本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于家用電器的底盤組件和具有其的家用電器。

背景技術(shù)：

由于底盤螺栓一體化注塑成型具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于家用電器中。相關(guān)技術(shù)中，如圖4-圖6所示，為防止螺栓1’的滑動和竄動，在螺栓1’的尾部設(shè)計(jì)了滾花121’和臺階結(jié)構(gòu)12’，這種滾花121’和臺階結(jié)構(gòu)12’需要在車床上逐個加工，導(dǎo)致螺栓1’的加工效率較低、加工成本較高，從而導(dǎo)致底盤螺栓一體化成型的成型效率較低、成型成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種用于家用電器的底盤組件，這種用于家用電器的底盤組件的成型效率較高，且成型成本較低。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述底盤組件的家用電器。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的用于家用電器的底盤組件，包括：底盤；螺紋緊固件，所述螺紋緊固件與所述底盤一體注塑成型，所述螺紋緊固件包括螺紋緊固本體和設(shè)在所述螺紋緊固本體一端的嵌入部，所述嵌入部嵌入所述底盤內(nèi)，所述嵌入部沖壓成型。

根據(jù)本發(fā)明的用于家用電器的底盤組件，通過在螺紋緊固件上設(shè)置可以沖壓成型的嵌入部，提高了螺紋緊固件的加工效率，并在底盤組件注塑成型時，將嵌入部嵌入底盤內(nèi)，從而提高了底盤組件的成型效率，降低了底盤組件的成型成本。

另外，根據(jù)本發(fā)明的用于家用電器的底盤組件還可具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述嵌入部的至少部分的橫截面為非圓面。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述嵌入部包括一端相連且另一端沿周向彼此間隔開的多個子嵌入部。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述嵌入部大體為遠(yuǎn)離所述螺紋緊固本體的一端具有貫穿所述嵌入部的端面和外周面的至少一個凹槽的圓臺形結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述凹槽為兩個，且兩個所述凹槽交叉成十字形。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述凹槽為V形槽。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述嵌入部由沖壓模具一次沖壓成型。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的家用電器，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面的用于家用電器的底盤組件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述家用電器為空調(diào)器或除濕機(jī)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于家用電器的底盤組件的螺紋緊固件的示意圖；

圖2是圖1中所示的螺紋緊固件的主視圖；

圖3是圖2中所示的螺紋緊固件的仰視圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中用于家用電器的底盤組件的螺栓的示意圖；

圖5是圖4中所示的螺栓的主視圖；

圖6是圖5中所示的螺栓的仰視圖。

附圖標(biāo)記：

1：螺紋緊固件；

11：螺紋緊固本體；12：嵌入部；121：子嵌入部；12a：凹槽；13：平臺部。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于家用電器的底盤組件。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的用于家用電器的底盤組件，包括底盤(圖未示出)和螺紋緊固件1。

螺紋緊固件1與底盤一體注塑成型，螺紋緊固件1包括螺紋緊固本體11和設(shè)在螺紋緊固本體11一端的嵌入部12，嵌入部12嵌入底盤內(nèi)，嵌入部12沖壓成型。

例如，如圖1-圖3所示，螺紋緊固本體11可以大體為柱狀結(jié)構(gòu)，嵌入部12設(shè)在螺紋緊固本體11的下端，螺紋緊固本體11的下部設(shè)有平臺部13，平臺部13的上表面為平整面，當(dāng)螺紋緊固件1的上端與其他結(jié)構(gòu)例如壓縮機(jī)等相連時，可以為其他結(jié)構(gòu)例如壓縮機(jī)等提供一個平整的平面，且平臺部13為金屬件，可以起到保護(hù)底盤的作用。平臺部13的橫截面大體可以為多邊形、橢圓形、長圓形或圓形等形狀，嵌入部12位于平臺部13的下方，且嵌入部12可以由沖壓模具沖壓成型，從而提高了螺紋緊固件1的加工效率，降低了螺紋緊固件1的加工成本。而在底盤組件中，螺紋緊固件1和底盤可以一體化注塑成型，由此，提高了底盤組件的成型效率，降低了底盤組件的成型成本。

具體而言，在螺紋緊固件1的加工過程中，當(dāng)螺紋緊固本體11和平臺部13加工完成后，嵌入部12在沖壓模具上沖壓成型，從而可以實(shí)現(xiàn)快速完成嵌入部12的加工。將完成加工的螺紋緊固件1安裝在底盤的注塑模具上，使螺紋緊固件1的平臺部13的下方的結(jié)構(gòu)(包括嵌入部12)放入注塑模具的成型空間內(nèi)，然后向該成型空間注入熔融的塑料，塑料冷卻固化后可以形成底盤，從而完成了底盤組件的成型。由此，通過在螺紋緊固件1上設(shè)置可以沖壓成型的嵌入部12，從而提高了螺紋緊固件1的加工效率，降低了螺紋緊固件1的加工成本，在底盤組件成型時，將嵌入部12嵌入底盤內(nèi)以實(shí)現(xiàn)底盤組件的注塑成型，從而提高了底盤組件的成型效率，降低了底盤組件的成型成本。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于家用電器的底盤組件，通過在螺紋緊固件1上設(shè)置可以沖壓成型的嵌入部12，提高了螺紋緊固件1的加工效率。而且，在底盤組件注塑成型時，將嵌入部12嵌入底盤內(nèi)，從而提高了底盤組件的成型效率，降低了底盤組件的成型成本。

