本發(fā)明涉及一種蓄熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種蓄熱式導(dǎo)熱油電磁采暖系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前民用采暖裝置有煤炭式采暖爐、燃?xì)馐讲膳癄t和電暖器等,市場上的采暖爐,大多采用燃煤、燃?xì)饣蛉加头绞郊訜崴橘|(zhì),熱水為用戶提供采暖,這樣的采暖爐熱交換效率低、能源能耗大、供暖面積小,并且工作一段時間后,鍋爐內(nèi)部結(jié)垢,一步降低熱轉(zhuǎn)換效率,堵塞循環(huán)管路,影響正常取暖。
目前也有采用變頻電磁加熱器進(jìn)行采暖的,但是其傳導(dǎo)介質(zhì)均為水,由于功率大,需要風(fēng)扇進(jìn)行冷卻,不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大,而且噪聲也大,管道建設(shè)費用高,已不能適應(yīng)采暖設(shè)備節(jié)能降耗環(huán)境的發(fā)展趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種能耗低、效率高、安全可靠的蓄熱式導(dǎo)熱油電磁采暖系統(tǒng)。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種蓄熱式導(dǎo)熱油電磁采暖系統(tǒng),包括帶有保溫層的蓄熱油箱、電磁加熱器、采暖裝置和電控箱,其特征在于:
在所述的帶有保溫層的蓄熱油箱內(nèi)盛裝有油介質(zhì)和油水換熱器,電磁加熱器設(shè)置在帶有保溫層的蓄熱油箱的外側(cè);
所述的電磁加熱器由主電磁加熱器、輔助電磁加熱器所組成,所述的主電磁加熱器包括電磁加熱器殼體、設(shè)置在所述電磁加熱器殼體內(nèi)部的蓄熱油和纏繞在所述電磁加熱器殼體外表面的電磁感應(yīng)線圈,設(shè)置在電磁加熱器殼體兩端的進(jìn)油口和出油口,所述的進(jìn)油口和出油口通過進(jìn)油管和出油管分別與帶有保溫層的蓄熱油箱的進(jìn)油口和出油口相連通,在出油管上設(shè)有油泵;
所述的采暖裝置包括由進(jìn)水管和出水管組成的供水循環(huán)管路、設(shè)置在進(jìn)水管
管路上的循環(huán)水泵和散熱器,其采暖裝置的進(jìn)水管與帶有保溫層的蓄熱油箱內(nèi)的油水換熱器的出水管相連通;
在所述的控制箱內(nèi)設(shè)有水冷式功率管散熱器,所述的水冷式功率管散熱器的進(jìn)水端與采暖裝置出水管相連通,水冷式功率管散熱器的出水端與輔助電磁加熱器的進(jìn)水口相連通,輔助電磁加熱器的出水口與油水換熱器的進(jìn)水管相連通;
所述的主電磁加熱器和輔助電磁加熱器上的電磁感應(yīng)線圈、循環(huán)油泵和循環(huán)水泵分別與電子功率元件和控制裝置電連接。
優(yōu)選地,在所述的電磁加熱器殼體內(nèi)還設(shè)有多個翅片狀金屬發(fā)熱體。
優(yōu)選地,所述的油水換熱器為翅片式油水換熱器。
優(yōu)選地,所述的多個翅片狀金屬發(fā)熱體為長短交叉式設(shè)置在電磁加熱器殼體內(nèi)。
優(yōu)選地,所述的多個翅片狀金屬發(fā)熱體為放射狀形式設(shè)置電磁加熱器殼體內(nèi)。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:采用利用清潔能源電磁感應(yīng)節(jié)能
技術(shù),綠色環(huán)保,熱轉(zhuǎn)換效率高、熱的有效利用率可達(dá)98%,比燃煤鍋爐節(jié)能30%以上,在加熱過程中不僅不會產(chǎn)生水垢,而且使用壽命長,采用智能控制,使用安全方便,便于操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明主電磁加熱器內(nèi)設(shè)置交叉式傳熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明主電磁加熱器內(nèi)設(shè)置放射狀傳熱翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明的一種蓄熱式導(dǎo)熱油電磁采暖系統(tǒng),包括帶有保溫層2的蓄熱油箱1、電磁加熱器、采暖裝置和電控箱11,其特征在于:
在所述的帶有保溫層的蓄熱油箱1內(nèi)盛裝有油介質(zhì)3和油水換熱器19,電磁加熱器設(shè)置在帶有保溫層的蓄熱油箱1的外側(cè);
