本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)，尤其涉及一種空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，空調(diào)一般包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)。常規(guī)的空調(diào)室外機(jī)通常為方形結(jié)構(gòu)，通過空調(diào)安裝支架，安裝固定在室外墻壁上。安裝時(shí)需要另外配懸臂式安裝支架，把空調(diào)室外機(jī)固定到墻面上，并且需要預(yù)留回風(fēng)空間（室外機(jī)和墻面之間預(yù)留100mm以上的回風(fēng)空間），而為了滿足工作要求，空調(diào)室外機(jī)中的室內(nèi)換熱器通常采用折彎成l形的翅片室內(nèi)換熱器，這使得室外機(jī)的體積較大。如何設(shè)計(jì)一種換熱效果高且體積小的空調(diào)室外機(jī)是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)，實(shí)現(xiàn)提高空調(diào)室外機(jī)的換熱效率并縮小整體體積。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種空調(diào)室外機(jī)，包括圓盤形殼體、以及設(shè)置在所述圓盤形殼體中的壓縮機(jī)、室外風(fēng)機(jī)和室外換熱器，所述室外換熱器整體呈弧面結(jié)構(gòu)，所述室外換熱器沿所述圓盤形殼體的側(cè)壁布置，所述圓盤形殼體的側(cè)壁還開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述圓盤形殼體的正面開設(shè)有出風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述室外換熱器為平行流換熱器，所述平行流換熱器包括兩根集流管和多排微通道管，所述微通道管為弧形結(jié)構(gòu)并連接在兩根所述集流管之間。

進(jìn)一步的，所述微通道管為扁管結(jié)構(gòu)，所述微通道管的扁平面豎立布置，相鄰兩根所述微通道管之間形成漏水間隙。

進(jìn)一步的，相鄰兩根所述微通道管之間設(shè)置有翅片，所述翅片上開設(shè)有漏水孔。

進(jìn)一步的，所述圓盤形殼體的背面設(shè)置有安裝支架。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)，還包括上述空調(diào)室外機(jī)，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述空調(diào)室外機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)包括圓盤形外殼、以及設(shè)置在所述圓盤形外殼中的室內(nèi)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)換熱器，所述圓盤形外殼的正面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述圓盤形外殼的側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)口，所述室內(nèi)換熱器整體呈與所述圓盤形外殼的內(nèi)側(cè)壁相配合的圓盤結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述室內(nèi)換熱器包括平行流換熱組件，所述平行流換熱組件包括第一集流管、第二集流管和多條冷媒管，所述冷媒管水平設(shè)置在所述第一集流管和所述第二集流管之間，所述第一集流管中設(shè)置有多個(gè)第一隔斷，所述第一隔斷將所述第一集流管分隔成多個(gè)第一冷媒腔體，所述第二集流管中設(shè)置有多個(gè)第二隔斷，所述第二隔斷將所述第二集流管分隔成多個(gè)第二冷媒腔體，所述第一隔斷和所述第二隔斷在豎直面上的投影交替設(shè)置，所述冷媒管與對應(yīng)的所述第一冷媒腔體和所述第二冷媒腔體連通。

進(jìn)一步的，所述第一集流管和所述第二集流管均為兩端封閉的管道，所述管道的管壁上設(shè)置有可開關(guān)的插槽，所述第一隔斷和所述第二隔斷均為密封插片，所述密封插片密封插在對應(yīng)的所述插槽中。

