本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組。
背景技術(shù)：
蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)是以水作為冷卻介質(zhì)，利用可再生能源“干空氣能”通過水分蒸發(fā)吸熱制冷，由于是空氣與水直接或間接接觸，可制取得到清潔的冷風(fēng)或者高溫冷水。
干燥地區(qū)雖然具有干濕球溫差大，但具有“干空氣能”富足的自然優(yōu)勢，但現(xiàn)有蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組難以制取更低溫度的冷水，且尺寸較大，實(shí)際應(yīng)用也受到一些限制，機(jī)組結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化改進(jìn)，性能有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，能有效降低蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組的出水溫度，同時(shí)輔助以光伏驅(qū)動(dòng)，充分利用可再生能源太陽能使機(jī)組更節(jié)能。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體的一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口b，機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口a，填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口b；還包括有設(shè)置于機(jī)組殼體頂壁上的光伏太陽能供電系統(tǒng)，光伏太陽能供電系統(tǒng)分別與內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置連接。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：
光伏太陽能供電系統(tǒng)主要由連接在一起的太陽能光伏板和蓄電池構(gòu)成；太陽能光伏板呈傾斜設(shè)置；蓄電池分別通過導(dǎo)線與內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置連接。
內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器，包括有呈上下設(shè)置的填料式蒸發(fā)冷卻單元和盤管高溫表冷器，且盤管高溫表冷器靠近進(jìn)風(fēng)口b設(shè)置；填料式蒸發(fā)冷卻單元與盤管高溫表冷器之間通過水管組構(gòu)成循環(huán)回路。
進(jìn)風(fēng)口b和盤管高溫表冷器之間設(shè)置有空氣過濾器。
空氣過濾器為粗效-中效復(fù)合空氣過濾器。
填料式蒸發(fā)冷卻單元，包括有分層式填料單元a，分層式填料單元a的上方依次設(shè)置有布水器a、擋水板a及排風(fēng)機(jī)a，且盤管高溫表冷器通過第一循環(huán)水管與布水器a連接，分層式填料單元a的下方設(shè)置有蓄水箱a，且盤管高溫表冷器通過第二循環(huán)水管與蓄水箱a連接，第二循環(huán)水管上分別設(shè)置有水泵a、水過濾器a；分層式填料單元a與蓄水箱a之間的空間形成空氣流道，空氣流道對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口a。
分層式填料單元a由呈上下設(shè)置的填料b、填料a構(gòu)成，且在填料b與填料a之間形成間隔；進(jìn)風(fēng)口a內(nèi)設(shè)置有粗效-中效復(fù)合空氣過濾器。
叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，包括有露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體，露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體的上方設(shè)置有布水器b，布水器b上方與機(jī)組殼體頂壁之間形成風(fēng)道，露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體的下方設(shè)置有蓄水箱b，布水器b通過供水管與蓄水箱b連接，且在供水管上分別設(shè)置有水泵b、水過濾器b。
填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，包括有分層式填料單元b，且分層式填料單元b由呈上下設(shè)置的填料c、填料d構(gòu)成，且在填料c與填料d之間形成二次空氣流道，二次空氣流道與叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)的風(fēng)道連通，且在連通處設(shè)置有風(fēng)閥；分層式填料單元b的上方依次設(shè)置有布水器c、擋水板b及排風(fēng)機(jī)b，布水器c與高溫冷水回水管連接；分層式填料單元b的下方設(shè)置有蓄水箱c，蓄水箱c連接高溫冷水管，在分層式填料單元b與蓄水箱c之間形成一次空氣流道。
高溫冷水回水管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；高溫冷水管上設(shè)置有高溫冷水循環(huán)泵。
本發(fā)明的有益效果在于：
(1)本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，將盤管高溫表器與分層式填料復(fù)合，構(gòu)成內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器，用來預(yù)冷露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的進(jìn)風(fēng)，提高露點(diǎn)效率，進(jìn)一步降低露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的出風(fēng)溫度；此外，采用分層式填料，有利于提高蒸發(fā)冷卻效率。
(2)本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，將先后經(jīng)過內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器與叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器處理后的較低溫度的“干冷”氣流和叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器排出的溫度較低的二次空氣分層提供給填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，充分發(fā)揮蒸發(fā)冷卻技術(shù)的潛力，提高能量使用效率，有效降低蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組的出水溫度。
