本發(fā)明屬于石膏板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著石膏板生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展,蒸汽以其載熱性能好,潛熱釋放時(shí)溫度恒定等特性,成為一種重要的選擇。在石膏板生產(chǎn)過程中,以蒸汽為熱源的煅燒窯、干燥窯通常設(shè)計(jì)為幾個(gè)并行的干燥單元,每個(gè)換熱單元冷凝水收集部分均設(shè)計(jì)安裝有疏水閥,通過該疏水閥,并通過共用一根管道將收集的冷凝水回收送至后續(xù)儲(chǔ)水罐。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于各個(gè)單元供熱狀態(tài)存在的差異,使得其壓力也不同。在各個(gè)并聯(lián)單元中,水壓高的單元的排水必然會(huì)影響水壓低的單元,這樣就會(huì)使低水壓?jiǎn)卧氖杷y工作狀態(tài)不良,從而產(chǎn)生冷凝水的泄漏,嚴(yán)重影響石膏板的干燥效率。尤其是,生產(chǎn)過程中的斷板、提速、降速等用熱量不平衡,造成干燥機(jī)交換器用熱量存在突變的特點(diǎn),目前設(shè)備中使用的疏水閥受水擊而易損壞,頻繁維修,無法保證系統(tǒng)長期正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng),消除了因熱量突變而產(chǎn)生的水擊問題,保證了干燥機(jī)蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,使設(shè)備的開機(jī)率和生產(chǎn)增速穩(wěn)定運(yùn)行得到保障。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng),包括:換熱器、冷凝水收集罐和汽液兩相流;
所述汽液兩相流包括信號(hào)傳送器和流量調(diào)節(jié)器,所述信號(hào)傳送器設(shè)在所述冷凝水收集罐側(cè)壁上,所述冷凝水收集罐的底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口,其頂部設(shè)有進(jìn)汽口;
所述換熱器的底部設(shè)有出水管,所述出水管的自由端通過三通分別與氣壓平衡管和冷凝水管的一端連通,所述氣壓平衡管的另一端與所述冷凝水收集罐的頂部連通,所述冷凝水管的另一端與所述冷凝水收集罐底部的進(jìn)水口連通;
所述冷凝水收集罐底部的出水口連通有冷凝水收集管,所述冷凝水收集管的延伸段上還依次并列配設(shè)有所述流量調(diào)節(jié)器和出水截止閥。
進(jìn)一步地,還包括旁路管,所述旁路管的兩端均通過三通與所述冷凝水出水管的延伸段連通,所述流量調(diào)節(jié)器和出水截止閥均位于所述旁路管與所述冷凝水出水管的兩個(gè)連接點(diǎn)之間,所述旁路管上配設(shè)有旁路截止閥。
本發(fā)明提供的一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng),采用冷凝水收集罐加汽液兩相流的疏水方式對(duì)干燥機(jī)蒸汽疏水閥組進(jìn)行改造,利用冷凝水收集罐所增加的集水容積,提高了緩沖能力,利用壓力平衡管平衡換熱器和冷凝水收集罐之間的壓力平衡,消除了因熱量突變而產(chǎn)生的水擊問題,預(yù)防了冷凝水的泄漏,保證了干燥機(jī)蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而使設(shè)備的開機(jī)率和生產(chǎn)增速穩(wěn)定運(yùn)行得到保障。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
1.換熱器,11.出水管,2.氣壓平衡管,3.冷凝水管,4.冷凝水收集罐,5.冷凝水收集管,6.汽液兩相流,61.信號(hào)傳送器,62.流量調(diào)節(jié)器,7.出水截止閥,8.旁路管,81.旁路截止閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示,一種石膏板生產(chǎn)線汽水分離系統(tǒng),包括:換熱器1、冷凝水收集罐4和汽液兩相流6;
所述汽液兩相流6包括信號(hào)傳送器61和流量調(diào)節(jié)器62,所述信號(hào)傳送器61設(shè)在所述冷凝水收集罐4側(cè)壁上,所述冷凝水收集罐4的底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口,其頂部設(shè)有進(jìn)汽口;
所述換熱器1的底部設(shè)有出水管11,所述出水管11的自由端通過三通分別與氣壓平衡管2和冷凝水管3的一端連通,所述氣壓平衡管2的另一端與所述冷凝水收集罐4的頂部連通,所述冷凝水管3的另一端與所述冷凝水收集罐4底部的進(jìn)水口連通;
所述冷凝水收集罐4底部的出水口連通有冷凝水收集管5,所述冷凝水收集管5的延伸段上還依次并列配設(shè)有所述流量調(diào)節(jié)器62和出水截止閥7。
優(yōu)選還包括旁路管8,所述旁路管8的兩端均通過三通與所述冷凝水出水管11的延伸段連通,所述流量調(diào)節(jié)器62和出水截止閥7均位于所述旁路管8與所述冷凝水出水管11的兩個(gè)連接點(diǎn)之間,所述旁路管8上配設(shè)有旁路截止閥81。
本實(shí)施例中,換熱器1設(shè)置在石膏板的干燥窯上,并在換熱器1底部連通設(shè)置有出水管11,出水管11用于排放換熱器1換熱后產(chǎn)生的冷凝水。
