本發(fā)明涉及空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種除濕裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

華南、華東地區(qū)(如?？?、重慶、成都、廣州等地區(qū))，夏季平均溫度30-35℃，濕度70-90％，溫度高濕度大，冬季平均溫度10-20℃，濕度80-90％，溫度低濕度很高，人體舒適度差，特別是“回南天”和“梅雨天”，空氣濕度接近飽和，此區(qū)域常年需要除濕，在除濕的同時(shí)還要解決室內(nèi)通風(fēng)問題。

華北地區(qū)夏季濕熱冬季干冷，夏季需要除濕冬季需要制熱，解決室內(nèi)的新風(fēng)換氣問題。傳統(tǒng)的做法是采用新風(fēng)換氣機(jī)，但是該設(shè)備不具有除濕和加熱功能(雖然新風(fēng)換氣機(jī)具有熱交換功能，但熱交換回收效率有限)，夏季通風(fēng)時(shí)把室外濕空氣引入室內(nèi)，室內(nèi)還需要其它除濕設(shè)備來承擔(dān)引入新風(fēng)帶來的濕負(fù)荷，冬季新風(fēng)引入時(shí)，還需要其它加熱設(shè)備加熱新風(fēng)。特別是在過渡季，當(dāng)采暖期結(jié)束后，如初春室外氣溫較低引入新風(fēng)會(huì)帶走室內(nèi)熱量降低室內(nèi)溫度造成不舒適感。秋季引入新風(fēng)時(shí)當(dāng)室外濕度大給室內(nèi)增加熱濕負(fù)荷，造成室內(nèi)濕度大溫度高，造成不舒適感。

潮濕的地下建筑，既需要通風(fēng)又需要除濕。傳統(tǒng)的地下室除濕采用自然通風(fēng)，但是自然通風(fēng)是受室外氣候影響較大，夏季通風(fēng)造成地下室濕熱，冬季通風(fēng)造成地下室陰冷。為了解決該問題可開啟地下室空調(diào)，但是地下建筑的負(fù)荷很小，開啟空調(diào)無形中會(huì)造成能源浪費(fèi)。

近幾年溫度獨(dú)立控制空調(diào)技術(shù)也在快速發(fā)展，以高舒適、高效節(jié)能的輻射空調(diào)系統(tǒng)為典型代表，但是其需要配備專門的除濕設(shè)備，不能實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。影響該系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)瓶頸就是沒有一個(gè)性能好、高效節(jié)能除濕設(shè)備。

而目前市場(chǎng)上的除濕設(shè)備，大都采用室內(nèi)循環(huán)風(fēng)，在解決除濕問題時(shí)解決不了室內(nèi)通風(fēng)問題，可以接新風(fēng)的除濕設(shè)備存在除濕深度達(dá)不到要求，或者除濕時(shí)壓縮機(jī)的冷凝熱無法排放問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種高效節(jié)能的除濕裝置及其控制方法。

本發(fā)明技術(shù)方案提供一種除濕裝置，包括風(fēng)機(jī)組件和主機(jī)；所述風(fēng)機(jī)組件包括具有進(jìn)風(fēng)通道的殼體，所述殼體上還設(shè)置有與所述進(jìn)風(fēng)通道連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；在所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于向所述出風(fēng)口側(cè)送風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述主機(jī)包括主冷凝器、膨脹閥、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器；其中所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)用于對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕，在所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)降溫除濕后的空氣進(jìn)行加熱的加熱器；所述主冷凝器的出口與所述蒸發(fā)器的進(jìn)口之間通過第一管道連接，所述膨脹閥設(shè)置在所述第一管道上；所述蒸發(fā)器的出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)口之間通過第二管道連接；所述壓縮機(jī)的出口與所述加熱器的進(jìn)口之間通過第三管道連接；所述加熱器的出口與所述主冷凝器的進(jìn)口之間通過第四管道連接；在所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道、所述主冷凝器、所述膨脹閥、所述壓縮機(jī)、所述蒸發(fā)器和所述加熱器中流通有能夠在氣態(tài)與液態(tài)之間轉(zhuǎn)化的制冷介質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述加熱器為副冷凝器。

