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耐熱不龜裂型懸臂輥的制作方法

文檔序號:11651188閱讀:171來源:國知局
耐熱不龜裂型懸臂輥的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及爐內(nèi)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種耐熱不龜裂型懸臂輥。



背景技術(shù):

爐內(nèi)懸臂輥是用于將上料臺架上的鋼坯輸送到爐內(nèi)的重要設(shè)備,其既要承載鋼坯的重量,又要在高溫環(huán)境中完成輸送。但現(xiàn)有的懸臂輥極易受到高溫影響而損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的懸臂輥冷卻性差的不足,本發(fā)明提供了一種耐熱不龜裂型懸臂輥。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐熱不龜裂型懸臂輥,包括輥軸,輥軸的軸身置于冷卻筒內(nèi),冷卻筒為兩個相同的弧形筒體固定連接而成,弧形筒體為內(nèi)部注入有冷卻液的空心筒體。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述兩個弧形筒體通過插銷固定連接,兩個弧形筒體的邊沿相貼合固定之后組成一個圓柱形的冷卻筒,輥軸穿過冷卻筒。

根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述弧形筒體的外壁上焊接連接有金屬網(wǎng)層。

本發(fā)明的有益效果是,該懸臂輥可以利用外部冷卻的方式進(jìn)行降溫,防止其因?yàn)闇囟冗^高而損壞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是冷卻筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中1.輥軸,2.弧形筒體,3.插銷,4.金屬網(wǎng)層。

具體實(shí)施方式

如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是冷卻筒的結(jié)構(gòu)示意圖。一種耐熱不龜裂型懸臂輥,包括輥軸1,輥軸1的軸身置于冷卻筒內(nèi),冷卻筒為兩個相同的弧形筒體2固定連接而成,弧形筒體2為內(nèi)部注入有冷卻液的空心筒體。所述兩個弧形筒體2通過插銷3固定連接,兩個弧形筒體2的邊沿相貼合固定之后組成一個圓柱形的冷卻筒,輥軸1穿過冷卻筒。所述弧形筒體2的外壁上焊接連接有金屬網(wǎng)層4。

在工作之前,把左右兩個弧形筒體2分別合攏在輥軸1之上,然后通過插銷3把兩個合攏的弧形筒體2固定連接起來?;⌒瓮搀w2內(nèi)的冷卻液可以吸收輥軸1上的熱量,而弧形筒體2是銅制的筒體,所以冷卻效率較高。金屬網(wǎng)層4則可以在不影響弧形筒體2的散熱之下,防止外部物體的撞擊損傷。最后在軸承座對輥軸1進(jìn)行支撐的同時,利用減速電機(jī)帶動輥軸1進(jìn)行轉(zhuǎn)動。該懸臂輥可以利用外部冷卻的方式進(jìn)行降溫,防止其因?yàn)闇囟冗^高而損壞。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及爐內(nèi)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種耐熱不龜裂型懸臂輥。該懸臂輥包括輥軸,輥軸的軸身置于冷卻筒內(nèi),冷卻筒為兩個相同的弧形筒體固定連接而成,弧形筒體為內(nèi)部注入有冷卻液的空心筒體。該懸臂輥可以利用外部冷卻的方式進(jìn)行降溫,防止其因?yàn)闇囟冗^高而損壞。

技術(shù)研發(fā)人員:劉善祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰州華祥冶金設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.08
技術(shù)公布日:2017.07.28
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