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一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置的制造方法

文檔序號:8973139閱讀:404來源:國知局
一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于瓶裝生產(chǎn)線技術領域,具體涉及一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置。
【背景技術】
[0002]目前的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置已經(jīng)越來越要求單位時間傳輸量要大,這樣才能夠保證需求越來越大的要求,而在這樣的條件下針對瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置往往就需要兩個由傳送帶、網(wǎng)帶等傳送設備構(gòu)成的傳送通道來進行傳送,這樣并行傳送速度會很快,但是在輸送過程中往往伴隨著統(tǒng)一計數(shù)之類的需要單個傳送通道的過程,而現(xiàn)在兩個由傳送帶、網(wǎng)帶等傳送設備構(gòu)成的傳送通道無法實現(xiàn)單個傳送通道的功能,這樣就只能在傳送過程中分別計數(shù),導致了計數(shù)的設備或者人工的增加并導致了效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的提供一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置,包括第一傳送帶和第二傳送帶,所述的第一傳送帶和第二傳送帶相互平行并且長度一致,所述的第一傳送帶和第二傳送帶分別套繞在第一轉(zhuǎn)輥組和第二轉(zhuǎn)輥組上,所述的第一轉(zhuǎn)輥組和第二轉(zhuǎn)輥組均各自由若干橫向水平方向分布的轉(zhuǎn)輥構(gòu)成,所述的第一轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第一支架上的軸承相連接,所述的第二轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第二支架上的軸承相連接,另外所述的第一轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括有第一主動轉(zhuǎn)輥和第二主動轉(zhuǎn)輥,所述的第一主動轉(zhuǎn)輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第一電機的電機軸相軸連接,所述的第二主動轉(zhuǎn)輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第二電機的電機軸相軸連接,所述的第二轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括第三主動輥和第四主動輥,所述的第三主動輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第三電機的電機軸相軸連接,所述的第四主動輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第四電機的電機軸相軸連接,所述的第一傳送帶的一端和第二傳送帶的一端分別同第一網(wǎng)帶的一端和第二網(wǎng)帶的一端相接,所述的第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶相互平行并且長度一致,所述的第一網(wǎng)帶和第二網(wǎng)帶分別套繞在第三轉(zhuǎn)輥組和第四轉(zhuǎn)輥組上,所述的第三轉(zhuǎn)輥組和第四轉(zhuǎn)輥組均各自由若干橫向水平方向分布的轉(zhuǎn)輥構(gòu)成,所述的第三轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第三支架上的軸承相連接,所述的第四轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第四支架上的軸承相連接,另外所述的第三轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括有第五主動轉(zhuǎn)輥,所述的第五主動轉(zhuǎn)輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第五電機的電機軸相軸連接,所述的第四轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括第六主動輥,所述的第六主動輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第六電機的電機軸相軸連接,所述的第一網(wǎng)帶的另一端和第二網(wǎng)帶的另一端分別同第三傳送帶的一端面的后部和第四傳送帶的一端面的前部相接,所述的第三傳送帶和第四傳送帶分別套繞在第一斜輥組和第二斜輥組上,所述的第一斜輥組和第二斜輥組均各自由若干沿著自右向左方向傾斜分布的斜輥構(gòu)成,所述的第一斜輥組中的斜輥各自分別同安裝在第五支架上的軸承相連接,所述的第二斜輥組中的斜輥各自分別同安裝在第六支架上的軸承相連接,另外所述的第一斜輥組中的斜輥中包括有第一主動斜輥,所述的第一主動斜輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第七電機的電機