本成垂直關(guān)系。

本發(fā)明的傳輸裝置，筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得緊湊合理，充分利用了筒體內(nèi)部空間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中，長(zhǎng)條狀物料在筒體內(nèi)部中的多組滑輪間呈來(lái)回折線運(yùn)動(dòng)(例如：cn201694969u煙花鞭炮引線用的涂漆和烘干裝置)，本發(fā)明的螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)由于沒有明顯受力更強(qiáng)的應(yīng)力點(diǎn)的存在，避免了滑輪式折線運(yùn)動(dòng)易出現(xiàn)物料在滑輪處斷裂的現(xiàn)象，提高了傳輸加工的效率，也降低了對(duì)物料強(qiáng)度的不利影響；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中由多組導(dǎo)向輥導(dǎo)向弧線運(yùn)動(dòng)(cn205467874u一種香煙包裝紙uv烘干機(jī))，本發(fā)明的螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)可以同時(shí)接入多條物料進(jìn)行傳輸加工，提高了傳輸加工的效率，顯著降低了傳輸加工的能耗。

本發(fā)明所述的傳輸裝置中齒輪數(shù)量可以根據(jù)裝置的尺寸大小和傳輸加工需求確定。無(wú)論齒輪的數(shù)量如何，只需要保證螺桿的外螺旋絲和齒輪之間的嚙合角度可促使齒輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)圍繞環(huán)形螺桿做圓周運(yùn)動(dòng)。通常齒輪不少于3個(gè)，且齒輪均勻分布在圓周上，以便其配套的傳送帶組可形成能有效傳輸物料的圓筒形。(齒輪為斜齒輪，斜度為1度，可沿看環(huán)形螺桿的外螺旋絲轉(zhuǎn)動(dòng))

優(yōu)選地，本發(fā)明所述的傳輸裝置，還設(shè)置了用于烘干，冷卻，上色，固化和/或噴淋功能模塊?？筛鶕?jù)加工需求對(duì)傳輸裝置加配功能模塊，如長(zhǎng)條狀的包裝紙帶需要進(jìn)行油墨上色，可在筒體上加配油墨噴淋裝置以及相關(guān)調(diào)控裝置；如面條或粉絲等長(zhǎng)條狀食品需要進(jìn)行發(fā)酵，醒發(fā)或老化處理，可在傳輸裝置上加配溫度和濕度監(jiān)控裝置和調(diào)節(jié)裝置；如金屬線包括但不限于漆包線需要進(jìn)行多次上漆和干燥，可在傳輸裝置上加配烘干熱源，多組傳輸裝置聯(lián)用并在之間設(shè)置上漆裝置，或在筒內(nèi)引入導(dǎo)向輥將銅線導(dǎo)入上漆模塊在單獨(dú)一個(gè)筒體內(nèi)完成上漆和烘干。

優(yōu)選地，在本發(fā)明的傳輸裝置中在入口和/或出口處配置了物料調(diào)整器(13)，其由摩擦系數(shù)小的材料制造而成，如陶瓷，用于減少物料的磨損。物料調(diào)整器(13)也可制成多孔結(jié)構(gòu)，且各個(gè)孔隙的形狀，大小以及孔隙之間的間距是可調(diào)節(jié)的；在傳輸裝置需同時(shí)傳輸多條物料時(shí)，每條物料分別通過(guò)物料調(diào)整器中的單獨(dú)一個(gè)孔隙，該物料調(diào)整器用來(lái)避免物料之間的粘連和相互影響，使得各條物料能均勻有序地進(jìn)入筒體內(nèi)部，且以適宜間距纏繞在傳送帶的外周。

優(yōu)選地，本發(fā)明的傳輸裝置，其中設(shè)置了溫度和/或濕度監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)裝置，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)筒體內(nèi)部的溫度和/或濕度。為監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)筒體內(nèi)部溫度和濕度，可在筒體內(nèi)部設(shè)置溫度和/或濕度感應(yīng)器，當(dāng)溫度和/或濕度超出設(shè)定區(qū)間對(duì)，啟動(dòng)溫度和/或濕度調(diào)節(jié)裝置。所述溫度和/或濕度調(diào)節(jié)裝置可以是在物料進(jìn)口側(cè)的外筒體上設(shè)置有排濕窗口(19)，在筒體的這一側(cè)其溫度和濕度較高，排濕窗口連接管道和排濕風(fēng)機(jī)(21)將濕風(fēng)熱風(fēng)排出以調(diào)低筒體內(nèi)的溫度和濕度，同時(shí)為保持筒體內(nèi)部氣壓平衡，在另一側(cè)設(shè)置了送風(fēng)機(jī)(20)以補(bǔ)充被排濕風(fēng)機(jī)(21)排除的風(fēng)量。

