本申請涉及熱水器領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉄崴b置。

背景技術(shù)：

燃?xì)鉄崴b置一般可以分為抽氣式和鼓風(fēng)式。相較于鼓風(fēng)式燃?xì)鉄崴b置，抽氣式燃?xì)鉄崴b置在運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)上游形成負(fù)壓，該負(fù)壓的存在會帶動氣體向著風(fēng)機(jī)流動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄崴b置內(nèi)的氣流流動，當(dāng)風(fēng)機(jī)上游處于負(fù)壓環(huán)境下時，燃燒器燃燒所產(chǎn)生的煙氣不會產(chǎn)生外泄的風(fēng)險，因此，燃燒室下部與大氣連通，增大了進(jìn)風(fēng)面積進(jìn)而增大了進(jìn)風(fēng)量，從而使得在相同燃燒功率下抽氣式燃?xì)鉄崴b置的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于鼓風(fēng)式燃?xì)鉄崴b置，由此可以降低燃?xì)鉄崴b置在工作狀態(tài)下的噪音。當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速低于一定值時(例如，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分范圍時)，圍框內(nèi)的含氧量較低，導(dǎo)致煙氣露點(diǎn)溫度升高，使得燃?xì)鉄崴b置中的換熱器上較容易產(chǎn)生大量的冷凝水，此時，對抽風(fēng)式燃?xì)鉄崴鞫裕捎陲L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低，產(chǎn)生的冷凝水不會隨煙氣被風(fēng)機(jī)吹出燃?xì)鉄崴b置，導(dǎo)致燃?xì)鉄崴b置的換熱器、燃燒器等部件遭受腐蝕，減小了燃?xì)鉄崴b置的使用壽命，同時，冷凝水的積聚下滴也會對燃燒況產(chǎn)生不良影響，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種燃?xì)鉄崴b置，其可以抑制冷凝水的產(chǎn)生。

本申請的具體技術(shù)方案是：一種燃?xì)鉄崴b置，包括：進(jìn)水管；出水管；燃燒器，其用于產(chǎn)生煙氣；換熱器，所述換熱器包括具有煙氣通道的圍框和用于將所述進(jìn)水管和所述出水管連通的換熱部，所述換熱部至少部分地設(shè)置在所述圍框內(nèi)；至少一個保護(hù)機(jī)構(gòu)，每一個所述保護(hù)機(jī)構(gòu)套設(shè)在至少一個所述換熱部外，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁與所述換熱部的外壁之間具有間隙空間，所述間隙空間分別與所述換熱部的內(nèi)腔以及所述煙氣通道隔離；風(fēng)機(jī)；所述燃燒器、所述換熱器以及所述風(fēng)機(jī)依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在至少一個沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚乃鰮Q熱部上。

優(yōu)選地，所述間隙空間內(nèi)充有介質(zhì)，所述介質(zhì)處于非流動狀態(tài)。

優(yōu)選地，至少一個所述保護(hù)機(jī)構(gòu)之間互不連通。

優(yōu)選地，所述燃?xì)鉄崴b置包括外殼，所述換熱器與所述保護(hù)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述外殼內(nèi)。

優(yōu)選地，所述間隙空間為密閉的。

優(yōu)選地，所述間隙空間內(nèi)的介質(zhì)為空氣。

優(yōu)選地，所述換熱部包括換熱管，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管外的套管。

優(yōu)選地，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)全部覆蓋所述換熱部位于所述圍框內(nèi)的部分。

優(yōu)選地，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)位于所述圍框外的部分與所述換熱部位于所述圍框外的部分密封連接。

優(yōu)選地，所述換熱部位于所述圍框外的部分具有擴(kuò)徑部，所述擴(kuò)徑部的外壁與所述保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁貼合。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管與沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚乃鰮Q熱部連接，所述出水管與沿?zé)煔夥较蛭挥谏嫌蔚乃鰮Q熱部連接，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于下游的所述換熱部上。

