本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

目前，節(jié)能問(wèn)題已成為人們首要關(guān)注的話(huà)題之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)建筑能耗約占全國(guó)總能耗的30％，而空調(diào)能耗約占建筑能耗的30％～50％左右，空調(diào)節(jié)能已成為建筑節(jié)能中的重要部分。

蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)以水作為冷卻介質(zhì)，充分利用可再生能源“干空氣能”，通過(guò)水分蒸發(fā)帶走熱量，空氣和水直接或間接接觸，可制取清潔的冷風(fēng)或高溫冷水。目前，該技術(shù)已在我國(guó)西北和東南沿海等地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。實(shí)際上，蒸發(fā)冷卻技術(shù)歷史久遠(yuǎn)，最早出現(xiàn)的直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)是利用空氣和水直接接觸實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻過(guò)程，然而，直接蒸發(fā)冷卻對(duì)空氣降溫的極限溫度為被處理空氣的濕球溫度；同時(shí)通過(guò)直接蒸發(fā)冷卻處理后的空氣濕度較大，其排除室內(nèi)余濕的能力較低，無(wú)法在不同室外氣象條件下同時(shí)實(shí)現(xiàn)排熱和排濕，甚至?xí)斐墒覂?nèi)濕度過(guò)大。間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)能對(duì)被處理空氣實(shí)現(xiàn)等濕冷卻，但是單純的間接蒸發(fā)冷卻換熱效率低，且在需要加濕的情況下不能對(duì)被處理空氣進(jìn)行加濕。此外，現(xiàn)有的間接加直接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組都存在結(jié)構(gòu)不緊湊、體積較大、降溫能力不足且不能較好地對(duì)所處理空氣進(jìn)行控制調(diào)節(jié)等問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題非常有必要對(duì)機(jī)組的性能進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，能根據(jù)室外氣象條件和室內(nèi)舒適性選擇性開(kāi)啟不同功能段，運(yùn)行相應(yīng)的工作模式，在低能耗的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)溫濕度的有效調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體內(nèi)分隔成呈上下布置的工作空氣流道和產(chǎn)出空氣流道；工作空氣流道內(nèi)：機(jī)組殼體相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)置有工作空氣進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)風(fēng)口，在工作空氣進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)風(fēng)口之間依次設(shè)置有過(guò)濾器b、盤(pán)管高溫表冷器b、填料式直接蒸發(fā)冷卻器及排風(fēng)機(jī)；產(chǎn)出空氣流道內(nèi)：機(jī)組殼體相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)置有產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)口，在產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)口之間依次設(shè)置有過(guò)濾器a、盤(pán)管高溫表冷器a、霧化裝置、擋水填料a及送風(fēng)機(jī)；盤(pán)管高溫表冷器b、填料式直接蒸發(fā)冷卻器、盤(pán)管高溫表冷器a及霧化裝置之間通過(guò)水管網(wǎng)連接。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：

過(guò)濾器a采用袋式空氣過(guò)濾器。

過(guò)濾器b采用袋式空氣過(guò)濾器。

擋水填料a下方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有排水孔。

盤(pán)管高溫表冷器b、填料式直接蒸發(fā)冷卻器、盤(pán)管高溫表冷器a及霧化裝置之間的水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)具體如下：

盤(pán)管高溫表冷器b與盤(pán)管高溫表冷器a之間通過(guò)第一水管連接；所述盤(pán)管高溫表冷器b分別通過(guò)第二水管、第六水管與填料式直接蒸發(fā)冷卻器連接，所述第二水管上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥c、水過(guò)濾器；盤(pán)管高溫表冷器a依次通過(guò)第四水管、第五水管與霧化裝置連接，所述水過(guò)濾器通過(guò)第三水管分別與第四水管、第五水管連接。

填料式直接蒸發(fā)冷卻器，包括有填料和設(shè)置于填料后方的擋水填料b，填料的上方設(shè)置有布水器，布水器與第六水管連接，填料和擋水填料b的下方設(shè)置有蓄水池，蓄水池通過(guò)送水管與第二供水管連接。