進(jìn)一步地，該除濕裝置還包括有容水罐，所述容水罐上設(shè)置有用于與外部自來水管連接的進(jìn)水口和用于將容水罐中的水放出的排水口；其中，在所述容水罐中設(shè)置有熱交換器，所述熱交換器與所述第三管道串聯(lián)連接。

進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)，其能夠根據(jù)所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度來調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，時(shí)刻保證所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度大于0°。

進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度保持在1°-3°之間。

進(jìn)一步地，在所述壓縮機(jī)的出口與所述蒸發(fā)器之間還連通有用于輸送高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)的介質(zhì)輸送管；在所述介質(zhì)輸送管上設(shè)置有用于控制所述介質(zhì)輸送管開閉的輸送管控制閥；在所述蒸發(fā)器上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度的溫度探測(cè)儀；所述溫度探測(cè)儀與所述輸送管控制閥信號(hào)連接。

進(jìn)一步地，在所述介質(zhì)輸送管上還包覆有至少一層保溫層。

進(jìn)一步地，在所述第三管道上還設(shè)置有至少一條用于向所述加熱器輸送制冷介質(zhì)的管道支管；每條所述管道支管上設(shè)置有用于控制所述管道支管開閉的支管控制閥。

進(jìn)一步地，在所述第二管道與所述第四管道之間設(shè)置有四通換向閥。

進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有回風(fēng)通道，所述殼體上設(shè)置有與所述回風(fēng)通道連通的回風(fēng)口和排風(fēng)口；在所述回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有用于將風(fēng)輸送至排風(fēng)口的排風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述回風(fēng)通道與所述進(jìn)風(fēng)通道之間設(shè)置有隔板。

進(jìn)一步地，在所述隔板上設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位于所述進(jìn)風(fēng)口與所述蒸發(fā)器之間；在所述通風(fēng)口上設(shè)置有用于控制從所述回風(fēng)通道進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的風(fēng)量的通風(fēng)口控制閥。

進(jìn)一步地，所述通風(fēng)口控制閥具有完全關(guān)閉狀態(tài)、部分開啟狀態(tài)和完全開啟狀態(tài)；其中，當(dāng)所述通風(fēng)口控制閥處于所述完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述通風(fēng)口被完全關(guān)閉，所述回風(fēng)通道中的風(fēng)全部從所述排風(fēng)口排出；當(dāng)所述通風(fēng)口控制閥處于所述部分開啟狀態(tài)時(shí)，所述通風(fēng)口被部分開啟，所述回風(fēng)通道中的一部分風(fēng)經(jīng)所述通風(fēng)口進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)，另一部分風(fēng)經(jīng)所述排風(fēng)口排出；當(dāng)所述通風(fēng)口控制閥處于所述完全開啟狀態(tài)時(shí)，所述通風(fēng)口被完全開啟，且所述通風(fēng)口控制閥將所述回風(fēng)通道關(guān)閉，所述回風(fēng)通道中的風(fēng)全部進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)都為變頻風(fēng)機(jī)；在所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)和所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)上分別設(shè)置有風(fēng)速傳感器。

進(jìn)一步地，在所述進(jìn)風(fēng)口和所述回風(fēng)口處分別設(shè)置有空氣過濾器。

本發(fā)明技術(shù)方案還提供一種采用前述任一技術(shù)方案所述的除濕裝置進(jìn)行除濕的控制方法，包括如下步驟：

s001：開啟進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，使外部環(huán)境中的空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)；

s002：蒸發(fā)器對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕，將空氣中的水蒸氣冷凝；

s003：加熱器對(duì)經(jīng)過除濕的空氣進(jìn)行加熱，并加熱至預(yù)設(shè)溫度；

s004：被加熱后的空氣經(jīng)出風(fēng)口排出。

進(jìn)一步地，在步驟s002中：第一管道向所述蒸發(fā)器供給低溫低壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，制冷介質(zhì)在所述蒸發(fā)器內(nèi)被轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體，低溫低壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)通過第二管道輸送至壓縮機(jī)；在該過程中，所述蒸發(fā)器吸熱，并同時(shí)將空氣降溫除濕；

