本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。在紡織導(dǎo)紗過程中，受外界環(huán)境影響，特別是梅雨季節(jié)，紗線容易受潮，使得紗線質(zhì)量下降的同時(shí)也不利于保存。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置，包括放線輪、收線輪和干燥箱，所述干燥箱位于放線輪和收線輪之間設(shè)置，所述放線輪和收線輪底部固定有基座，所述放線輪和收線輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在基座上，所述干燥箱頂部設(shè)有支腿，所述支腿外側(cè)分別設(shè)有斜支撐，所述斜支撐端部安裝有導(dǎo)線輪，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有滾壓輪組，所述干燥箱頂部左側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)本體，所述熱風(fēng)機(jī)本體上的出風(fēng)管延伸至干燥箱左側(cè)開口處，所述干燥箱內(nèi)中間位置頂部設(shè)有濕度傳感器本體和溫度傳感器本體，所述熱風(fēng)機(jī)本體右側(cè)設(shè)有顯示屏本體，所述干燥箱右側(cè)底部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接于收線輪上的轉(zhuǎn)軸，所述干燥箱內(nèi)右側(cè)開口處設(shè)有導(dǎo)向板。

優(yōu)選的，所述基座底部貫穿有鉚釘，所述基座之間的水平高度一致。

優(yōu)選的，所述滾壓輪組包括上滾壓輪和下滾壓輪，所述上滾壓輪和下滾壓輪之間中間位置形成導(dǎo)線孔，所述上滾壓輪和下滾壓輪通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于干燥箱側(cè)壁，所述滾壓輪組在干燥箱內(nèi)至少設(shè)4組。

優(yōu)選的，所述干燥箱頂部右側(cè)設(shè)有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)和熱風(fēng)機(jī)本體頂部均安裝有攝像頭，且兩攝像頭之間對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述放線輪和滾壓輪組至少設(shè)兩組，所述放線輪外側(cè)位于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有限位塊，所述限位塊插接于轉(zhuǎn)軸表面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板內(nèi)頂部設(shè)有彈簧，所述彈簧上連接有動(dòng)觸點(diǎn)，所述動(dòng)觸點(diǎn)上開設(shè)有缺口，所述動(dòng)觸點(diǎn)底部設(shè)有靜觸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)底部設(shè)有電機(jī)底座，且電機(jī)底座也通過鉚釘固定。