優(yōu)選地，所述燃燒器位于所述換熱器下方，所述風(fēng)機(jī)位于所述換熱器上方。

優(yōu)選地，由所述進(jìn)水管流入所述換熱器中的水流沿?fù)Q熱部從上向下依次流動。

優(yōu)選地，至少一個的未設(shè)置所述保護(hù)機(jī)構(gòu)的換熱部上設(shè)置有翅片。

本申請實(shí)施例公開了一種燃?xì)鉄崴b置，包括：進(jìn)水管；出水管；燃燒器，其用于產(chǎn)生煙氣；換熱器，所述換熱器包括具有煙氣通道的圍框和用于將所述進(jìn)水管和所述出水管連通的換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)包括至少部分地設(shè)置在所述圍框內(nèi)并連通的第一換熱部和第二換熱部，所述第二換熱部沿水流方向位于所述第一換熱部的上游，保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)形成于所述第二換熱部上；風(fēng)機(jī)；所述燃燒器、所述換熱器以及所述風(fēng)機(jī)依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第二換熱部包括換熱管，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為與所述換熱管相套接的套管。

優(yōu)選地，所述套管套設(shè)在所述換熱管內(nèi)或所述換熱管外。

優(yōu)選地，所述套管的材質(zhì)為陶瓷或耐高溫塑料中的至少一種，所述換熱管的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，所述套管與所述換熱管貼緊。

優(yōu)選地，所述套管將所述換熱管位于所述圍框內(nèi)的部分全部套接。

優(yōu)選地，所述換熱管位于所述圍框外的部分至少部分與所述套管相套接。

優(yōu)選地，所述第一換熱部包括換熱管以及設(shè)置在所述換熱管上并位于所述圍框內(nèi)的翅片。

優(yōu)選地，所述燃?xì)鉄崴b置包括沿?zé)煔饬鲃臃较蛭挥谒鰮Q熱器上游的燃燒器，所述進(jìn)水管與所述第二換熱部連通，所述出水管與所述第一換熱部連通，所述至少部分第一換熱部沿?zé)煔饬鲃臃较蛭挥谒龅诙Q熱部的上游。

優(yōu)選地，所述燃燒器位于換熱器下方和所述風(fēng)機(jī)位于所述換熱器的上方，所述第一換熱部位于所述第二換熱部的下方。

優(yōu)選地，所述第二換熱部的出口處的水溫不低于10攝氏度。

本申請采用上述結(jié)構(gòu)可以具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本申請中的燃?xì)鉄崴b置設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，從而減少了煙氣在換熱部的壁面凝結(jié)而產(chǎn)生的冷凝水，進(jìn)而減小了冷凝水對其他部件的腐蝕，延長了該燃?xì)鉄崴b置的使用壽命；

2、本申請中的燃?xì)鉄崴b置的水流方向與煙氣方向可以相反，從而使低溫的煙氣與低溫的水換熱，高溫的煙氣與高溫的水進(jìn)行換熱，提高了換熱效率；

3、本申請中的燃?xì)鉄崴b置采用抽風(fēng)式，抽風(fēng)式燃?xì)鉄崴b置的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和噪音較低，本申請中的保護(hù)機(jī)構(gòu)可以在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低的情況下減少或避免冷凝水的產(chǎn)生；

4、當(dāng)所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套管時，套管與換熱管之間的間隙空間內(nèi)的介質(zhì)可以處于非流動狀態(tài)，減小了煙氣與外管壁面溫度梯度，從而進(jìn)一步減少了冷凝水的產(chǎn)生。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本申請。

圖1為本申請實(shí)施例中燃?xì)鉄崴b置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本申請實(shí)施例中一個具體的燃?xì)鉄崴b置的側(cè)視圖。