進(jìn)一步的，所述室內(nèi)換熱器包括多排所述平行流換熱組件，相鄰兩排的所述平行流換熱組件中的兩所述第一集流管相互連通、或兩所述第二集流管相互連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的空調(diào)室外機(jī)及空調(diào)，通過采用弧形結(jié)構(gòu)的室外換熱器，使得室外換熱器直接貼靠在圓盤形殼體的弧面內(nèi)壁上，最大限度的利用圓盤形殼體的圓周表面進(jìn)行換熱，而壓縮機(jī)等部件被室外換熱器包裹住，從而可以有效的減小空調(diào)室外機(jī)的厚度尺寸，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效的縮小了空調(diào)室外機(jī)的整體體積；同時(shí)，空調(diào)室外機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口布置在側(cè)壁和正面，在安裝時(shí)可以緊貼外墻面安裝，方便操作人員進(jìn)行安裝；另外，繞圓盤形殼體的內(nèi)側(cè)壁布置的室外換熱器均勻環(huán)流換熱，以獲得較高的換熱效率，提高空調(diào)室外機(jī)的換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例的爆炸圖；

圖3為圖2中a區(qū)域的局部放大示意圖。

圖4為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例的局部剖視圖；

圖6為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例中室內(nèi)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例中室內(nèi)換熱器的爆炸圖一；

圖8為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例中室內(nèi)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9為本發(fā)明空調(diào)室外機(jī)實(shí)施例中室內(nèi)換熱器的爆炸圖二；

圖10為圖8中b區(qū)域的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例空調(diào)室外機(jī)，包括圓盤形殼體1、以及設(shè)置在所述圓盤形殼體1中的壓縮機(jī)2、室外風(fēng)機(jī)3和室外換熱器4，所述室外換熱器4整體呈弧面結(jié)構(gòu)，所述室外換熱器4沿所述圓盤形殼體1的側(cè)壁布置，所述圓盤形殼體1的側(cè)壁還開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，所述圓盤形殼體1的正面開設(shè)有出風(fēng)口12。

具體而言，本實(shí)施例空調(diào)室外機(jī)采用圓盤形殼體1，同時(shí)，室外換熱器4整體呈弧面結(jié)構(gòu)，室外換熱器4貼靠在圓盤形殼體1的內(nèi)側(cè)壁上，而壓縮機(jī)2和電器盒等部件被室外換熱器4包裹住或半包裹住，這樣使得整個(gè)室外機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)，由于室外換熱器4沿著圓盤形殼體1的內(nèi)側(cè)壁彎曲分布，可以充分利用圓盤形殼體1的側(cè)壁面積布置足夠大的室外換熱器4，可以在較小體積的圓盤形殼體1中布置足夠大換熱面積的室外換熱器4，進(jìn)一步的可以縮小室外機(jī)的體積；而根據(jù)需要，可以在圓盤形殼體1的內(nèi)側(cè)壁布置相應(yīng)尺寸的室外換熱器4，以提高換熱能力。其中，在室外風(fēng)機(jī)3的作用下，外界空氣從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入到圓盤形殼體1中與室外換熱器4進(jìn)行熱交換，熱交換后的空氣從出風(fēng)口12排出到殼外側(cè)。而由于在圓盤形殼體1圓周側(cè)壁開設(shè)進(jìn)風(fēng)口11，在雨天，雨水可以通過進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入對室外換熱器4進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)清潔室外換熱器4的作用。另外，所述圓盤形殼體1的背面設(shè)置有安裝支架13，從而便于操作人員快速安裝室外機(jī)。

進(jìn)一步的，所述室外換熱器4為平行流換熱器，所述平行流換熱器包括兩根集流管41和多排微通道管42，所述微通道管42為弧形結(jié)構(gòu)并連接在兩根所述集流管41之間。具體的，弧形結(jié)構(gòu)的微通道管42使得室外換熱器4整體呈弧面結(jié)構(gòu)，而采用平行流換熱技術(shù)，能夠更進(jìn)一步的提高換熱效率。而微通道管42可以為扁管結(jié)構(gòu)，所述微通道管42的扁平面豎立布置，相鄰兩根所述微通道管42之間形成漏水間隙，具體的，微通道管52的扁平面豎立布置可以更有利于雨水清洗室外換熱器4。優(yōu)選的，相鄰兩根所述微通道管42之間設(shè)置有翅片43，所述翅片43上開設(shè)有漏水孔（未標(biāo)記）。

