本發(fā)明涉及煙花干燥技術領域，特別是涉及一種煙花烘干管理系統(tǒng)。

背景技術：

煙花是我國傳統(tǒng)的喜慶產品，有著非常悠久的生產歷史和燃放民俗。作為煙花爆竹的發(fā)源地，我國同時也是世界上煙花爆竹最大的生產國和出口國。據統(tǒng)計，我國在2005年煙花爆竹的出口交易額達到了35億元人民幣，整年的產值將近130億人民幣，近百個國家和地區(qū)進口我國的煙花產品，因此我國煙花爆竹出口量很大，每年出口約25萬～30萬噸。

從1950年起，我國煙花生產的規(guī)模開始不斷上升到較高的水平，在產品的數(shù)量和質量上都得到了迅速的發(fā)展。由于煙花爆竹本身所具有的美學和實用價值，以及人們生活水平的不斷提高，越來越多的人和企業(yè)購買煙花爆竹，用來增添節(jié)日的氣氛，我國部分依賴煙花爆竹產業(yè)的地區(qū)也因此開始富裕起來，煙花爆竹成為了這些地區(qū)的支柱產業(yè)。

其中，煙花干燥工序是煙花生產的重要，直接影響煙花產品的質量，同時煙花干燥工序也是最容易出現(xiàn)安全事故的工序，傳統(tǒng)的煙花干燥工序主要采用人工管理的方式，在工序現(xiàn)場進行干燥情況監(jiān)控及干燥管理控制，危險性大，且工作效率低。此外，現(xiàn)有技術中，煙花干燥的熱能利用率較低，造成了能源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明在于提出一種煙花烘干管理系統(tǒng)，熱能利用率高，管理自動化，降低煙花干燥工序的危險性。

一種煙花烘干管理系統(tǒng)，包括干燥箱體，還包括熱交換器、熱泵子系統(tǒng)和控制器；

所述干燥箱體的尾氣出氣口與所述熱交換器的尾氣進氣口連接；

所述熱交換器的尾氣出氣口與所述熱泵子系統(tǒng)的尾氣進氣口通過第一鼓風機連接；

所述熱交換器上設有干凈空氣進氣口和預熱空氣出氣口，所述熱交換器的預熱空氣出氣口與所述熱泵子系統(tǒng)的預熱空氣進氣口通過第二鼓風機連接；

所述熱泵子系統(tǒng)的預熱空氣出氣口與所述干燥箱體的進氣口連接，所述熱泵子系統(tǒng)用于利用所述熱交換器產出的尾氣的熱量對所述熱交換器的預熱空氣出氣口產出的預熱空氣進行加溫；

所述干燥箱體的尾氣出氣口、所述熱交換器的尾氣出氣口、所述熱交換器的干凈空氣進氣口及所述熱交換器的預熱空氣出氣口均設有溫濕度傳感器和流量閥；

所述控制器與所述溫濕度傳感器和所述流量閥連接，所述控制器用于根據所述溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據控制所述流量閥的工作狀態(tài)。

根據本發(fā)明提供的煙花烘干管理系統(tǒng)，從干燥箱體排出的尾氣會進入熱交換器，同時外界的干凈空氣也會鼓入熱交換器中，經過熱管換熱，干燥箱體排出的尾氣的溫度下降，而干凈空氣經過換熱變成具有一定溫度的預熱空氣，從熱交換器排出的尾氣進入到熱泵子系統(tǒng)中后對預熱空氣進一步加溫，最后經過加溫的預熱空氣進入干燥箱體中，用于對干燥箱體中的煙花干燥，有效的利用了排放的尾氣，提升了熱能利用率，此外，由于所述干燥箱體的尾氣出氣口、所述熱交換器的尾氣出氣口、所述熱交換器的干凈空氣進氣口及所述熱交換器的預熱空氣出氣口均設有溫濕度傳感器和流量閥，所述控制器能夠根據所述溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據控制所述流量閥的工作狀態(tài)，因此能夠自動調節(jié)干燥調節(jié)，無需過多的人工參與，管理自動化程度高，同時也降低煙花干燥工序需要人工管理的危險性。

另外，根據本發(fā)明提供的煙花烘干管理系統(tǒng)，還可以具有如下附加的技術特征：

進一步地，所述熱泵子系統(tǒng)包括循環(huán)連接的冷凝器、蒸發(fā)器及壓縮機，所述冷凝器與所述熱交換器的預熱空氣出氣口通過所述第二鼓風機連接，所述蒸發(fā)器與所述熱交換器的尾氣出氣口通過所述第一鼓風機連接，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間設有節(jié)流閥。

進一步地，所述煙花烘干管理系統(tǒng)還包括顯示裝置，所述顯示裝置與所述控制器連接，所述顯示裝置用于對所述控制器接收到的所述溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據及所述流量閥的工作狀態(tài)進行顯示。