圖3為圖2的剖視圖。

圖4為圖2的套管和換熱管的剖視示意圖。

圖5為圖2中換熱器的局部放大示意圖。

圖6為本申請實(shí)施例中燃?xì)鉄崴b置的另一個結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖7為本申請一個實(shí)施例中的保護(hù)機(jī)構(gòu)和第二換熱部結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本申請另一個實(shí)施例中的保護(hù)機(jī)構(gòu)和第二換熱部結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本申請?jiān)僖粋€實(shí)施例中的保護(hù)機(jī)構(gòu)和第二換熱部結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖的附圖標(biāo)記：1、進(jìn)水管；2、出水管；3、燃燒器；4、換熱器；5、圍框；6、換熱管；7、套管；8、風(fēng)機(jī)；9、集水盒；10、間隙空間；11、擴(kuò)徑部；12、翅片；13、第一換熱部；14、第二換熱部。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本申請具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本申請的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本申請的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本申請的目的，而不能以任何方式理解成是對本申請的限制。在本申請的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本申請的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本申請的范圍。

圖1示出了本申請實(shí)施例中燃?xì)鉄崴b置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1所示，本申請實(shí)施例公開了一種燃?xì)鉄崴b置，包括進(jìn)水管1；出水管2；燃燒器3，其用于產(chǎn)生煙氣；換熱器4，所述換熱器4包括具有煙氣通道的圍框5和用于將所述進(jìn)水管1和所述出水管2連通的換熱部，所述換熱部至少部分地設(shè)置在所述圍框5內(nèi)；至少一個保護(hù)機(jī)構(gòu)，每一個所述保護(hù)機(jī)構(gòu)套設(shè)在至少一個所述換熱部外，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁與所述換熱部的外壁之間具有間隙空間10，所述間隙空間10分別與所述換熱部的內(nèi)腔以及所述煙氣通道隔離；風(fēng)機(jī)8；所述燃燒器3、所述換熱器4以及所述風(fēng)機(jī)8依次設(shè)置。

在本實(shí)施方式中，燃燒器3產(chǎn)生的煙氣在通過圍框5內(nèi)的煙氣通道后，被所述風(fēng)機(jī)8抽出所述圍框5。在煙氣從煙氣通道被所述風(fēng)機(jī)8抽出的過程中，煙氣在圍框5內(nèi)與換熱器4的換熱部中的水進(jìn)行換熱，從而能將換熱部中的水加熱到一定溫度。

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于未設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，煙氣通過換熱部的壁與換熱部中的水進(jìn)行熱交換。由于部分的換熱部中的水的溫度較低，導(dǎo)致?lián)Q熱部的壁面的溫度也較低，當(dāng)流過壁面溫度較低的換熱部的煙氣溫度也較低時，在該換熱部上就可能會產(chǎn)生較大量的冷凝水。

在本實(shí)施方式中，煙氣在通過保護(hù)機(jī)構(gòu)時，會先與保護(hù)機(jī)構(gòu)的外壁換熱，熱量通過保護(hù)機(jī)構(gòu)的外壁傳導(dǎo)向保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁，再通過間隙空間10傳向換熱部的外壁。到達(dá)換熱部外壁的熱量再傳導(dǎo)向換熱部的內(nèi)壁，進(jìn)而與換熱部中的水產(chǎn)生熱交換。由于保護(hù)機(jī)構(gòu)與換熱部之間具有間隙空間10，間隙空間10的存在能夠減小煙氣與保護(hù)機(jī)構(gòu)壁面的溫度梯度，減少了冷凝水的產(chǎn)生。

圖2和圖3示出了本申請實(shí)施例中一個具體的燃?xì)鉄崴b置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2和圖3所示，燃?xì)鉄崴b置包括進(jìn)水管1、出水管2、燃燒器3、換熱器4、保護(hù)機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)8以及外殼(未示出)。所述燃燒器3、換熱器4、保護(hù)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述外殼內(nèi)。具體的，本實(shí)施方式中的燃?xì)鉄崴b置為非冷凝式的。其中，燃燒器3位于換熱器4的下方，風(fēng)機(jī)8位于換熱器4的上方。具體的風(fēng)機(jī)8可以為無級調(diào)速風(fēng)機(jī)8，其能夠在換熱器4的圍框5內(nèi)形成負(fù)壓腔，在負(fù)壓的作用下由燃燒器3產(chǎn)生的煙氣在煙氣通道內(nèi)自下而上運(yùn)動。