在步驟s003中：第三管道向所述加熱器供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，制冷介質(zhì)在所述加熱器內(nèi)被轉(zhuǎn)換為高溫高壓液體，高溫高壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)通過第四管道輸送至主冷凝器；在該過程中，所述加熱器放熱，并同時(shí)將除濕后的空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：所述第三管道向容水罐中的熱交換器供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，通過所述熱交換器加熱所述容水罐中的水。

進(jìn)一步地，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)；還包括如下步驟：

當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度≤1°時(shí)，所述變頻壓縮機(jī)降低頻率，減少輸出；

當(dāng)監(jiān)測(cè)到所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度＝3°時(shí)，所述變頻壓縮機(jī)停止頻率調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：當(dāng)溫度探測(cè)儀監(jiān)測(cè)到所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，開啟輸送管控制閥，通過介質(zhì)輸送管向所述蒸發(fā)器內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：當(dāng)監(jiān)測(cè)到被加熱器加熱的空氣的溫度低于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，選擇性開啟一個(gè)或一個(gè)以上的支管控制閥。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：通過操作四通換向閥，使主冷凝器吸收環(huán)境空氣的熱量，同時(shí)使蒸發(fā)器放熱，以加熱進(jìn)風(fēng)通道中的空氣。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：根據(jù)外部環(huán)境中空氣的濕度，選擇性地開啟通風(fēng)口上的通風(fēng)口控制閥的開啟角度。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

本發(fā)明提供的除濕裝置及其控制方法，通過蒸發(fā)器對(duì)來自膨脹閥處的制冷介質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，在該過程中蒸發(fā)器吸熱，從而可以將空氣中的水蒸氣冷凝，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣降溫除濕；通過加熱器對(duì)來自壓縮機(jī)處的制冷介質(zhì)從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，在該過程中加熱器放熱，從而可以將除濕后空氣加熱。整個(gè)除濕和加熱的過程中所需要的熱量，都來自于主機(jī)的主冷凝器、壓縮機(jī)，充分利用了主機(jī)的冷凝熱，無需額外負(fù)荷，從而具有高效節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為在壓縮機(jī)與蒸發(fā)器之間設(shè)置有介質(zhì)輸送管的示意圖；

圖4為在第三管道的末端設(shè)置有管道支管的示意圖；

圖5為通風(fēng)口控制閥具有四個(gè)檔位的示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

1-風(fēng)機(jī)組件；11-殼體；12-進(jìn)風(fēng)通道；

121-進(jìn)風(fēng)口；122-出風(fēng)口；13-回風(fēng)通道；

131-回風(fēng)口；132-排風(fēng)口；14-送風(fēng)風(fēng)機(jī)；

15-排風(fēng)風(fēng)機(jī)；16-加熱器；17-空氣過濾器；

18-隔板；19-通風(fēng)口；191-通風(fēng)口控制閥；

2-主機(jī)；21-主冷凝器；22-膨脹閥；

23-壓縮機(jī)；231-出口；232-介質(zhì)輸送管；

233-輸送管控制閥；234-保溫層；24-蒸發(fā)器；

241-溫度探測(cè)儀；25-四通換向閥；3-第一管道；

4-第二管道；5-第三管道；51-分支管道；

52-支管控制閥；6-第四管道；7-容水罐；

71-進(jìn)水口；72-排水口；73-熱交換器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種除濕裝置，包括風(fēng)機(jī)組件1和主機(jī)2。

風(fēng)機(jī)組件1包括具有進(jìn)風(fēng)通道12的殼體11，殼體11上還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)通道12連通的進(jìn)風(fēng)口121和出風(fēng)口122。在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)設(shè)置有用于向出風(fēng)口122側(cè)送風(fēng)的送風(fēng)風(fēng)機(jī)14。

主機(jī)2包括主冷凝器21、膨脹閥22、壓縮機(jī)23和蒸發(fā)器24。

其中，蒸發(fā)器24設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)用于對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕。