所述的電磁加熱器由主電磁加熱器、輔助電磁加熱器20所組成,所述的主電磁加熱器包括電磁加熱器殼體10、設(shè)置在所述電磁加熱器殼體10內(nèi)部的蓄熱油7和纏繞在所述電磁加熱器殼體10外表面的電磁感應(yīng)線圈8,設(shè)置在電磁加熱器殼體10兩端的進(jìn)油口5和出油口9,所述的進(jìn)油口5和出油口9通過進(jìn)油管21和出油管6分別與帶有保溫層的蓄熱油箱的進(jìn)油口和出油口相連通,在出油管6上設(shè)有油泵4;輔助電磁加熱器對低溫水進(jìn)行補(bǔ)嘗加熱,如果帶有保溫層2的蓄熱保溫油箱1內(nèi)的油溫能保證正常供熱,輔助電磁加熱器20將自動停止工作運行,溫度過低時將自動啟動運行,先用小功率運行至谷電后再由主機(jī)啟動運行。
本發(fā)明所述的采暖裝置包括由進(jìn)水管15和出水管13組成的供水循環(huán)管路、
設(shè)置在進(jìn)水管15管路上的循環(huán)水泵16和散熱器14,其采暖裝置的進(jìn)水管15與帶有保溫層的蓄熱油箱內(nèi)的油水換熱器的出水管17相連通;所述的油水換熱器為翅片式油水換熱器或其它換器。這種結(jié)構(gòu)的油水換熱器換熱效率更高。
在所述的控制箱11內(nèi)設(shè)有水冷式功率管散熱器12,所述的水冷式功率管散熱器12的進(jìn)水端與采暖裝置出水管13相連通,水冷式功率管散熱器的出水端與輔助電磁加熱器20的進(jìn)水口相連通,輔助電磁加熱器20的出水口與油水換熱器19的進(jìn)水管18相連通;本發(fā)明所述的輔助電磁加熱器20上的電磁感應(yīng)線圈、油泵4和水泵16分別與電控箱的電子功率元件和控制裝置電連接。其電控箱的電子功率元件和控制裝置采用市售產(chǎn)品,輸入相應(yīng)的程序即可達(dá)到自動控制的目的。
本發(fā)明利用散熱器14返回低溫回水通過水冷式功率管散熱器12給控制箱內(nèi)的功率元件進(jìn)行水冷散熱,去掉了控制箱內(nèi)的風(fēng)冷系統(tǒng),工作時也沒有風(fēng)扇產(chǎn)生噪音,達(dá)到了環(huán)保,無噪音運行的目的,同時也將功率元件工作時產(chǎn)生的熱量回收到供熱水系當(dāng)中,進(jìn)一步提高整體的電熱工作轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明在所述的電磁加熱器殼體10內(nèi)還設(shè)有翅片狀金屬發(fā)熱體10-1。所述的
多個翅片狀金屬發(fā)熱體10-1為長短交叉式設(shè)置在電磁加熱器殼體內(nèi)或為放射狀形式設(shè)置電磁加熱器殼體內(nèi)。如圖2和;圖3所示,這種電磁加熱器的加熱效率更高。
在循環(huán)油泵4的作用下,油通過進(jìn)油管6進(jìn)入主電磁加熱器的內(nèi)部,當(dāng)電流通過電磁感應(yīng)圈8時,電磁感應(yīng)圈8會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,由于本發(fā)明在電磁加熱器殼體10內(nèi)還設(shè)有多個翅片狀金屬發(fā)熱體10-1,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過翅片狀金屬發(fā)熱體10-1時,會使翅片狀金屬發(fā)熱體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流,使翅片狀金屬發(fā)熱體本身自行高速發(fā)熱,從而將電磁加熱器殼體10內(nèi)的介質(zhì)油7加熱,加熱后的介質(zhì)油由出口9經(jīng)出油管6進(jìn)入帶有保溫層的蓄熱油箱1內(nèi)儲存。由于本發(fā)明的油箱為帶有保溫層2的蓄熱保溫油箱1內(nèi),介質(zhì)油散熱速度慢,主電磁加熱器于谷電起始時刻啟動,并根據(jù)帶有保溫層的蓄熱油箱1內(nèi)熱量值控制電磁加熱器的啟停,充分利于電網(wǎng)的削峰填谷,在電網(wǎng)低谷時段,將廉價的低谷電、風(fēng)電、光電、核電轉(zhuǎn)換為熱能。
由循環(huán)水泵將采暖用水通過帶有保溫層2的蓄熱保溫油箱1內(nèi)的油水換熱器19將水溫加熱至供暖標(biāo)準(zhǔn)的溫度后輸送給采暖用戶的采暖裝置。
本發(fā)明的蓄熱式導(dǎo)熱油電磁采暖系統(tǒng)不僅加熱速度快,熱效率高,使用壽命
長,無污染,而且,安全性好且不受天氣影響。