本發(fā)明屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種集成灶，特別是一種集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置及其作用方法。

背景技術(shù)：

集成灶是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具，隨著燃?xì)饧叭季呤聵I(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展，家用燃?xì)庠罹叩陌踩胧┎粩嘣鰪?qiáng)，以及灶具的材質(zhì)、功能和性能等均有所改善。其中，集成灶是一種集吸油煙機(jī)、燃?xì)庠睢⑾竟?、儲藏柜等多種功能于一體的廚房電器，具有節(jié)省空間、抽油煙效果好，節(jié)能低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

集成灶作為現(xiàn)代人們居家生活的必需品被廣泛使用，操作人員在使用集成灶時(shí)，打開燃?xì)庠畹耐瑫r(shí)為了便于油煙及時(shí)排出室外，操作人員將油煙機(jī)打開進(jìn)行吸油煙工作。傳統(tǒng)的集成灶主要包括油煙機(jī)、燃?xì)庠?、照明燈、頂部支架、?cè)部支架及底部支架，

其中燃?xì)庠畎惭b在底部支架上，頂部支架和底部支架分別安裝在側(cè)部支架的兩端，頂部支架的下表面與底部支架的上表面相對，頂部支架主要用于安裝照明燈和油煙機(jī)。操作人員使用燃?xì)庠顣r(shí)產(chǎn)生的油煙經(jīng)過油煙機(jī)被排出室外，其中頂部支架上靠近操作人員正前方的端部為前端。

現(xiàn)有的集成灶缺乏智能控制系統(tǒng)，無法對集油盒中的油量存集進(jìn)行監(jiān)控，導(dǎo)致廢油集滿溢出現(xiàn)象，還需人工經(jīng)常進(jìn)行查看，并必須進(jìn)行人工清理，故費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過導(dǎo)油、排油結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)與感控、操控結(jié)構(gòu)相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感知滿油、排油、清油一體化的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置及其作用方法。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置，包括位于集成灶上的觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏內(nèi)設(shè)置控制主板，還包括排風(fēng)道和集油盒，所述排風(fēng)道的底部設(shè)置排油口，所述排油口上銜接排油管，所述集油盒具有進(jìn)油端和出油端，所述進(jìn)油端的頂部銜接于所述排油管的下方，所述出油端的內(nèi)壁上設(shè)置滿油檢測開關(guān)，所述滿油檢測開關(guān)通過電路連接所述控制主板，所述進(jìn)油管的側(cè)壁上連通進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管的末端設(shè)置供水電磁閥，所述供水電磁閥通過電路連接所述控制主板，所述出油端的底部設(shè)置出油口，所述出油口上設(shè)置放油電磁閥，所述放油電磁閥通過電路連接所述控制主板，所述集油盒的底壁上設(shè)置升降導(dǎo)油板，所述升降導(dǎo)油板的周邊上設(shè)置刮邊，所述刮邊與集油盒內(nèi)壁密貼接觸，所述升降導(dǎo)油板的一端邊沿鉸接在所述集油盒底壁上并靠近所述出油口，所述升降導(dǎo)油板的另一端邊沿下方設(shè)置升降油缸，所述進(jìn)油端的側(cè)壁上設(shè)置翻轉(zhuǎn)門板，所述翻轉(zhuǎn)門板由擺轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述翻轉(zhuǎn)門板的外側(cè)設(shè)置清潔板刷，所述清潔板刷由推拉油缸驅(qū)動(dòng)連接，所述控制主板通過電路電控連接所述擺轉(zhuǎn)電機(jī)、升降油缸和推拉油缸。

本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，集油盒為長方形殼體，其內(nèi)部為集油腔，其具有長邊側(cè)面與短邊側(cè)面，兩個(gè)短邊側(cè)面為集油盒的兩端。觸摸顯示屏上設(shè)置若干操控按鈕，若干操控按鈕均通過電路連接控制主板。集油盒的出油口連接除油管，除油管可連接下水管或垃圾桶等。