在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)降溫除濕后的空氣進(jìn)行加熱的加熱器16。

主冷凝器21的出口與蒸發(fā)器24的進(jìn)口之間通過第一管道3連接，膨脹閥22設(shè)置在第一管道上；蒸發(fā)器24的出口與壓縮機(jī)23的進(jìn)口之間通過第二管道4連接；壓縮機(jī)23的出口與加熱器16的進(jìn)口之間通過第三管道5連接；加熱器16的出口與主冷凝器21的進(jìn)口之間通過第四管道6連接。

在第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6、主冷凝器21、膨脹閥22、壓縮機(jī)23、蒸發(fā)器24和加熱器16中流通有能夠在氣態(tài)與液態(tài)之間轉(zhuǎn)化的制冷介質(zhì)。

制冷介質(zhì)優(yōu)選為氟，其在壓力作用下能夠在氣態(tài)與液態(tài)之間轉(zhuǎn)換，從而完成吸熱和放熱。

新風(fēng)或外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口121之后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，然后被蒸發(fā)器24降溫除濕，之后被加熱器16加熱，最后經(jīng)出風(fēng)口122排出至指定空間內(nèi)。

通過將蒸發(fā)器24設(shè)置在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕，其進(jìn)口通過第一管道3與主冷凝器21的出口相連。膨脹閥22設(shè)置在第一管道3上，用于將從主冷凝器21的出口流出的制冷介質(zhì)轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體狀態(tài)。

如此設(shè)置，則在第一管道3中從膨脹閥22向蒸發(fā)器24的流通方向上，制冷介質(zhì)呈低溫低壓液體狀態(tài)。低溫低壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)器24內(nèi)，并經(jīng)過蒸發(fā)器作用，轉(zhuǎn)換為低溫低壓氣體狀態(tài)。低溫低壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)經(jīng)第二管道4進(jìn)入壓縮機(jī)23內(nèi)。

在該過程中，蒸發(fā)器24吸熱，從而對(duì)從進(jìn)風(fēng)口121進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕，將空氣中的水蒸氣冷凝，使空氣中的水蒸氣凝結(jié)為露珠，附著在蒸發(fā)器24上，從而使水蒸氣從空氣中脫離，降低了空氣中的水分，達(dá)到除濕效果。

在空氣除濕之后，溫度較低，直接排入室內(nèi)會(huì)造成人使用者不適，因此，在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)還設(shè)置有加熱器16，加熱器16位于蒸發(fā)器24的后側(cè)，或者靠近出風(fēng)口側(cè)，用于對(duì)降溫除濕后的空氣進(jìn)行加熱。

從第二管道4流出的低溫低壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)23內(nèi)，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，制冷介質(zhì)轉(zhuǎn)換為高溫高壓氣體狀態(tài)。高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)進(jìn)入加熱器16內(nèi)，加熱器16放熱，加熱空氣，同時(shí)高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)轉(zhuǎn)換為高溫高壓液體狀態(tài)。

高溫高壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)經(jīng)第四管道6進(jìn)入主冷凝器21內(nèi)，主冷凝器21放熱，高溫高壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)轉(zhuǎn)換為低溫高壓液體狀態(tài)，低溫高壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)經(jīng)膨脹閥22轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體狀態(tài)，往復(fù)循環(huán)。

在該過程中，加熱器16放熱，從而能夠?qū)⑦M(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)的空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度。

本發(fā)明中涉及到的高溫高壓、低溫低壓、低溫高壓僅為相對(duì)概念，并不代表制冷介質(zhì)的絕對(duì)壓力和溫度值。

本發(fā)明中的加熱器16可以為熱交換器，在高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)放熱時(shí)，可以對(duì)空氣進(jìn)行加熱，之后制冷介質(zhì)轉(zhuǎn)換為高溫高壓液體狀態(tài)。

本發(fā)明提供的除濕裝置，在整個(gè)空氣除濕和空氣加熱的過程中所需要的熱量，都來自于主機(jī)的主冷凝器、壓縮機(jī)，充分利用了主機(jī)的冷凝熱，無需額外負(fù)荷，從而具有高效節(jié)能的效果。

優(yōu)選地，加熱器16為副冷凝器。本發(fā)明中的主冷凝器21與副冷凝器16都為普通的冷凝器，其“主副”僅為區(qū)別名稱，便于描述。一般為了安裝的需要，主冷凝器21的尺寸或功率大于副冷凝器16的尺寸或功率。

