本發(fā)明涉及鋼鐵熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種dcsp電爐。

背景技術(shù)：

目前的中（工）頻電爐工藝是把廢鋼熔化、升溫，只起到調(diào)節(jié)硅錳成分的能力，只有在原料全部是低碳、低磷、低硫的情況下，才有可能生產(chǎn)出合格的鋼水。如果原料帶入高碳、高磷、高硫的物料，化學(xué)成分超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，此爐鋼水只能報(bào)廢，造成原料、能源的浪費(fèi)，給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠調(diào)整熔煉后鋼水化學(xué)成分、保證鋼水品質(zhì)、減少電力消耗的dcsp電爐。

本dcsp電爐是在爐體1上配備了吹氧、出渣、自動(dòng)加料、自動(dòng)稱量等設(shè)施設(shè)備后的新型電爐,dcsp電爐的具體含義為：d為decrease的縮寫(xiě)，表示減少；c表示碳，s表示硫，p表示磷；合稱為dcsp電爐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：

一種dcsp電爐，其包括：爐體、除塵罩、吹氧裝置和加料裝置；爐體設(shè)置有除渣裝置；除塵罩設(shè)置于爐體上方，除塵罩包括設(shè)有橫移裝置的罩體和設(shè)于罩體內(nèi)的定位裝置；定位裝置設(shè)有能夠縱橫移動(dòng)的位移臺(tái)，定位裝置固定于罩體；吹氧裝置包括升降機(jī)構(gòu)和氧槍，氧槍通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接位移臺(tái)；加料裝置連接于罩體、且設(shè)置于爐體上方，加料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)和輸送裝置；輸送裝置一端連接儲(chǔ)料倉(cāng)，另一端為投料端；通過(guò)橫移裝置能夠使吹氧裝置或輸送裝置的投料端交替對(duì)準(zhǔn)爐體內(nèi)部。

進(jìn)一步的，橫移裝置包括除塵罩導(dǎo)軌和連接于罩體的除塵罩行進(jìn)裝置；罩體通過(guò)除塵罩行進(jìn)裝置沿除塵罩導(dǎo)軌移動(dòng)。

進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有滑套的支架、與滑套配合的滑桿和固定于支架的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；支架連接罩體，滑桿連接吹氧裝置，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)通過(guò)繩索驅(qū)動(dòng)滑桿在滑套內(nèi)升降。

進(jìn)一步的，除渣裝置包括位于爐體一側(cè)的轉(zhuǎn)臺(tái)、中部鉸接于轉(zhuǎn)臺(tái)的扒渣臂、連接扒渣臂的一端和轉(zhuǎn)臺(tái)的俯仰伸縮機(jī)構(gòu)和設(shè)置于扒渣臂另一端的扒渣機(jī)構(gòu)；扒渣臂包括伸縮套管和驅(qū)動(dòng)伸縮套管的套管伸縮機(jī)構(gòu)；扒渣機(jī)構(gòu)包括扒渣板和扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)，扒渣板中部鉸接于扒渣臂，扒渣板的一端通過(guò)扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)與扒渣臂連接，扒渣板的另一端為扒渣端。

進(jìn)一步的，吹氧裝置還包括爐蓋；爐蓋設(shè)置有氧槍孔、并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接罩體，氧槍穿過(guò)氧槍孔。

更進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)包括滑套滑桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)滑套滑桿機(jī)構(gòu)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；滑套連接罩體，滑桿連接吹氧裝置；噴槍孔設(shè)置于爐蓋的中央，滑桿連接爐蓋，爐蓋設(shè)有與卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的繩索連接的吊耳；氧槍包括槍體和設(shè)置于槍體上的冷卻管路，槍體的尾部通過(guò)不銹鋼軟管連接供氧裝置。

進(jìn)一步的，定位裝置包括橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)、縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)、水平的橫向軌道和水平的縱向軌道；縱向軌道的兩端通過(guò)橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)與橫向滑軌配合，位移臺(tái)通過(guò)縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)與縱向軌道配合。