出水管的自由端通過三通與氣壓平衡管2以及冷凝水管3連通,氣壓平衡管2的另一端與冷凝水收集罐4頂部的進(jìn)汽口相導(dǎo)通,用于疏導(dǎo)換熱器1排出的汽體,實(shí)現(xiàn)前后壓力平衡,同時(shí)對(duì)出水管11排出的水具有一定的疏導(dǎo)作用。
冷凝水管3的另一端與冷凝水收集罐4底部的進(jìn)水口相導(dǎo)通,用于把換熱器1產(chǎn)生的冷凝水排放到冷凝水收集罐4內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝水的收集。
冷凝水收集管5與冷凝水收集罐4底部的出水口相導(dǎo)通,冷凝水收集管5用于排放冷凝水收集罐4內(nèi)收集的冷凝水。
冷凝水收集罐4可以呈膠囊狀也可以為圓柱體、長方體或其他形狀的具有封閉性的容器均可,用于盛放冷凝水管3從換熱器內(nèi)排出的冷凝水。
汽液兩相流6包括設(shè)置在冷凝水收集罐4上的信號(hào)傳送器61和設(shè)置在冷凝水收集管5上的流量調(diào)節(jié)器62。其中,信號(hào)傳送器61用于收集冷凝水收集罐4內(nèi)液位的高度,并把收集到的液位高度轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送給流量調(diào)節(jié)器62,流量調(diào)節(jié)器62接收到信號(hào)傳送器61發(fā)送的信號(hào)后進(jìn)行流量自主調(diào)節(jié),確定冷凝水收集管5的流量的大小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝水收集罐4內(nèi)液位高度的控制。
汽液兩相流6目前在業(yè)內(nèi)為比較成熟產(chǎn)品,可以市售獲得,也可以自行設(shè)計(jì)。本實(shí)施例中使用的汽液兩相流6,其中的信號(hào)傳送器61相當(dāng)于自帶信號(hào)收集和信號(hào)傳輸模塊的液位探測(cè)器,信號(hào)傳送器61在冷凝水收集罐4上的設(shè)置位置確定了冷凝水收集罐4內(nèi)部的液面高度,當(dāng)冷凝水收集罐4內(nèi)的液流量加大后,流量控制器受到冷凝水收集管5內(nèi)液體壓力作用,其自行調(diào)大冷凝水收集管5的流量,進(jìn)而保證系統(tǒng)內(nèi)的汽液狀態(tài)保持平衡,有利于生產(chǎn)的平穩(wěn)進(jìn)行。當(dāng)冷凝水收集罐4內(nèi)的液面較低時(shí),液面之上的部分為水蒸氣充滿,此時(shí),流量調(diào)節(jié)器62收到的液體壓力較小,當(dāng)小于預(yù)設(shè)值后,流量調(diào)節(jié)器62自行調(diào)小冷凝水收集管5內(nèi)的液體流量。
冷凝水收集管5上的流量調(diào)節(jié)器62旁還設(shè)置有出水截止閥7,用于停止對(duì)冷凝水收集管5的排水。當(dāng)冷凝水收集罐4內(nèi)的冷凝水液面低于預(yù)設(shè)值時(shí),不需要將其內(nèi)剩余的冷凝水排出,此時(shí)關(guān)閉所述出水截止閥。
關(guān)閉該出水截止閥7時(shí),可以通過人工手動(dòng)關(guān)閉,也可以通過與所述流量調(diào)節(jié)器62之間的通信信號(hào)感應(yīng),進(jìn)行自行關(guān)閉。
旁路管8的兩端分別設(shè)置一個(gè)三通與冷凝水收集管5連通,所述流量調(diào)節(jié)器62和出水截止閥7均位于所述旁路管8與所述冷凝水出水管5的兩個(gè)連接點(diǎn)之間,旁路管8上設(shè)置有旁路截止閥81,與冷凝水收集管5上的調(diào)節(jié)器62和出水截止閥7為并聯(lián)狀態(tài)。旁路管8是用于對(duì)冷凝水收集管5上的部件進(jìn)行維修和更換時(shí),使冷凝水從旁路管8排出。正常工作時(shí)旁路截止閥81是處于關(guān)閉狀態(tài),防止冷凝水從旁路管8流出,減弱對(duì)冷凝水流量控制的作用。
本系統(tǒng)中,換熱器1產(chǎn)生帶有汽壓的冷凝水,冷凝水從出水管11排出后流入到冷凝水管3,汽壓流通過平衡管2進(jìn)行卸壓,冷凝水流入到冷凝水收集罐4后,由冷凝水收集管5排出,并通過信號(hào)傳送器61來采集冷凝水收集罐4內(nèi)的冷凝水的液位,通過流量調(diào)節(jié)器62來調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝水收集管5流量的控制。當(dāng)汽液兩相流控制器6或出水截止閥7需要維修和維護(hù)時(shí),關(guān)閉出水截止閥7,打開旁路截止閥81,這樣能實(shí)現(xiàn)在維修或維護(hù)時(shí)也不影響生產(chǎn)。
以上,雖然說明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式,但是這些實(shí)施方式只是作為例子提出的,并非用于限定本發(fā)明的范圍。對(duì)于這些新的實(shí)施方式,能夠以其他各種方式進(jìn)行實(shí)施,在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi),能夠進(jìn)行各種省略、置換、及變更。這些實(shí)施方式和其變形,包含于本發(fā)明的范圍和要旨中的同時(shí),也包含于權(quán)利要求書中記載的發(fā)明及其均等范圍內(nèi)。