本發(fā)明屬于汽車日常維護領域,尤其涉及一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟水平的發(fā)展,汽車逐漸走進了千家萬戶,人均車輛保有量的數(shù)據(jù)逐年提升;汽車在滿足人們基礎出行需求的基礎上,人們對于汽車的使用過程也提出了更高的需求。伴隨著工業(yè)化進程的發(fā)展,空氣污染的問題得到了人們的關(guān)注,相應地,如何凈化車輛內(nèi)部的空氣,也成為了社會的一個熱點問題。
相應地,車用空氣凈化設備的使用及維護,也成為了本領域技術(shù)人員關(guān)注的技術(shù)熱點問題。凈化設備中,各個凈化模塊均有其最佳使用周期及使用壽命,相關(guān)模塊必須定時保養(yǎng),其所用的耗材必須及更換,這樣才能夠保證凈化系統(tǒng)高效、有效、安全的運行。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,僅通過簡單的記錄安裝更換日期推算出下一次保養(yǎng)維護的時間,沒有考慮到實際凈化的復雜性對耗材消耗程度的不同,更沒有考慮到人為失誤引起的耗材過度使用及保養(yǎng)延期的問題,無法起到實質(zhì)的保養(yǎng)維護,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果。
因此,研發(fā)出一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷,成為了本領域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法,所述車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法包括:
s1:建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫;
s2:建立風壓變化曲線;
s3:比對:凈化過程中,根據(jù)凈化設備中感應模塊檢測到的空氣凈化數(shù)據(jù)與風壓數(shù)據(jù),與s1和s2結(jié)果進行比對;
s4:判定:若比對結(jié)果在預設差異范圍內(nèi),則繼續(xù)進行凈化;若比對結(jié)果不在預設范圍內(nèi),將異常結(jié)果傳輸至控制單元。
優(yōu)選地,所述車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法還包括:報警,所述報警在所述判定步驟后進行;
所述控制單元在接受到異常結(jié)果后,將異常結(jié)果傳輸至提醒單元。
優(yōu)選地,所述報警單元為聲音報警單元和/或發(fā)光報警單元。
優(yōu)選地,建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫的方法為:跟蹤記錄每一耗材使用開始時間及更換時間,順序存取。
優(yōu)選地,建立風壓變化曲線的方法為:周期性采集管道風壓數(shù)據(jù),并記錄采樣時間順序存取。
優(yōu)選地,耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫的預設差異范圍為:5~20%。
優(yōu)選地,風壓曲線的預設差異范圍為:5~20%。
優(yōu)選地,所述s2步驟可在所述s1步驟前進行。
本發(fā)明還提供了一種包括以上任意一項所述的車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法在空氣凈化設備維修防護領域的應用。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法,所述維護方法包括:s1:建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫;s2:建立風壓變化曲線;s3:比對:凈化過程中,根據(jù)凈化設備中感應模塊檢測到的空氣凈化數(shù)據(jù)與風壓數(shù)據(jù),與s1和s2結(jié)果進行比對;s4:判定:若比對結(jié)果在預設差異范圍內(nèi),則繼續(xù)進行凈化;若比對結(jié)果不在預設范圍內(nèi),將異常結(jié)果傳輸至控制單元。本發(fā)明還提供了一種上述車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法在空氣凈化設備維修防護領域的應用。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,通過建立耗材消耗數(shù)據(jù)庫與風壓變化曲線的方式,與凈化設備中各部件的工作參數(shù)進行比對,監(jiān)測各部件是否出現(xiàn)工作異常情況。本發(fā)明提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法的流程示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷。
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
