本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種氧槍磚。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的煉鉛和煉銅的氧氣底吹熔煉爐的底吹氧槍套磚由7塊鎂鉻磚組合而成，生產(chǎn)過程中，在氧槍噴入的氧氣與爐內(nèi)熔體發(fā)生反應(yīng)放熱的同時，會帶動爐內(nèi)熔體的劇烈翻騰，由于氧槍套磚距離氧槍最近，氧槍磚自身不具備冷卻降溫功能，受到氧槍高溫影響以及熔體的沖刷較為嚴(yán)重，嚴(yán)重影響氧槍套磚的使用壽命。氧槍磚受損后無法繼續(xù)支撐或保護(hù)氧槍，氧槍直接暴露在高溫熔體中，容易造成氧槍的高溫?fù)p壞，需要定期對氧槍和氧槍磚進(jìn)行更換，不僅影響熔煉工作的正常進(jìn)行，還增加了熔煉成本，在生產(chǎn)規(guī)模較大氧槍數(shù)量比較多的情況下，影響更加明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出一種氧槍磚，該氧槍磚能夠提升氧槍磚的降溫能力，從而提升了氧槍磚的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升了氧槍磚對氧槍的保護(hù)效果。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚，包括本體和進(jìn)氣管，所述本體內(nèi)限定有沿其軸向貫通的氧槍孔，所述本體設(shè)有沿所述本體的軸向貫通的氣體縫隙，所述進(jìn)氣管與所述氣體縫隙連通以向所述氣體縫隙輸送氣體。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚，通過在本體上設(shè)置沿其軸向貫通的氣流縫隙，使氣流在氣體縫隙中高速流動過程中，高壓氣體體積增加、氣壓降低，從本體上吸收大量的熱，降低了氧槍磚的溫度，不僅能夠防止氧槍磚持續(xù)升溫造成損壞，延長了氧槍磚的使用壽命，還能提升氧槍磚對氧槍的保護(hù)作用，降低了氧槍的損傷，進(jìn)而能夠延長氧槍的更換周期，降低了因更換氧槍和氧槍磚對正常生產(chǎn)造成的影響，而且降低了氧槍的維護(hù)成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述氧槍孔設(shè)在所述本體中部，所述氣體縫隙設(shè)在所述氧槍孔外周。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述氣體縫隙包括多個，多個所述氣體縫隙沿所述氧槍孔的周向間隔開布置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述氣體縫隙分別沿所述氧槍孔的徑向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述氣體縫隙包括多個，每個所述氣體縫隙分別形成為環(huán)形，多個所述氣體縫隙沿所述氧槍孔的徑向間隔開布置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，每個所述氣體縫隙的軸線分別與所述氧槍孔的軸線平行。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述本體大致形成為柱狀，所述本體的外端的徑向尺寸大于內(nèi)端的徑向尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述進(jìn)氣管設(shè)在所述本體的外端且沿所述本體的軸向延伸。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述進(jìn)氣管為惰性氣體進(jìn)氣管。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氧槍磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示的氧槍磚的俯視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的氧槍磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中所示的氧槍磚的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

100：氧槍磚；

10：本體；11：氣體縫隙；

20：氧槍孔；

30：進(jìn)氣管。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至附圖4具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100包括本體10和進(jìn)氣管30，本體10內(nèi)限定有沿其軸向貫通的氧槍孔20，本體10設(shè)有沿本體10的軸向貫通的氣體縫隙11，進(jìn)氣管30與氣體縫隙11連通以向氣體縫隙11輸送氣體。

換言之，氧槍磚100主要由本體10和進(jìn)氣管30組成。本體10沿豎直方向延伸，本體10的中部設(shè)有氧槍孔20，且氧槍孔20沿本體10的軸向貫穿本體10。本體10設(shè)有氣體縫隙11，且氣體縫隙11沿本體10的軸向延伸。其中，本體10的氣體縫隙11與進(jìn)氣管30連通，氣流可以通過進(jìn)氣管30進(jìn)入本體10，通過氣體縫隙11，從本體10的另一端噴出，從而實現(xiàn)氣體的輸送。