進(jìn)一步的，輸送裝置包括設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)下的計(jì)量皮帶和一端連接計(jì)量皮帶、另一端能夠?qū)?zhǔn)爐體內(nèi)的導(dǎo)料槽。

進(jìn)一步的，儲(chǔ)料倉(cāng)包括脫硫劑倉(cāng)、脫磷劑倉(cāng)、螢石倉(cāng)、硅錳合金倉(cāng)和氧化鐵皮倉(cāng)。

進(jìn)一步的，還包括依次連接的除塵對(duì)接管、除塵箱和除塵風(fēng)機(jī)；除塵對(duì)接管設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)接口、且每個(gè)對(duì)接口設(shè)置有開(kāi)閉裝置，對(duì)接口與除塵罩的排風(fēng)口采用能夠分離的柔性連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的dcsp電爐通過(guò)吹氧裝置將高純度氧氣吹入爐體內(nèi)、加料裝置自動(dòng)加料的方法，來(lái)調(diào)控鋼水成分；利用除渣裝置除掉爐體內(nèi)產(chǎn)生的鋼渣，去除了鋼水中的有害雜質(zhì)，保證鋼水質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明dcsp電爐的主視圖；

圖2為圖1的dcsp電爐的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明dcsp電爐的定位裝置的俯視圖；

圖4為本發(fā)明dcsp電爐的加料裝置的主視圖；

圖5為圖4的dcsp電爐的加料裝置的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明dcsp電爐的吹氧裝置的主視圖；

圖7為本發(fā)明dcsp電爐的除渣裝置的主視圖；

圖8為本發(fā)明dcsp電爐的除塵罩、除塵對(duì)接管、除塵箱和除塵風(fēng)機(jī)的連接圖；

圖9為本發(fā)明dcsp電爐的爐蓋的俯視圖。

圖中：1-爐體、11-除渣裝置、111-轉(zhuǎn)臺(tái)、112-扒渣臂、1121-伸縮套管、1122-套管伸縮機(jī)構(gòu)、113-扒渣機(jī)構(gòu)、1131-扒渣板、1132-扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)、114-俯仰伸縮機(jī)構(gòu)、2-除塵罩、21-罩體、22-橫移裝置、221-除塵罩導(dǎo)軌、222-除塵罩行進(jìn)裝置、23-定位裝置、231-橫向軌道、232-橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)、233-縱向軌道、234-縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)、235-位移臺(tái)、3-吹氧裝置、31-升降機(jī)構(gòu)、311-支架、312-滑套、313-滑桿、314-卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、32-氧槍、33-爐蓋、331-氧槍孔、332-吊耳、4-加料裝置、41-儲(chǔ)料倉(cāng)、411-脫硫劑倉(cāng)、412-脫磷劑倉(cāng)、413-螢石倉(cāng)、414-硅錳合金倉(cāng)、415-氧化鐵皮倉(cāng)、42-輸送裝置、421-計(jì)量皮帶、422-導(dǎo)料槽、5-除塵對(duì)接管、51-對(duì)接口、6-除塵箱、7-除塵風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種dcsp電爐，其包括：爐體1、除塵罩2、吹氧裝置3和加料裝置4；爐體1設(shè)置有除渣裝置11；除塵罩2設(shè)置于爐體1上方，除塵罩2包括設(shè)有橫移裝置22的罩體21和設(shè)于罩體21內(nèi)的定位裝置23；定位裝置23設(shè)有能夠縱橫移動(dòng)的位移臺(tái)235，定位裝置23固定于罩體21；吹氧裝置3包括升降機(jī)構(gòu)31和氧槍32，氧槍32通過(guò)升降機(jī)構(gòu)31連接定位裝置23的位移臺(tái)235；加料裝置4連接于罩體21、且設(shè)置于爐體1上方，加料裝置4包括儲(chǔ)料倉(cāng)41和輸送裝置42；輸送裝置42一端連接儲(chǔ)料倉(cāng)41，另一端為投料端；通過(guò)橫移裝置22能夠使吹氧裝置3或輸送裝置42的投料端交替對(duì)準(zhǔn)爐體1內(nèi)部本電爐通過(guò)吹氧裝置3將高純度氧氣吹入爐體1內(nèi)、加料裝置4自動(dòng)加料的方法，來(lái)調(diào)控鋼水成分；利用除渣裝置11除掉爐體1內(nèi)產(chǎn)生的鋼渣，去除了鋼水中的有害雜質(zhì)，保證鋼水質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