填料采用的是玻璃纖維填料。

送水管上設(shè)置有循環(huán)水泵。

第四水管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥a。

第五水管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥b。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)在本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組中，填料式直接蒸發(fā)冷卻器所制取的高溫冷水在循環(huán)水泵的作用下一部分供入產(chǎn)出空氣流道內(nèi)的盤(pán)管高溫表冷器，用于對(duì)機(jī)組產(chǎn)出的空氣進(jìn)行預(yù)冷，接著進(jìn)入工作空氣流道內(nèi)的高溫表冷器中，用于對(duì)工作空氣預(yù)冷；另一部分高溫冷水可通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥選擇性供入霧化裝置，與等濕冷卻后的一次空氣進(jìn)行直接蒸發(fā)冷卻，不僅能提高間接蒸發(fā)冷卻濕球效率，還能對(duì)一次空氣進(jìn)行溫降調(diào)節(jié)及濕度調(diào)節(jié)。

(2)在本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組中，填料式直接蒸發(fā)冷卻器采用盤(pán)管間接蒸發(fā)冷卻器所產(chǎn)生的較低溫度的冷水，通過(guò)噴霧的方式與盤(pán)管間接蒸發(fā)冷卻器等濕冷卻后的一次空氣進(jìn)行直接蒸發(fā)冷卻，不僅能使水霧與被處理空氣充分接觸，增強(qiáng)熱濕交換，提高一次空氣降溫能力和冷卻效率，同時(shí)還能對(duì)產(chǎn)出空氣進(jìn)行過(guò)濾及凈化，改善產(chǎn)出空氣的品質(zhì)并減少機(jī)組的阻力損失。

(3)本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的控制，能合理實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)溫濕度的調(diào)節(jié)，同時(shí)充分發(fā)揮蒸發(fā)冷卻技術(shù)的潛力，提高能量使用效率；還可以根據(jù)一定的使用條件和室內(nèi)環(huán)境需求，開(kāi)啟相應(yīng)的運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)空調(diào)效果。

(4)本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，其創(chuàng)新之處在于：將盤(pán)管間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)與冷霧直接蒸發(fā)冷卻技術(shù)合理的結(jié)合起來(lái)，兩者相互協(xié)調(diào)，使形成的空調(diào)機(jī)組能以較低能耗滿(mǎn)足有關(guān)應(yīng)用需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口，2.過(guò)濾器a，3.盤(pán)管高溫表冷器a，4.調(diào)節(jié)閥a，5.調(diào)節(jié)閥b，6.霧化裝置，7.擋水填料a，8.排水孔，9.送風(fēng)機(jī)，10.送風(fēng)風(fēng)口，11.排風(fēng)風(fēng)口，12.排風(fēng)機(jī)，13.擋水填料b，14.蓄水池，15.布水器，16.循環(huán)水泵，17.填料，18.水過(guò)濾器，19.調(diào)節(jié)閥c，20.盤(pán)管高溫表冷器b，21.過(guò)濾器b，22.工作空氣進(jìn)風(fēng)口，23.送水管，g1.第一水管，g2.第二水管，g3.第三水管，g4.第四水管，g5第五水管，g6.第六水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，如圖1所示，包括有機(jī)組殼體，機(jī)組殼體內(nèi)分隔成呈上下布置的工作空氣流道和產(chǎn)出空氣流道；工作空氣流道內(nèi)：機(jī)組殼體相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)置有工作空氣進(jìn)風(fēng)口22、排風(fēng)風(fēng)口11，在工作空氣進(jìn)風(fēng)口22與排風(fēng)風(fēng)口11之間依次設(shè)置有過(guò)濾器b21、盤(pán)管高溫表冷器b20、填料式直接蒸發(fā)冷卻器及排風(fēng)機(jī)12；產(chǎn)出空氣流道內(nèi)：機(jī)組殼體相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)置有產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1、送風(fēng)風(fēng)口10，在產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1與送風(fēng)風(fēng)口10之間依次設(shè)置有過(guò)濾器a2、盤(pán)管高溫表冷器a3、霧化裝置6、擋水填料a7及送風(fēng)機(jī)9；盤(pán)管高溫表冷器b20、填料式直接蒸發(fā)冷卻器、盤(pán)管高溫表冷器a3及霧化裝置6之間通過(guò)水管網(wǎng)連接。