氣流在氣體縫隙11中高速流動過程中，形成高壓氣流，高壓氣流從氣體縫隙11中噴射出來時壓強(qiáng)降低，體積增大，速度加快，可以吸收大量的熱，從而降低本體10周圍的熱量。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100，通過在本體10上設(shè)置沿其軸向貫通的氣體縫隙11，使氣流在氣體縫隙11中高速流動過程中，從本體10上吸收大量的熱，降低了氧槍磚100的溫度，不僅能夠防止氧槍磚100持續(xù)升溫造成損壞，延長了氧槍磚100的使用壽命，還能提升氧槍磚100對氧槍的保護(hù)作用，降低了氧槍的損傷，進(jìn)而能夠延長氧槍的更換周期，降低了因更換氧槍和氧槍磚100對正常生產(chǎn)造成的影響，而且降低了氧槍的維護(hù)成本。

在一些示例中，氧槍孔20設(shè)在本體10中部，氣體縫隙11設(shè)在氧槍孔20外周。

如圖1和圖3所示，氧槍孔20設(shè)置在本體10的中部并沿本體10的軸向延伸，且氧槍孔20的中心軸線與本體10的中心軸線重合，氣體縫隙11沿氧槍孔20的周向布置。例如，氣體縫隙11可以沿氧槍孔20的周向間隔布置，氣體縫隙11也可以形成沿氧槍孔20的周向延伸的環(huán)形。

由此，通過將氣體縫隙11設(shè)置在氧槍孔20的外側(cè)，利用氣體縫隙11包圍氧槍孔20，能夠提升對本體10的降溫作用，保證本體10散熱均勻，一方面防止因局部散熱不充分造成本體10的損壞，延長了氧槍磚100的使用時間，提升了氧槍磚100的性能，另一方面，防止因本體10受熱不均勻局部膨脹影響本體10的結(jié)構(gòu)整體性，提高了氧槍磚100的整體穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的一些具體實施方式中，氣體縫隙11包括多個，多個氣體縫隙11沿氧槍孔20的周向間隔開布置。

如圖3和圖4所示，在本實施例中，本體10上設(shè)有多個氣體縫隙11，多個氣體縫隙11形成沿氧槍孔20的周向均勻間隔開布置的發(fā)散狀，相鄰兩個氣體縫隙11之間的圓心角相同。通過將氣體縫隙11沿氧槍孔20周向均勻間隔布置，實現(xiàn)氣體對氧槍的包裹，不僅提升了氧槍磚100對氧槍的保護(hù)效果，延長了氧槍磚100和氧槍的使用壽命，還能保證氧槍磚100均勻散熱，防止氧槍磚100受熱或膨脹損壞，提升了氧槍的結(jié)構(gòu)完整性和整體強(qiáng)度。

可選地，每個氣體縫隙11分別沿氧槍孔20的徑向延伸。將氣體縫隙11沿氧槍孔20的徑向延伸，不僅能夠增加氣體縫隙11截面的面積，從而增加了氣體縫隙11內(nèi)氣流的通量，進(jìn)而增加了氧槍磚100的散熱效果，還能夠有效防止因氧槍磚100受熱變形造成的氣體縫隙11變形阻塞的情況發(fā)生，而且降低了氣體縫隙11制作工藝的難度，降低了氧槍磚100的生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明的另一些具體實施方式中，氣體縫隙11包括多個，每個氣體縫隙11分別形成為環(huán)形，多個氣體縫隙11沿氧槍孔20的徑向間隔開布置。

如圖1和圖2所示，本體10上設(shè)有兩個氣體縫隙11，每個氣體縫隙11形成為沿氧槍孔20周向延伸的環(huán)形，氧槍設(shè)在本體10中部的氧槍孔20內(nèi)，氣體通過環(huán)形氣體縫隙11中噴出，形成環(huán)形氣流。環(huán)形氣流包裹氧槍，從而在氧槍的四周形成一個環(huán)形低溫區(qū)域，防止氧槍持續(xù)燃燒，保護(hù)氧槍磚100不會因溫度過高造成損壞，而且低溫區(qū)域的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較強(qiáng)。

當(dāng)然，本發(fā)明的氣體縫隙11的數(shù)量不限于兩個，還可以為兩個以上，具體可以根據(jù)本體10的尺寸或氧槍工作狀態(tài)調(diào)整氣體縫隙11的數(shù)量，對此，本發(fā)明不做限定。

