本實(shí)用新型涉及電磁感應(yīng)加熱領(lǐng)域，特別涉及一種電磁爐及其面板。

背景技術(shù)：

市場上的電磁爐的測溫方式通常有：一、安裝一個(gè)NTC(熱敏電阻)于玻璃面板底面，即機(jī)器內(nèi)部，NTC接觸玻璃面板底面，測得玻璃面板內(nèi)表面的溫度；二、安裝一個(gè)紅外測溫元件于玻璃面板底面，也是在機(jī)器內(nèi)部，通過接收透過玻璃面板的紅外光，辨識發(fā)出或折射紅外光的物體的溫度。

在上述的兩種測溫方式中，紅外測溫元件或者NTC都是安裝在玻璃面板的底面，由于玻璃面板具有一定的厚度，這兩種測溫方案可能會存在測量值與實(shí)際值的溫度差和遲滯效應(yīng)，這導(dǎo)致一些需要精確控溫的功能不好實(shí)現(xiàn)，如防干燒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提出一種面板及其面板，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中紅外測量元件或者NTC安裝在玻璃面板底面，會導(dǎo)致存在測量值與實(shí)際值的溫度差和遲滯效應(yīng)的問題。

本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：

一種面板，包括面板本體，在所述面板本體加熱區(qū)的上端面設(shè)有至少一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有測溫元件，所述測溫元件用于檢測置于所述面板本體加熱區(qū)的物品溫度。

進(jìn)一步地，所述面板還包括絕緣體，所述絕緣體填充在所述凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述絕緣體的上表面與所述面板本體加熱區(qū)的上端面持平。

進(jìn)一步地，所述面板本體的上端面設(shè)有導(dǎo)電線路，所述導(dǎo)電線路與所述測溫元件電連接，并且在所述導(dǎo)電線路上覆蓋一絕緣層。

進(jìn)一步地，在所述面板本體非加熱區(qū)的上端面設(shè)有無線傳輸模塊，所述導(dǎo)電線路向所述面板本體非加熱區(qū)延伸，并與所述無線傳輸模塊電連接。

進(jìn)一步地，在所述面板本體邊界設(shè)有過電元件，所述導(dǎo)電線路向所述面板本體邊界延伸，并與所述過電元件電連接。

進(jìn)一步地，所述絕緣層的厚度范圍為80um至110um。

進(jìn)一步地，所述凹槽的深度范圍為0.8mm至1.1mm。

進(jìn)一步地，所述面板本體呈矩形，所述凹槽位于所述面板本體上端面的中間。

本實(shí)用新型還提出一種電磁爐，包括上述的面板。

根據(jù)上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型有益效果：在面板本體加熱區(qū)的上端面設(shè)有凹槽，將測溫元件置于該凹槽內(nèi)，減少了測溫元件與置于面板本體加熱區(qū)的物品之間的距離，解決現(xiàn)有技術(shù)中紅外測量元件或者NTC安裝在玻璃面板底面，會導(dǎo)致存在測量值與實(shí)際值的溫度差和遲滯效應(yīng)的問題。

附圖說明

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種面板的主視圖；

圖2是應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種面板的左視圖；

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種面板1，包括面板本體11，在本實(shí)施例中，面板1是玻璃材質(zhì)的面板。

面板本體11的上端面包括加熱區(qū)和非加熱區(qū)，加熱區(qū)主要是用于放置待加熱物品，如鍋，非加熱區(qū)主要是用于設(shè)置用來控制的觸摸開關(guān)。

在面板本體11加熱區(qū)的上端面設(shè)有至少一個(gè)凹槽111，凹槽111內(nèi)設(shè)有測溫元件112，測溫元件112用于檢測置于面板本體11加熱區(qū)的物品溫度。

在面板本體11加熱區(qū)的上端面設(shè)有凹槽111，將測溫元件112置于該凹槽111內(nèi)，減少了測溫元件112與置于面板本體11加熱區(qū)的物品之間的距離，解決現(xiàn)有技術(shù)中紅外測量元件或者NTC安裝在玻璃面板底面，會導(dǎo)致存在測量值與實(shí)際值的溫度差和遲滯效應(yīng)的問題。

在本實(shí)施例中，凹槽111可以是半圓狀，測溫元件可以是NTC。

在本實(shí)施例中，凹槽111的深度范圍為0.8mm至1.1mm。優(yōu)選地，凹槽111的深度為1mm。

凹槽111的數(shù)量根據(jù)需要而決定，若需要一個(gè)點(diǎn)測溫，則設(shè)置一個(gè)凹槽111，若需要多個(gè)點(diǎn)測溫，則設(shè)置多個(gè)凹槽111，測溫元件112與凹槽111的數(shù)量相對應(yīng)，每一個(gè)凹槽111內(nèi)對應(yīng)設(shè)置一個(gè)測溫元件112。

面板1還包括絕緣體12，絕緣體12填充在凹槽111內(nèi)。絕緣體12為高溫絕緣體，可以是高溫絕緣油漆。絕緣體12填滿凹槽111，避免測溫元件112因外露而導(dǎo)致短路問題。

絕緣體12的上表面與面板本體11加熱區(qū)的上端面持平。這樣既不讓外物進(jìn)入凹槽111內(nèi)，又不會增加面板本體11的厚度。

面板本體11的上端面設(shè)有導(dǎo)電線路113，導(dǎo)電線路113與測溫元件112電連接，并且在導(dǎo)電線路113上覆蓋一絕緣層13。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)電線路113可以是印刷燒結(jié)導(dǎo)電油墨層，絕緣層13可以是印刷燒結(jié)絕緣油墨層。

在本實(shí)施例中，絕緣層的厚度范圍為80um至110um。優(yōu)選地，

用絕緣體12印刷填滿凹槽111進(jìn)行燒結(jié)，在面板本體11上印刷連接測溫元件112兩極的導(dǎo)電線路113，在測溫元件112和導(dǎo)電線路113上印刷一層絕緣層13，這樣測溫元件112和導(dǎo)電線路113都不外露。

在本實(shí)施例中，燒結(jié)測溫元件112的印刷厚度控制在60um之內(nèi)。

在本實(shí)施例中，面板本體11呈矩形，凹槽111位于面板本體11上端面的中間。

在本實(shí)施例中，在面板本體11非加熱區(qū)的上端面設(shè)有無線傳輸模塊(在圖中未標(biāo)注)，導(dǎo)電線路113向面板本體11非加熱區(qū)延伸，并與無線傳輸模塊電連接。

導(dǎo)電線路113一端與測溫元件112的兩極分別電連接，另一端延伸到面板本體11非加熱區(qū)，該端需要外露以連接一組無線傳輸模塊，通過該無線傳輸模塊與電磁爐內(nèi)部的另一組無線傳輸模塊無線連接，將測溫元件112測得的溫度傳到電磁爐內(nèi)，至此，溫度的采集就完成了。

在一些實(shí)施例中，在面板本體11邊界設(shè)有過電元件(在圖中未標(biāo)注)，導(dǎo)電線路113向面板本體11邊界延伸，并與過電元件電連接。

將導(dǎo)電線路113延伸至面板本體11的邊界，該延伸端同樣外露以連接一個(gè)過電元件，通過該過電元件向電磁爐內(nèi)部延伸，過電元件電連接至電磁爐內(nèi)部的電路上，至此，溫度的采集完成。另外，該實(shí)施例中提及的過電元件在電磁爐外部的部分需要進(jìn)行絕緣防護(hù)以達(dá)到安全要求。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提出一種電磁爐，包括上述的面板1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。