本發(fā)明屬于壓縮機(jī)配套設(shè)備領(lǐng)域,具體提供一種空調(diào)器和具有防水功能的壓縮機(jī)罩。
背景技術(shù):
壓縮機(jī)罩主要用于保護(hù)壓縮機(jī)不受外力傷害。傳統(tǒng)壓縮機(jī)罩的零件主要采用熱鋅板通過(guò)數(shù)控機(jī)床折彎而成,然后再通過(guò)噴粉處理,不僅使得壓縮機(jī)罩的零件生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,而且還使得壓縮機(jī)罩的整體外形尺寸較大,零部件較重,不便于工人的安裝和拆卸。
進(jìn)一步,由于壓縮機(jī)罩的各部件之間通過(guò)使用螺釘連接,使得各部件之間的連接處存在較大縫隙。壓縮機(jī)(例如空調(diào)的外掛機(jī)中的壓縮機(jī))在室外使用時(shí),雨水或冷凝水容易進(jìn)入并在壓縮機(jī)罩里集存,使得壓縮機(jī)罩內(nèi)的濕度較大,很容易造成壓縮機(jī)內(nèi)的電器元件損壞。
相應(yīng)地,本領(lǐng)域需要一種新的壓縮機(jī)罩來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,即為了解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)罩內(nèi)電器元件因濕度較大而容易損壞的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種具有防水功能的壓縮機(jī)罩,所述壓縮機(jī)罩包括:至少兩個(gè)側(cè)板,所述至少兩個(gè)側(cè)板彼此結(jié)合形成中空的套筒式結(jié)構(gòu),并且所述至少兩個(gè)側(cè)板的底端能夠與壓縮機(jī)的安裝支架相連接;頂蓋,其設(shè)置于所述至少兩個(gè)側(cè)板的頂部,并且將所述至少兩個(gè)側(cè)板的頂部沿周向進(jìn)行覆蓋,使得所述頂蓋和所述至少兩個(gè)側(cè)板形成有底端開(kāi)口的空腔。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述至少兩個(gè)側(cè)板的頂部設(shè)置有凸緣;并且所述頂蓋的底部設(shè)置有卡槽,所述頂蓋通過(guò)所述卡槽和所述凸緣與所述至少兩個(gè)側(cè)板相連接,所述卡槽的槽壁沿厚度方向位于所述凸緣的外側(cè)。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述至少兩個(gè)側(cè)板包括通過(guò)卡扣連接的第一側(cè)板和第二側(cè)板。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)置有第一通孔和第二通孔,使得卡鎖件能夠穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔對(duì)所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板進(jìn)行固定。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述第一側(cè)板和/或所述第二側(cè)板靠近所述頂蓋的一端設(shè)置有隱形扣手。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述壓縮機(jī)罩在裝配好的狀態(tài)下具有第一管口和第二管口。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述第一管口形成于所述第一側(cè)板和所述頂蓋兩者之間,所述第二管口形成于所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板和所述頂蓋三者之間;并且/或者所述頂蓋在與所述第一管口和所述第二管口相對(duì)應(yīng)的位置上分別設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu),所述凸起結(jié)構(gòu)用于防止雨水進(jìn)入所述第一管口和所述第二管口。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述至少兩個(gè)側(cè)板上設(shè)置有除濕裝置,所述除濕裝置延伸至所述空腔內(nèi)的部分具有能夠放置干燥劑的容腔。
在上述壓縮機(jī)罩的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述安裝支架與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板通過(guò)卡扣連接;并且/或者所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板、所述頂蓋和所述除濕裝置中的至少一項(xiàng)采用發(fā)泡工藝制成;所述卡鎖件是卡扣釘,所述卡扣釘能夠以防脫落的方式卡鎖在所述第一通孔和所述第二通孔中;并且/或者所述壓縮機(jī)罩的上表面是弧形面;并且/或者所述頂蓋上設(shè)置有易于去除的弱化部。