在一些示例中，每個氣體縫隙11的軸線分別與氧槍孔20的軸線平行。如圖2所示，每個氣體縫隙11和氧槍孔20同軸布置，保證低溫區(qū)域均勻布置在氧槍孔20外側(cè)，能夠最大程度地保護(hù)氧槍磚100不受高溫?fù)p壞。

在一些具體示例中，本體10大致形成為柱狀，本體10的外端的徑向尺寸大于等于內(nèi)端的徑向尺寸。這里的“外端”和“內(nèi)端”可以依據(jù)氣流的進(jìn)氣方向進(jìn)行定義，“外端”可以指如圖1和圖3所示的下端，“內(nèi)端”可以指如圖1和圖3所示的上端。

例如，本體10形成一個截面為矩形的等截面柱狀結(jié)構(gòu)，其中，本體10的兩端截面尺寸相等。再如，本體10可以形成一個截面為矩形的柱狀結(jié)構(gòu)，本體10的外端截面尺寸大于內(nèi)端截面尺寸，且在本體10的軸向上、由外至內(nèi)，本體10的截面面積逐漸減小。

將氧槍磚100的本體10設(shè)置成長方體結(jié)構(gòu)，為熔煉爐磚體的砌筑提供方便，防止氧槍磚100與周圍磚體之間產(chǎn)生縫隙影響氧槍的正常使用，本體10的外端尺寸大于內(nèi)段的徑向尺寸，防止環(huán)形熔煉爐磚體的砌筑過程中氧槍磚100與周圍磚體之間產(chǎn)生縫隙，有利于提高熔煉爐的密閉性，提升熔煉爐的工作性能。

有利地，進(jìn)氣管30設(shè)在本體10的外端且沿本體10的軸向延伸。也就是說，本體10一端(如圖1與圖3所示的下端)的外側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管30，進(jìn)氣管30沿本體10的軸向延伸并與氣體縫隙11連通，氣體通過進(jìn)氣管30進(jìn)入到氣體縫隙11形成高壓氣流，高壓氣流從氣體縫隙11中噴射出來時壓強(qiáng)降低，體積增大，吸收大量的熱，從而降低本體10周圍的熱量。

需要說明的是，進(jìn)氣管30為惰性氣體進(jìn)氣管30。換言之，進(jìn)氣管30用于輸送惰性氣體，惰性氣體通過進(jìn)氣管30進(jìn)入氣體縫隙11。由于惰性氣體不能燃燒且具有較好的穩(wěn)定性，使用惰性氣體作為冷卻介質(zhì)，能夠防止冷卻氣體與氧氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生爆炸或其他不利影響，由此降低氧槍周圍的溫度，防止氧槍溫度過高造成損壞，保證氧槍的正產(chǎn)工作，還能提升氧槍工作環(huán)境的穩(wěn)定性。

下面結(jié)合附圖1至附圖4具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100的工作過程。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100主要由本體10和進(jìn)氣管30組成，本體10的中部設(shè)有氧槍孔20，氧槍孔20沿本體10的軸向貫穿本體10，本體10設(shè)有氣體縫隙11，并沿本體10的軸向貫穿本體10，其中，本體10的一端連接進(jìn)氣管30，進(jìn)氣管30連接惰性氣體增壓泵，惰性氣體通過進(jìn)氣管30進(jìn)入本體10的氣體縫隙11，從本體10的另一端噴出。

其中，惰性氣體在氣體縫隙11中高速運(yùn)行，惰性氣體在運(yùn)行過程中吸收周圍的熱量，對氧槍磚100產(chǎn)生一定的降溫作用，惰性氣體從氣體縫隙11噴出時，氣壓降低，壓力能轉(zhuǎn)換為動能，在此過程中，惰性氣體吸收外界熱量，溫度降低，從而達(dá)到冷卻氧槍磚100的目的，改善了氧槍的工作環(huán)境。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100，不僅能夠防止氧槍磚100持續(xù)升溫造成損壞，延長了氧槍磚100的使用壽命，還能提升氧槍磚100對氧槍的保護(hù)作用，降低了氧槍的損傷，進(jìn)而能夠延長氧槍磚100與氧槍的更換周期，降低了因更換氧槍和氧槍磚100對正常生產(chǎn)造成的影響，而且降低了氧槍的維護(hù)成本。

根據(jù)本發(fā)明實施例的氧槍磚100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。