在上述的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，所述清潔板刷包括矩形的板體，所述板體的外周邊設(shè)置彈性壓縮邊部，所述彈性壓縮邊部的外周設(shè)置刷體組件，所述刷體組件包括位于前側(cè)的刷毛和位于后側(cè)的刮條，所述推拉油缸具有平向伸出的推拉桿，所述推拉桿的末端固連所述板體的背側(cè)。

在上述的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，所述彈性壓縮邊部包括位于內(nèi)部的成排設(shè)置的壓縮彈簧，成排的所述壓縮彈簧外周罩設(shè)橡膠殼體。

在上述的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，所述進(jìn)油端的側(cè)壁上開通缺口，所述翻轉(zhuǎn)門板設(shè)置在所述缺口上，所述翻轉(zhuǎn)門板的頂邊上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述擺轉(zhuǎn)電機(jī)的擺動(dòng)軸固連所述轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)門板的周邊上設(shè)置密封條。翻轉(zhuǎn)門板可繞轉(zhuǎn)軸為中心擺動(dòng)，翻轉(zhuǎn)門板上的密封條與缺口邊沿可形成密封貼合，以防止漏液現(xiàn)象。

在上述的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，所述集油盒的底邊設(shè)置導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽的末端銜接上述出油口。出油口位于集油盒的一個(gè)底角處，導(dǎo)油槽沿集油盒的底邊設(shè)置。

在上述的集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，所述進(jìn)水支管與進(jìn)油管的交接處設(shè)置單向檔板，所述單向檔板通過頂部鉸接形成懸吊狀態(tài)。進(jìn)油管內(nèi)的液油經(jīng)過交接處時(shí)被單向檔板阻隔，進(jìn)而無法流入進(jìn)水支管中，進(jìn)水支管內(nèi)流出的水可推動(dòng)單向檔板而進(jìn)入進(jìn)油管，最終流入集油盒。

集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置的作用方法，包括以下運(yùn)作步驟：

1)、常態(tài)下，供水電磁閥關(guān)閉，放油電磁閥關(guān)閉，翻轉(zhuǎn)門板閉合，升降導(dǎo)油板與集油盒底壁相貼合，排風(fēng)道內(nèi)油煙所攜帶的液油逐漸累積并沉積于底部，進(jìn)一步通過排油管流入集油盒中；

2)、集油盒內(nèi)的液油逐漸增多，直至液油高度到達(dá)滿油檢測開關(guān)的位置，滿油檢測開關(guān)向控制主板發(fā)送滿油信號，控制主板首先操控放油電磁閥開啟，將集油盒中的液油進(jìn)行排放；

3)、控制主板然后操控升降油缸抬升，使升降導(dǎo)油板由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)化成傾斜狀態(tài)，以便于集油盒中底部余留的液油在重力作用下，傾斜導(dǎo)向流動(dòng)從出油口進(jìn)一步排出；

4)、控制主板操控?cái)[轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)門板擺動(dòng)開啟，以使集油盒側(cè)壁上的缺口暢通，控制主板操控推拉油缸帶動(dòng)清潔板刷通過缺口進(jìn)入集油盒內(nèi)部，并利用清潔板刷與集油盒內(nèi)壁接觸進(jìn)行液油清除作業(yè)，控制主板操控供水電磁閥開啟，向集油盒內(nèi)注入水流以輔助清洗作業(yè)；

5)、完成清洗后，控制主板操控推拉油缸停機(jī)，并使清潔板刷、翻轉(zhuǎn)門板及升降導(dǎo)油板均復(fù)位。

在上述的作用方法中，在步驟4)中，利用清潔板刷外圈的彈性壓縮邊部進(jìn)行彈性伸縮，以針對內(nèi)壁的不平整高度自行調(diào)整，避免卡死的同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔性的擦拭操作。

