本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種運動機構(gòu)及應(yīng)用其的空調(diào)柜機。

背景技術(shù)：

目前,圓形柜機的出風(fēng)口一般設(shè)置在頭部，因圓形柜機外觀為弧面，且受內(nèi)部空間限制，現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)有效的導(dǎo)風(fēng)效果，且受此類空調(diào)柜機的頭部出風(fēng)口的大小限制，導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)的設(shè)計空間較小，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板的驅(qū)動方案及穩(wěn)定結(jié)構(gòu)方案難度較大。現(xiàn)有應(yīng)用方案為在空調(diào)柜機內(nèi)部的有限空間內(nèi)設(shè)計出相應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)板運動機構(gòu)，一般將導(dǎo)風(fēng)板的驅(qū)動結(jié)構(gòu)放置在出風(fēng)口的風(fēng)道后側(cè)，利用電機驅(qū)動齒輪，齒輪及齒條嚙合帶動導(dǎo)風(fēng)板上下運動，實現(xiàn)圓形柜機出風(fēng)落地效果。此類方案在實際運行過程中因齒輪和齒條的嚙合過程受風(fēng)力及自身重力的影響，且齒輪齒條在嚙合過程中存在嚙合間隙問題，導(dǎo)致齒輪齒條在運行過程中存在抖動的問題，使得其運行不夠平穩(wěn)，并且抖動也易產(chǎn)生噪音，影響用戶使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種運動機構(gòu)及應(yīng)用其的空調(diào)柜機，主要目的在于解決現(xiàn)有運動機構(gòu)的齒輪和齒條在受力情況下運行不夠平穩(wěn)的技術(shù)問題。

為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明的實施例提供一種運動機構(gòu)，包括齒條、整形件和呈環(huán)狀的柔性傳動件；

所述柔性傳動件的外圈具有第一傳動齒、且通過所述第一傳動齒與所述齒條嚙合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動所述齒條運動；

其中，所述整形件設(shè)置于所述柔性傳動件的內(nèi)圈內(nèi)，用于對所述柔性傳動件整形，使所述柔性傳動件與所述齒條相嚙合的部分具有與所述齒條相一致的外形形狀。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，所述整形件包括間隔設(shè)置的第一滾輪和第二滾輪；

所述柔性傳動件在所述第一滾輪和所述第二滾輪之間具有第一部分；

所述第一部分與所述齒條嚙合、且具有與所述齒條相一致的外形形狀。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，運動機構(gòu)還包括：

驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述柔性傳動件旋轉(zhuǎn)。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，所述驅(qū)動裝置包括電機和驅(qū)動輪；

所述電機與所述驅(qū)動輪連接，以驅(qū)動所述驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)；

所述驅(qū)動輪設(shè)置于所述柔性傳動件的內(nèi)圈內(nèi)，所述驅(qū)動輪與所述整形件配合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動所述柔性傳動件繞著所述驅(qū)動輪以及所述整形件旋轉(zhuǎn)。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，當(dāng)包括第一滾輪和第二滾輪時，所述柔性傳動件的內(nèi)圈具有第二傳動齒；所述驅(qū)動輪、所述第一滾輪以及所述第二滾輪均為與所述第二傳動齒相嚙合的齒輪。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，所述齒條為直線型齒條，所述柔性傳動件與所述齒條相嚙合的部分呈直線狀。

在前述的運動機構(gòu)中，可選的，所述柔性傳動件由尼龍或聚丙烯樹脂材料制成。

另一方面，本發(fā)明的實施例還提供一種空調(diào)柜機，包括可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)風(fēng)板和上述任一種所述的運動機構(gòu)，所述運動機構(gòu)的齒條與所述導(dǎo)風(fēng)板連接，以驅(qū)動所述導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明運動機構(gòu)及應(yīng)用其的空調(diào)柜機至少具有以下有益效果：

在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，通過將現(xiàn)有運動機構(gòu)中的硬質(zhì)齒輪替換為柔性傳動件，柔性傳動件與齒條嚙合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動齒條運動；并且在柔性傳動件的內(nèi)圈內(nèi)設(shè)置整形件，以對柔性傳動件整形，使柔性傳動件與齒條相嚙合的部分具有與齒條相一致的外形形狀，從而柔性傳動件與齒條的嚙合齒數(shù)要遠遠大于現(xiàn)有技術(shù)中齒輪與齒條的嚙合齒數(shù)，使得本發(fā)明運動機構(gòu)的承載能力更強，能夠更好地抵御外部環(huán)境比如風(fēng)力的影響，進而使得自身的運動更加平穩(wěn)。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施例提供的一種運動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一實施例提供的一種空調(diào)柜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一實施例提供的一種空調(diào)柜機的頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明申請的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。

如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例提出的一種運動機構(gòu)100，包括齒條1、整形件2和柔性傳動件3。柔性傳動件3呈環(huán)狀，比如可以呈圓環(huán)或矩形環(huán)等等。柔性傳動件3具有內(nèi)圈和外圈。柔性傳動件3的外圈具有第一傳動齒31、且通過第一傳動齒31與齒條1嚙合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動齒條1運動。其中，整形件2設(shè)置于柔性傳動件3的內(nèi)圈內(nèi)，用于對柔性傳動件3整形，使柔性傳動件3與齒條1相嚙合的部分具有與齒條1相一致的外形形狀。