在另一方面,本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器,包括壓縮機(jī),所述空調(diào)器還包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)罩。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,通過(guò)將至少兩個(gè)側(cè)板與壓縮機(jī)的安裝支架相連接,使該至少兩個(gè)側(cè)板對(duì)壓縮機(jī)的周向起到保護(hù)作用,通過(guò)將頂蓋設(shè)置在該至少兩個(gè)側(cè)板的頂部,使頂蓋對(duì)壓縮機(jī)的頂部起到保護(hù)作用。進(jìn)一步,在組裝好的狀態(tài)下,頂蓋能夠?qū)⒅辽賰蓚€(gè)側(cè)板的頂端沿周向進(jìn)行覆蓋,使得雨水在沿頂蓋經(jīng)該至少兩個(gè)側(cè)板流向地面時(shí),不會(huì)進(jìn)入頂蓋與該至少兩個(gè)側(cè)板構(gòu)成的空腔內(nèi),對(duì)壓縮機(jī)的電器元件造成損壞。
更進(jìn)一步,在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,壓縮機(jī)罩在整體上呈流線型,用于避免雨水在壓縮機(jī)罩外表面上的積聚。并且,壓縮機(jī)罩的各部件之間通過(guò)卡扣連接,從而簡(jiǎn)化了壓縮機(jī)罩的安裝和拆卸,壓縮機(jī)罩的各部件采用發(fā)泡工藝制成,從而優(yōu)化了壓縮機(jī)罩的加工工藝和減輕了壓縮機(jī)罩的整體質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的第一效果示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的第二效果示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的第一側(cè)板和第二側(cè)板卡扣連接的示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的第一側(cè)板和第二側(cè)板通過(guò)卡扣釘進(jìn)行固定的示意圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩固定在安裝支架上的示意圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)罩的剖視圖;
圖8是圖7中a部的放大圖;
圖9是圖7中b部的放大圖;
圖10是圖7中c部的放大圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、第一側(cè)板;11、第一隱形扣手;12、第一插孔;13、第一通孔;14、導(dǎo)向柱;15、第一支架卡槽;2、第二側(cè)板;21、第二隱形扣手;22、第二插孔;23、第二通孔;24、導(dǎo)向孔;25、第二支架卡槽;26、第二凸緣;3、頂蓋;31、第一凸起結(jié)構(gòu);32、第二凸起結(jié)構(gòu);33、弱化部;34、環(huán)形卡槽;4、第一抽屜;41、第一容腔;5、第二抽屜;6、第一襯墊;61、第一襯墊孔;7、第二襯墊;71、第二襯墊孔;8、卡扣釘;9、安裝支架。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,這些實(shí)施方式僅僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)原理,并非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如,雖然附圖中的各部件之間是按一定比例關(guān)系繪制的,但是這種比例關(guān)系并非一成不變,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)其作出調(diào)整,以便適應(yīng)具體的應(yīng)用場(chǎng)合,調(diào)整后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明的描述中,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系,這僅僅是為了便于描述,而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