優(yōu)選地，本發(fā)明的傳輸裝置，可在外筒體(1)上設(shè)置活動(dòng)窗口，用于觀察筒體內(nèi)部情況或者調(diào)節(jié)筒體內(nèi)部壓力。比如在外筒體(1)上設(shè)置有觀察窗口(17)，用于觀察筒體內(nèi)部情況。當(dāng)用于傳輸危險(xiǎn)品物料如鞭炮引線或者容易引起粉塵的物料時(shí)，在外筒體上可設(shè)置泄爆窗口(18)；整個(gè)外筒體(1)其外層為輕質(zhì)防火耐溫材料，內(nèi)層為金屬板如合金板；泄爆窗口(18)可包含整個(gè)或者部分外筒體(1)的上半部，外筒體(1)的泄爆窗口是活動(dòng)不鎖死的；當(dāng)筒體內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，泄爆窗口可被高壓自動(dòng)沖開向上方泄出壓力；泄爆窗口(18)與外筒體(1)的其他部分之間設(shè)有耐溫密封條，確保不發(fā)生泄壓時(shí)筒體空間封閉。向上排泄壓力可保障在周圍的工作人員以及其他工作設(shè)備的安全。

本發(fā)明涉及一種干燥裝置，其具有本發(fā)明的傳輸裝置的整體結(jié)構(gòu)，并另加配了干燥用的熱源，干燥用熱源選自電加熱器、空氣能熱泵和/或太陽(yáng)能集熱器。

優(yōu)選地，本發(fā)明的干燥裝置，其中干燥用熱源是太陽(yáng)能集熱器和電加熱器兩者配合形成的雙熱源。在使用時(shí)，可根據(jù)需要選用其中一種熱源，或同時(shí)使用兩種熱源。

優(yōu)選地，本發(fā)明的干燥裝置，其中內(nèi)筒架(5)具有完整的側(cè)壁，傳送帶處于側(cè)壁的外側(cè)，且在其兩個(gè)端面上設(shè)置有若干通風(fēng)孔，通過(guò)在內(nèi)筒架一端的外部設(shè)置抽風(fēng)裝置(15)控制熱風(fēng)的流動(dòng)方向使得在內(nèi)筒架(5)外部和內(nèi)部之間形成熱風(fēng)循環(huán)，所述傳送帶(12)處于內(nèi)筒架側(cè)壁與外筒體側(cè)壁之間。

在本發(fā)明的干燥裝置中，首先熱源(14)提供的熱量從外筒體(1)一端進(jìn)入外筒體(1)內(nèi)部，并充滿外筒體(1)和內(nèi)筒架(5)之間的空間；而待干燥的物料正處與外筒體(1)和內(nèi)筒架(5)之間的空間內(nèi)，在此空間內(nèi)待干燥材料被逐漸干燥；抽風(fēng)裝置(15)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)端這側(cè)并與內(nèi)筒架(5)一端相連，隨著抽風(fēng)裝置15的抽風(fēng)方向，熱風(fēng)從內(nèi)筒架一端面(遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)端)的通風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)筒架(5)內(nèi)部，并從內(nèi)筒架(5)的另一端(與抽風(fēng)裝置相連)流出，流出的熱風(fēng)又從外筒體的進(jìn)風(fēng)端進(jìn)入外筒體內(nèi)部，從而形成在內(nèi)筒架(5)外部和內(nèi)部之間的熱風(fēng)循環(huán)；抽風(fēng)裝置(15)和外筒體(1)的通風(fēng)孔被密封箱體(16)包封，以確保熱量不損失，熱風(fēng)在內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)可以有效降低熱量的損失，提高干燥效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明傳輸裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳輸裝置外筒體端面的正視圖。