進一步地，所述顯示裝置采用觸控顯示一體機。

進一步地，所述煙花烘干管理系統(tǒng)還包括無線通訊模塊，所述無線通訊模塊與所述控制器連接，所述無線通訊模塊用于將所述控制器接收到的所述溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據及所述流量閥的工作狀態(tài)通過無線通訊的方式傳輸給用戶的智能終端。

進一步地，所述無線通訊模塊與用戶的智能終端的無線通訊方式為Wifi、藍牙、3G/4G、Zigbee、以太網中的任一種。

進一步地，所述干燥箱體的內部的兩側均設有遠紅外電熱板，所述干燥箱體的內部的頂部設有軸流風機，所述干燥箱體的內部的物料放置板與所述遠紅外電熱板之間設有擋風板。

進一步地，所述遠紅外電熱板包括依次層疊的前蓋板、遠紅外電熱膜、硅酸鋁纖維隔熱板、后蓋板和電極板。

進一步地，所述干燥箱體的內部還設有隔熱板，所述隔熱板分布在所述干燥箱體的內部的四周。

進一步地，所述干燥箱體的尾氣出氣口處設有集塵器，所述集塵器包括錐形的本體，所述本體的中間設有集塵器出風口，所述集塵器出風口的兩端均設有集塵器進風口，所述集塵器進風口與所述干燥箱體的尾氣出氣口連接，所述集塵器出風口與所述熱交換器的尾氣進氣口連接，所述集塵器進風口的底部設有排濕口。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例中的煙花烘干管理系統(tǒng)的結構原理圖；

圖2為圖1中干燥箱體的結構示意圖；

圖3為圖2中遠紅外電熱板的疊構示意圖；

圖4為圖2中集塵器的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實施例中的煙花烘干管理系統(tǒng)的結構原理圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。附圖中給出了本發(fā)明的若干實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及類似的表述只是為了說明的目的，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參考圖1，本發(fā)明第一實施例提供的煙花烘干管理系統(tǒng)，包括干燥箱體10、熱交換器20、熱泵子系統(tǒng)30和控制器40。

所述干燥箱體10的尾氣出氣口101與所述熱交換器20的尾氣進氣口201連接。

請參考圖2，本實施例中，所述干燥箱體10內部的兩側均設有遠紅外電熱板11，所述干燥箱體10的內部的頂部設有軸流風機12，所述干燥箱體10的內部的物料放置板13與所述遠紅外電熱板11之間設有擋風板14。所述干燥箱體10的內部還設有隔熱板15，所述隔熱板15分布在所述干燥箱體10的內部的四周。

其中，干燥箱體10由兩層組成，外層為鋼板，內層為隔熱板15，具體的，所述隔熱板15采用硅酸鋁隔熱板，用來減少熱量的散失，箱體左側和右側都安裝了一塊遠紅外電熱板11，在軸流風機12的作用下，干燥箱體10形成一個封閉的通風循環(huán)系統(tǒng)。當軸流風機12運轉時，風在干燥箱體10上部向兩側往下運動，兩側的擋風板14開有等距的風孔，通過風孔進入干燥箱體10，然后空氣向上流動，經過出風管形成通風循環(huán)，可使物料放置板13上的物料烘干的更加均勻。

請參考圖3，所述遠紅外電熱板11包括依次層疊的前蓋板111、遠紅外電熱膜112、硅酸鋁纖維隔熱板113、后蓋板114和電極板115。

其中，電熱板115的電極端子通過耐高溫線與控制器40相接，可以調節(jié)電熱板115的功率，來設定干燥箱體10內的溫度，并保持溫度的平衡。電源接通后遠紅外電熱膜112輻射出遠紅外線，用來物料放置板13上的物料。本實施例中，所述遠紅外電熱膜112采用于低溫輻射膜，具體為通電后能發(fā)熱的半透明聚酯薄膜。

請繼續(xù)參考圖2，所述干燥箱體10的尾氣出氣口101處設有集塵器16。

請參考圖4，所述集塵器16包括錐形的本體161，所述本體161的中間設有集塵器出風口162，所述集塵器出風口162的兩端均設有集塵器進風口163，所述集塵器進風口163與所述干燥箱體10的尾氣出氣口101連接，所述集塵器出風口162與所述熱交換器20的尾氣進氣口201連接，所述集塵器進風口163的底部設有排濕口164。

集塵器16能夠阻止粉塵進入外界空氣，起著回收和環(huán)境保護的作用。其工作原理為：當含有粉塵的空氣從所述干燥箱體10的尾氣出氣口101排除進入集塵器16后，集塵器16上邊的錐形過濾網可使風通過并經集塵器進風口163再次進入到干燥箱體10內，而粉塵無法通過過濾網，它們從過濾網下端流入集塵器內，排濕孔164用來排除由熱空氣形成的水滴。

請繼續(xù)參考圖1，所述熱交換器20的尾氣出氣口202與所述熱泵子系統(tǒng)30的尾氣進氣口301通過第一鼓風機50連接。

所述熱交換器20上設有干凈空氣進氣口203和預熱空氣出氣口204，所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204與所述熱泵子系統(tǒng)30的預熱空氣進氣口302通過第二鼓風機60連接。