此外,還需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明的具有防水功能的壓縮機(jī)罩主要包括第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3,優(yōu)選地,第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3之間通過(guò)卡扣的方式連接到一起。或者本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,采用其他任何且可行的連接方式將第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3連接到一起,例如,滑槽和滑軌插接的連接方式。進(jìn)一步,在組裝好狀態(tài)下,壓縮機(jī)罩具有底端開(kāi)口的空腔(圖中未示出),并且壓縮機(jī)罩在整體上呈流線型的結(jié)構(gòu)或近似于流線型的結(jié)構(gòu)(即壓縮機(jī)罩的上表面是弧形面),例如球型、橢球型等具有弧度的結(jié)構(gòu),以便于液體(如雨水)在重力的作用下能夠順暢地從圖1中所示壓縮機(jī)罩的頂端流向底端。或者本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)需要將壓縮機(jī)罩設(shè)置成其他形狀的結(jié)構(gòu),例如,外形呈長(zhǎng)方體型的結(jié)構(gòu)。
繼續(xù)參閱圖1至圖3,第一側(cè)板1上設(shè)置有第一隱形扣手11,第二側(cè)板2上設(shè)置有第二隱形扣手21,在壓縮機(jī)罩裝配好的狀態(tài)下,操作人員能夠通過(guò)第一隱形扣手11和第二隱形扣手21卡住頂蓋3的底端邊緣,然后對(duì)頂蓋3施加向上的作用力將頂蓋3從第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的頂端取下。第一隱形扣手11和第二隱形扣手21優(yōu)選地具有長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu),以便能夠容納拆卸工具(如扁型撬棒)或操作人員的多個(gè)手指,使操作人員能夠輕松地將頂蓋3取下。此外,第一隱形扣手11和第二隱形扣手21的數(shù)量和位置不僅限于圖1至圖3中所示的數(shù)量和位置,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要將第一隱形扣手11和第二隱形扣手21的數(shù)量和位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖3所示,本發(fā)明的具有防水功能的壓縮機(jī)罩還包括第一抽屜4和第二抽屜5。第一側(cè)板1上設(shè)置有用于容納第一抽屜4的第一插孔12,第二側(cè)板2上設(shè)置有用于容納第二抽屜5的第二插孔22。通過(guò)在第一抽屜4和第二抽屜5延伸至壓縮機(jī)罩內(nèi)的部分放置干燥劑,能夠?qū)嚎s機(jī)罩內(nèi)部的空腔進(jìn)行有效地干燥。本領(lǐng)域能夠理解的是,第一抽屜4和第二抽屜5的數(shù)量不僅限于圖3中所示的一個(gè),本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,選用其他的除濕裝置替代第一抽屜4和第二抽屜5,例如設(shè)置在第一側(cè)板1和/或第二側(cè)板2上、可拆卸地吸水樹(shù)脂板,通過(guò)該吸水樹(shù)脂板吸收壓縮機(jī)罩內(nèi)的水分。
如圖3至圖5所示,第一側(cè)板1靠近第二側(cè)板2的一側(cè)上設(shè)置有第一通孔13和導(dǎo)向柱14,第二側(cè)板2靠近第一側(cè)板1的一側(cè)設(shè)置有第二通孔23和導(dǎo)向孔24。并且第一通孔13和第二通孔23相對(duì)應(yīng),導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向孔24相對(duì)應(yīng),通過(guò)導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向孔24能夠使第一側(cè)板1和第二側(cè)板2在安裝方向上進(jìn)行固定,通過(guò)卡扣釘8穿過(guò)第一通孔13和第二通孔23能夠使第一側(cè)板1和第二側(cè)板2在垂直于安裝方向的方向上進(jìn)行固定。其中,卡扣釘8穿過(guò)第一通孔13和第二通孔23的大端(圖5中卡扣釘8的右端)的直徑大于第一通孔13和第二通孔23的直徑,用以防止卡扣釘8受震動(dòng)而脫落。此外,除了圖5中所示的卡扣釘8外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其他任何能夠想到且能夠?qū)嵤┑目ㄦi件對(duì)第一側(cè)板1和第二側(cè)板2進(jìn)行固定,例如具有錐體結(jié)構(gòu)的插銷。