本發(fā)明提供的空調(diào)室外機(jī)，通過采用弧形結(jié)構(gòu)的室外換熱器，使得室外換熱器直接貼靠在圓盤形殼體的弧面內(nèi)壁上，最大限度的利用圓盤形殼體的圓周表面進(jìn)行換熱，而壓縮機(jī)等部件被室外換熱器包裹住，從而可以有效的減小空調(diào)室外機(jī)的厚度尺寸，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效的縮小了空調(diào)室外機(jī)的整體體積；同時(shí)，空調(diào)室外機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口布置在側(cè)壁和正面，在安裝時(shí)可以緊貼外墻面安裝，方便操作人員進(jìn)行安裝；另外，繞圓盤形殼體的內(nèi)側(cè)壁布置的室外換熱器均勻環(huán)流換熱，以獲得較高的換熱效率，提高空調(diào)室外機(jī)的換熱效率。

另外，本發(fā)明還提供一種空調(diào)，包括空調(diào)室內(nèi)機(jī)和空調(diào)室外機(jī)，而空調(diào)室外機(jī)采用上述實(shí)施例中的空調(diào)室外機(jī)，具體結(jié)構(gòu)不再贅述。

優(yōu)選的，為了提高空調(diào)室內(nèi)機(jī)的換熱能力，如圖4-圖5所示，空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括圓盤形外殼10、以及設(shè)置在所述圓盤形外殼10中的室內(nèi)風(fēng)機(jī)20和室內(nèi)換熱器30，所述圓盤形外殼10的正面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口101，所述圓盤形外殼10的側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)口102，所述室內(nèi)換熱器30整體呈與所述圓盤形外殼10的內(nèi)側(cè)壁相配合的圓盤結(jié)構(gòu)。其中，室內(nèi)換熱器30為圓盤形管片式、管帶式或者平行流熱交換器。具體的，空調(diào)室內(nèi)機(jī)采用圓盤結(jié)構(gòu)的室內(nèi)換熱器30安裝在圓盤形外殼10中，這樣可以最大限度的增大室內(nèi)換熱器30的尺寸，使得室內(nèi)換熱器30與圓盤形外殼10的內(nèi)壁緊密貼合，從而使得室內(nèi)換熱器30獲得最大化的換熱面積，在不改變空調(diào)室外機(jī)整體體積的情況下，提高空調(diào)室外機(jī)的制熱量，以提高加熱效率。而室內(nèi)換熱器30遮蓋住進(jìn)風(fēng)口101，使得從進(jìn)風(fēng)口101進(jìn)入到圓盤形外殼10內(nèi)的風(fēng)全部經(jīng)過室內(nèi)換熱器30換熱處理后從出風(fēng)口102排出，有效的提高室內(nèi)換熱器30的換熱量。而室內(nèi)風(fēng)機(jī)20采用離心室內(nèi)風(fēng)機(jī)并設(shè)置在所述室內(nèi)換熱器30和所述出風(fēng)口102之間，外界空氣被吸入到圓盤形外殼10中，經(jīng)過室內(nèi)換熱器30處理后輸出。其中，所述圓盤形外殼10中設(shè)置有弧形接水槽40，所述弧形接水槽40位于所述室內(nèi)換熱器30的下方，所述弧形接水槽40的底部設(shè)置有排水管401，弧形接水槽40沿室內(nèi)換熱器30的下部邊緣輪廓延伸布置，能夠很好的收集室內(nèi)換熱器30工作過程中產(chǎn)生的冷凝水，優(yōu)選的，所述室內(nèi)換熱器30的下邊緣伸入到所述弧形接水槽40中，所述弧形接水槽40的側(cè)壁與所述室內(nèi)換熱器30的表面之間形成間隙，以確保室內(nèi)換熱器30的冷凝水被有效可靠的收集，避免冷凝水外溢。

