本發(fā)明涉及空氣凈化領(lǐng)域,具體涉及新風(fēng)機(jī)用換熱裝置。
背景技術(shù):
新風(fēng)機(jī)是一種有效的空氣凈化設(shè)備,能夠使室內(nèi)空氣產(chǎn)生循環(huán),一方面把室內(nèi)污濁的空氣排出室外,另一方面把室外新鮮的空氣經(jīng)過殺菌,消毒、過濾等措施后,再輸入到室內(nèi),讓房間里每時每刻都是新鮮干凈的空氣,新風(fēng)機(jī)運用新風(fēng)對流專利技術(shù),通過自主送風(fēng)和引風(fēng),使室內(nèi)空氣實現(xiàn)對流,從而最大程度化的進(jìn)行室內(nèi)空氣置換,新風(fēng)機(jī)內(nèi)置多功能凈化系統(tǒng)保證進(jìn)入室內(nèi)的空氣潔凈健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新風(fēng)機(jī)用換熱裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)熱回收和殺菌分開進(jìn)行、占用空間相對較大的問題。
為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種新風(fēng)機(jī)用換熱裝置,包括殼體和設(shè)置在殼體上的室外空氣入口、新鮮空氣出口、污濁空氣入口和污濁空氣出口,
所述殼體內(nèi)部設(shè)有連通室外空氣入口和新鮮空氣出口的換熱箱,所述換熱箱內(nèi)設(shè)有換熱管,所述換熱管外表面設(shè)有紫外線發(fā)射部件、并涂有光觸媒殺菌層,所述換熱管兩端分別與污濁空氣入口和污濁空氣出口連通;
所述室外空氣入口處設(shè)有過濾膜,所述過濾膜包括沿空氣流動方向依次設(shè)置的初效濾膜、hepa高效濾膜、活性炭吸附膜;
所述新鮮空氣出口連接有氣體管道,所述氣體管道一端的端面上設(shè)有環(huán)形的凹槽,另一端的端面上、新鮮空氣出口的端面上均設(shè)有環(huán)形的突起,所述突起的內(nèi)、外兩側(cè)壁上均設(shè)置有限位圈,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與限位圈形狀相適配的限位槽,所述凹槽的大小、形狀與突起的大小、形狀相適配。
本申請中的熱回收裝置待凈化的空氣位于換熱箱內(nèi)、換熱管外,室內(nèi)污濁空氣位于換熱管內(nèi),通過換熱管壁進(jìn)行熱交換,降低能耗,節(jié)約電能。另外,在換熱管的外壁涂有光觸媒殺菌層并設(shè)置光源,殺滅新鮮空氣中的各種細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)。相比于設(shè)置單一的光觸媒殺菌層,本申請凈化效果更好。本申請的空氣凈化器使室內(nèi)待凈化的空氣依次經(jīng)過初次過濾、hepa高效過濾、活性炭吸附、光觸媒殺菌并通過負(fù)氧離子裝置增加空氣中的負(fù)氧離子濃度,空氣凈化的效果好、效率高。
另外,在一些情況下,需要新鮮空氣的房間距離新風(fēng)機(jī)距離較遠(yuǎn),此時需要將新鮮空氣引入房間就需要利用氣體管道,現(xiàn)有的管道連接方式較費時費力,本申請中的管道通過將一根氣體管道的突起插入另一根管道的凹槽實現(xiàn)氣體管道之間的連接,當(dāng)然,此時對凹槽和突起的材料的要求較高,可能會發(fā)生漏氣現(xiàn)象,但是現(xiàn)有技術(shù)中有多種方式可以解決漏氣問題,包括在突起和凹槽連接處涂抹膠水。由于凹槽的兩側(cè)壁本身對突起就有一定的擠壓力,所以對膠水的要求也不會太高。另外,限位圈的存在可以防止管道收到周向的力后相互分離。
作為優(yōu)選的,所述室外空氣入口和污濁空氣入口分別與鼓風(fēng)機(jī)的出口相連。提高空氣凈化的效率和效果,加快空氣流通。
作為優(yōu)選的,所述新鮮空氣出口處設(shè)有溫度控制裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。在熱交換過程中不可避免的會有損失,所以無論是制冷還是制熱,熱交換后從新鮮空氣出口流出的氣體都不可能與室內(nèi)溫度相同,所以還是需要溫度控制裝置。另外,調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度,可以提高人體舒適感。