過(guò)濾器a2和過(guò)濾器b21均采用袋式空氣過(guò)濾器。

擋水填料a7下方對(duì)應(yīng)的機(jī)組殼體側(cè)壁上設(shè)置有排水孔8。

盤(pán)管高溫表冷器b20、填料式直接蒸發(fā)冷卻器、盤(pán)管高溫表冷器a3及霧化裝置6之間的水管網(wǎng)結(jié)構(gòu)具體如下：

盤(pán)管高溫表冷器b20與盤(pán)管高溫表冷器a3之間通過(guò)第一水管g1連接；盤(pán)管高溫表冷器b20分別通過(guò)第二水管g2、第六水管g6與填料式直接蒸發(fā)冷卻器連接，第二水管g2上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥c19、水過(guò)濾器18；盤(pán)管高溫表冷器a3依次通過(guò)第四水管g4、第五水管g5與霧化裝置6連接，水過(guò)濾器18通過(guò)第三水管g3分別與第四水管g4、第五水管g5連接。

第四水管g4上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥a4；第五水管g5上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥b5。

填料式直接蒸發(fā)冷卻器，如圖1所示，包括有填料17和設(shè)置于填料17后方的擋水填料b13，填料17的上方設(shè)置有布水器15，布水器15與第六水管g6連接，填料17和擋水填料b13的下方設(shè)置有蓄水池14，蓄水池14通過(guò)送水管23與第二供水管g2連接。

填料17采用的是玻璃纖維填料。

送水管23上設(shè)置有循環(huán)水泵16，循環(huán)水泵16位于蓄水池14中，為潛水泵。

第一水管g1、第二水管g2、第三水管g3、第四水管g4、第五水管g5、第六水管g6及送水管均為pvc管。

本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，可實(shí)現(xiàn)的不同工作模式，具體分別如下：

(1)冷霧直接蒸發(fā)冷卻(dec)運(yùn)行模式：開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥c19和調(diào)節(jié)閥b5，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥a4，具體工作過(guò)程如下：

工作空氣在排風(fēng)機(jī)12的作用下從工作空氣進(jìn)風(fēng)口22被吸入機(jī)組殼體內(nèi)的工作空氣流道中，先由過(guò)濾器b21(袋式空氣過(guò)濾器)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，得到潔凈的工作空氣；潔凈的工作空氣再經(jīng)盤(pán)管高溫表冷器b20進(jìn)行等濕降溫處理，之后流入到填料式直接蒸發(fā)冷卻器中進(jìn)行等焓加濕降溫；填料式直接蒸發(fā)冷卻器所產(chǎn)生的高溫冷水經(jīng)蓄水池14收集，并在循環(huán)水泵16的作用下經(jīng)送水管23、第二水管g2、第三水管g3及第五水管g5送入霧化裝置6中；同時(shí)新風(fēng)在送風(fēng)機(jī)9的作用下從產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1吸入機(jī)組殼體內(nèi)，并在填料式直接蒸發(fā)冷卻器中與霧化裝置6噴出的冷霧發(fā)生熱濕交換，形成冷空氣，冷空氣經(jīng)擋水填料a7過(guò)濾掉多余的水份后，在送風(fēng)機(jī)9的作用下經(jīng)送風(fēng)風(fēng)口10送入室內(nèi)。

(2)盤(pán)管間接蒸發(fā)冷卻(iec)運(yùn)行模式：開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥a4，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥c19和調(diào)節(jié)閥b5；

工作空氣在排風(fēng)機(jī)12的作用下從工作空氣進(jìn)風(fēng)口22被吸入機(jī)組殼體內(nèi)的工作空氣流道中，先由過(guò)濾器b21(袋式空氣過(guò)濾器)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，得到潔凈的工作空氣；潔凈的工作空氣再經(jīng)盤(pán)管高溫表冷器b20進(jìn)行等濕降溫處理，之后流入到填料式直接蒸發(fā)冷卻器中進(jìn)行等焓加濕降溫；同時(shí)填料式直接蒸發(fā)冷卻器所產(chǎn)生的高溫冷水經(jīng)蓄水池14收集，然后在循環(huán)水泵16的作用下經(jīng)送水管23、第二水管g2、第三水管g3及第四水管g4送入到盤(pán)管高溫表冷器a3中，由該盤(pán)管高溫表冷器a3對(duì)流過(guò)此處的新風(fēng)(在送風(fēng)機(jī)9的作用下從產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1吸入的新風(fēng))進(jìn)行等濕冷卻，形成冷空氣，冷空氣經(jīng)擋水填料a7過(guò)濾掉多余的水份后，在送風(fēng)機(jī)9的作用下經(jīng)送風(fēng)風(fēng)口10送入室內(nèi)。

