電器盒及具有其的空調室外機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種電器盒及具有其的空調室外機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)空調外機豎插式電器盒的IPM智能功率模塊是以臥插的方式布置于控制器主板的背面，因此，在用波峰焊對控制器主板進行焊接的過程中，需要讓控制器主板的正面、反面兩個面均經(jīng)過波峰焊，增加了控制器主板的焊接次數(shù)，大大降低了生產(chǎn)效率。
[0003]傳統(tǒng)空調外機豎插式電器盒散熱器布置于空調室外機的風機腔內，其對電器盒內功率元器件散熱降溫的作用是通過跟經(jīng)冷凝器換熱后的空氣換熱實現(xiàn)的。該種布置方式下的電器盒散熱器，制冷工況下與其換熱的是經(jīng)過冷凝器加熱的遠遠高于環(huán)境溫度的空氣。因此，制冷工況下，該種布置方式下的電器盒散熱器的工作環(huán)境很惡劣，無法達到最佳的散熱效果，很難實現(xiàn)對電器盒主板上功率元器件的有效保護。
[0004]同時，傳統(tǒng)空調外機電器盒安裝與拆卸均很麻煩(豎插式和倒扣式的均是這樣)，在空調的組裝過程中很難實現(xiàn)空調外機電器盒的自動化安裝，嚴重影響空調的組裝效率，且售后維修不便。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種電器盒及具有其的空調室外機，以解決現(xiàn)有技術中的電器盒散熱效果差的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電器盒，包括:殼體，殼體圍設形成安裝腔；控制器主板，控制器主板安裝在安裝腔內；散熱器，散熱器安裝在安裝腔內；IPM智能功率模塊，IPM智能功率模塊安裝在安裝腔內，并位于控制器主板的正面，且IPM智能功率模塊貼靠散熱器設置。
[0007]進一步地，IPM智能功率模塊的表面貼設在散熱器的底部。
[0008]進一步地，散熱器和IPM智能功率模塊之間設置有散熱層。
[0009]進一步地，散熱層為散熱硅膏層。
[0010]進一步地，IPM智能功率模塊沿控制器主板的高度方向豎直焊接在控制器主板的正面。
[0011]進一步地，IPM智能功率模塊通過錫焊方式焊接在控制器主板的正面。
[0012]進一步地，散熱器包括翅片端，翅片端從安裝腔穿設至殼體的外部。
[0013]進一步地，散熱器和IPM智能功率模塊均設置在控制器主板的第一側。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調室外機，包括電器盒，電器盒為上述的電器盒。
[0015]進一步地，空調室外機還包括:機殼，機殼圍設形成容納腔；隔板，隔板安裝在容納腔內，并將容納腔分隔為第一腔室和第二腔室，隔板上設置有第一定位部，電器盒通過第一定位部安裝在第一腔室內；冷凝器，冷凝器安裝在第二腔室內。
[0016]進一步地，第一定位部為插入孔，散熱器的翅片端通過插入孔自上而下插入隔板與冷凝器之間的空間內。
[0017]進一步地，冷凝器為C型冷凝器。
[0018]應用本發(fā)明的技術方案，將IPM智能功率模塊布置于控制器主板的正面，并將IPM智能功率模塊貼靠散熱器設置。通過散熱器的散熱作用，能夠滿足了 IPM智能功率模塊的散熱需求，并且，在用波峰焊對控制器主板進行焊接的過程中，僅需要讓控制器主板的正面經(jīng)過波峰焊焊接，從而將控制器主板過波峰焊的次數(shù)減少了一半，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1示意性示出了本發(fā)明的電器盒的立體結構圖；
[0021]圖2示意性示出了本發(fā)明的電器盒的主視圖；
[0022]圖3示意性示出了圖2的左視圖；
[0023]圖4示意性示出了圖2的右視圖；
[0024]圖5示意性示出了圖2的俯視圖；
[0025]圖6示意性示出了本發(fā)明的空調室外機的主視圖；
[0026]圖7示意性示出了圖6的右視圖；
[0027]圖8示意性示出了圖6的左視圖；以及
[0028]圖9不意性不出了圖6拆掉上端機殼后的俯視圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0030]10、殼體；11、安裝腔；20、控制器主板；30、散熱器；31、翅片端；40、IPM智能功率模塊；50、機殼；51、容納腔；511、第一腔室；512、第二腔室；60、隔板；61、插入孔；70、冷凝器。
【具體實施方式】
[0031 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0032]參見圖1至5所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種電器盒。
[0033]在本實施例中，電器盒包括殼體10、控制器主板20、散熱器30、以及IPM智能功率模塊40。
[0034]其中，殼體10通過方形底板以及圍設在方形底板外周的四塊側板構成，該殼體10圍設形成安裝腔11，安裝時，控制器主板20、散熱器30以及IPM智能功率模塊40均安裝在安裝腔11內，控制器主板20安裝在安裝腔11的底板上，并通過卡扣以及螺釘(圖中未示出)等緊固結構固定，散熱器30安裝在安裝腔11內并位于控制器主板20的第一側(該第一側尤其指電器盒安裝在空調室外機內時沿空調室外機高度方向延伸并靠近冷凝器的一側)，IPM智能功率模塊40位于控制器主板20的正面，且該IPM智能功率模塊40貼靠散熱器30設置，并通過螺釘將其與散熱器30連接在一起。
[0035]在本實施例中，將IPM智能功率模塊40布置于控制器主板20的正面，并將IPM智能功率模塊40貼靠散熱器30設置。該種布置方式既滿足了 IPM智能功率模塊40的散熱需求，同時也實現(xiàn)了 IPM智能功率模塊40與其他元件在控制器主板20的同一側，因此在用波峰焊對控制器主板20進行焊接的過程中，僅需要讓控制器主板20的正面經(jīng)過波峰焊焊接，從而將控制器主板20過波峰焊的次數(shù)減少了一半，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0036]為了提高本實施例的電器盒的散熱效果，本實施例中的IPM智能功率模塊40的表面貼設在散熱器30的底部，通過將IPM智能功率模塊40的表面與散熱器30的底部接觸，能夠增大IPM智能功率模塊40與散熱器30的接觸面積，進而提高IPM智能功率模塊40的散熱效果。
[0037]優(yōu)選地，本實施例中的散熱器30和IPM智能功率模塊40之間設置有散熱層(圖中未示出)，通過散熱層的作用，能夠進一步提高本實施例的電器盒的散熱效果。更優(yōu)選地，本實施例的散熱層為涂覆在IPM智能功率模塊40和散熱器30之間的接觸面上的散熱硅膏層。
[0038]安裝IPM智能功率模塊40時，使IPM智能功率模塊40的高度方向與控制器主板20的高度方向一致，然后將IPM智能功率模塊40豎直焊接在控制器主板20上，相對于現(xiàn)有技術中采用臥插方式將IPM智能功率模塊40布置于控制器主板20背面的方式，本實施例中的方式僅需要將IPM智能功率模塊40經(jīng)過波峰焊焊接在控制器主板20的正面即可，焊接次數(shù)減少了一半，大大提高了電器盒的生產(chǎn)效率。
[0039]焊接過程中，IPM智能功率模塊40通過錫焊方式豎直焊接在控制器主板20的正面，操作簡單，且焊接好后的電器盒的結構強度高。
[0040]由于本實施例中的IPM智能功率模塊40采用自上而