所述熱泵子系統(tǒng)30的預熱空氣出氣口303與所述干燥箱體10的進氣口102連接，所述熱泵子系統(tǒng)30用于利用所述熱交換器20產出的尾氣的熱量對所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204產出的預熱空氣進行加溫。

本實施例中，所述熱泵子系統(tǒng)30包括循環(huán)連接的冷凝器31、蒸發(fā)器32及壓縮機33，所述冷凝器31與所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204通過所述第二鼓風機60連接，所述蒸發(fā)器32與所述熱交換器20的尾氣出氣口202通過所述第一鼓風機50連接，所述冷凝器31和所述蒸發(fā)器32之間設有節(jié)流閥34。所述熱交換器20的尾氣出氣口202放的干燥尾氣進入蒸發(fā)器32后放熱使蒸發(fā)器32中的傳熱介質蒸發(fā)，傳熱介質在冷凝器31中被冷凝壓縮放熱并對所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204出來的預熱空氣進行再次加溫。所述熱泵子系統(tǒng)30還設有尾氣排出口304，用于將最后的尾氣排出。

所述干燥箱體10的尾氣出氣口101、所述熱交換器20的尾氣出氣口202、所述熱交換器20的干凈空氣進氣口203及所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204均設有溫濕度傳感器和流量閥，具體在本實施例中，所述干燥箱體10的尾氣出氣口101設有溫濕度傳感器101a和流量閥101b，所述熱交換器20的尾氣出氣口202設有溫濕度傳感器202a和流量閥202b，所述熱交換器20的干凈空氣進氣口203設有溫濕度傳感器203a和流量閥203b，所述熱交換器20的預熱空氣出氣口204設有溫濕度傳感器204a和流量閥204b。

所述控制器40與上述所有的溫濕度傳感器和流量閥連接，所述控制器40用于根據溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據控制流量閥的工作狀態(tài)，具體實施時，所述控制器40可以PLC，還可以包括A/D轉換器和D/A轉換器，用于對模擬信號和數(shù)字信號進行轉換，其中，PLC可以根據預設的控制策略，結合溫濕度傳感器101a、溫濕度傳感器202a、溫濕度傳感器203a及溫濕度傳感器204a各自檢測到的溫濕度數(shù)據，分別對流量閥101b、流量閥202b、流量閥203b、流量閥204b進行控制，包括控制流量閥的開啟狀態(tài)和流量大小，具體可以通過設置交流接觸器和電機組對每個流量閥進行控制。

根據本實施例提供的煙花烘干管理系統(tǒng)，從干燥箱體排出的尾氣會進入熱交換器，同時外界的干凈空氣也會鼓入熱交換器中，經過熱管換熱，干燥箱體排出的尾氣的溫度下降，而干凈空氣經過換熱變成具有一定溫度的預熱空氣，從熱交換器排出的尾氣進入到熱泵子系統(tǒng)中后對預熱空氣進一步加溫，最后經過加溫的預熱空氣進入干燥箱體中，用于對干燥箱體中的煙花干燥，有效的利用了排放的尾氣，提升了熱能利用率，此外，由于所述干燥箱體的尾氣出氣口、所述熱交換器的尾氣出氣口、所述熱交換器的干凈空氣進氣口及所述熱交換器的預熱空氣出氣口均設有溫濕度傳感器和流量閥，所述控制器能夠根據所述溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據控制所述流量閥的工作狀態(tài)，因此能夠自動調節(jié)干燥調節(jié)，無需過多的人工參與，管理自動化程度高，同時也降低煙花干燥工序需要人工管理的危險性。

請參考圖5，本發(fā)明第二實施例提供的煙花烘干管理系統(tǒng)，本實施例提出的煙花烘干管理系統(tǒng)與第一實施例基本相同，不同之處在于，本實施例提出的煙花烘干管理系統(tǒng)還包括顯示裝置70和無線通訊模塊80，所述顯示裝置70與所述控制器40連接，所述顯示裝置70用于對所述控制器40接收到的各溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據及各流量閥的工作狀態(tài)進行顯示。所述顯示裝置70采用觸控顯示一體機或液晶顯示器，具體在本實施例中，所述顯示裝置70采用觸控顯示一體機，用戶可以通過顯示裝置70對控制器40的控制策略進行人工設置。

所述無線通訊模塊80與所述控制器40連接，所述無線通訊模塊80用于將所述控制器40接收到的各溫濕度傳感器檢測到的數(shù)據及各流量閥的工作狀態(tài)通過無線通訊的方式傳輸給用戶的智能終端，例如，傳輸給用戶的智能手機，以方便用戶在隨便監(jiān)控和管理該煙花烘干管理系統(tǒng)，具體的，所述無線通訊模塊80與用戶的智能終端的無線通訊方式可以為Wifi、藍牙、3G/4G、Zigbee、以太網中的任一種。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。