優(yōu)選的，所述干燥箱為左右開口型，所述干燥箱和支腿的連接關(guān)系為焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過將放線輪和收線輪固定在基座上，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，紗線穿過導(dǎo)線輪進(jìn)入干燥箱內(nèi)，通過滾壓輪組牽引，再由導(dǎo)向板處的缺口導(dǎo)入導(dǎo)線輪，最后收線輪收線，在干燥箱頂部位于左側(cè)紗線進(jìn)口處設(shè)有熱風(fēng)機(jī)本體鼓熱風(fēng)對(duì)紗線進(jìn)行干燥處理，提高保存效果，通過濕度傳感器本體和溫度傳感器本體實(shí)時(shí)監(jiān)測干燥箱內(nèi)的濕度和溫度，通過顯示屏本體實(shí)時(shí)顯示，設(shè)置攝像頭實(shí)時(shí)監(jiān)測導(dǎo)紗運(yùn)行情況，采用導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)，利用紗線導(dǎo)入缺口，在紗線壓力作用下，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，如果發(fā)生紗線斷開，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)閉合，斷開電機(jī)開關(guān)，保證正常運(yùn)行，放線輪和滾壓輪組至少設(shè)兩組，提高導(dǎo)紗效率，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明放線輪部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滾壓輪組部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明導(dǎo)向板部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放線輪、2收線輪、3干燥箱、4基座、5轉(zhuǎn)軸、6鉚釘、7支腿、8斜支撐、9導(dǎo)線輪、10滾壓輪組、11導(dǎo)向板、12電機(jī)、13熱風(fēng)機(jī)本體、14出風(fēng)管、15顯示屏本體、16攝像頭、17濕度傳感器本體、18溫度傳感器本體、19圓臺(tái)、20限位塊、21上滾壓輪、22下滾壓輪、23彈簧、24動(dòng)觸點(diǎn)、25缺口、26靜觸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置，包括放線輪1、收線輪2和干燥箱3，所述干燥箱3位于放線輪1和收線輪2之間設(shè)置，所述放線輪1和收線輪2底部固定有基座4，所述放線輪1和收線輪2通過轉(zhuǎn)軸5安裝在基座4上，所述干燥箱3頂部設(shè)有支腿7，所述支腿7外側(cè)分別設(shè)有斜支撐8，所述斜支撐8端部安裝有導(dǎo)線輪9，所述干燥箱3內(nèi)部設(shè)有滾壓輪組10，所述干燥箱1頂部左側(cè)設(shè)有熱風(fēng)機(jī)本體13，所述熱風(fēng)機(jī)本體13上的出風(fēng)管14延伸至干燥箱3左側(cè)開口處，所述干燥箱3內(nèi)中間位置頂部設(shè)有濕度傳感器本體17和溫度傳感器本體18，所述熱風(fēng)機(jī)本體13右側(cè)設(shè)有顯示屏本體15，所述干燥箱3右側(cè)底部設(shè)有電機(jī)12，所述電機(jī)12通過皮帶傳動(dòng)連接于收線輪2上的轉(zhuǎn)軸5，所述干燥箱3內(nèi)右側(cè)開口處設(shè)有導(dǎo)向板11，所述基座4底部貫穿有鉚釘6，所述基座4之間的水平高度一致，所述滾壓輪組10包括上滾壓輪21和下滾壓輪22，所述上滾壓輪21和下滾壓輪22之間中間位置形成導(dǎo)線孔，所述上滾壓輪21和下滾壓輪22通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于干燥箱3側(cè)壁，所述滾壓輪組10在干燥箱3內(nèi)至少設(shè)4組，所述干燥箱3頂部右側(cè)設(shè)有圓臺(tái)19，所述圓臺(tái)19和熱風(fēng)機(jī)本體13頂部均安裝有攝像頭16，且兩攝像頭16之間對(duì)稱設(shè)置，所述放線輪1和滾壓輪組10至少設(shè)兩組，所述放線輪1外側(cè)位于轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有限位塊20，所述限位塊20插接于轉(zhuǎn)軸5表面，所述導(dǎo)向板11內(nèi)頂部設(shè)有彈簧23，所述彈簧23上連接有動(dòng)觸點(diǎn)24，所述動(dòng)觸點(diǎn)24上開設(shè)有缺口25，所述動(dòng)觸點(diǎn)24底部設(shè)有靜觸點(diǎn)26，所述電機(jī)12底部設(shè)有電機(jī)底座，且電機(jī)底座也通過鉚釘6固定，所述干燥箱3為左右開口型，所述干燥箱3和支腿7的連接關(guān)系為焊接。

工作原理：本發(fā)明一種紡織紗線導(dǎo)紗干燥裝置，使用時(shí)，通過將放線輪1和收線輪2固定在基座4上，電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，紗線穿過導(dǎo)線輪9進(jìn)入干燥箱3內(nèi)，通過滾壓輪組10牽引，再由導(dǎo)向板11處的缺口25導(dǎo)入導(dǎo)線輪9，最后收線輪2收線，在干燥箱3頂部位于左側(cè)紗線進(jìn)口處設(shè)有熱風(fēng)機(jī)本體13鼓熱風(fēng)對(duì)紗線進(jìn)行干燥處理，通過濕度傳感器本體17和溫度傳感器本體18實(shí)時(shí)監(jiān)測干燥箱3內(nèi)的濕度和溫度，通過顯示屏本體15實(shí)時(shí)顯示，設(shè)置攝像頭16實(shí)時(shí)監(jiān)測導(dǎo)紗運(yùn)行情況，采用導(dǎo)向板11結(jié)構(gòu)，利用紗線導(dǎo)入缺口25，在紗線壓力作用下，動(dòng)觸點(diǎn)24和靜觸點(diǎn)26分離，如果發(fā)生紗線斷開，動(dòng)觸點(diǎn)24和靜觸點(diǎn)26閉合，斷開電機(jī)12開關(guān)，保證正常運(yùn)行，放線輪1和滾壓輪組10至少設(shè)兩組，提高導(dǎo)紗效率，具有很高的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。