進(jìn)一步,如圖4中所示的,導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向孔24沿安裝方向具有一定的間隙,即導(dǎo)向柱14的頂端與導(dǎo)向孔24的底端之間具有一定的間隙,該間隙不僅能夠保證第一側(cè)板1和第二側(cè)板2相鄰的端面緊密貼合,還能夠用于容納雜物(如裝配過(guò)程中掉落到導(dǎo)向孔24內(nèi)的碎屑)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施中,該間隙≥0.5mm。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,在保證導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向孔24能夠?qū)Φ谝粋?cè)板1和第二側(cè)板2起到導(dǎo)向和固定作用的前提下,對(duì)導(dǎo)向柱14和導(dǎo)向孔24的結(jié)構(gòu)、數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。更進(jìn)一步,在裝配好的狀態(tài)下,第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的連接處具有重疊部分,即第一側(cè)板1的邊緣將第二側(cè)板2的邊緣包裹,或者第二側(cè)板2的邊緣將第一側(cè)板1的邊緣包裹,用于避免從頂蓋3上滑落的雨水通過(guò)第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的連接處進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)。
繼續(xù)參閱圖1至圖3,在壓縮機(jī)罩被組裝好的狀態(tài)下,第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3之間形成有第一管口(圖中未標(biāo)示)和第二管口(圖中未標(biāo)示)。該第一管口和第二管口用于容納壓縮機(jī)罩內(nèi)壓縮機(jī)的進(jìn)液管和出液管。進(jìn)一步,第一管口處設(shè)置有第一襯墊6,第二管口處設(shè)置有第二襯墊7,并且第一襯墊6和第二襯墊7上分別設(shè)置有能夠使壓縮機(jī)的進(jìn)液管和出液管穿過(guò)的第一襯墊孔61和第二襯墊孔71。優(yōu)選地,第一襯墊6和第二襯墊7是xpe(化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料)襯墊,以便能夠?qū)Φ谝还芸诤偷诙芸谶M(jìn)行初步密封。更進(jìn)一步,在第一襯墊6和第二襯墊7被裝配好的狀態(tài)下,再通過(guò)密封膠對(duì)第一襯墊6、第二襯墊7和第一管口、第二管口以及第一襯墊6、第二襯墊7和壓縮機(jī)的進(jìn)液管和出液管進(jìn)行密封,防止外界潮濕空氣和水汽從第一管口和第二管口處進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)部。
如圖6、圖7和圖9所示,第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的底端具有傾斜向下的上表面(如圖9中第二側(cè)板2右側(cè)凸起結(jié)構(gòu)的上表面),用于防止雨水在該處積聚。進(jìn)一步,第一側(cè)板1和第二側(cè)板2的底端分別設(shè)置有第一支架卡槽15和第二支架卡槽25。通過(guò)第一支架卡槽15和第二支架卡槽25,壓縮機(jī)罩能夠被固定到安裝支架9上,并且第一支架卡槽15和第二支架卡槽25優(yōu)選地為不連續(xù)斷開(kāi)式,防止第一支架卡槽15和第二支架卡槽25變形后不能安裝到安裝支架9上。
如圖9所示,第二支架卡槽25的末端與安裝支架9的右端之間具有一定的間隙,用于保證第二支架卡槽25能夠順利地安裝到安裝支架9上。同理第一支架卡槽15與安裝支架9之間也具有一定的間隙,使得第一支架卡槽15和第二支架卡槽25在安裝到安裝支架9上后,兩者之間能夠相互匹配連接。在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,該間隙優(yōu)選地不小于1mm。進(jìn)一步,支架卡槽15和25的根部(圖中未標(biāo)示)與安裝支架9之間設(shè)置有一定的干涉量(即過(guò)盈配合),該干涉量?jī)?yōu)選地不小于0.5mm,用于保證安裝后的支架卡槽15和25能夠卡緊安裝支架9。
繼續(xù)參閱圖1至圖3和圖7,頂蓋3的截面(如圖7所示的頂蓋3截面)具有弧形結(jié)構(gòu),用于使其上的水分快速地滑落,防止積聚。進(jìn)一步,頂蓋3在與第一管口和第二管口對(duì)應(yīng)的位置處的上方設(shè)置有第一凸起結(jié)構(gòu)31和第二凸起結(jié)構(gòu)32,用于防止頂蓋3上的雨水滑落到襯墊6、7上。優(yōu)選地,第一凸起結(jié)構(gòu)31和第二凸起結(jié)構(gòu)32為向下的傾斜結(jié)構(gòu),即第一凸起結(jié)構(gòu)31和第二凸起結(jié)構(gòu)32的上表面在向外延伸的同時(shí)逐漸向下傾斜。