具體的，實(shí)施中爐體1采用帶除渣裝置11的電爐爐體，爐體1還可以附帶有液壓系統(tǒng)、起爐油缸、控制系統(tǒng)。爐體1上方安裝除塵罩2，除塵罩2的罩體21將爐體1罩住，收集煙塵；罩體21的邊緣設(shè)置橫移裝置22，使罩體21可以在爐體1的上方水平移動(dòng)。罩體21內(nèi)安裝可以橫向和縱向雙向移動(dòng)的定位裝置23。吹氧裝置3的氧槍32通過(guò)升降機(jī)構(gòu)31與定位裝置23的位移臺(tái)235連接，使定位裝置23的位移臺(tái)235可以帶動(dòng)吹氧裝置3的氧槍32橫向和縱向移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)爐體1。升降機(jī)構(gòu)31在定位裝置23將氧槍32移動(dòng)到爐體1內(nèi)腔的上方后，將氧槍32下降插入爐體1的爐體1內(nèi)。加料裝置4安裝在罩體21外，加料裝置4的儲(chǔ)料倉(cāng)41和輸送裝置42安裝在罩體21的側(cè)面上，儲(chǔ)料倉(cāng)41中的物料落出后進(jìn)入輸送裝置42，從輸送裝置42的投料端落下。橫移裝置22能夠?qū)⒄煮w21移動(dòng)到爐體1的正上方，使得罩體21內(nèi)的定位裝置23能夠?qū)⒀鯓?2對(duì)準(zhǔn)爐體1內(nèi)；橫移裝置22也能夠?qū)⒄煮w21移動(dòng)到爐體1的側(cè)上方，使得安裝在罩體21側(cè)壁上的輸送裝置42的投料端能夠?qū)?zhǔn)爐體1內(nèi)，將儲(chǔ)料倉(cāng)41中的物料投入爐體1內(nèi)。在熔煉過(guò)程中把高純度氧氣吹入鋼水中，使氧氣與碳、磷、硫、硅、錳等元素發(fā)生氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼中碳、磷、硫等元素含量，還可提高鋼水溫度，提高生產(chǎn)效率，每噸鋼能省50-100度電。本dcsp電爐是在爐體1上配備了吹氧、出渣、自動(dòng)加料、自動(dòng)稱量等設(shè)施設(shè)備后的新型電爐,dcsp電爐的具體含義為：d為decrease的縮寫(xiě)，表示減少；c表示碳，s表示硫，p表示磷；合稱為dcsp電爐。

進(jìn)一步的，橫移裝置22包括除塵罩導(dǎo)軌221和連接于罩體21的除塵罩行進(jìn)裝置222；罩體21通過(guò)除塵罩行進(jìn)裝置222沿除塵罩導(dǎo)軌221移動(dòng)。除塵罩導(dǎo)軌221水平設(shè)置于爐體1的上方。除塵罩行進(jìn)裝置222可以為電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和若干個(gè)從動(dòng)輪。驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪安裝在罩體21的邊緣。

進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)31包括設(shè)置有滑套312的支架311、與滑套312配合的滑桿313和固定于支架311的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314；支架311連接罩體21，滑桿313連接吹氧裝置3，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314通過(guò)繩索驅(qū)動(dòng)滑桿313在滑套312內(nèi)升降。支架311為立體的長(zhǎng)方形框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有四根豎直的立柱；每根立柱上焊接有滑套312，立柱的上端焊接在罩體21的頂部?；瑮U313對(duì)應(yīng)的也為平行的四根，每根滑桿313與一個(gè)滑套312配合，滑桿313的下端連接吹氧裝置3。卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314可以采用電機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)繞線盤(pán)的結(jié)構(gòu)。卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314固定在支架311的橫桿上、靠近立柱的上端位置，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314的繩索通過(guò)滑輪導(dǎo)向連接在吹氧裝置3或滑桿313連接吹氧裝置3的端部。卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314通過(guò)收放繩索驅(qū)動(dòng)滑桿313和吹氧裝置3升降。