軸相軸連接,所述的第二斜輥組中的斜輥中包括第二主動斜輥,所述的第二主動斜輥的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第八電機的電機軸相軸連接,所述的第三傳送帶的另一端面和第四傳送帶的另一端面分別同第五傳送帶的的一端面的中部相接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術無法實現(xiàn)單個傳送通道的功能而只能在傳送過程中分別計數(shù)導致了計數(shù)的人工或者設備的增加并導致了效率低下的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型提供了一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置的解決方案,具體如下:
[0005]一種傳輸量為八萬瓶每小時的瓶裝生產(chǎn)線輸送裝置,包括第一傳送帶I和第二傳送帶2,所述的第一傳送帶I和第二傳送帶2相互平行并且長度一致,所述的第一傳送帶I和第二傳送帶2分別套繞在第一轉(zhuǎn)輥組3和第二轉(zhuǎn)輥組4上,所述的第一轉(zhuǎn)輥組3和第二轉(zhuǎn)輥組4均各自由若干橫向水平方向分布的轉(zhuǎn)輥構(gòu)成,所述的第一轉(zhuǎn)輥組3中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第一支架7上的軸承相連接,所述的第二轉(zhuǎn)輥組4中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第二支架8上的軸承相連接,另外所述的第一轉(zhuǎn)輥組3中的轉(zhuǎn)輥中包括有第一主動轉(zhuǎn)輥5和第二主動轉(zhuǎn)輥6,所述的第一主動轉(zhuǎn)輥5的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第一電機9的電機軸相軸連接,所述的第二主動轉(zhuǎn)輥6的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第二電機10的電機軸相軸連接,所述的第二轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括第三主動輥11和第四主動輥12,所述的第三主動輥11的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第三電機13的電機軸相軸連接,所述的第四主動輥12的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第四電機14的電機軸相軸連接,所述的第一傳送帶I的一端和第二傳送帶2的一端分別同第一網(wǎng)帶15的一端和第二網(wǎng)帶16的一端相接,所述的第一網(wǎng)帶15和第二網(wǎng)帶16相互平行并且長度一致,所述的第一網(wǎng)帶15和第二網(wǎng)帶16分別套繞在第三轉(zhuǎn)輥組17和第四轉(zhuǎn)輥組18上,所述的第三轉(zhuǎn)輥組17和第四轉(zhuǎn)輥組18均各自由若干橫向水平方向分布的轉(zhuǎn)棍構(gòu)成,所述的第三轉(zhuǎn)棍組17中的轉(zhuǎn)棍各自分別同安裝在第三支架19上的軸承相連接,所述的第四轉(zhuǎn)輥組18中的轉(zhuǎn)輥各自分別同安裝在第四支架20上的軸承相連接,另外所述的第三轉(zhuǎn)輥組17中的轉(zhuǎn)輥中包括有第五主動轉(zhuǎn)輥21,所述的第五主動轉(zhuǎn)輥21的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第五電機22的電機軸相軸連接,所述的第四轉(zhuǎn)輥組中的轉(zhuǎn)輥中包括第六主動輥23,所述的第六主動輥23的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第六電機24的電機軸相軸連接,所述的第一網(wǎng)帶15的另一端和第二網(wǎng)帶16的另一端分別同第三傳送帶25的一端面的后部和第四傳送帶26的一端面的前部相接,所述的第三傳送帶25和第四傳送帶26分別套繞在第一斜輥組27和第二斜輥組28上,所述的第一斜輥組27和第二斜輥組28分別由若干沿著自左向右方向傾斜分布的斜輥和若干沿著自右向左方向傾斜分布的斜輥構(gòu)成,所述的第一斜輥組27中的斜輥各自分別同安裝在第五支架29上的軸承相連接,所述的第二斜輥組28中的斜輥各自分別同安裝在第六支架30上的軸承相連接,另外所述的第一斜輥組27中的斜輥中包括有第一主動斜輥31,所述的第一主動斜輥31的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第七電機32的電機軸相軸連接,所述的第二斜輥組28中的斜輥中包括第二主動斜輥33,所述的第二主動斜輥33的一端穿過與之相連接的一個軸承來通過聯(lián)軸器同第八電機34的電機軸相軸連接,所述的第三傳送帶25的另一端面和第四傳送帶26的另一端面分別同第五傳送帶35的一端面的中部相接。
[0006]所述的第一轉(zhuǎn)輥組3中的轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥組4中的轉(zhuǎn)輥均為不銹鋼材料。
[0007]所述的第三轉(zhuǎn)輥組17中的轉(zhuǎn)輥和第四轉(zhuǎn)輥組18中的轉(zhuǎn)輥均為不銹鋼材料。
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