為了更詳細說明本發(fā)明,下面對本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,進行具體地描述。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法,包括:s1:建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫;s2:建立風壓變化曲線;s3:比對:凈化過程中,根據(jù)凈化設備中感應模塊檢測到的空氣凈化數(shù)據(jù)與風壓數(shù)據(jù),與s1和s2結(jié)果進行比對;s4:判定:若比對結(jié)果在預設差異范圍內(nèi),則繼續(xù)進行凈化;若比對結(jié)果不在預設范圍內(nèi),將異常結(jié)果傳輸至控制單元。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案中,通過內(nèi)置在各凈化模塊中的傳感器,檢測各凈化模塊的工作狀態(tài),根據(jù)各凈化模塊的輸入污染物濃度以及輸出污染物濃度等工作參數(shù),建立耗材消耗數(shù)據(jù)庫與風壓變化曲線的方式,與凈化設備中各部件的工作參數(shù)進行比對,監(jiān)測各部件是否出現(xiàn)工作異常情況。若出現(xiàn)異常狀況,控制單元可及時停止各凈化模塊的工作,并發(fā)出信號提醒工作人員,提醒工作人員對各凈化模塊進行保養(yǎng)、維護及更換。本發(fā)明提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷。
進一步地優(yōu)化技術(shù)方案,本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法還包括:報警,報警在判定步驟后進行;控制單元在接受到異常結(jié)果后,將異常結(jié)果傳輸至提醒單元。提醒單元可發(fā)出警示信號,提醒工作人員進行相應處理,進一步地有效提高了車內(nèi)空氣凈化設備的工作效率。
為便于工作人員接收到提醒單元發(fā)出的警示信號,本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案中,報警單元為聲音報警單元和/或發(fā)光報警單元。
進一步地優(yōu)化技術(shù)方案,建立準確可信的數(shù)據(jù)基準參考值,本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法中,建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫的方法為:跟蹤記錄每一耗材使用開始時間及更換時間,順序存取。
進一步地優(yōu)化技術(shù)方案,建立準確可信的風壓變化曲線,本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法中,建立風壓變化曲線的方法為:建立風壓變化曲線的方法為:周期性采集管道風壓數(shù)據(jù),并記錄采樣時間順序存取。
為有效防止各凈化模塊出現(xiàn)一點異常時,就發(fā)出警報而停止凈化進程,降低車內(nèi)凈化設備的凈化效率。本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法中,耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫的預設差異范圍為:5~20%。
為有效防止風機出現(xiàn)一點異常時,就發(fā)出警報而停止凈化進程,降低車內(nèi)凈化設備的凈化效率。本發(fā)明實施例提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法中,風壓曲線的預設差異范圍為:5~20%。
建立建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫和建立風壓變化曲線,均是為后續(xù)的s3比對步驟提供一個參考基準,因此,本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案中,s2步驟可在所述s1步驟前進行
本發(fā)明還提供了一種上述車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法在空氣凈化設備維修防護領域的應用。由于本發(fā)明提供的技術(shù)方案可對車內(nèi)空氣凈化設備進行維護,相應地,也可應用于常規(guī)的空氣凈化設備。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法,所述維護方法包括:s1:建立耗材消耗周期數(shù)據(jù)庫;s2:建立風壓變化曲線;s3:比對:凈化過程中,根據(jù)凈化設備中感應模塊檢測到的空氣凈化數(shù)據(jù)與風壓數(shù)據(jù),與s1和s2結(jié)果進行比對;s4:判定:若比對結(jié)果在預設差異范圍內(nèi),則繼續(xù)進行凈化;若比對結(jié)果不在預設范圍內(nèi),將異常結(jié)果傳輸至控制單元。本發(fā)明還提供了一種上述車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法在空氣凈化設備維修防護領域的應用。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,通過建立耗材消耗數(shù)據(jù)庫與風壓變化曲線的方式,與凈化設備中各部件的工作參數(shù)進行比對,監(jiān)測各部件是否出現(xiàn)工作異常情況。本發(fā)明提供的一種車內(nèi)空氣凈化設備的維護方法及其應用,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,無法有效保養(yǎng)維護車內(nèi)空氣凈化設備,影響車內(nèi)空氣凈化設備的凈化效果的技術(shù)缺陷。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。