作為優(yōu)選的,所述突起的內(nèi)側(cè)壁、凹槽與突起內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)處均設(shè)有橡膠層。橡膠層能夠增強(qiáng)突起和凹槽之間的摩擦力,使二者在及壓力的作用下結(jié)合更加緊密,防止氣體管道連接處發(fā)生漏氣。
作為優(yōu)選的,所述突起的外側(cè)壁、凹槽與突起外側(cè)壁對應(yīng)處均設(shè)有磁性材料涂層,且二者相互吸引。氣體管道長時間使用,承受擠壓力,可能會導(dǎo)致凹槽靠近外表面的側(cè)壁向外翹,從而發(fā)生漏氣,為防止氣體管道發(fā)生形變,設(shè)置磁性材料涂層,通過兩圖曾相互吸引,克服形變。
作為優(yōu)選的,新鮮空氣出口與氣體管道連接處或氣體管道與氣體管道連接處均設(shè)有固定圈,所述固定圈套在連接處的外表面、且所述固定圈的直徑與管道外徑相適配。為使突起和凹槽之間緊密結(jié)合,在連接處的管道上設(shè)置固定圈,固定圈可以使金屬絲等緊緊拴在管道外側(cè),為突起和凹槽的緊密貼合提供向心力。
作為優(yōu)選的,所述固定圈包括兩個弧形部,所述兩個弧形部一端活動連接、另一端通過卡扣連接。所述卡扣有多個卡口,通過選擇不同位置的卡口改變固定圈的直徑,從而適應(yīng)不同直徑的氣體管道。
作為優(yōu)選的,所述凹槽的側(cè)壁和突起上均設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的圓孔,所述圓孔內(nèi)設(shè)有螺栓,所述螺栓的外螺紋與圓孔的內(nèi)螺紋相適配。通過螺栓將突起和凹槽固定能夠更加牢固的將兩根氣體管道連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果至少是如下之一:
1)在換熱管的外壁涂有光觸媒殺菌層并設(shè)置光源,殺滅新鮮空氣中的各種細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)。相比于設(shè)置單一的光觸媒殺菌層,本申請凈化效果更好。
2)本申請中的管道通過將一根氣體管道的突起插入另一根管道的凹槽實現(xiàn)氣體管道之間的連接,方便、簡單、快捷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明氣體管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1:
本實施例提供了一種新風(fēng)機(jī)用換熱裝置,如圖1和2,包括殼體和設(shè)置在殼體上的室外空氣入口1、新鮮空氣出口2、污濁空氣入口4和污濁空氣出口,
所述殼體內(nèi)部設(shè)有連通室外空氣入口1和新鮮空氣出口2的換熱箱5,所述換熱箱5內(nèi)設(shè)有換熱管6,所述換熱管6外表面設(shè)有紫外線發(fā)射部件、并涂有光觸媒殺菌層,所述換熱管6兩端分別與污濁空氣入口4和污濁空氣出口連通;
所述室外空氣入口1處設(shè)有過濾膜,所述過濾膜包括沿空氣流動方向依次設(shè)置的初效濾膜、hepa高效濾膜、活性炭吸附膜;
所述新鮮空氣出口2連接有氣體管道7,所述氣體管道7一端的端面上設(shè)有環(huán)形的凹槽71,另一端的端面上、新鮮空氣出口2的端面上均設(shè)有環(huán)形的突起72,所述突起72的內(nèi)、外兩側(cè)壁上均設(shè)置有限位圈73,所述凹槽71內(nèi)設(shè)置有與限位圈73形狀相適配的限位槽75,所述凹槽71的大小、形狀與突起72的大小、形狀相適配。