在上述的作用方法中，在步驟4)中，利用刷體組件中的刷毛進(jìn)行污垢摩擦脫離，利用刷體組件中的刮條進(jìn)行污垢清理抹干。

在上述的作用方法中，在步驟4)中，擺轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)門板擺動(dòng)后，使翻轉(zhuǎn)門板封堵排油管的下端口，以避免液油繼續(xù)落入集油盒內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置及其作用方法，通過導(dǎo)油、排油結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)與感控、操控結(jié)構(gòu)相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感知滿油、排油、清油一體化的智能操作，以適應(yīng)現(xiàn)代化生活的科技需求。

附圖說明

圖1是本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、進(jìn)油管；2、進(jìn)水支管；3、集油盒；4、滿油檢測開關(guān)；5、出油口；6、升降導(dǎo)油板；7、升降油缸；8、翻轉(zhuǎn)門板；9、清潔板刷；10、壓縮彈簧；11、刷毛；12、刮條；13、推拉油缸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置，包括位于集成灶上的觸摸顯示屏，觸摸顯示屏內(nèi)設(shè)置控制主板，還包括排風(fēng)道和集油盒3，排風(fēng)道的底部設(shè)置排油口，排油口上銜接排油管，集油盒3具有進(jìn)油端和出油端，進(jìn)油端的頂部銜接于排油管的下方，出油端的內(nèi)壁上設(shè)置滿油檢測開關(guān)4，滿油檢測開關(guān)4通過電路連接控制主板，進(jìn)油管1的側(cè)壁上連通進(jìn)水支管2，進(jìn)水支管2的末端設(shè)置供水電磁閥，供水電磁閥通過電路連接控制主板，出油端的底部設(shè)置出油口5，出油口5上設(shè)置放油電磁閥，放油電磁閥通過電路連接控制主板，集油盒3的底壁上設(shè)置升降導(dǎo)油板6，升降導(dǎo)油板6的周邊上設(shè)置刮邊，刮邊與集油盒3內(nèi)壁密貼接觸，升降導(dǎo)油板6的一端邊沿鉸接在集油盒3底壁上并靠近出油口5，升降導(dǎo)油板6的另一端邊沿下方設(shè)置升降油缸7，進(jìn)油端的側(cè)壁上設(shè)置翻轉(zhuǎn)門板8，翻轉(zhuǎn)門板8由擺轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，翻轉(zhuǎn)門板8的外側(cè)設(shè)置清潔板刷9，清潔板刷9由推拉油缸13驅(qū)動(dòng)連接，控制主板通過電路電控連接擺轉(zhuǎn)電機(jī)、升降油缸7和推拉油缸13。

本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置中，集油盒3為長方形殼體，其內(nèi)部為集油腔，其具有長邊側(cè)面與短邊側(cè)面，兩個(gè)短邊側(cè)面為集油盒3的兩端。觸摸顯示屏上設(shè)置若干操控按鈕，若干操控按鈕均通過電路連接控制主板。集油盒3的出油口5連接除油管，除油管可連接下水管或垃圾桶等。

清潔板刷9包括矩形的板體，板體的外周邊設(shè)置彈性壓縮邊部，彈性壓縮邊部的外周設(shè)置刷體組件，刷體組件包括位于前側(cè)的刷毛11和位于后側(cè)的刮條12，推拉油缸13具有平向伸出的推拉桿，推拉桿的末端固連板體的背側(cè)。

彈性壓縮邊部包括位于內(nèi)部的成排設(shè)置的壓縮彈簧10，成排的壓縮彈簧10外周罩設(shè)橡膠殼體。

進(jìn)油端的側(cè)壁上開通缺口，翻轉(zhuǎn)門板8設(shè)置在缺口上，翻轉(zhuǎn)門板8的頂邊上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，擺轉(zhuǎn)電機(jī)的擺動(dòng)軸固連轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)門板8的周邊上設(shè)置密封條。翻轉(zhuǎn)門板8可繞轉(zhuǎn)軸為中心擺動(dòng)，翻轉(zhuǎn)門板8上的密封條與缺口邊沿可形成密封貼合，以防止漏液現(xiàn)象。