進(jìn)一步的，為了提高室內(nèi)換熱器30的換熱效率，本實(shí)施例中的室內(nèi)換熱器30采用平行流室內(nèi)換熱器，具體結(jié)構(gòu)如下：

如圖6-圖7所示，室內(nèi)換熱器30包括平行流換熱組件100，所述平行流換熱組件100包括第一集流管1、第二集流管2、多條水平布置的冷媒管3，所述冷媒管3設(shè)置在所述第一集流管1和所述第二集流管2之間，所述第一集流管1中設(shè)置有多個(gè)第一隔斷11，所述第一隔斷11將所述第一集流管1分隔成多個(gè)第一冷媒腔體，所述第二集流管2中設(shè)置有多個(gè)第二隔斷21，所述第二隔斷21將所述第二集流管2分隔成多個(gè)第二冷媒腔體，所述第一隔斷11和所述第二隔斷12在豎直面上的投影交替設(shè)置，所述冷媒管3與對應(yīng)的所述第一冷媒腔體和所述第二冷媒腔體連通。具體的，兩側(cè)的集流管分別通過對應(yīng)的隔斷分割成多個(gè)冷媒腔體，不同的冷媒管3連接在左右兩側(cè)分布的對應(yīng)的冷媒腔體，通過冷媒腔體實(shí)現(xiàn)冷媒通過冷媒管3匯流和分流。其中，冷媒能夠依次流經(jīng)不同高度位置處的冷媒管3，而由于所述第一隔斷11和所述第二隔斷12在豎直面上的投影交替設(shè)置，位于左右兩側(cè)的冷媒腔體既能實(shí)現(xiàn)部分冷媒管3冷媒的匯流，能夠?qū)R流收集的冷媒分流到其他連接的冷媒管3中，使得冷媒在冷凝器的豎向表面中實(shí)現(xiàn)在高度方向折返流動(dòng)，從而更有效的實(shí)現(xiàn)冷媒平行分層進(jìn)行熱交換，最大限度的提高熱交換效率。其中，所述冷媒管3的截面為扁平橢圓形或者圓形，或采用微通道扁管作為冷媒管3，以進(jìn)一步的增大冷媒管3與流經(jīng)的空氣的接觸面積，提高換熱效率。第一集流管1和所述第二集流管2為兩端口封閉的弧形管，而第一集流管1和所述第二集流管2根據(jù)需要可以分別對應(yīng)連接冷媒輸入管6和冷媒輸出管5。

優(yōu)選的，室內(nèi)換熱器30包括多排平行流換熱組件100；相鄰兩排的所述平行流換熱組件100中的兩所述第一集流管1相互連通、或兩所述第二集流管2相互連通。具體的，每排平行流換熱組件100中的第一集流管1或第二集流管2上開設(shè)有連通口1000，相鄰兩排平行流換熱組件100通過連通口1000連通，實(shí)現(xiàn)冷媒依次經(jīng)過不同的平行流換熱組件100流動(dòng)，而連通口1000的外周設(shè)置有密封圈（未圖示），利用密封圈密封住相鄰兩排平行流換熱組件100的連接部位。

進(jìn)一步的，沿進(jìn)風(fēng)方向，位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件100連接有冷媒輸出管5，位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件100連接有冷媒輸入管6。具體的，冷媒輸出管5連接壓縮機(jī)30，而冷媒輸入管6連接節(jié)流裝置，冷媒通過冷媒輸入管6先進(jìn)入到背風(fēng)面的平行流換熱組件100進(jìn)行熱交換，確保最終輸出的空氣進(jìn)行最大化的熱交換量，使得熱交換后的空氣獲得更加精確的溫度，而位于迎風(fēng)面平行流換熱組件100中的冷媒能夠與剛進(jìn)入到室內(nèi)換熱器中的空氣進(jìn)行預(yù)處理，在多排平行流換熱組件100的相互配合作用下，實(shí)現(xiàn)逐級對流經(jīng)室內(nèi)換熱器的空氣進(jìn)行熱交換，確保冷媒換熱量最大化。相比于傳統(tǒng)的平行流換熱僅能單排進(jìn)行換熱，存在空氣流速過快而換熱不充分，而空調(diào)室內(nèi)機(jī)能夠很好的克服上述缺陷，最大限度的利用冷媒進(jìn)行換熱。其中，為了便于安裝使用，冷媒輸入管6貫穿位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件100、與位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件100中的所述第一集流管1或所述第二集流管2連通。另外，相鄰的兩排所述平行流換熱組件100中的處于相同位置處的兩條所述冷媒管3的冷媒流動(dòng)方向相反，這樣可以使得不同位置處的溫度分布更加均勻。

