本發(fā)明涉及一種灶具燃燒器，尤其是一種紅外燃燒器。

背景技術：

目前現有技術，一種紅外灶具燃燒器，包括爐頭、紅外燃燒盤、裝飾圈、中心壓套和點火感應裝置，紅外燃燒盤呈圓環(huán)形；中心壓套包括筒體部和翻邊部。存在問題：灶具底殼的溫度高，存在安全隱患。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種紅外灶具燃燒器，它具有灶具底殼內，溫度低，安全可靠；方便清潔爐頭，燃燒充分，節(jié)能的特點。

本發(fā)明是這樣實現的：一種紅外灶具燃燒器，包括爐頭、紅外燃燒盤、裝飾圈、中心壓套和點火感應裝置，紅外燃燒盤呈圓環(huán)形；中心壓套包括筒體部和翻邊部；其特殊之處在于：所述爐頭包括具有上下開口的中心腔、環(huán)繞中心管的內環(huán)進氣腔、與內環(huán)進氣腔相通的內引射管、環(huán)繞內環(huán)進氣腔的外環(huán)進氣腔和外引射管；

還包括分流座和分流件，分流座包括上中心管、內套筒和外套筒，上中心管與內套筒連接構成內環(huán)出氣腔、內套筒和外套筒連接構成外環(huán)出氣腔，外套筒的內壁上有一臺肩；

分流件具有中心孔；

上中心管的下端與中心腔的上端插接，內環(huán)出氣腔與內環(huán)進氣腔連通，外環(huán)出氣腔與外環(huán)進氣腔連通，分流座與爐頭可拆卸配合；上中心管的上部位于紅外燃燒盤的中心孔，內套筒支撐紅外燃燒盤，紅外燃燒盤與臺肩支撐配合；內套筒穿過分流件的中心孔，分流件的徑向邊緣與外套筒之間有隙；筒體部插入上中心管內，翻邊部壓緊紅外燃燒盤，外套筒插入裝飾圈內且裝飾圈的內環(huán)壓板壓緊紅外燃燒盤。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述上中心管與內套筒通過若干個內徑向筋固定連接在一起，相鄰二個內徑向筋之間的上中心管和內套筒構成內導氣孔；所述內套筒和外套筒通過若干個外徑向筋固定連接在一起，相鄰二個外徑向筋之間的內套筒和外套筒構成外導氣孔；

內徑向筋和外徑向筋在一條半徑線上；

所述分流件包括固定座和分流腔，分流腔具有下開口和外側開口，分流腔壁的側壁板為倒圓錐臺形曲面；

固定座和分流腔相間設置，固定座與外徑向筋固定連接，分流腔的下開口與外導氣孔相對。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述內套筒的下端設置有內倒圓錐臺形導流套，所述外套筒的下端設置有外倒圓錐臺形導流套；

內徑向筋與上中心管和內倒圓錐臺形導流套連接，所述外徑向筋與內套筒和外倒圓錐臺形導流套連接。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述內倒圓錐臺形導流套和外倒圓錐臺形導流套的下端分別設置有內環(huán)形接口和外環(huán)形接口；

內環(huán)形接插入內環(huán)進氣腔的外壁板內，外環(huán)壁板支撐內倒圓錐臺形導流套；

外環(huán)形接口插入外環(huán)外進氣腔的外環(huán)壁板內，外環(huán)壁板支撐外倒圓錐臺形導流套。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：還包括接液盤，所述爐頭的外周向面上設置有環(huán)形支撐臺，環(huán)形支撐臺的徑向邊緣設置有連接座；爐頭的上端穿過接液盤的底板上的貫通孔伸出，環(huán)形支撐臺支撐接液盤，螺釘穿過接液盤與連接座螺合。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述接液盤的底板上設置有凸臺，貫通孔設置在凸臺上；

凸臺上設置有若干個圓弧形一次空氣孔環(huán)繞貫通孔；

所述分流座的直徑大于或等于凸臺的直徑。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述點火感應裝置包括電絕緣筒座、電源端子和放電件，放電件包括圓形板部和環(huán)繞圓形板部的至少二個放電針；

電源端子設置在電絕緣筒座內并從兩端伸出，電源端子上端與圓形板部連接，放電針與所述中心壓套的翻邊部相對；中心壓套作為受電電極；放電件作為熱電偶。

所述的一種紅外灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述外倒圓錐臺形導流套與外套筒下部之間構成下開口的散熱腔。

本發(fā)明一種紅外灶具燃燒器，由于采用這樣的結構，分流座位于接液盤上方，分流座與接液盤之間的間隙的設置，防止灶具底殼內的溫度；方便清潔爐頭；而且燃氣空氣混合均勻，節(jié)能，能效高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的a—a視圖。

