本發(fā)明涉及預(yù)熱輪，具體是一種反封頭預(yù)熱輪。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)預(yù)熱輪的封頭向外凸出，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)作時(shí)發(fā)現(xiàn)，封頭處的熱量在有效加熱區(qū)之外，這部分的熱量完全被散發(fā)掉，無(wú)法得到有效的利用，造成熱量的損失，尤其是設(shè)備越大，這樣的損失就越多；其次，設(shè)備正常工作溫度維持在200°c左右，若封頭處于裸露狀態(tài)，勢(shì)必會(huì)有一定的灼傷的危險(xiǎn)性，即使采用保溫措施，又會(huì)增加成本開(kāi)支。而將封頭改為平蓋，熱量損失減小，但由工況設(shè)計(jì)得到的平蓋厚度較厚，材料成本增加，設(shè)備總體重量增加，對(duì)安裝和運(yùn)輸均造成不便，尤其當(dāng)設(shè)備規(guī)格增大時(shí)，這種現(xiàn)象更為明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種反封頭預(yù)熱輪，傳熱效率高，熱量損失小。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種反封頭預(yù)熱輪，包括筒體，所述筒體的端部設(shè)有封板，所述封板內(nèi)側(cè)設(shè)有凹向筒體內(nèi)的封頭，所述封頭的中間焊接有軸，軸的一端穿過(guò)封板，軸的四周均勻布置四塊支撐板，分別與軸和封頭焊接。

所述筒體內(nèi)中間位置設(shè)置了一塊中間支撐圈用以保證筒體的圓度，所述中間支撐圈的外徑與筒體的內(nèi)徑一致。

所述封頭處各設(shè)置一個(gè)檢查孔。

所述軸上穿過(guò)封板的位置設(shè)有固定座用于固定封板，所述固定座與封板之間通過(guò)螺栓連接。

所述封頭與封板接觸的部位也設(shè)有固定座用于固定封板，所述固定座與封板之間通過(guò)螺栓連接。

本發(fā)明的有益效果是：1、采用了內(nèi)凹式反封頭結(jié)構(gòu)，確保了設(shè)備運(yùn)行時(shí)，熱量完全在有效工作區(qū)范圍內(nèi)，也進(jìn)一步提高了傳熱效率，降低了熱量損失；2、通過(guò)強(qiáng)度計(jì)算發(fā)現(xiàn)，封頭壁厚沒(méi)有受到裝配位置的影響，即在材料上沒(méi)有造成成本的增加；3、有效節(jié)約了空間，不管是運(yùn)輸還是現(xiàn)場(chǎng)裝配發(fā)現(xiàn)，外形更規(guī)則，軸向空間得到有效的控制，易于安裝和操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

其中：1、軸，2、封板，3、螺栓，4、固定座，5、支撐板，6、封頭，7、中間支撐圈，8、筒體，9、檢查孔。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1和圖2所示，一種反封頭預(yù)熱輪，包括筒體8，所述筒體8的端部設(shè)有封板2，封板2內(nèi)側(cè)設(shè)有凹向筒體8內(nèi)的封頭6，封頭6的中間焊接有軸1，軸1的一端穿過(guò)封板2，軸1的四周均勻布置四塊支撐板5，分別與軸1和封頭6焊接。制作時(shí)，我們?nèi)允窍劝演S與封頭焊為一個(gè)整體，再在軸的四周均勻布置四塊支撐板，分別與軸和封頭焊接，用以支撐，增強(qiáng)二者連接的剛性。

考慮到設(shè)備筒體較長(zhǎng)，會(huì)由于卷制和焊接等因素造成筒體的圓度得不到控制，最終影響后續(xù)的車削加工，所以在筒體8內(nèi)中間位置設(shè)置了一塊中間支撐圈7用以保證筒體的圓度，中間支撐圈7的外徑與筒體的內(nèi)徑一致。

為方便日后定期檢查，維護(hù)，在封頭6處各設(shè)置一個(gè)檢查孔9，作定期檢查用。

為達(dá)到整體美觀的效果，在軸1上穿過(guò)封板2的位置設(shè)有固定座4用于固定封板2，固定座4與封板2之間通過(guò)螺栓3連接，易于拆卸，在封頭6與封板2接觸的部位也設(shè)有固定座4用于固定封板2，固定座4與封板2之間也通過(guò)螺栓3連接。

經(jīng)檢測(cè)，此反封頭預(yù)熱輪，在沒(méi)有增加各項(xiàng)成本的基礎(chǔ)上，熱量損失降至0.3%，市場(chǎng)前景良好，可進(jìn)一步推廣。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種反封頭預(yù)熱輪，包括筒體，所述筒體的端部設(shè)有封板，所述封板內(nèi)側(cè)設(shè)有凹向筒體內(nèi)的封頭，所述封頭的中間焊接有軸，軸的一端穿過(guò)封板，軸的四周均勻布置四塊支撐板，分別與軸和封頭焊接，所述筒體內(nèi)中間位置設(shè)置了一塊中間支撐圈用以保證筒體的圓度，所述中間支撐圈的外徑與筒體的內(nèi)徑一致。該反封頭預(yù)熱輪提高了傳熱效率，降低了熱量損失，有效節(jié)約了空間，外形更規(guī)則，易于安裝和操作。

技術(shù)研發(fā)人員：沈飛;錢愛(ài)祥;陳軍;李霞;孫偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通科賽爾機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.10.13