換熱器4還包括穿設(shè)在圍框5上的多個換熱管6。多個換熱管6可以以各種形式依序連通。例如，在本實(shí)施方式中，各個換熱管6可以自上而下依序連通。當(dāng)然的，在其他可選的實(shí)施方式中，各個換熱管6也可以依照要求連通。

在本實(shí)施方式中，進(jìn)水管1與位于最上方的換熱管6連接。出水管2與位于最下方的換熱管6連接。參照圖1所示，進(jìn)水管1和出水管2可以分別位于圍框5的兩側(cè)。在其他可選的實(shí)施方式中，參照圖2所示進(jìn)水管1和出水管2可以均位于圍框5的一側(cè)。

從所述進(jìn)水管1流入換熱器4的水沿著換熱器4中的換熱管6自上而下依次流動，然后從圍框5的下部的換熱管6流出后進(jìn)入出水管2。低溫度的水由進(jìn)水管1進(jìn)入沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚膿Q熱管6內(nèi)。沿著煙氣流動方向，煙氣的溫度自下而上逐漸變小。相應(yīng)的，沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚臏囟容^低的煙氣可以與處于水流方向上游(即溫度較低)的水進(jìn)行換熱。沿?zé)煔夥较蛭挥谏嫌蔚臏囟容^高的煙氣可以使沿處于水流方向下游(即溫度較高)的水進(jìn)行換熱。

但是相應(yīng)的，如果沒有設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu)，較低溫度的煙氣中的水汽通過換熱管6的壁面與溫度較低的水較為直接地?fù)Q熱后，較為容易地產(chǎn)生冷凝水，進(jìn)而對其他部件產(chǎn)生腐蝕，影響燃?xì)鉄崴b置的使用壽命。

參照圖4所示，在本實(shí)施方式中，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6外的套管7。套管7套設(shè)在至少一個沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚乃鰮Q熱管6上。具體的，套管7沿著換熱管6的延伸方向套設(shè)在所述換熱管6外且全部覆蓋所述換熱管6位于所述圍框5內(nèi)的部分。套管7的內(nèi)壁與換熱管6的外壁之間形成有間隙空間10。所述間隙空間10分別與所述換熱管6的內(nèi)腔以及所述煙氣通道隔離。間隙空間10的存在減小了煙氣與套管7壁面的溫度梯度，減少了冷凝水的產(chǎn)生。

在本實(shí)施方式中，考慮到安全要求，所述套管7和所述換熱管6均由熔點(diǎn)大于700攝氏度的金屬材料制成。例如，所述套管7和所述換熱管6可以由不銹鋼或銅制成。基于煙氣可能對銅產(chǎn)生腐蝕和成本考慮，所述套管7可以由不銹鋼材料制成，所述換熱管6可以由銅制成。

在本實(shí)施方式中，所述間隙空間10內(nèi)充有空氣。為了避免換熱管6內(nèi)的溫度較低的水對保護(hù)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生較大影響，間隙空間10內(nèi)的空氣處于非流動狀態(tài)。當(dāng)然的，在其他可選的實(shí)施方式中，所述間隙空間10內(nèi)還可以填充有水或其他導(dǎo)熱系數(shù)較低的介質(zhì)。

在一個更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述間隙空間10為密閉的。密閉的所述間隙空間10內(nèi)的介質(zhì)可以進(jìn)一步使煙氣與套管7壁面的溫度梯度減小，從而減少換熱管6內(nèi)的溫度較低的水對保護(hù)機(jī)構(gòu)的外壁產(chǎn)生影響。