如圖3、圖7和圖8所示,頂蓋3與第一側(cè)板1、第二側(cè)板2之間通過(guò)卡扣連接,并且在裝配好的狀態(tài)下,頂蓋3的底端能夠?qū)⒌谝粋?cè)板1、第二側(cè)板2的頂端包裹在內(nèi),防止雨水沿頂蓋3和第一側(cè)板1、第二側(cè)板2之間的連接處進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)。具體地,第一側(cè)板1的頂端設(shè)置有第一凸緣(圖中未標(biāo)示),第二側(cè)板2的頂端設(shè)置有第二凸緣26。在裝配好的狀態(tài)下,環(huán)形卡槽34的槽壁能夠沿厚度方向?qū)⒌谝煌咕壓偷诙咕?6包裹在內(nèi)。進(jìn)一步,環(huán)形卡槽34和第一凸緣、第二凸緣26之間過(guò)盈配合,即如圖8中的環(huán)形卡槽34的槽壁的左側(cè)和圖8中第二凸緣26的右側(cè)之間具有一定的干涉量,使得頂蓋3和第一側(cè)板1、第二側(cè)板2之間能夠緊密配合,不會(huì)因晃動(dòng)、震動(dòng)而自行脫離。在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,該干涉量≥2mm。
如圖8所示,在頂蓋3的底端和第一側(cè)板1、第二側(cè)板2的頂端之間設(shè)置有一定的間隙,用于保證環(huán)形卡槽34和第一凸緣、第二凸緣26之間能夠緊密配合。在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,該間隙是1mm,此外本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要對(duì)該間隙的尺寸進(jìn)行調(diào)整,例如,將該間隙設(shè)置成2mm、3mm、5mm等。進(jìn)一步,在裝配之前還可以在第一凸緣和第二凸緣26的頂端或者在環(huán)形卡槽34的底端粘貼襯墊,使得頂蓋3被裝配到第一側(cè)板1、第二側(cè)板2上時(shí),第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3能夠被完美密封,防止外界水汽通過(guò)第一側(cè)板1、第二側(cè)板2和頂蓋3的連接處進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)。在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,該襯墊是3mm厚的pe(聚乙烯)襯墊,此外本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,選用其他任何且可行的厚度、形式的襯墊,例如2mm厚的pe襯墊。
如圖7和圖10所示,在第一側(cè)板1和第二側(cè)板2上還分別設(shè)置有第一抽屜4和第二抽屜5,其中,第一抽屜4和第二抽屜5上分別設(shè)置有用于放置干燥劑的第一容腔41和第二容腔(圖中未標(biāo)示),并且在裝配好的狀態(tài)下,第一容腔41和第二容腔分別延伸至壓縮機(jī)罩的空腔內(nèi)。進(jìn)一步,為了防止水汽進(jìn)入壓縮機(jī)罩的空腔內(nèi),第一抽屜4、第二抽屜5和第一側(cè)板1、第二側(cè)板2之間分別設(shè)置有密封襯墊,例如5mm厚的pe襯墊,使得第一抽屜4、第二抽屜5在被插入第一側(cè)板1、第二側(cè)板2上時(shí),通過(guò)壓縮pe襯墊對(duì)第一抽屜4、第二抽屜5和第一側(cè)板1、第二側(cè)板2進(jìn)行密封。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,將該襯墊的材料和厚度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,例如選用3mm厚的pe襯墊。更進(jìn)一步,如圖10所示,為了避免用力過(guò)大將第一抽屜4和第二抽屜5推進(jìn)壓縮機(jī)罩的空腔內(nèi),第一插孔12和第二插孔22處還設(shè)置有臺(tái)階(圖中未標(biāo)示)。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的壓縮機(jī)罩的各部件之間除了采用上文提到的優(yōu)選的密封方式外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要采用其他的密封方式對(duì)壓縮機(jī)罩的各部件之間進(jìn)行密封。