(3)盤(pán)管間接蒸發(fā)冷卻與冷霧直接蒸發(fā)冷卻(idec)聯(lián)合運(yùn)行模式：開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥a4和調(diào)節(jié)閥b5，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥c19(或者調(diào)節(jié)閥c19、調(diào)節(jié)閥a4及調(diào)節(jié)閥b5均開(kāi)啟，但將調(diào)節(jié)閥c19開(kāi)小一些，調(diào)節(jié)閥a4、調(diào)節(jié)閥b5開(kāi)大一些)；

工作空氣在排風(fēng)機(jī)12的作用下從工作空氣進(jìn)風(fēng)口22被吸入機(jī)組殼體內(nèi)的工作空氣流道中，先由過(guò)濾器b21(袋式空氣過(guò)濾器)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，得到潔凈的工作空氣；潔凈的工作空氣再經(jīng)盤(pán)管高溫表冷器b20進(jìn)行等濕降溫處理，之后流入到填料式直接蒸發(fā)冷卻器中進(jìn)行等焓加濕降溫；同時(shí)填料式直接蒸發(fā)冷卻器所產(chǎn)生的高溫冷水經(jīng)蓄水池14收集，然后在循環(huán)水泵16的作用下經(jīng)送水管23、第二水管g2、第三水管g3及第四水管g4送入到盤(pán)管高溫表冷器a3中，由盤(pán)管高溫表冷器a3對(duì)流過(guò)此處的新風(fēng)(在送風(fēng)機(jī)9的作用下從產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1吸入的新風(fēng))進(jìn)行等濕冷卻，形成冷空氣，冷空氣再與霧化裝置6噴出的冷霧發(fā)生熱濕交換，形成符合送風(fēng)溫度的空氣，符合送風(fēng)溫度的空氣經(jīng)擋水填料a7過(guò)濾掉多余的水份后，再在送風(fēng)機(jī)9作用下經(jīng)送風(fēng)風(fēng)口10送入室內(nèi)。

本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組中主要工作循環(huán)具體如下：

蓄水池14內(nèi)的水在循環(huán)水泵16的作用下從蓄水池14供入盤(pán)管高溫表冷器a3中，由盤(pán)管高溫表冷器a3對(duì)經(jīng)產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入的新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，并繼續(xù)流入盤(pán)管高溫表冷器b20中，由盤(pán)管高溫表冷器b20對(duì)經(jīng)工作空氣進(jìn)風(fēng)口22進(jìn)入的工作空氣進(jìn)行預(yù)冷，經(jīng)換熱后的水由布水器15噴淋至玻璃纖維填料17上，與工作空氣進(jìn)行直接蒸發(fā)冷卻熱濕交換后流回到蓄水池14中，以此往復(fù)循環(huán)。

本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組，其創(chuàng)新之處在于：將盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不僅能充分發(fā)揮蒸發(fā)冷卻技術(shù)潛力，還能根據(jù)室內(nèi)熱舒適性，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥選擇性開(kāi)啟不同的工作模式，調(diào)節(jié)送風(fēng)濕度，并有效改善室內(nèi)空氣品質(zhì)，使機(jī)組實(shí)現(xiàn)最佳的工作性能。本發(fā)明盤(pán)管間接與冷霧直接蒸發(fā)冷卻復(fù)合式空調(diào)機(jī)組尤其適用于干燥地區(qū)；對(duì)于潮濕地區(qū)，在夏季和過(guò)渡季節(jié)，調(diào)節(jié)室內(nèi)的通風(fēng)降溫也有一定的適用性。