副冷凝器16在進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)起到放熱作用，用于對(duì)除濕后的空氣進(jìn)行加熱。

較佳地，如圖2所示，該除濕裝置還包括有容水罐7，容水罐7上設(shè)置有用于與外部自來水管連接的進(jìn)水口71和用于將容水罐7中的水放出的排水口72。

其中，在容水罐7中設(shè)置有熱交換器73，熱交換器73與第三管道5串聯(lián)連接。

使用時(shí)，第三管道5中的高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)進(jìn)入熱交換器73內(nèi)，對(duì)容水罐7中的水進(jìn)行加熱，在能夠滿足除濕、加熱空氣的需要之后，還能夠?qū)ι钣盟M(jìn)行加熱，提高了冷凝余熱的利用效率。

較佳地，壓縮機(jī)23為變頻壓縮機(jī)，其能夠根據(jù)蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度來調(diào)節(jié)壓縮機(jī)23的轉(zhuǎn)速，時(shí)刻保證蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度大于0°，避免蒸發(fā)器24的表面結(jié)霜，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明中所涉及到的蒸發(fā)溫度，為制冷介質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)所產(chǎn)生的溫度。

當(dāng)監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)溫度接近0°時(shí)，變頻壓縮機(jī)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速，減小輸出，避免表面結(jié)霜。

優(yōu)選地，蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度保持在1°-3°之間，可以實(shí)現(xiàn)避免蒸發(fā)器表面結(jié)霜，同時(shí)又能夠最大程度對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕。

在蒸發(fā)器24處設(shè)置溫度探測(cè)儀，其與變頻壓縮機(jī)信號(hào)連接。

當(dāng)監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度≤1°時(shí)，變頻壓縮機(jī)降低頻率，減少輸出。

當(dāng)監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度＝3°時(shí)，變頻壓縮機(jī)停止頻率調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，如圖3所示，在壓縮機(jī)23的出口231與蒸發(fā)器24之間還連通有用于輸送高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)的介質(zhì)輸送管232。

在介質(zhì)輸送管232上設(shè)置有用于控制介質(zhì)輸送管232開閉的輸送管控制閥233。

在蒸發(fā)器24上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度的溫度探測(cè)儀241。

溫度探測(cè)儀241與輸送管控制閥233信號(hào)連接。

當(dāng)溫度探測(cè)儀241監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，開啟輸送管控制閥233，通過介質(zhì)輸送管232向蒸發(fā)器24內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，從而可以提高蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度，避免蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度小于0°，造成表面結(jié)霜。

優(yōu)選地，同時(shí)，變頻壓縮機(jī)的變頻調(diào)節(jié)與介質(zhì)輸送管的介質(zhì)調(diào)節(jié)，并且設(shè)定變頻調(diào)節(jié)優(yōu)先，以確保蒸發(fā)器24不會(huì)結(jié)霜。

具體地，

當(dāng)溫度探測(cè)儀241監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度＝3°時(shí)，變頻壓縮機(jī)停止頻率調(diào)節(jié)，輸送管控制閥233關(guān)閉介質(zhì)輸送管232。

當(dāng)溫度探測(cè)儀241監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度≤1°時(shí)，變頻壓縮機(jī)降低頻率，減少輸出；

當(dāng)溫度探測(cè)儀241監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度≤1°時(shí)，開啟輸送管控制閥233，通過介質(zhì)輸送管232向蒸發(fā)器24內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)。

較佳地，如圖3所示，在介質(zhì)輸送管232上還包覆有至少一層保溫層234，起到保溫效果，避免介質(zhì)輸送管232中的冷卻介質(zhì)的溫度流失。

介質(zhì)輸送管232為毛細(xì)管，如果設(shè)置保溫層，其內(nèi)部的制冷介質(zhì)的很容易與外界進(jìn)行熱量交換造成溫度流失，不利于維持或升高蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度。

較佳地，如圖4所示，在第三管道5上還設(shè)置有至少一條用于向加熱器16輸送制冷介質(zhì)的管道支管51。

每條管道支管51上設(shè)置有用于控制管道支管51開閉的支管控制閥52。

第三管道5的末端直接與向加熱器16連通，保持常開狀態(tài)，可以向加熱器16內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)。

