本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)末端散熱設(shè)備領(lǐng)域，具體的，涉及室內(nèi)吊頂采暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，輻射板按照安裝方式分類，大致可以分為吊頂輻射板，壁掛輻射板、入墻輻射板、地板輻射板等。其中吊頂輻射板是通過(guò)吊頂裝置固定安裝或采用鏈條等柔性連接件將輻射板懸掛在室內(nèi)頂棚/天花板上。

室內(nèi)安裝過(guò)程中，需要將吊頂輻射板懸掛或固定在頂棚或天花板上，由于輻射板自身重量以及占用空間過(guò)大，不便于安裝，需要有一種可拆卸的吊頂輻射板，實(shí)現(xiàn)快速便捷安裝，又不影響輻射效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)化安裝過(guò)程、輻射效果更好的吊頂輻射板安裝結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種輻射板安裝結(jié)構(gòu)，包括固定在室內(nèi)天花板上的吊頂龍骨以及固定在所述的吊頂龍骨上的輻射板，所述的吊頂龍骨包括主龍骨和副龍骨，所述的輻射板上表面的兩側(cè)活動(dòng)設(shè)置有多個(gè)限位件，所述的限位件具有展開和折疊狀態(tài)，當(dāng)所述的限位件處于折疊狀態(tài)時(shí)，所述的輻射板的寬度小于位于所述的輻射板左右兩側(cè)的兩個(gè)副龍骨之間的寬度；當(dāng)所述的限位件處于展開狀態(tài)時(shí)，多個(gè)所述的限位件擋在位于所述的輻射板左右兩側(cè)的副龍骨上方；所述的輻射板安裝結(jié)構(gòu)還包括多個(gè)設(shè)置在所述的輻射板的上表面且向下施加彈力的橫向加壓彈片，所述的輻射板的下表面與副龍骨的下表面齊平或低于所述的副龍骨的下表面。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的橫向加壓彈片包括一加壓部以及位于所述的橫向加壓彈片左右兩端的鉤部，所述的橫向加壓彈片兩端的鉤部分別鉤在位于所述的輻射板左右兩側(cè)的副龍骨上，所述的加壓部抵緊在所述的輻射板的上表面上。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的橫向加壓彈片具有彈性變形狀態(tài)和原始狀態(tài)，當(dāng)所述的橫向加壓彈片處于原始狀態(tài)時(shí)，所述的鉤部的下表面高于加壓部的下表面。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，多個(gè)所述的限位件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的輻射板的上表面。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的輻射板包括下表面開設(shè)有管槽的保溫板、覆蓋在保溫板下表面的金屬導(dǎo)熱層、固定在所述的管槽內(nèi)并且內(nèi)部通以高/低溫流動(dòng)介質(zhì)的阻氧塑料管，所述的金屬導(dǎo)熱層與所述的阻氧塑料管導(dǎo)熱接觸，所述的金屬導(dǎo)熱層形成用于與石膏板導(dǎo)熱接觸的導(dǎo)熱平面。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的輻射板包括多塊所述的保溫板，多塊所述的保溫板之間無(wú)縫搭接。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，相鄰兩塊所述的保溫板連接處固定有上壓條和下壓條，所述的保溫板、金屬導(dǎo)熱層和阻氧塑料管被夾緊固定在上壓條和下壓條之間，所述的上、下壓條之間通過(guò)緊固件固定。

該輻射板安裝結(jié)構(gòu)的安裝方法：包括如下步驟：

1）、安裝主龍骨和副龍骨；

2）、將所述的輻射板放置在位于所述的輻射板左右兩側(cè)的副龍骨之間，展開多個(gè)限位件，將輻射板掛在副龍骨上；

3）、將所述的橫向加壓彈片的兩個(gè)鉤部鉤住副龍骨；

4）、在所述的輻射板的下方覆蓋安裝石膏板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果：輻射板上表面左右兩端活動(dòng)設(shè)置有限位件，且限位件具有展開和折疊狀態(tài)，當(dāng)限位件處于折疊狀態(tài)時(shí)，輻射板的寬度小于位于輻射板左右兩側(cè)的兩個(gè)副龍骨之間的寬度；當(dāng)限位件處于展開狀態(tài)時(shí)，多個(gè)限位件擋在位于輻射板左右兩側(cè)的副龍骨上方，便于將輻射板從兩個(gè)副龍骨之間實(shí)現(xiàn)快速安裝或脫離，安裝或拆卸更為便捷簡(jiǎn)單，提高效率；輻射板的上表面上設(shè)置有橫向加壓彈片，當(dāng)副龍骨托舉起輻射板時(shí)，橫向加壓彈片左右兩端的鉤部鉤住副龍骨，橫向加壓彈片中間的加壓部抵緊輻射板上表面，保證輻射板牢固安裝，使得輻射板的下表面與副龍骨的下表面齊平或低于副龍骨的下表面，輻射板整體外形更為美觀。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明吊頂輻射板的立體示意圖；

附圖2為本發(fā)明吊頂輻射板的仰視示意圖；

附圖3為本發(fā)明吊頂輻射板的局部分解立體示意圖；

附圖4為本發(fā)明吊頂輻射板的a-a剖切示意圖。

其中：1、吊頂龍骨；11、龍骨吊桿；12、主龍骨；121、龍骨滑扣；13、副龍骨；2、輻射板；21、保溫板；211、管槽；2111、直線段；2112、弧線段；2113、凸起；22、金屬導(dǎo)熱層；23、阻氧塑料管；231、進(jìn)水端；232、出水端；24、橫向加壓彈片；241、加壓部；242、鉤部；25、上壓條；251、限位件；26、下壓條。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。