在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，嵌入部12可以由沖壓模具一次沖壓成型，而且沖壓模具還可以一次性對多個螺紋緊固件1進(jìn)行沖壓，從而沖壓模具可以一次性沖壓出多個嵌入部12，由此，實(shí)現(xiàn)了螺紋緊固件1的大批量生產(chǎn)，進(jìn)一步提高了螺紋緊固件1的加工效率，進(jìn)一步降低了螺紋緊固件1的加工成本。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，嵌入部12的至少部分的橫截面為非圓面，而嵌入部12嵌入在底盤內(nèi)，從而嵌入部12橫截面為非圓面的至少部分可以防止嵌入部12相對于底盤發(fā)生繞嵌入部12的軸向的轉(zhuǎn)動，保證了螺紋緊固件1與底盤之間固定連接的可靠性。

在本發(fā)明的一個可選實(shí)施例中，嵌入部12包括一端相連且另一端沿周向彼此間隔開的多個子嵌入部121。例如，在圖1-圖3的示例中示出了四個子嵌入部121，四個子嵌入部121的上端相連，四個子嵌入部121的下端沿嵌入部12的周向彼此間隔開，使得嵌入部12的下部的橫截面為非圓面。由此，通過將嵌入部12設(shè)置為多個子嵌入部121，可以使得嵌入部12的至少部分的橫截面為非圓面，從而保證了螺紋緊固件1與底盤之間固定連接的可靠性。

在本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，嵌入部12大體為遠(yuǎn)離螺紋緊固本體11的一端具有貫穿嵌入部12的端面和外周面的至少一個凹槽12a的圓臺形結(jié)構(gòu)。例如，如圖1-圖3所示，嵌入部12大體可以為圓臺形結(jié)構(gòu)，且圓臺形結(jié)構(gòu)的橫截面尺寸較小的一端與螺紋緊固本體11相連，凹槽12a可以由嵌入部12的下端面的部分向上凹入形成，且凹槽12a沿嵌入部12的徑向貫穿了嵌入部12的外周面。由此，通過在圓臺形結(jié)構(gòu)上設(shè)置凹槽12a以形成嵌入部12，也可以使得嵌入部12的至少部分的橫截面為非圓面，從而保證了螺紋緊固件1與底盤之間固定連接的可靠性。而且，嵌入部12在底盤內(nèi)自上向下隨著的深度的增加，其橫截面尺寸增大，可以防止嵌入部12相對于底盤發(fā)生沿嵌入部12軸向的移動，從而進(jìn)一步保證了螺紋緊固件1與底盤之間固定連接的可靠性。

如圖1-圖3所示，凹槽12a為兩個，兩個凹槽12a交叉成十字形，且兩個凹槽12a均為V形槽。由此，在保證凹槽12a可以使得嵌入部12的至少部分的橫截面為非圓面的前提下，減少凹槽12a的加工工序，提高了凹槽12a的加工效率，而且，兩個凹槽12a交叉成十字形，使得嵌入部12各部分的強(qiáng)度均衡，保證了嵌入部12的美觀。此外，將凹槽12a設(shè)置為V形槽，使得凹槽12a的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，同時方便了沖壓模具的加工。

當(dāng)然，凹槽12a的個數(shù)和具體形狀可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，例如，凹槽12a可以設(shè)置為一個、三個或者三個以上，凹槽12a可以為弧形槽、矩形槽等，從而更好地滿足實(shí)際應(yīng)用。

如圖1-圖3所示，平臺部13與嵌入部12優(yōu)選間隔設(shè)置，且平臺部13與嵌入部12之間的部分的橫截面尺寸小于嵌入部12下端的橫截面尺寸，由此，螺紋緊固件1與底盤一體注塑成型時，平臺部12與嵌入部12之間可以填充更多的塑料，可以進(jìn)一步防止嵌入部12相對于底盤發(fā)生沿嵌入部12軸向的移動，保證了螺紋緊固件1與底盤之間固定連接的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的家用電器，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的用于家用電器的底盤組件。其中，家用電器可以為空調(diào)器例如移動空調(diào)器或除濕機(jī)等，但不限于此。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的家用電器，通過采用上述的底盤組件，可以提高家用電器的加工效率，降低家用電器的加工成本。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的家用電器的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。