進(jìn)一步的，除渣裝置11包括位于爐體1一側(cè)的轉(zhuǎn)臺(tái)111、中部鉸接于轉(zhuǎn)臺(tái)111的扒渣臂112、連接扒渣臂112的一端和轉(zhuǎn)臺(tái)111的俯仰伸縮機(jī)構(gòu)114和設(shè)置于扒渣臂112另一端的扒渣機(jī)構(gòu)113；扒渣臂112包括伸縮套管1121和驅(qū)動(dòng)伸縮套管1121的套管伸縮機(jī)構(gòu)1122；扒渣機(jī)構(gòu)113包括扒渣板1131和扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)1132，扒渣板1131中部鉸接于扒渣臂112，扒渣板1131的一端通過(guò)扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)1132與扒渣臂112連接，扒渣板1131的另一端為扒渣端。俯仰伸縮機(jī)構(gòu)114、套管伸縮機(jī)構(gòu)1122和扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)1132分別采用不同型號(hào)的液壓缸。通過(guò)扒渣臂112的伸縮套管1121伸縮和轉(zhuǎn)臺(tái)111的轉(zhuǎn)動(dòng)將扒渣臂112一端的扒渣機(jī)構(gòu)113定位到爐體1鋼水表面的不同位置，通過(guò)俯仰伸縮機(jī)構(gòu)114和扒渣板伸縮機(jī)構(gòu)1132配合來(lái)進(jìn)行扒渣作業(yè)。除渣裝置11能夠?qū)崿F(xiàn)全方位無(wú)死角的扒渣作業(yè)。

進(jìn)一步的，吹氧裝置3還包括爐蓋33；爐蓋33設(shè)置有氧槍孔331、并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)31連接罩體21，氧槍32穿過(guò)氧槍孔331。爐蓋33外層為鋼制，內(nèi)層設(shè)有耐火材料。爐蓋33的大小與爐體1配套，爐蓋33固定在升降機(jī)構(gòu)31的四根滑桿313的下端。升降機(jī)構(gòu)31將氧槍32下降后，爐蓋33正好將爐體1封蓋，防止吹氧過(guò)程中鋼渣飛濺。

更進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)31包括滑套滑桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)滑套滑桿機(jī)構(gòu)的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314；滑套312連接罩體21，滑桿313連接吹氧裝置3；噴槍孔設(shè)置于爐蓋33的中央，滑桿313連接爐蓋33，爐蓋33設(shè)有與卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314的繩索連接的吊耳332；氧槍32包括槍體和設(shè)置于槍體上的冷卻管路，槍體的尾部通過(guò)不銹鋼軟管連接供氧裝置。爐蓋33焊接在滑桿313的下端，爐蓋33上的吊耳332用于連接卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)314的繩索，冷卻管路對(duì)槍體進(jìn)行冷卻，冷卻管路連接冷卻水系統(tǒng)。槍體尾部通過(guò)不銹鋼軟管連接供氧裝置，供氧裝置設(shè)置有管路安全閥、電動(dòng)調(diào)壓閥、截止閥和止回閥，保證供氧的安全可控。

進(jìn)一步的，定位裝置23包括橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)232、縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)234、水平的橫向軌道231和水平的縱向軌道233；縱向軌道233的兩端通過(guò)橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)232與橫向滑軌配合，位移臺(tái)235通過(guò)縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)234與縱向軌道233配合。橫向軌道231平行相對(duì)設(shè)置兩根安裝在罩體21的內(nèi)部邊緣。橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)232包括安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和若干從動(dòng)輪?？v向軌道233兩端安裝橫向行進(jìn)機(jī)構(gòu)232，使得縱向軌道233能夠沿橫向軌道231移動(dòng)?？v向行進(jìn)機(jī)構(gòu)234包括安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪和若干從動(dòng)輪。位移臺(tái)235通過(guò)縱向行進(jìn)機(jī)構(gòu)234沿縱向軌道233運(yùn)動(dòng)。位移臺(tái)235可以在罩體21范圍內(nèi)進(jìn)行橫向和縱向移動(dòng)。