吊頂采暖/制冷系統(tǒng)包括室外采暖/制冷機(jī)、安裝在室內(nèi)的多個(gè)組合吊頂，組合吊頂包括多個(gè)安裝在室內(nèi)吊頂龍骨1上的輻射板2以及覆蓋在多個(gè)所述的輻射板2下方的石膏板，輻射板2包括下表面開設(shè)有管槽211的保溫板21、覆蓋在保溫板21下表面的金屬導(dǎo)熱層22、固定在管槽211內(nèi)并且內(nèi)部通以高/低溫流動(dòng)介質(zhì)的阻氧塑料管23，金屬導(dǎo)熱層22有部分位于管槽211內(nèi)并與阻氧塑料管23導(dǎo)熱接觸，金屬導(dǎo)熱層22形成用于與石膏板導(dǎo)熱接觸的導(dǎo)熱平面。

如附圖1、3、4所示，吊頂龍骨1固定安裝在建筑室內(nèi)頂棚/天花板上，吊頂龍骨1包括龍骨吊桿11、固定在龍骨吊桿11下端的主龍骨12以及固定在主龍骨12上且與主龍骨12相互垂直的兩個(gè)副龍骨13；主龍骨12上活動(dòng)裝有龍骨滑扣121，副龍骨13固定裝在龍骨滑扣121上且通過(guò)龍骨滑扣121可沿著主龍骨12的軸向方向滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)副龍骨13之間的間距；兩個(gè)副龍骨13之間裝有輻射板2。

輻射板2包括保溫板21、金屬導(dǎo)熱層22以及阻氧塑料管23；保溫板21是由epp材料制成，epp是發(fā)泡聚丙烯的縮寫（expandedpolyproplene），是一種新型泡沫塑料的簡(jiǎn)稱，具有比重輕、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、耐各種化學(xué)溶劑、絕緣、耐熱等優(yōu)點(diǎn)，以此材料制成的保溫板21可以持續(xù)保溫，進(jìn)而增強(qiáng)輻射板的散熱效果；輻射板2由多塊保溫板21拼接而成，相鄰兩塊保溫板21連接處固定有上壓條25和下壓條26，上、下壓條之間通過(guò)螺栓等緊固件固定連接。

上壓條25兩端鉸接連接限位件251，限位件251可繞著上壓條25兩端的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，因此限位件251具有展開和折疊狀態(tài)，當(dāng)限位件251處于折疊狀態(tài)時(shí)，輻射板2的寬度小于位于輻射板2左右兩側(cè)的兩個(gè)副龍骨13之間的寬度；當(dāng)限位件251處于展開狀態(tài)時(shí)，多個(gè)限位件251擋在位于輻射板2左右兩側(cè)的副龍骨13上方；進(jìn)而將輻射板2從兩個(gè)副龍骨13之間安裝或脫離；輻射板2上表面上抵接有橫向加壓彈片24。

橫向加壓彈片24具有彈性變形狀態(tài)和原始狀態(tài)，橫向加壓彈片24包括一加壓部241以及位于橫向加壓彈片24左右兩端的鉤部242，當(dāng)橫向加壓彈片24處于原始狀態(tài)時(shí)，鉤部242的下表面高于加壓部241的下表面；當(dāng)橫向加壓彈片24處于彈性變形狀態(tài)時(shí)，橫向加壓彈片24兩端的鉤部242分別鉤在位于輻射板2左右兩側(cè)的副龍骨13上，加壓部241抵緊在輻射板2的上表面上并且對(duì)輻射板2的上表面施加向下的彈力；輻射板2的下表面與副龍骨13的下表面齊平或低于副龍骨13的下表面。

如附圖2、4所示，保溫板21上開設(shè)有管槽211且管槽211的槽底寬度大于槽口寬度，管槽211包括多段相互平行的直線段2111和與多段直線段2111分別相接的圓弧段2112，直線段2111和圓弧段2112首尾相接形成一條連續(xù)的、呈盤狀的管槽211；直線段2111位于輻射板2的中間位置，圓弧段2112位于輻射板2的兩端位置并且管槽211相鄰兩直線段2111之間的間距為阻氧塑料管管徑的1倍至1.5倍，管槽211內(nèi)壁兩側(cè)具有沿著管槽橫截面所在平面向管槽中心延伸的凸起2113。

為了增強(qiáng)輻射板的散熱效果，在保溫板21的下表面覆蓋一層由薄金屬片制成的金屬導(dǎo)熱層22，金屬導(dǎo)熱層22有部分深入管槽211內(nèi)并且緊貼管槽211內(nèi)壁，在輻射板2下表面上、位于金屬導(dǎo)熱層22的外側(cè)覆蓋有一層石膏板且與金屬導(dǎo)熱層22導(dǎo)熱接觸，石膏板的厚度為9.5mm。

為了便于加工和安裝，阻氧塑料管23采用軟質(zhì)塑料制成，在安裝時(shí)，將阻氧塑料管23擠入管槽211內(nèi)，阻氧塑料管23包括一進(jìn)水端231和一出水端232并且進(jìn)水端231和出水端232同時(shí)從輻射板2的一側(cè)伸出，阻氧塑料管23內(nèi)通以高/低溫流動(dòng)性介質(zhì)，比如冷/熱水等。

該輻射板安裝結(jié)構(gòu)的安裝方法：包括如下步驟：

1）、安裝主龍骨和副龍骨；

2）、將所述的輻射板放置在位于所述的輻射板左右兩側(cè)的副龍骨之間，展開多個(gè)限位件，將輻射板掛在副龍骨上；

3）、將所述的橫向加壓彈片的兩個(gè)鉤部鉤住副龍骨；

4）、在所述的輻射板的下方覆蓋安裝石膏板。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。