在上述提供的技術(shù)方案中，通過將現(xiàn)有運動機構(gòu)中的硬質(zhì)齒輪替換為柔性傳動件3，柔性傳動件3與齒條1嚙合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動齒條1運動；并且通過在柔性傳動件3的內(nèi)圈內(nèi)設(shè)置整形件2，以對柔性傳動件3整形，使柔性傳動件3與齒條1相嚙合的部分具有與齒條1相一致的外形形狀，從而柔性傳動件3與齒條1的嚙合齒數(shù)要遠遠大于現(xiàn)有技術(shù)中齒輪與齒條1的嚙合齒數(shù)，使得本發(fā)明運動機構(gòu)100的承載能力更強，能夠更好地抵御外部環(huán)境比如風(fēng)力的影響，進而使得自身的運動更加平穩(wěn)。

進一步的，如圖1所示，前述的整形件2可以包括間隔設(shè)置的第一滾輪21和第二滾輪22。柔性傳動件3在第一滾輪21和第二滾輪22之間具有第一部分。該第一部分與前述的齒條1嚙合、且具有與齒條1相一致的外形形狀。在本示例中，第一滾輪21和第二滾輪22對柔性傳動件3施加力，使柔性傳動件3在第一滾輪21和第二滾輪22之間的第一部分變形為與齒條1相一致的外形形狀。其中，第一滾輪21和第二滾輪22兩者既可以達到對柔性傳動件3整形的技術(shù)效果，而且兩者與柔性傳動件3之間的摩擦力較小，從而可以減小柔性傳動件3運動的阻力。

進一步的，為了節(jié)省人力，本發(fā)明的運動機構(gòu)100還可以包括驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動前述的柔性傳動件3旋轉(zhuǎn)。

進一步的，如圖1所示，前述的驅(qū)動裝置可以包括電機5和驅(qū)動輪4。電機5與驅(qū)動輪4連接，以驅(qū)動該驅(qū)動輪4旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輪4設(shè)置于柔性傳動件3的內(nèi)圈內(nèi)，驅(qū)動輪4與整形件2配合，以在旋轉(zhuǎn)時帶動柔性傳動件3繞著驅(qū)動輪4以及整形件2旋轉(zhuǎn)。在本示例中，柔性傳動件3的旋轉(zhuǎn)類似于皮帶傳動，驅(qū)動輪4為主動輪，整形件2為從動件，驅(qū)動輪4通過與柔性傳動件3內(nèi)圈的摩擦力帶動柔性傳動件3繞著驅(qū)動輪4以及整形件2旋轉(zhuǎn)。

具體的，前述的驅(qū)動輪4可以固定地套設(shè)在電機5的輸出軸上，以在電機5的帶動下旋轉(zhuǎn)。

進一步的，為了提高傳動精度，在前述包括第一滾輪21和第二滾輪22的示例中，前述柔性傳動件3的內(nèi)圈可以具有第二傳動齒。相應(yīng)的，上述的驅(qū)動輪4、第一滾輪21以及第二滾輪22均為與第二傳動齒相嚙合的齒輪。

進一步的，如圖1所示，前述的齒條1可以為直線型齒條，相應(yīng)的，前述柔性傳動件3與齒條1相嚙合的部分呈直線狀。

當(dāng)然，在一個替代的示例中，前述的齒條1也可以為弧形型齒條，相應(yīng)的，前述柔性傳動件3與齒條1相嚙合的部分呈弧狀。

前述的柔性傳動件3可以由尼龍或聚丙烯樹脂等柔性材料制成，具體可以根據(jù)用戶的實際需求設(shè)置。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明的實施例還提供一種空調(diào)柜機，包括可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)風(fēng)板16和上述任一示例中的運動機構(gòu)100。運動機構(gòu)100的齒條1與導(dǎo)風(fēng)板16連接，以驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板16轉(zhuǎn)動。

下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實施例。

如附圖2為圓形(或橢圓形)柜機外觀示意圖，整機可分為底盤11、出風(fēng)面板12、進風(fēng)面板、頭部出風(fēng)口格柵14、頂蓋15幾大部分，16為內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)板，附圖3所示為圓形(或橢圓形)柜機的頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可見內(nèi)部導(dǎo)風(fēng)板16、連桿17、旋轉(zhuǎn)軸套18以及齒條鷹嘴等。本發(fā)明技術(shù)方案為基于柔性齒輪系，優(yōu)化用于驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板16運行的運動機構(gòu)100，在原有導(dǎo)風(fēng)板運動機構(gòu)的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化，將齒輪齒條的運動更改為采用柔性傳動件3與齒條的運動，如圖1所示，電機5帶動驅(qū)動輪4運動，驅(qū)動輪4帶動柔性傳動件3轉(zhuǎn)動，柔性傳動件3可以采用尼龍或者聚丙烯樹脂pp等柔性材料制成。柔性傳動件3靠近齒條1的部分被第一滾輪21和第二滾輪22整形為與齒條1的外形相一致的直線段齒形，該直線段齒形與齒條1進行嚙合，以帶動齒條1上下運動，從而實現(xiàn)兩者的齒形嚙合段實際上接近為齒條1相互間的嚙合拖動，如此解決了直接采用齒輪驅(qū)動情況下存在的嚙合間隙問題。導(dǎo)風(fēng)板16在運動過程中持續(xù)受力的情況下，由于柔性傳動件3與齒條1兩者的齒形持續(xù)嚙合，從而不會出現(xiàn)運動抖動等不順暢問題，從而優(yōu)化本發(fā)明運動機構(gòu)100整體運動的穩(wěn)定性。

這里需要說明的是：在不沖突的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況將上述各示例中相關(guān)的技術(shù)特征相互組合，以達到相應(yīng)的技術(shù)效果，具體對于各種組合情況在此不一一贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。