參照圖1所示，在一個可選的實(shí)施方式中，燃?xì)鉄崴b置包括多個套管7，具體的各個套管7可以套設(shè)在處于上方的一排換熱管6上，在該實(shí)施方式中，進(jìn)水管1與套設(shè)有套管7的換熱管6連接，且至少一個所述套管7之間互不連通。例如，燃?xì)鉄崴b置可以包括四排自上而下依次排列的換熱管6、最上方的一排換熱管6上套設(shè)有套管7。

參照圖5所示，在本實(shí)施方式中，換熱管6的兩端均伸出圍框5，且分別與集水盒9連通，從而形成水路。套管7的兩端中的至少一端也伸出圍框5，且所述套管7位于圍框5外的部分與所述換熱管6位于所述圍框5外的部分焊接固定，從而使焊接部位不與煙氣直接接觸，進(jìn)而提高了壽命。

參照圖5所示，在一個更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述換熱管6位于所述圍框5外的部分具有擴(kuò)徑部11，所述擴(kuò)徑部11的外壁與所述套管7的內(nèi)壁貼合，以保證加工的方便以及間隙空間10的密封性。此外，換熱管6與套管7在圍框5外部密封連接也能夠減小圍框5外部換熱管6上由于空氣中水汽凝結(jié)而產(chǎn)生冷凝水的問題。

參照圖1所示，在本實(shí)施方式中，在未設(shè)置所述套管7的換熱管6上設(shè)置有翅片12。當(dāng)換熱管6內(nèi)的水的溫度較高或當(dāng)煙氣的溫度較高時，煙氣在與換熱管6中的水通過換熱管6直接換熱不易產(chǎn)生冷凝水，可以在換熱管6上設(shè)置翅片12，以盡可能增大換熱表面積，從而提高換熱效率。

在其他可選的實(shí)施方式中，所述風(fēng)機(jī)8也可以位于所述換熱器4的下方，所述換熱器4位于所述燃燒器3的下方。所述進(jìn)水管1與位于下方的換熱管6連接，所述出水管2與位于上方的換熱管6連接。所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在位于下方的所述換熱管6上，以盡量避免冷凝水的產(chǎn)生。

參照圖6所示，本申請實(shí)施例還公開了一種燃?xì)鉄崴b置，包括：進(jìn)水管1；出水管2；燃燒器3，其用于產(chǎn)生煙氣；換熱器4，所述換熱器4包括具有煙氣通道的圍框5和用于將所述進(jìn)水管1和所述出水管2連通的換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)包括至少部分地設(shè)置在所述圍框5內(nèi)并連通的第一換熱部13和第二換熱部14，所述第二換熱部14沿水流方向位于所述第一換熱部13的上游，保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)形成于所述第二換熱部14上；風(fēng)機(jī)8；所述燃燒器3、所述換熱器4以及所述風(fēng)機(jī)8依次設(shè)置。其中，所述燃燒器3位于換熱器4下方和所述風(fēng)機(jī)8位于所述換熱器4的上方，所述第一換熱部13位于所述第二換熱部14的下方。

參照圖6所示，在本實(shí)施方式中，所述第一換熱部13和所述第二換熱部14包括多個換熱管6。所述第一換熱部13和所述第二換熱部14相互連通，且所述第二換熱部14沿水流方向位于所述第一換熱部13的上游。沿?zé)煔夥较蛭挥谙掠蔚臏囟容^低的煙氣可以與所述第二換熱部14內(nèi)(即溫度較低)的水進(jìn)行換熱。沿?zé)煔夥较蛭挥谏嫌蔚臏囟容^高的煙氣可以與所述第一換熱部13內(nèi)(即溫度較高)的水進(jìn)行換熱。為了抑制較低溫度的煙氣與壁面溫度較低的第二換熱部14接觸生成冷凝水，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二換熱部14上。