管道支管51設(shè)置在第三管道5上，其也可以向加熱器16內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，在管道支管51上設(shè)置有支管控制閥52，可以根據(jù)需要開啟支管控制閥52，增加向加熱器16內(nèi)供給制冷介質(zhì)的量，提高對(duì)空氣的加熱溫度。

當(dāng)監(jiān)測(cè)到被加熱器16加熱的空氣的溫度低于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，選擇性開啟一個(gè)或一個(gè)以上的支管控制閥52，增加向加熱器16內(nèi)供給制冷介質(zhì)的量，提高對(duì)空氣的加熱溫度。

例如，在僅采用第三管道5供給制冷介質(zhì)時(shí)，加熱器16可以將空氣加熱至20℃，當(dāng)支管控制閥52開啟時(shí)，加熱器16可以將空氣加熱至20℃以上，滿足不同的需求。

較佳地，如圖1所示，在第二管道4與第四管道6之間設(shè)置有四通換向閥25。通過操作四通換向閥25，可以使主冷凝器21吸收環(huán)境空氣的熱量，同時(shí)使蒸發(fā)器24放熱，以加熱進(jìn)風(fēng)通道12中的空氣，實(shí)現(xiàn)加熱模式。

較佳地，如圖1所示，殼體11內(nèi)還設(shè)置有回風(fēng)通道13，殼體11上設(shè)置有與回風(fēng)通道13連通的回風(fēng)口131和排風(fēng)口132。

在回風(fēng)通道13內(nèi)設(shè)置有用于將風(fēng)輸送至排風(fēng)口132的排風(fēng)風(fēng)機(jī)15。

回風(fēng)通道13與進(jìn)風(fēng)通道12之間設(shè)置有隔板18。

如此設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)的同時(shí)，還可以將室內(nèi)的空氣通過回風(fēng)通道13排出。

具體地，室內(nèi)空氣經(jīng)回風(fēng)口131進(jìn)入回風(fēng)通道13內(nèi)，然后經(jīng)排風(fēng)口132排出，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)外空氣循環(huán)。

同時(shí)，在進(jìn)風(fēng)通道12與回風(fēng)通道13之間設(shè)置隔板18隔開，保證各自正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)被除濕和/或加熱的風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)通道13內(nèi)被排出，造成浪費(fèi)。

優(yōu)選地，如圖1所示，在隔板18上設(shè)置有通風(fēng)口19，通風(fēng)口19位于進(jìn)風(fēng)口121與蒸發(fā)器24之間。

在通風(fēng)口19上設(shè)置有用于控制從回風(fēng)通道13進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)的風(fēng)量的通風(fēng)口控制閥191。

如此設(shè)置，可以根據(jù)需要，將回風(fēng)通道13中的部分或全部回風(fēng)經(jīng)通風(fēng)口19送入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，再次經(jīng)蒸發(fā)器24除濕、經(jīng)加熱器16加熱之后排入室內(nèi)，循環(huán)利用。

當(dāng)外界環(huán)境中空氣的濕度比較大時(shí)，如果進(jìn)風(fēng)通道12中的空氣全部來自外界，則空氣濕度較大，蒸發(fā)器24和壓縮機(jī)23的工作負(fù)荷較大，耗電多。

室內(nèi)的空氣的濕度相對(duì)而言較小，并且部分空氣是經(jīng)蒸發(fā)器24除濕后進(jìn)入室內(nèi)的，其濕度顯然比外界環(huán)境中的空氣的濕度小。

而此時(shí)，如果開啟通風(fēng)口控制閥191，使得回風(fēng)通道13中的空氣部分或全部經(jīng)通風(fēng)口19送入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，再次經(jīng)蒸發(fā)器24除濕時(shí)，濕度小，可以減輕蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的負(fù)擔(dān)，節(jié)約了電能。