圖3為本發(fā)明干燥裝置的側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明干燥裝置的俯視圖。

圖中：1-外筒體；2-入口；3-出口；4-環(huán)形螺桿；5-內(nèi)筒架；5a，5b-內(nèi)筒架的兩個(gè)端面；5c-內(nèi)筒架的側(cè)壁；6-中心軸；7-軸承座；8-電機(jī)；9-齒輪；10-主動(dòng)滑輪；11-從動(dòng)滑輪；12-傳送帶；13-物料調(diào)整器；14-熱源；15-抽風(fēng)機(jī)；16-密封箱體；17-觀察窗口；18-泄爆窗口；19-排濕窗口；20-送風(fēng)機(jī)；21-排濕風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行示例性描述，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，本發(fā)明所述傳輸裝置，其包括外筒體(1)，固定在筒體內(nèi)一個(gè)端面上的環(huán)形螺桿(4)；位于筒體內(nèi)部的內(nèi)筒架(5)，內(nèi)筒架具有兩個(gè)端面(5a，5b)；內(nèi)筒架(5)的兩個(gè)端面之間由中心軸(6)支撐，整個(gè)內(nèi)筒架(5)將隨著中心軸(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；中心軸(6)穿過(guò)環(huán)形螺桿(4)的中心，且延伸通過(guò)外筒體(1)端面上的軸承座(7)，通到筒體外部與電機(jī)(8)相連；內(nèi)筒架(5)的一個(gè)端面(5a)外周連接有10個(gè)齒輪(9)，10個(gè)齒輪均勻分布，齒輪(9)與環(huán)形螺桿(4)的螺紋嚙合；每個(gè)齒輪(9)配套連接有與齒輪同軸共轉(zhuǎn)的主動(dòng)滑輪(10)；內(nèi)筒架(5)的另一端面上連接有與主動(dòng)滑輪(10)對(duì)應(yīng)的從動(dòng)滑輪(11)；由主動(dòng)滑輪(10)帶動(dòng)在主動(dòng)滑輪(10)和從動(dòng)滑輪(11)上運(yùn)動(dòng)的傳送帶(12)，10條傳送帶均勻分布在內(nèi)筒架(5)的側(cè)壁(5c)的外側(cè)。啟動(dòng)電機(jī)(8)后，中心軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)筒架(5)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而配置在內(nèi)筒架(5)一端(5a)且均勻分布在圓周上的10個(gè)齒輪(9)也隨內(nèi)筒架(5)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪(9)隨內(nèi)筒架(5)做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)本身也因?yàn)榕c固定在外筒體上不動(dòng)的環(huán)形螺桿(4)的外螺絲嚙合會(huì)發(fā)生齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)齒輪(9)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是隨內(nèi)筒架(5)圍繞環(huán)形螺桿做圓周運(yùn)動(dòng)，一個(gè)是與環(huán)形螺桿(4)嚙合進(jìn)行的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩種運(yùn)動(dòng)的方向基本相互垂直；齒輪(9)的運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)與其同軸的主動(dòng)滑輪(10)進(jìn)行同樣的運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)滑輪(9)又利用傳送帶(12)傳動(dòng)至從動(dòng)滑輪(11)，所以主動(dòng)滑輪(10)、從動(dòng)滑輪(11)和傳送帶(12)也與齒輪(9)一樣在同時(shí)進(jìn)行的兩種運(yùn)動(dòng)；10條傳送帶(12)上的任一點(diǎn)都呈現(xiàn)為螺旋式前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖1中螺旋形的實(shí)線和虛線所示；待傳輸?shù)奈锪蠌娜肟?2)并通過(guò)物料調(diào)整器(16)進(jìn)入筒體內(nèi)部，并沿著螺旋運(yùn)動(dòng)的方向圍繞在10條傳送帶組成的外周上，并隨著傳送帶(12)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，如圖中螺旋形的實(shí)線和虛線同樣也表示出物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，待運(yùn)動(dòng)到達(dá)至出口(3)，從出口傳出。在傳輸過(guò)程中，待傳輸物料接觸到傳送帶之后就與傳送帶保持固定不動(dòng)的關(guān)系，隨著傳送帶本身的螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)被導(dǎo)向傳動(dòng)。因此在本發(fā)明中，傳送帶與被傳輸物料的位置關(guān)系非常獨(dú)特，被傳輸物料長(zhǎng)度方向與傳送帶的長(zhǎng)度方向基本成垂直關(guān)系。