進(jìn)一步,本發(fā)明的壓縮機(jī)罩的各部件之間除了采用上文提到的優(yōu)選的卡扣的連接方式外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要采用其他連接方式將壓縮機(jī)罩的各部件進(jìn)行固定連接,例如螺釘。上述修改后的技術(shù)方案仍將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖3和圖7所示,頂蓋3的頂部還設(shè)置有凸起的弱化部33,該弱化部33的頂壁相對(duì)于頂蓋3的其他部位比較薄,以便于用戶通過(guò)很小的力就可以將該弱化部33捅開(kāi),而不會(huì)破壞頂蓋3的其他位置。在弱化部33被捅開(kāi)后,可以在該處安裝濕度計(jì),進(jìn)而能夠通過(guò)該濕度計(jì)檢測(cè)壓縮機(jī)罩內(nèi)的濕度。該弱化部33的頂壁優(yōu)選地為5mm厚?;蛘咴诒WC頂蓋3的密封性和弱化部33能夠被輕松捅開(kāi)的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)需要將弱化部33的頂壁設(shè)置成其他厚度,如3mm、6mm、10mm等。進(jìn)一步,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將弱化部33設(shè)置成其他的結(jié)構(gòu)形式,例如在弱化部33和頂蓋3之間設(shè)置一個(gè)圓形的凹陷層,通過(guò)對(duì)弱化部33施加外力能夠使該凹陷層斷裂,進(jìn)而能夠去除弱化部33。
進(jìn)一步,需要說(shuō)明的是,本發(fā)明壓縮機(jī)罩主要包括的第一側(cè)板1、第二側(cè)板2、頂蓋3、第一抽屜4和第二抽屜5優(yōu)選都是采用發(fā)泡材料通過(guò)發(fā)泡工藝制成的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中,該發(fā)泡材料是epp(發(fā)泡聚丙烯)。此外,本領(lǐng)技術(shù)人員還可以根據(jù)需要,采用其他類型的發(fā)泡材料制作壓縮機(jī)罩的各部件,例如,pvc(聚氯乙烯)和pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。并且,本領(lǐng)技術(shù)人員還可以根據(jù)需要將壓縮機(jī)罩的部分組成結(jié)構(gòu)采用發(fā)泡材料制作。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,壓縮機(jī)罩的各部件之間通過(guò)卡扣連接,以便于安裝和拆卸;并且壓縮機(jī)罩的各主要部件都采用epp發(fā)泡直接成型,不需要二次加工,不僅簡(jiǎn)化了加工工藝,而且大幅地降低了壓縮機(jī)罩的整體重量。
進(jìn)一步,在本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案中,通過(guò)將壓縮機(jī)罩的整體設(shè)置成具有流線型的結(jié)構(gòu),避免了雨水在壓縮機(jī)罩上的積聚。通過(guò)在壓縮機(jī)罩各部件的連接處增設(shè)襯墊和密封膠,避免了雨水和潮濕的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)。通過(guò)第一抽屜4和第二抽屜5內(nèi)的干燥劑對(duì)壓縮機(jī)罩的內(nèi)部進(jìn)行主動(dòng)除濕,能夠有效地降低壓縮機(jī)罩內(nèi)的濕度。通過(guò)在頂蓋3上設(shè)置濕度計(jì),能夠?qū)崟r(shí)觀察壓縮機(jī)罩內(nèi)的濕度值,并根據(jù)該濕度值的大小適時(shí)地更換第一抽屜4和第二抽屜5內(nèi)的干燥劑,使壓縮機(jī)罩內(nèi)的濕度值在合理范圍內(nèi)。
在另一方面,雖然圖中未示出,但是本發(fā)明的空調(diào)器包括位于外掛機(jī)內(nèi)的壓縮機(jī),并且在該壓縮機(jī)的外面設(shè)置有上文中所述的壓縮機(jī)罩,用于防止雨水進(jìn)入壓縮機(jī)罩內(nèi)以及用于對(duì)壓縮機(jī)罩內(nèi)的空氣進(jìn)行主動(dòng)除濕,防止位于壓縮機(jī)罩內(nèi)的壓縮機(jī)的電器元件被受潮腐蝕損壞。
至此,已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實(shí)施方式描述了本發(fā)明的技術(shù)方案,但是,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,本發(fā)明的保護(hù)范圍顯然不局限于這些具體實(shí)施方式。在不偏離本發(fā)明的原理的前提下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換,這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。