更進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)不同高度位置冷媒管3冷媒的流向，所述第一集流管1和所述第二集流管2均為兩端封閉的管道，所述管道的管壁上設(shè)置有可開關(guān)的插槽，所述第一隔斷11和所述第二隔斷12均為密封插片，所述密封插片密封插在對應(yīng)的所述插槽中。具體的，通過將密封插片插在不同的插槽中，可以調(diào)節(jié)連接同一冷媒腔體的冷媒管3的數(shù)量，從而方便的調(diào)節(jié)冷媒的分布量，以滿足不同設(shè)備的使用要求。

其中，為了提高散熱效率，可以在冷媒管3增加翅片或散熱片等結(jié)構(gòu)加快散熱，例如：如圖6-圖7所示，冷媒管3有多片豎向布置的翅片4，所述翅片4上開設(shè)有多個(gè)通孔(未圖示)，所述冷媒管3插在對應(yīng)的所述通孔中，優(yōu)選的，翅片3的表面設(shè)置有親水膜，以提高冷凝水的流動(dòng)速度，而冷媒管3采用脹管或釬焊焊接的方式布置有豎向設(shè)置的翅片4，達(dá)到親水翅片室內(nèi)換熱器冷凝水順暢流動(dòng)的效果，確保冷凝水能夠流到弧形接水槽40中而不會(huì)外溢至室外機(jī)外側(cè)，有效的提高用戶體驗(yàn)性?；蛘?，如圖8-圖10所示，相鄰兩根所述冷媒管3之間設(shè)置有散熱片4，所述散熱片4上開設(shè)有漏水孔41，冷凝水能夠從每層散熱片4上的漏水口41中順暢下落，確保冷凝水能夠流到弧形接水槽40中而不會(huì)外溢至室外機(jī)外側(cè)，所述散熱片4在相鄰兩根所述冷媒管3之間呈波浪狀分布，所述散熱片4的每個(gè)波浪面上開設(shè)有所述漏水孔41。

通過采用圓盤結(jié)構(gòu)的室內(nèi)換熱器，使得室內(nèi)換熱器能夠更好的與圓盤形外殼的內(nèi)表面相配合，最大限度的利用圓盤形外殼的截面面積來用于室內(nèi)換熱器進(jìn)行蒸發(fā)，有效的增大了室內(nèi)換熱器的室內(nèi)換熱器面積，在不改變整體結(jié)構(gòu)尺寸的前提下，獲得換熱量最大化，實(shí)現(xiàn)提高空調(diào)室外機(jī)的用戶體驗(yàn)性和換熱效率。通過在兩側(cè)的布置的集流管之間設(shè)置多條水平布置的冷媒管實(shí)現(xiàn)平行流換熱的效果，以獲得較高的換熱效率，有效的提高采用空調(diào)室外機(jī)的產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)性；更重要的是，平行流室內(nèi)換熱器采用多排獨(dú)立結(jié)構(gòu)的平行流換熱組件，冷媒依次經(jīng)過多排平行流換熱組件進(jìn)行熱交換，最大限度的實(shí)現(xiàn)冷媒與外界進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步的提高空調(diào)室外機(jī)的空調(diào)室外機(jī)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。