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一種環(huán)保負壓鍋爐的制作方法

文檔序號:12709618閱讀:254來源:國知局
一種環(huán)保負壓鍋爐的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種環(huán)保負壓鍋爐。



背景技術(shù):

鍋爐需要燃燒燃料,在燃燒燃料的時候,在高溫的作用下,空氣中的氮和氧容易發(fā)生化合反應(yīng),形成造成污染的氮氧化合物,而由于燃料的不充分燃燒會產(chǎn)生大量的一氧化碳?,F(xiàn)有的鍋爐都難以解決此問題,因為最廉價的氧化劑就是空氣,但是空氣中的氮含量又非常的高。為了降低氮氧化合物,讓尾氣符合排放標準,很多鍋爐生產(chǎn)商都不得不降低鍋爐的燃料的供給速度、布設(shè)多個燃燒點,讓燃料盡量耗盡空氣中的氧,以減少氮氧化合物的產(chǎn)生,但是這又會造成鍋爐的效率大大降低。

鍋爐需要不斷地補充水以不斷產(chǎn)生蒸汽,水往往是存儲在水箱中。因為節(jié)能的需要,現(xiàn)在的鍋爐往往會回收蒸汽冷凝成溫度較高的水存儲在水箱中,用于鍋爐的水箱的箱內(nèi)壓力會隨著水的溫度變化而變化,現(xiàn)有的水箱為了避免水箱壓力過大而水箱密封性能下降、漏水、炸箱的情況出現(xiàn),現(xiàn)有的水箱都是有常開的排氣孔,以保證水箱內(nèi)的壓力恒定。但是常開的排氣孔會導(dǎo)致熱量的流失,這就非常的不節(jié)能環(huán)保了。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種環(huán)保的效率高的鍋爐。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:

一種環(huán)保負壓鍋爐,包括設(shè)有燃燒腔的鍋爐本體,燃燒腔上設(shè)有抽氣口,抽氣口上設(shè)有抽氣設(shè)備,燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒臺,還包括回氣管道,回氣管道的入口設(shè)在抽氣設(shè)備的內(nèi)側(cè),回氣管道的出口設(shè)有在燃燒臺的旁側(cè),回氣管道內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)設(shè)備。

作為上述方案的進一步改進,還包括抽氣管道,所述抽氣設(shè)備設(shè)在抽氣管道內(nèi),回氣管道的入口設(shè)在抽氣管道的管壁上。

作為上述方案的進一步改進,回氣管道上設(shè)有電控閥或手動閥。

作為上述方案的進一步改進,鍋爐本體上連接有設(shè)有儲水腔的水箱本體,儲水腔的上部設(shè)有泄壓管,泄壓管具有向下彎段,下彎段的兩側(cè)上方均設(shè)有通氣段,所述兩通氣段分別在下彎段的兩側(cè)與下彎段連通,一個通氣段與儲水箱連通,另一個通氣段與外界連通。

作為上述方案的進一步改進,所述泄壓管整體呈倒置的π字形。

作為上述方案的進一步改進,儲水腔內(nèi)設(shè)有液位管,液位管內(nèi)的開口設(shè)在水下本體的頂部,液位管內(nèi)設(shè)有投入式液位計。

作為上述方案的進一步改進,儲水腔的底部為倒錐形。

作為上述方案的進一步改進,儲水腔整體呈圓柱形。

作為上述方案的進一步改進,水箱本體的上部設(shè)有進水口,進水口的下方設(shè)有導(dǎo)流器,所述導(dǎo)流器的導(dǎo)流方向指向儲水腔的腔壁,所述導(dǎo)流器為板狀構(gòu)件或管狀構(gòu)件。

本發(fā)明的有益效果是:一種環(huán)保負壓鍋爐,包括設(shè)有燃燒腔的鍋爐本體,燃燒腔上設(shè)有抽氣口,抽氣口上設(shè)有抽氣設(shè)備,燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒臺,還包括回氣管道,回氣管道的入口設(shè)在抽氣設(shè)備的內(nèi)側(cè),回氣管道的出口設(shè)有在燃燒臺的旁側(cè),回氣管道內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)設(shè)備。作為負壓鍋爐,空氣的進入方式是利用負壓的壓力,故抽氣口排出的是廢氣,由于回氣管道可以將廢氣抽回到燃燒臺附近,讓廢氣參與燃燒,內(nèi)具的氮氧化合物,這些氮氧化合物將再次在燃燒腔內(nèi)作為氧化劑與燃料進行去氧反應(yīng),最終生成氮氣,從而實現(xiàn)了減少有害氣體的排放。而且廢氣有降氧的作用,能降低燃料的燃燒的劇烈程度,這樣燃料的中心溫度就能降低,這也有利于抑制氮氧化合物的生產(chǎn)。本發(fā)明用于鍋爐。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的鍋爐本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的水箱本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1和圖2,這是本發(fā)明的扇葉實施例,具體地:

一種環(huán)保負壓鍋爐,包括設(shè)有燃燒腔1的鍋爐本體,燃燒腔1上設(shè)有抽氣口2,抽氣口2上設(shè)有抽氣設(shè)備21,燃燒腔1內(nèi)設(shè)有燃燒臺3,還包括回氣管道,回氣管道的入口設(shè)在抽氣設(shè)備21的內(nèi)側(cè),回氣管道的出口設(shè)有在燃燒臺3的旁側(cè),回氣管道內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)設(shè)備4。作為負壓鍋爐,空氣的進入方式是利用負壓的壓力,故抽氣口排出的是廢氣,由于回氣管道可以將廢氣抽回到燃燒臺附近,讓廢氣參與燃燒,廢氣中含有氮氧化合物和一氧化碳,這些氮氧化合物再次在燃燒腔內(nèi)作為氧化劑與燃料進行去氧反應(yīng),最終生成氮氣,一氧化碳將作為燃料參與燃燒,從而實現(xiàn)了減少有害氣體的排放。而且廢氣有降氧的作用,能降低燃料的燃燒的劇烈程度,這樣燃料的中心溫度就能降低,這也有利于抑制氮氧化合物的生產(chǎn)。

為了讓廢氣能很容易地進入回氣管道內(nèi),本實施例還包括抽氣管道,所述抽氣設(shè)備21設(shè)在抽氣管道內(nèi),回氣管道的入口設(shè)在抽氣管道的管壁上。

為便于調(diào)節(jié)風(fēng)墻出口的風(fēng)量,回風(fēng)通道上設(shè)有電控閥或手動閥。

鍋爐為提升鍋爐的能效,鍋爐本體上連接有設(shè)有儲水腔的水箱本體,儲水腔的上部設(shè)有泄壓管30,泄壓管30具有向下彎段,下彎段的兩側(cè)上方均設(shè)有通氣段,所述兩通氣段分別在下彎段的兩側(cè)與下彎段連通,一個通氣段與儲水箱連通,另一個通氣段與外界連通。使用時,在下彎段內(nèi)加入水,對泄壓管起到密封的作用,當(dāng)儲水腔內(nèi)的氣壓上升時,氣壓會迫使下彎段的水流向與外界相連的通氣段,直至原來在下彎段的水完全流出通氣段,使得儲水腔內(nèi)與大氣連通,保證了水箱本體的安全,由于儲水腔內(nèi)的水溫度較高,所以儲水腔內(nèi)濕度較大,當(dāng)下彎段的水排空后,儲水腔內(nèi)的水蒸氣通過泄壓管時會在管壁上冷凝成水,而遇到外面的空氣后也會形成冷凝水,由于下彎段與通氣段之間必然具有拐角,所以冷凝水不容易排出泄壓管,所以下彎段又會慢慢充滿冷凝水,再次實現(xiàn)泄壓管的密封。泄壓管的巧妙設(shè)置,可以保證水箱本體安全、壓力恒定。泄壓管結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,其壽命也遠遠高于機械式、電子式的泄壓閥,而且機械式和電子式的泄壓閥一旦出現(xiàn)故障,將會造成巨大的損失,因為一旦水箱炸開,鍋爐不能及時補充水,很容易出現(xiàn)火災(zāi)甚至爆炸。導(dǎo)流器20可以將進入儲水腔內(nèi)的水導(dǎo)向儲水腔的內(nèi)壁,讓水沿儲水腔的內(nèi)壁慢慢地滑落,避免了現(xiàn)有水箱補水時的噪音。

本實施例的泄壓管30整體呈倒置的π字形,下彎段呈U字形,下彎段兩個上端分別往左、右平延形成通氣段,通過調(diào)節(jié)泄壓管自身的整體高度或截面面積,可以實現(xiàn)不同壓力范圍的精準控制。

為了讓人們能知道儲水腔內(nèi)的水位,儲水腔內(nèi)設(shè)有液位管,液位管內(nèi)的開口設(shè)在水下本體的頂部,液位管40內(nèi)設(shè)有投入式液位計。液位管的設(shè)置,可以避免水面的波動而導(dǎo)致測量不準確的問題。

為了便于連接,進水口110的頂部設(shè)有法蘭。

為了防止局部積水的問題,儲水腔的底部為倒錐形,同時倒錐形的儲水腔可以在清理水箱本體時,最大限度地將儲水腔內(nèi)的水排空。

為了讓水箱本體受力均勻,儲水腔整體呈圓柱形。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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