進(jìn)一步的，輸送裝置42包括設(shè)置于儲(chǔ)料倉(cāng)41下的計(jì)量皮帶421和一端連接計(jì)量皮帶421、另一端能夠?qū)?zhǔn)爐體1內(nèi)的導(dǎo)料槽422。計(jì)量皮帶421采用傳感器對(duì)皮帶上的物料進(jìn)行計(jì)量，能夠得到物料的投放量，設(shè)置導(dǎo)料槽422可以防止計(jì)量皮帶421距離爐體1過(guò)近，高溫對(duì)計(jì)量皮帶421造成損壞或影響計(jì)量的準(zhǔn)確度。

進(jìn)一步的，儲(chǔ)料倉(cāng)41包括脫硫劑倉(cāng)411、脫磷劑倉(cāng)412、螢石倉(cāng)413、硅錳合金倉(cāng)414和氧化鐵皮倉(cāng)415。儲(chǔ)料倉(cāng)41分為五個(gè)，分別為盛裝脫硫劑的脫硫劑倉(cāng)411、盛裝脫磷劑的脫磷劑倉(cāng)412、盛裝螢石的螢石倉(cāng)413、盛裝硅錳合金的硅錳合金倉(cāng)414和盛裝氧化鐵皮的氧化鐵皮倉(cāng)415。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)41下部單獨(dú)設(shè)置有電控閥，控制物料的投放量。

進(jìn)一步的，還包括依次連接的除塵對(duì)接管5、除塵箱6和除塵風(fēng)機(jī)7；除塵對(duì)接管5設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)接口51、且每個(gè)對(duì)接口51設(shè)置有開(kāi)閉裝置，對(duì)接口51與除塵罩2的排風(fēng)口采用能夠分離的柔性連接。除塵箱采用布袋除塵或靜電除塵。開(kāi)閉裝置為電控開(kāi)閉閥門(mén)。除塵對(duì)接管5的兩個(gè)對(duì)接口51位置分別對(duì)應(yīng)吹氧時(shí)罩體21排風(fēng)口的位置和投料時(shí)罩體21排風(fēng)口的位置。對(duì)接口51與除塵罩2的排風(fēng)口通過(guò)高溫纖維布包裹進(jìn)行連接。當(dāng)一個(gè)對(duì)接口51與罩體21排風(fēng)口對(duì)接時(shí)，其余對(duì)接口51通過(guò)電控開(kāi)閉閥門(mén)封閉。

進(jìn)一步的，還包括電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)控制各個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)41的閥門(mén)、吹氧裝置3的閥門(mén)、吹氧裝置3的安全調(diào)節(jié)閥、除渣裝置11、定位裝置23和橫移裝置22等，實(shí)現(xiàn)人員的遠(yuǎn)距離控制。

綜上所述，本發(fā)明的一整套較為完善的實(shí)施方案包括以下幾部分：

1、電爐爐體裝備：（液壓系統(tǒng)，起爐油缸、爐體、控制系統(tǒng)）。

2、供氧裝備：（安全閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、止回閥、壓力表）。

3、吹氧裝備：（罩內(nèi)行車(chē)、氧槍架、氧槍、升降裝置）。

4、自動(dòng)加料裝備（料倉(cāng)、自動(dòng)稱量、自動(dòng)傳送皮帶、傳送料槽）。

5、自動(dòng)稱重傳送裝備（料倉(cāng)、自動(dòng)稱量、自動(dòng)傳送皮帶、傳送料槽）。

6、出渣裝備（液壓系統(tǒng)、伸縮臂、油缸）。

7、除塵系統(tǒng)：（電爐捕集罩、捕集罩管路、除塵主機(jī)設(shè)備、管路軟連接、電動(dòng)切換閥、風(fēng)機(jī)）。

8、冷卻水系統(tǒng)：（冷卻箱體、水泵、風(fēng)機(jī)）。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。