本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體說的是一種建筑物無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑物的通風效果，是建筑舒適度十分重要的一方面，也是結(jié)構(gòu)設(shè)計師需要重點考慮的問題；而對于目前的城市地區(qū)，由于土地資源緊缺，許多樓間距都十分狹小，建筑通風問題很突出。使用空調(diào)等電氣設(shè)備確實可以達到預(yù)期的效果，但是能耗大，同時也給環(huán)境帶來巨大壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種建筑物無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)，該通風建筑可以在微風的條件下，利用建筑本身的氣動性能，無耗能的更新建筑物室內(nèi)空氣，提高建筑物的通風效果。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種建筑物無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻、外墻和上下層樓板。其特征在于：所述的內(nèi)墻、外墻和上下層樓板之間合圍形成橫向的疏風槽，在外墻上有進風口接通疏風槽，在建筑物側(cè)壁上有出風口接通疏風槽，在內(nèi)墻與外墻之間有豎向的排風槽，疏風槽與排風槽之間有排氣口接通，排風槽與各層內(nèi)室之間有次級排氣管接通，構(gòu)成無耗能通風通道。

作為優(yōu)選，其特征在于所述的外墻和內(nèi)墻表面光滑，有利于形成較大壓力差。

作為優(yōu)選，所述的外墻為建筑物的外墻，其形狀與內(nèi)墻一致，為弧形、直線型或者弧形與直線型的組合，有利于保持穩(wěn)定的風壓。

作為優(yōu)選，所述的疏風槽連接進風口和出風口，所述進風口與出風口布置在樓板與樓板之間，進風口面積大于出風口面積。

作為優(yōu)選，所述的疏風槽的形狀可以是弧形、直線型或弧形與直線型的組合。所示形狀有利于在疏風槽內(nèi)形成風進而在排氣口和建筑室內(nèi)形成壓力差。

作為優(yōu)選，所述的排氣口設(shè)置在疏風槽下表面，其形狀與排氣槽形狀一致，為圓形或矩形等形狀。

作為優(yōu)選，所述的排氣口設(shè)置在疏風槽總長度的1/3-2/3處，可以較好利用疏風槽中穩(wěn)定的氣流，最大化利用壓力差。

作為優(yōu)選，所述無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)在同一樓層對稱設(shè)置4個，以適應(yīng)不同的來流風方向。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的突出實質(zhì)性特點和顯著技術(shù)進步：本發(fā)明于利用風從疏風槽中流過時，流速較大，風壓減小，將疏風槽底部的排氣口與建筑物的排氣槽相連接，利用疏風槽中的自然風帶走排氣槽內(nèi)的空氣；同時，風流過建筑物時，建筑物側(cè)面的流速大，形成負壓區(qū)，而在建筑迎風面，壓力為正，這樣在微風的情況下，無需耗能就可以達到建筑物的通風效果。

附圖說明

圖1是本建筑的實施例的三維示意圖。

圖2是本建筑的實施例的平面圖。

圖3是本建筑的實施例的立面圖。

圖4是本建筑的實施例的在微風下自產(chǎn)風的原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

實施例一：

1、參見圖1和圖2，本建筑無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)墻（4）、外墻（3）和上下層樓板（9、10）。其特征在于：所述的內(nèi)墻（4）、外墻（3）和上下層樓板（9、10）之間合圍形成橫向的疏風槽（2），在外墻（3）上有進風口（7）接通疏風槽（2），在建筑物側(cè)壁上有出風口（8）接通疏風槽（2），在內(nèi)墻（4）與外墻（3）之間有豎向的排氣槽（6），疏風槽（2）與排氣槽（6）之間有排氣口（5）接通，排氣槽（6）與各層內(nèi)室之間有次級排氣管（11）接通，構(gòu)成無耗能通風通道。

實施例二：本實施例與實施例一基本相同，特別之處如下：

所述的外墻（3）和內(nèi)墻（4）表面光滑。

所述的外墻（3）形狀與內(nèi)墻（4）一致，為弧形、直線型或者弧形與直線型的組合。

所述的疏風槽（2）連接進風口（7）和出風口（8），布置在上樓板（9）與下樓板（10）之間，進風口（7）面積大于出風口(8)面積。

所述的疏風槽（2）的形狀可以是弧形、直線型或弧形與直線型的組合。其形狀應(yīng)有利于在疏風槽（2）內(nèi)形成風進而在排氣口（5）和建筑室內(nèi)形成壓力差。

所述的排氣口（5）設(shè)置在疏風槽（2）下表面，其形狀與排氣槽（6）形狀一致，為圓形或矩形。

所述的排氣口（5）設(shè)置在疏風槽（2）離進風口（7）距離為疏風槽（2）總長度的1/3-2/3處。

所述無耗能通風通道在同一樓層前后對稱設(shè)置4個。

實施例三：

圖1、圖2、圖3所示為本通風建筑的實施例，提供了一種無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)，所述的外墻（3）和內(nèi)墻（4）表面光滑。所述的疏風槽（2）連接進風口（7）和出風口（8），所述進風口（7）與出風口（8）布置在上層樓板（9）與下層樓板（10）之間，進風口（7）面積大于出風口（8）面積。所述的疏風槽（2）的形狀可以是弧形、直線型或弧形與直線型的組合。所示形狀有利于在疏風槽內(nèi)形成風進而在排氣口和建筑室內(nèi)形成壓力差。所述的外墻（3）形狀與內(nèi)墻（4）一致，為弧形、直線型或者弧形與直線型的組合。所述的排氣口（）設(shè)置在疏風槽（2）下表面，其形狀與排氣槽（6）形狀一致，為圓形或矩形等形狀。所述的排氣口（5）設(shè)置在疏風槽（2）離進風口（7）距離為疏風槽（2）總長度的1/3-2/3處。所述無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)在同一樓層前后對稱設(shè)置4個，以適應(yīng)不同的來流風方向。

風流過建筑物時，建筑物側(cè)面的流速大，形成負壓區(qū)，而在建筑迎風面，壓力為正，由于風壓在疏風槽（2）內(nèi)就會形成風，風流過疏風槽（2）時，流速增大，壓力減小，在排氣槽（6）和疏風槽（2）之間又會形成壓力差，此時將疏風槽（2）底部的排氣口（5）和建筑物的排氣槽（6）相連接，利用疏風槽（2）中的風帶走排氣槽（6）內(nèi)的空氣。在微風情況下，無需耗能就可以達到建筑物的通風功能。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種建筑物無耗能通風建筑結(jié)構(gòu)。包括內(nèi)墻、外墻和上下層樓板。所述的內(nèi)墻、外墻和上下層樓板之間合圍形成橫向的疏風槽，在外墻上有進風口接通疏風槽，在建筑物側(cè)壁上有出風口接通疏風槽，在內(nèi)墻與外墻之間有豎向的排氣槽，疏風槽與排氣槽之間有排氣口接通，排氣槽與各層內(nèi)室之間有次級排氣管接通，構(gòu)成無耗能通風通道。本發(fā)明將壓力差的原理應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)上，來無耗能更新建筑物內(nèi)的空氣，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量和人居環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：杜曉慶;許漢林;林偉群;李洲;周揚
受保護的技術(shù)使用者：上海大學
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.09.01