優(yōu)選地，如圖1和4所示，通風(fēng)口控制閥191具有完全關(guān)閉狀態(tài)、部分開啟狀態(tài)和完全開啟狀態(tài)。

其中，當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口19被完全關(guān)閉，回風(fēng)通道13中的風(fēng)全部從排風(fēng)口132排出。

當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于部分開啟狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口19被部分開啟，回風(fēng)通道13中的一部分風(fēng)經(jīng)通風(fēng)口19進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，另一部分風(fēng)經(jīng)排風(fēng)口132排出。

當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于完全開啟狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口19被完全開啟，且通風(fēng)口控制閥191將回風(fēng)通道13關(guān)閉，回風(fēng)通道13中的風(fēng)全部進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)。

根據(jù)需要，可以將通風(fēng)口控制閥191設(shè)置多個(gè)檔位，例如四個(gè)檔位，可以通過控制器實(shí)現(xiàn)在各檔位之間切換。

如圖5所示，當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于1檔時(shí)，其處于完全關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口19被完全關(guān)閉，回風(fēng)通道13中的風(fēng)全部從排風(fēng)口132排出。此時(shí)，進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)全部為外界新風(fēng)或新空氣，實(shí)現(xiàn)全新風(fēng)工況。

當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于2檔時(shí)，其處于部分開啟狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口控制閥191開啟30°，回風(fēng)通道13中的大約30％的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)口19進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，大約70％的風(fēng)經(jīng)排風(fēng)口132排出。此時(shí)進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)有30％的回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)30％回風(fēng)工況。

當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于3檔時(shí)，其處于部分開啟狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口控制閥191開啟60°，回風(fēng)通道13中的大約60％的風(fēng)經(jīng)通風(fēng)口19進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)，大約40％的風(fēng)經(jīng)排風(fēng)口132排出。此時(shí)進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)有60％的回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)60％回風(fēng)工況。

當(dāng)通風(fēng)口控制閥191處于4檔時(shí)，其完全開啟狀態(tài)時(shí)，通風(fēng)口19被完全開啟，且通風(fēng)口控制閥191將回風(fēng)通道13關(guān)閉，回風(fēng)通道13中的風(fēng)全部進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)。此時(shí)進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)有100％的回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)全回風(fēng)工況。

優(yōu)選地，如圖1所示，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)14和排風(fēng)風(fēng)機(jī)15都為變頻風(fēng)機(jī)；在排風(fēng)風(fēng)機(jī)14和進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)15上分別設(shè)置有風(fēng)速傳感器(圖中未示出)。

本發(fā)明中的送風(fēng)風(fēng)機(jī)14的送風(fēng)風(fēng)量采用自動(dòng)適應(yīng)技術(shù)，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道阻力變化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)出風(fēng)口的風(fēng)壓，來保證出風(fēng)風(fēng)量。

送風(fēng)風(fēng)機(jī)14采用變頻風(fēng)機(jī)，并設(shè)置了風(fēng)速傳感器，通過換算成為風(fēng)量模擬量，根據(jù)風(fēng)量自動(dòng)調(diào)送風(fēng)風(fēng)機(jī)14的轉(zhuǎn)速，自動(dòng)適應(yīng)管道阻力的變化。

本發(fā)明中的排風(fēng)風(fēng)機(jī)15能夠根據(jù)送風(fēng)量和設(shè)定的排風(fēng)比自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)風(fēng)量，以維持室內(nèi)是個(gè)正壓環(huán)境，減少室外空氣的滲透帶來的新風(fēng)滲透負(fù)荷。

在排風(fēng)風(fēng)機(jī)15處設(shè)置了風(fēng)速傳感器，排風(fēng)風(fēng)量＝送風(fēng)風(fēng)量×設(shè)定的排風(fēng)比。排風(fēng)風(fēng)機(jī)15采用變頻風(fēng)機(jī)，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以滿足設(shè)計(jì)需要的排風(fēng)風(fēng)量。

較佳地，如圖1所示，在進(jìn)風(fēng)口121和回風(fēng)口131處分別設(shè)置有空氣過濾器17，起到凈化空氣的作用。

本發(fā)明提供的除濕裝置，可以將空氣的含濕量降低到6-8g/kg。

本發(fā)明提供的除濕裝置，可以將被除濕的空氣加熱到17℃-26℃。

本發(fā)明提供的除濕裝置，可以保證蒸發(fā)器不結(jié)霜，維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明提供的除濕裝置，其整個(gè)除濕過程和加熱過程，都是采用冷凝余熱，不會(huì)對(duì)設(shè)備增加額外的負(fù)擔(dān)，節(jié)約了電能和降低了成本。