實(shí)施例2

圖3和4所示是本發(fā)明所述的干燥裝置，其在如實(shí)施例1所述的傳輸裝置中加配了熱源(14)和抽風(fēng)機(jī)(15)。熱源(14)可以是電熱絲，太陽(yáng)能集熱板和/或空氣能熱泵，圖3中所示的熱源是電熱絲。抽風(fēng)機(jī)(15)設(shè)置在筒體外部，用于引導(dǎo)熱風(fēng)流動(dòng)。外筒體(1)一端設(shè)置有通風(fēng)孔，空氣經(jīng)熱源(14)加熱后形成熱風(fēng)，熱風(fēng)可從外筒體(1)端面上的通風(fēng)孔進(jìn)入外筒體(1)內(nèi)部，并迅速充滿外筒體(1)和內(nèi)筒架(5)的側(cè)壁5c之間的空間，而待干燥的物料正處于外筒體(1)和內(nèi)筒架(5)之間的此空間內(nèi)被逐漸烘干。內(nèi)筒架(5)具有完整的側(cè)壁5c，傳送帶(12)處于側(cè)壁5c的外側(cè)，且在其兩個(gè)端面5a，5b上設(shè)置有若干通風(fēng)孔。在抽風(fēng)機(jī)(15)的導(dǎo)向下，熱風(fēng)從內(nèi)筒架(5)一端面5a的通風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)筒架(5)內(nèi)部，并隨著抽風(fēng)方向從內(nèi)筒架(5)的另一端5b流出，流出的熱風(fēng)又通過(guò)外筒體(1)的通風(fēng)孔進(jìn)入外筒體(1)內(nèi)部，從而形成在內(nèi)筒架(5)外部和內(nèi)部之間的熱風(fēng)循環(huán)。抽風(fēng)機(jī)(15)和外筒體(1)的通風(fēng)孔被密封箱體(16)包封，以確保熱量不損失，熱風(fēng)的密閉循環(huán)流動(dòng)可以有效降低熱量的損失，提高干燥效率。本發(fā)明的干燥裝置，其中外筒體(1)上設(shè)置有觀察窗口(17)，用于觀察筒體內(nèi)部的運(yùn)作情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料是否均勻排布，是否存在黏連或斷裂等需要及時(shí)調(diào)整的情況。當(dāng)用于傳輸和干燥危險(xiǎn)品物料如鞭炮引線或者容易引起粉塵的物料時(shí)，在外筒體上設(shè)置泄爆窗口(18)；整個(gè)外筒體(1)其外層為輕質(zhì)防火耐溫材料，內(nèi)層為金屬板如合金板；泄爆窗口(18)可包含整個(gè)或者部分外筒體(1)的上半部，外筒體(1)的泄爆窗口類似帶合頁(yè)的門窗結(jié)構(gòu)，一端通過(guò)合頁(yè)固定于外筒體上，其他部分是活動(dòng)不鎖死的；當(dāng)筒體內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，泄爆窗口可被高壓自動(dòng)沖開向上方泄出壓力；泄爆窗口(18)與外筒體(1)的其他部分之間設(shè)有耐溫密封條，確保不發(fā)生泄壓時(shí)筒體內(nèi)熱量不損失。向上排泄壓力可保障在周圍的工作人員以及其他工作設(shè)備的安全。為監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)筒體內(nèi)部溫度和濕度，在濕物料進(jìn)口側(cè)的外筒體頂部設(shè)置有排濕窗口(19)，因?yàn)樵谕搀w的這一側(cè)其溫度和濕度較高。根據(jù)溫度和濕度感應(yīng)器的監(jiān)測(cè)結(jié)果，當(dāng)溫度和濕度超出設(shè)定閾值時(shí)，排濕窗口連接管道和排濕風(fēng)機(jī)(21)將濕風(fēng)熱風(fēng)排出，同時(shí)為保持筒體內(nèi)部氣壓平衡，在另一側(cè)設(shè)置了送風(fēng)機(jī)(20)以補(bǔ)充被排濕風(fēng)機(jī)(21)排除的風(fēng)量。

本發(fā)明的傳輸裝置和干燥裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，傳輸加工效率高，非常適合于長(zhǎng)條形狀的物料生產(chǎn)加工，而且其操作簡(jiǎn)便，構(gòu)造成本低廉，零件易于更換。本發(fā)明的傳輸和干燥裝置不限于上述具體實(shí)施例，其他落入本發(fā)明實(shí)質(zhì)中的任何可替代方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。