本發(fā)明涉及一種加熱裝置，具體說是一種中高頻電磁加熱液體裝置。

背景技術(shù)：

目前的液體加熱裝置主要用于食用油加溫、導(dǎo)熱油加溫、液體藥品加溫，以及給水、化工原料等等加溫。但現(xiàn)有的液體加熱裝置存在以下缺點：

1、液體受高溫影響易變質(zhì)或蒸發(fā)，利用率低。

2、煤、天然氣燃燒加熱污染環(huán)境，浪費能源熱效率低（一般低于65%）。

3、溫度控制差范圍大，不易控制產(chǎn)品質(zhì)量，易造成質(zhì)量不穩(wěn)定或產(chǎn)品不合格量增加。

4、設(shè)備使用壽命短。

5、電加熱管對液體油加熱不安全，易發(fā)生火災(zāi)或漏電傷人。（因為電熱管在給液體加熱時，加熱管加熱壁必須放在液體中，加熱壁溫度大于700-800℃）。特別是加熱管給食用油加熱做油炸食品，因加熱管壁溫度太高，大大超出了食用油的極限溫度，高溫破壞了油的本身性能，從而使油炸食品對人體產(chǎn)生極大危害。而且加熱管加熱壁溫度太高破壞了油的本性出現(xiàn)了糊油現(xiàn)象，使油的使用壽命大大縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種中高頻電磁加熱液體裝置。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，中高頻電磁加熱液體裝置，包括外鋼管和內(nèi)螺鋼管，內(nèi)螺鋼管位于外鋼管內(nèi)部，且內(nèi)螺鋼管的兩端封住，外鋼管外部側(cè)壁上設(shè)置有一層保溫層，保溫層的外圍又纏繞有多圈銅線圈，外鋼管的兩端則分別為進(jìn)口和出口，內(nèi)螺鋼管的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋線結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺鋼管通過螺旋線結(jié)構(gòu)與外鋼管內(nèi)側(cè)壁接觸，銅線圈的兩極分別與高中頻加熱電源的兩極連接，內(nèi)螺鋼管兩端密封的部位分別設(shè)置成錐形，進(jìn)口和出口部位的外鋼管同樣設(shè)置成錐形，且進(jìn)口和出口的直徑小于外鋼管的直徑。

通過以上設(shè)置，本發(fā)明的技術(shù)方案是利用高中頻電磁加熱電源對鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行加熱（100-280℃可調(diào)）被加熱液體進(jìn)入夾層后，通過內(nèi)外鋼管直徑增粗而增大液體與管壁的接觸面積，同時液體進(jìn)入內(nèi)螺鋼管外側(cè)壁與外鋼管內(nèi)側(cè)壁之間的小間隙螺旋結(jié)構(gòu)，加熱距離更長，加熱更均勻；本發(fā)明接入高溫高壓循環(huán)泵以后，可利用利用高溫高壓循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行加熱，避免了液體（油）瞬間接觸加溫過高而造成損壞。同時本發(fā)明采用高中頻電磁加熱電源采用了溫度自動控制系統(tǒng)，是一種液體（油）與電分離的加熱方式不存在火災(zāi)、觸電、加熱溫度過高而損壞油等特點，該加熱方式熱效率可達(dá)到98%以上，比煤、天然氣燃燒，熱效率可提高30-45%，特別是對食用油加熱做油炸食品是非常健康的（食用油炸溫度160-170℃）（電磁加熱溫度不高于170-180℃）因此食用油的使用壽命可延長一倍，給用戶節(jié)省大量資金。

由于采用了上述方案，本發(fā)明有益效果是：1.被加熱液體（油）與電是分離的，安全環(huán)保。2.食品油炸機用，炸出的食品健康，并能延長食用油50%的壽命，節(jié)省大量資金。3.充分利用了高中頻電磁加熱電源，自動化程度高，溫度易控制，設(shè)定后可無人看管。4.對液體加溫平滑，而且溫度均勻，電磁加溫可瞬間加熱，升溫特快。5.設(shè)備使用壽命長，熱效高達(dá)98%，且質(zhì)量穩(wěn)定，安全易操作。

附圖說明

現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。

具體實施方式

如圖1圖2所示，中高頻電磁加熱液體裝置，包括外鋼管1和內(nèi)螺鋼管2，內(nèi)螺鋼管2位于外鋼管1內(nèi)部，且內(nèi)螺鋼管2的兩端封住，外鋼管1外部側(cè)壁上設(shè)置有一層保溫層3，保溫層3的外圍又纏繞有多圈銅線圈4，外鋼管1的兩端則分別為進(jìn)口5和出口6，內(nèi)螺鋼管2的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋線結(jié)構(gòu)7，內(nèi)螺鋼管2通過螺旋線結(jié)構(gòu)7與外鋼管1內(nèi)側(cè)壁接觸，這樣使內(nèi)螺鋼管2外側(cè)壁與外鋼管1內(nèi)側(cè)壁之間形成螺旋前進(jìn)的加熱腔，銅線圈4的兩極分別與高中頻加熱電源8的兩極連接，內(nèi)螺鋼管2兩端密封的部位分別設(shè)置成錐形，進(jìn)口5和出口6部位的外鋼管1同樣設(shè)置成錐形，且進(jìn)口5和出口6的直徑小于外鋼管1的直徑，高中頻加熱電源8可采用河南德勝電子技術(shù)有限公司igbt列超音頻感應(yīng)加熱電源，高頻中頻感應(yīng)加熱電源，功率從16kw-500kw可選。

本發(fā)明工作原理：如圖2，將本發(fā)明（即圖2中的中高頻電磁加熱器）依次串聯(lián)液體旋轉(zhuǎn)離心過濾器、液體（油）炸機、膨脹清理、高溫高壓循環(huán)泵再到本發(fā)明，形成一條閉合加熱液體（油）的回路，實現(xiàn)對整個循環(huán)系統(tǒng)液體的不斷加熱。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種中高頻電磁加熱液體裝置，包括外鋼管和內(nèi)螺鋼管，內(nèi)螺鋼管位于外鋼管內(nèi)部，且內(nèi)螺鋼管的兩端封住，外鋼管外部側(cè)壁上設(shè)置有一層保溫層，保溫層的外圍又纏繞有多圈銅線圈，外鋼管的兩端則分別為進(jìn)口和出口，內(nèi)螺鋼管的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋線結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺鋼管通過螺旋線結(jié)構(gòu)與外鋼管內(nèi)側(cè)壁接觸，銅線圈的兩極分別與高中頻加熱電源的兩極連接，內(nèi)螺鋼管兩端密封的部位分別設(shè)置成錐形，進(jìn)口和出口部位的外鋼管同樣設(shè)置成錐形，且進(jìn)口和出口的直徑小于外鋼管的直徑。本發(fā)明被加熱液體（油）與電是分離的，安全環(huán)保；食品油炸機用，炸出的食品健康，并能延長食用油50%的壽命，節(jié)省大量資金。

技術(shù)研發(fā)人員：王均祥;齊世軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王均祥
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.07.21