參照圖7所示，在一個可選的實(shí)施方式中，所述第二換熱部14包括由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的換熱管6，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6外的由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的套管7，所述換熱管6的外壁與所述套管7的內(nèi)壁之間具有間隙空間10。更優(yōu)選地，為了避免煙氣對套管7產(chǎn)生腐蝕，套管7可以由不銹鋼制成。

參照圖8所示，在另一個可選的實(shí)施方式中，所述第二換熱部14包括由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的換熱管6，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6外的由導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料(例如陶瓷或耐高溫塑料)制成的套管7。所述套管7的內(nèi)壁與所述第二換熱部14的外壁相緊貼。由于套管7的導(dǎo)熱系數(shù)較小，溫度較低的水在套管7的作用下較少的影響套管7外壁面的溫度，從而減少冷凝水在套管7外壁面的產(chǎn)生量。

參照圖7所示，在另一個可選的實(shí)施方式中，所述第二換熱部14包括由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的換熱管6，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6外的由導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料(例如陶瓷或耐高溫塑料)制成的套管7。所述換熱管6的外壁與所述套管7的內(nèi)壁之間具有間隙空間10。由于套管7的導(dǎo)熱系數(shù)較低以及間隙空間10，溫度較低的水在套管7的作用下較少的影響套管7外壁面的溫度，從而減少冷凝水在套管7外壁面的產(chǎn)生量。

參照圖8所示，在另一個可選的實(shí)施方式中，所述第二換熱部14包括由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的換熱管6，所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6內(nèi)的由導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料(例如陶瓷或耐高溫塑料)制成的套管7。所述套管7的內(nèi)外壁與所述第二換熱部14的內(nèi)壁相緊貼。由于套管7的導(dǎo)熱系數(shù)較小，溫度較低的水在套管7的作用下較少的影響換熱管6外壁面的溫度，從而減少冷凝水在換熱管6外壁面的產(chǎn)生量。

參照圖9所示，在另一個可選的實(shí)施方式中，所述第二換熱部14包括由導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料(例如陶瓷或耐高溫塑料)制成的換熱管6。所述保護(hù)機(jī)構(gòu)為套設(shè)在所述換熱管6外的由金屬材料(例如不銹鋼或銅)制成的套管7。所述套管7的內(nèi)壁與所述第二換熱部14的外壁相緊貼。由金屬材料制成的套管7可以提高換熱器4的安全性。由于第二換熱部14的導(dǎo)熱系數(shù)較小，溫度較低的水在第二換熱部14的作用下較少的影響套管7外壁面的溫度，從而減少冷凝水在套管7外壁面的產(chǎn)生量。優(yōu)選地，所述換熱管6的外壁也可以與所述套管7的內(nèi)壁之間具有間隙空間10。

在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述套管7將所述換熱管6位于所述圍框5內(nèi)的部分全部套接。所述換熱管6位于所述圍框5外的部分至少部分與所述套管7相套接。

參照圖6所示，在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一換熱部13包括換熱管6以及設(shè)置在所述換熱管6上并位于所述圍框5內(nèi)的翅片12。由于第一換熱部13內(nèi)的水的溫度較高或當(dāng)煙氣的溫度較高時，煙氣在與第一換熱部13中的水通過換熱管6直接換熱不易產(chǎn)生冷凝水，可以在換熱管6上設(shè)置翅片12，以盡可能增大換熱表面積，從而提高換熱效率。經(jīng)過申請人試驗(yàn)和研究測算，當(dāng)所述第二換熱部14的出口處的水溫不低于10℃，就可以在位于其下游的換熱管6上不設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu)，水溫升高后，換熱管6與煙氣間的溫度梯度減小，冷凝水的產(chǎn)生量會大幅減少。例如，經(jīng)過測算，位于最上方的換熱管6的出口處的水溫不低于10℃時，這樣在最上方的換熱管6的下方的換熱管6上就不必設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu)。

本說明書中的各個實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

上述實(shí)施例只為說明本申請的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本申請的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本申請的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本申請精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。