(3)本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，將內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器與填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置相結(jié)合，同時(shí)輔助以光伏驅(qū)動(dòng)，充分利用可再生能源-太陽能，使得機(jī)組更加節(jié)能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.蓄水箱a，2.進(jìn)風(fēng)口a，3.填料a，4.填料b，5.布水器a，6.擋水板a，7.排風(fēng)口a，8.排風(fēng)機(jī)a，9.布水器b，10.蓄電池，11.太陽能光伏板，12.風(fēng)道，13.排風(fēng)口b，14.排風(fēng)機(jī)b，15.擋水板b，16.布水器c，17.填料c，18.填料d，19.進(jìn)風(fēng)口b，20.空氣過濾器，21.水過濾器a，22.水泵a，23.盤管高溫表冷器，24.露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體，25.蓄水箱b，26.水泵b，27.水過濾器b，28.高溫冷水循環(huán)泵，29.蓄水箱c，30.高溫冷水回水管，31.調(diào)節(jié)閥，32.高溫冷水管，33.第一循環(huán)水管，34.第二循環(huán)水管，35.供水管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體的一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口b19，機(jī)組殼體內(nèi)按空氣進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口a7，填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置上方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體頂壁上設(shè)置有排風(fēng)口b13；還包括有設(shè)置于機(jī)組殼體頂壁上的光伏太陽能供電系統(tǒng)，光伏太陽能供電系統(tǒng)分別與內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置連接。
排風(fēng)口a7和排風(fēng)口b13內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)閥。
光伏太陽能供電系統(tǒng)，如圖1所示，主要由連接在一起的太陽能光伏板11和蓄電池10構(gòu)成，且太陽能光伏板11呈傾斜設(shè)置；蓄電池10分別通過導(dǎo)線與內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器及填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置連接。
內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器，如圖1所示，包括有呈上下設(shè)置的填料式蒸發(fā)冷卻單元和盤管高溫表冷器23，且盤管高溫表冷器23靠近進(jìn)風(fēng)口b19設(shè)置；填料式蒸發(fā)冷卻單元與盤管高溫表冷器23之間通過水管組構(gòu)成循環(huán)回路。
進(jìn)風(fēng)口b19和盤管高溫表冷器23之間設(shè)置有空氣過濾器20。
進(jìn)風(fēng)口b19內(nèi)設(shè)置有風(fēng)閥。
空氣過濾器20為粗效-中效復(fù)合空氣過濾器。
填料式蒸發(fā)冷卻單元，如圖1所示，包括有分層式填料單元a，分層式填料單元a的上方依次設(shè)置有布水器a5、擋水板a6及排風(fēng)機(jī)a8，且盤管高溫表冷器23通過第一循環(huán)水管33與布水器a5連接，分層式填料單元a的下方設(shè)置有蓄水箱a1，且盤管高溫表冷器23通過第二循環(huán)水管34與蓄水箱a1連接，第二循環(huán)水管34上分別設(shè)置有水泵a22、水過濾器a21；分層式填料單元a與蓄水箱a1之間的空間形成空氣流道，該空氣流道對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口a2。
分層式填料單元a由呈上下設(shè)置的填料b4、填料a3構(gòu)成，且在填料b4與填料a3之間形成間隔。
水泵a22位于蓄水箱a1內(nèi)，為潛水泵。
蓄水箱a1內(nèi)設(shè)置有浮球閥，蓄水箱a1上還分別設(shè)置有排水口、補(bǔ)水口。
進(jìn)風(fēng)口a2內(nèi)設(shè)置有粗效-中效復(fù)合空氣過濾器。
叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器，如圖1所示，包括有露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體24，露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體24的上方設(shè)置有布水器b9，布水器b9上方與機(jī)組殼體頂壁之間形成風(fēng)道12，露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體24的下方設(shè)置有蓄水箱b25，布水器b9通過供水管35與蓄水箱b25連接，且在供水管35上分別設(shè)置有水泵b26、水過濾器b27。
水泵b26位于蓄水箱b25內(nèi)，為潛水泵。
蓄水箱b25內(nèi)設(shè)置有浮球閥，蓄水箱b25上還分別設(shè)置有排水口、補(bǔ)水口。
填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，如圖1所示，包括有分層式填料單元b，且分層式填料單元b由呈上下設(shè)置的填料c17、填料d18構(gòu)成，且在填料c17與填料d18之間形成二次空氣流道，該二次空氣流道與叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)的風(fēng)道12連通，且在連通處設(shè)置有風(fēng)閥，(叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器所排出二次空氣進(jìn)入二次空氣流道內(nèi)，風(fēng)閥用于對(duì)二次風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié))；分層式填料單元b的上方依次設(shè)置有布水器c16、擋水板b15及排風(fēng)機(jī)b14，布水器c16與高溫冷水回水管30連接；分層式填料單元b的下方設(shè)置有蓄水箱c29，蓄水箱c29連接高溫冷水管32，在分層式填料單元b與蓄水箱c29之間形成一次空氣流道。
高溫冷水回水管30上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥31。
高溫冷水管32上設(shè)置有高溫冷水循環(huán)泵28。
蓄水箱c29內(nèi)設(shè)置有浮球閥，蓄水箱c29上還分別設(shè)置有排水口、補(bǔ)水口。
本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組，將內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器、叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器和填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置相結(jié)合，其工作過程為：
將先后經(jīng)過內(nèi)冷式盤管間接蒸發(fā)冷卻器與叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器處理后的較低溫度的“干冷”氣流和叉流式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器排出的溫度較低的二次空氣分層提供給填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置，充分發(fā)揮蒸發(fā)冷卻技術(shù)的潛力，提高能量使用效率，有效降低填料塔式蒸發(fā)冷卻冷水裝置的出水溫度。此外，還通過光伏太陽能供電系統(tǒng)輔助驅(qū)動(dòng)，能充分利用可再生能源-太陽能，使得本發(fā)明光伏盤管-露點(diǎn)間接與直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合冷水機(jī)組更加節(jié)能。