集油盒3的底邊設(shè)置導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽的末端銜接出油口5。出油口5位于集油盒3的一個(gè)底角處，導(dǎo)油槽沿集油盒3的底邊設(shè)置。

進(jìn)水支管2與進(jìn)油管1的交接處設(shè)置單向檔板，單向檔板通過頂部鉸接形成懸吊狀態(tài)。進(jìn)油管1內(nèi)的液油經(jīng)過交接處時(shí)被單向檔板阻隔，進(jìn)而無法流入進(jìn)水支管2中，進(jìn)水支管2內(nèi)流出的水可推動(dòng)單向檔板而進(jìn)入進(jìn)油管1，最終流入集油盒3。

集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置的作用方法，包括以下運(yùn)作步驟：

1)、常態(tài)下，供水電磁閥關(guān)閉，放油電磁閥關(guān)閉，翻轉(zhuǎn)門板8閉合，升降導(dǎo)油板6與集油盒3底壁相貼合，排風(fēng)道內(nèi)油煙所攜帶的液油逐漸累積并沉積于底部，進(jìn)一步通過排油管流入集油盒3中；

2)、集油盒3內(nèi)的液油逐漸增多，直至液油高度到達(dá)滿油檢測開關(guān)4的位置，滿油檢測開關(guān)4向控制主板發(fā)送滿油信號，控制主板首先操控放油電磁閥開啟，將集油盒3中的液油進(jìn)行排放；

3)、控制主板然后操控升降油缸7抬升，使升降導(dǎo)油板6由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)化成傾斜狀態(tài)，以便于集油盒3中底部余留的液油在重力作用下，傾斜導(dǎo)向流動(dòng)從出油口5進(jìn)一步排出；

4)、控制主板操控?cái)[轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)門板8擺動(dòng)開啟，以使集油盒3側(cè)壁上的缺口暢通，控制主板操控推拉油缸13帶動(dòng)清潔板刷9通過缺口進(jìn)入集油盒3內(nèi)部，并利用清潔板刷9與集油盒3內(nèi)壁接觸進(jìn)行液油清除作業(yè)，控制主板操控供水電磁閥開啟，向集油盒3內(nèi)注入水流以輔助清洗作業(yè)；

5)、完成清洗后，控制主板操控推拉油缸13停機(jī)，并使清潔板刷9、翻轉(zhuǎn)門板8及升降導(dǎo)油板6均復(fù)位。

在步驟4)中，利用清潔板刷9外圈的彈性壓縮邊部進(jìn)行彈性伸縮，以針對內(nèi)壁的不平整高度自行調(diào)整，避免卡死的同時(shí)實(shí)現(xiàn)柔性的擦拭操作。

在步驟4)中，利用刷體組件中的刷毛11進(jìn)行污垢摩擦脫離，利用刷體組件中的刮條12進(jìn)行污垢清理抹干。

在步驟4)中，擺轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)門板8擺動(dòng)后，使翻轉(zhuǎn)門板8封堵排油管的下端口，以避免液油繼續(xù)落入集油盒3內(nèi)。

本集成灶的自動(dòng)清潔集油裝置及其作用方法，通過導(dǎo)油、排油結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)與感控、操控結(jié)構(gòu)相結(jié)合，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感知滿油、排油、清油一體化的智能操作，以適應(yīng)現(xiàn)代化生活的科技需求。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了進(jìn)油管1；進(jìn)水支管2；集油盒3；滿油檢測開關(guān)4；出油口5；升降導(dǎo)油板6；升降油缸7；翻轉(zhuǎn)門板8；清潔板刷9；壓縮彈簧10；刷毛11；刮條12；推拉油缸13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。