本申請中的熱回收裝置待凈化的空氣位于換熱箱5內(nèi)、換熱管6外,室內(nèi)污濁空氣位于換熱管6內(nèi),通過換熱管6壁進(jìn)行熱交換,降低能耗,節(jié)約電能。另外,在換熱管6的外壁涂有光觸媒殺菌層并設(shè)置光源,殺滅新鮮空氣中的各種細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)。相比于設(shè)置單一的光觸媒殺菌層,本申請凈化效果更好。另外,在一些情況下,需要新鮮空氣的房間距離新風(fēng)機(jī)距離較遠(yuǎn),此時需要將新鮮空氣引入房間就需要利用氣體管道7,現(xiàn)有的管道連接方式較費時費力,本申請中的管道通過將一根氣體管道7的突起72插入另一根管道的凹槽71實現(xiàn)氣體管道7之間的連接,當(dāng)然,此時對凹槽71和突起72的材料的要求較高,可能會發(fā)生漏氣現(xiàn)象,但是現(xiàn)有技術(shù)中有多種方式可以解決漏氣問題,包括在突起72和凹槽71連接處涂抹膠水。由于凹槽71的兩側(cè)壁本身對突起72就有一定的擠壓力,所以對膠水的要求也不會太高。另外,限位圈73的存在可以防止管道收到周向的力后相互分離。
實施例2:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述室外空氣入口1和污濁空氣出口3分別與鼓風(fēng)機(jī)的出口相連。提高空氣凈化的效率和效果,加快空氣流通。
實施例3:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述新鮮空氣出口2處設(shè)有溫度控制裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。在熱交換過程中不可避免的會有損失,所以無論是制冷還是制熱,熱交換后從新鮮空氣出口2流出的氣體都不可能與室內(nèi)溫度相同,所以還是需要溫度控制裝置。另外,調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度,可以提高人體舒適感。
實施例4:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述突起72的內(nèi)側(cè)壁、凹槽71與突起72內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)處均設(shè)有橡膠層。橡膠層能夠增強(qiáng)突起72和凹槽71之間的摩擦力,使二者在及壓力的作用下結(jié)合更加緊密,防止氣體管道7連接處發(fā)生漏氣。
實施例5:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述突起72的外側(cè)壁、凹槽71與突起72外側(cè)壁對應(yīng)處均設(shè)有磁性材料涂層,且二者相互吸引。氣體管道7長時間使用,承受擠壓力,可能會導(dǎo)致凹槽71靠近外表面的側(cè)壁向外翹,從而發(fā)生漏氣,為防止氣體管道7發(fā)生形變,設(shè)置磁性材料涂層,通過兩圖曾相互吸引,克服形變。
實施例6:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:新鮮空氣出口2與氣體管道7連接處或氣體管道7與氣體管道7連接處均設(shè)有固定圈,所述固定圈套在連接處的外表面、且所述固定圈的直徑與管道外徑相適配。為使突起72和凹槽71之間緊密結(jié)合,在連接處的管道上設(shè)置固定圈,固定圈可以使金屬絲等緊緊拴在管道外側(cè),為突起72和凹槽71的緊密貼合提供向心力。
實施例7:
本實施例是在實施例6的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述固定圈包括兩個弧形部,所述兩個弧形部一端活動連接、另一端通過卡扣連接。所述卡扣有多個卡口,通過選擇不同位置的卡口改變固定圈的直徑,從而適應(yīng)不同直徑的氣體管道7。
實施例8:
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步限定了:所述凹槽71的側(cè)壁和突起72上均設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的圓孔,所述圓孔內(nèi)設(shè)有螺栓,所述螺栓的外螺紋與圓孔的內(nèi)螺紋相適配。通過螺栓將突起72和凹槽71固定能夠更加牢固的將兩根氣體管道7連接。
盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。