圖3是圖1的b—b視圖。

圖4是本發(fā)明的立體圖。

圖5是本發(fā)明的立體分解圖之一。

圖6是本發(fā)明的立體分解圖之二。

圖7是本發(fā)明分流座的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種紅外灶具燃燒器，包括爐頭1、紅外燃燒盤2、裝飾圈3、中心壓套4和點火感應裝置5，紅外燃燒盤2呈圓環(huán)形；中心壓套4包括筒體部41和翻邊部42。

所述爐頭1包括具有上下開口的中心腔11、環(huán)繞中心管的內環(huán)進氣腔12、與內環(huán)進氣腔相通的內引射管13、環(huán)繞內環(huán)進氣腔的外環(huán)進氣腔14和外引射管15；

還包括分流座6和分流件7，分流座6包括上中心管61、內套筒62和外套筒63，上中心管61與內套筒62連接構成內環(huán)出氣腔、內套筒62和外套筒63連接構成外環(huán)出氣腔，外套筒63的內壁上有一臺肩；

分流件7具有中心孔；

上中心管61的下端與中心腔11的上端插接，內環(huán)出氣腔與內環(huán)進氣腔12連通，外環(huán)出氣腔與外環(huán)進氣腔14連通，分流座6與爐頭1可拆卸配合，可以方便地清潔爐頭；上中心管61的上部位于紅外燃燒盤2的中心孔且上中心管61的環(huán)形支撐臺支撐紅外燃燒盤2，內套筒62支撐紅外燃燒盤2，紅外燃燒盤2與臺肩支撐配合；內套筒62穿過分流件7的中心孔，分流件7的徑向邊緣與外套筒63之間有隙；筒體部41插入上中心管61內，翻邊部42壓緊紅外燃燒盤2，外套筒63插入裝飾圈3內且裝飾圈3的內環(huán)壓板31壓緊紅外燃燒盤2。

所述上中心管61與內套筒62通過若干個內徑向筋621固定連接在一起，相鄰二個內徑向筋621之間的上中心管61和內套筒62構成內導氣孔；所述內套筒62和外套筒63通過若干個外徑向筋631固定連接在一起，相鄰二個外徑向筋631之間的內套筒62和外套筒63構成外導氣孔；

內徑向筋621和外徑向筋631在一條半徑線上；

所述分流件7包括固定座71和分流腔72，分流腔72具有下開口和外側開口，分流腔72壁的側壁板為倒圓錐臺形曲面；

固定座71和分流腔72相間設置，固定座71與外徑向筋631固定連接，分流腔72的下開口與外導氣孔相對；采用這樣的結構，可以使外環(huán)進氣腔內的燃氣和空氣混合氣穩(wěn)流和混合均勻。

所述內套筒62的下端設置有內倒圓錐臺形導流套622，所述外套筒63的下端設置有外倒圓錐臺形導流套632；

內徑向筋612與上中心管61和內倒圓錐臺形導流套622連接，所述外徑向筋631與內套筒62和外倒圓錐臺形導流套632連接。

所述外倒圓錐臺形導流套632與外套筒63下部之間構成下開口的散熱腔64。

所述內倒圓錐臺形導流套622和外倒圓錐臺形導流套632的下端分別設置有內環(huán)形接口6221和外環(huán)形接口6321；

內環(huán)形接插入內環(huán)進氣腔的外壁板內，外環(huán)壁板支撐內倒圓錐臺形導流套；

外環(huán)形接口插入外環(huán)外進氣腔的外環(huán)壁板內，外環(huán)壁板支撐外倒圓錐臺形導流套。

作為本發(fā)明的進一步改進：還包括接液盤8，所述爐頭1的外周向面上設置有環(huán)形支撐臺16，環(huán)形支撐臺的徑向邊緣設置有連接座17；爐頭1的上端穿過接液盤8的底板上的貫通孔81伸出，分流座6與接液盤8之間有間隙；環(huán)形支撐臺16支撐接液盤8，螺釘穿過接液盤8與連接座17螺合。

所述接液盤8的底板上設置有凸臺82，貫通孔81設置在凸臺82上；

凸臺82上設置有若干個圓弧形一次空氣孔83環(huán)繞貫通孔；

所述分流座6的直徑大于或等于凸臺82的直徑；或者說所述分流座6的面積大于或等于凸臺82的面積；采用這樣的結構，實現紅外燃燒器上進風。還能防止液體經圓弧形一次空氣孔83進入灶具底殼內。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述點火感應裝置5包括電絕緣筒座51、電源端子52和放電件53，放電件53包括圓形板部531和環(huán)繞圓形板部的至少二個放電針532；

電源端子52設置在電絕緣筒座51內并從兩端伸出，電源端子52上端與圓形板部531連接，放電針532與所述中心壓套4的翻邊部42相對；中心壓套4作為受電電極；放電件53作為熱電偶。

使用時，操作點火控制裝置，放電件53通電，放電針532放電，翻邊部42作為另一極，相互配合點火；點火后，放電件失電，作為溫度傳感器或熱電偶。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。