本發(fā)明還提供一種采用上述技術(shù)方案所描述的除濕裝置進(jìn)行除濕的控制方法，包括如下步驟：

s001：開啟進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)14，使外部環(huán)境中的空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)通道12內(nèi)。

s002：蒸發(fā)器24對(duì)進(jìn)入的空氣進(jìn)行降溫除濕，將空氣中的水蒸氣冷凝。

s003：加熱器16對(duì)經(jīng)過除濕的空氣進(jìn)行加熱，并加熱至預(yù)設(shè)溫度。

s004：被加熱后的空氣經(jīng)出風(fēng)口122排出。

在整個(gè)空氣除濕和空氣加熱的過程中所需要的熱量，都來自于主機(jī)的主冷凝器、壓縮機(jī)，充分利用了主機(jī)的冷凝熱，無需額外負(fù)荷，從而具有高效節(jié)能的效果。

在步驟s002中：

第一管道3向蒸發(fā)器24供給低溫低壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，制冷介質(zhì)在蒸發(fā)器24內(nèi)被轉(zhuǎn)換為低溫低壓液體，低溫低壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)通過第二管道4輸送至壓縮機(jī)23；在該過程中，蒸發(fā)器24吸熱，并同時(shí)將空氣降溫除濕。

在步驟s003中：

第三管道5向加熱器16供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，制冷介質(zhì)在加熱器16內(nèi)被轉(zhuǎn)換為高溫高壓液體，高溫高壓液體狀態(tài)的制冷介質(zhì)通過第四管道6輸送至主冷凝器21；在該過程中，加熱器16放熱，并同時(shí)將除濕后的空氣加熱至預(yù)設(shè)溫度。

該控制方法還包括如下步驟：

第三管道5向容水罐7中的熱交換器73供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)，通過熱交換器7加熱容水罐7中的水。在能夠滿足除濕、加熱空氣的需要之后，還能夠?qū)ι钣盟M(jìn)行加熱，提高了冷凝余熱的利用效率。

上述壓縮機(jī)23為變頻壓縮機(jī)。

該控制方法還包括如下步驟：

當(dāng)監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度≤1°時(shí)，變頻壓縮機(jī)降低頻率，減少輸出。

當(dāng)監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度＝3°時(shí)，變頻壓縮機(jī)停止頻率調(diào)節(jié)。

可以實(shí)現(xiàn)避免蒸發(fā)器表面結(jié)霜，同時(shí)又能夠最大程度對(duì)空氣進(jìn)行降溫除濕。

該控制方法還包括如下步驟：

當(dāng)溫度探測(cè)儀241監(jiān)測(cè)到蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，開啟輸送管控制閥233，通過介質(zhì)輸送管232向蒸發(fā)器24內(nèi)供給高溫高壓氣體狀態(tài)的制冷介質(zhì)。

可以提高蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度，避免蒸發(fā)器24的蒸發(fā)溫度小于0°，造成表面結(jié)霜。

該控制方法還還包括如下步驟：

當(dāng)監(jiān)測(cè)到被加熱器16加熱的空氣的溫度低于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，選擇性開啟一個(gè)或一個(gè)以上的支管控制閥52，提高對(duì)空氣的加熱溫度。

該控制方法還包括如下步驟：

通過操作四通換向閥25，使主冷凝器21吸收環(huán)境空氣的熱量，同時(shí)使蒸發(fā)器24放熱，以加熱進(jìn)風(fēng)通道12中的空氣，實(shí)現(xiàn)加熱模式。

該控制方法還包括如下步驟：

根據(jù)外部環(huán)境中空氣的濕度，選擇性地開啟通風(fēng)口19上的通風(fēng)口控制閥191的開啟角度，減輕蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的負(fù)擔(dān)，節(jié)約電能。

根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。

以上的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。