本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，特別涉及一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高平穩(wěn)度電機(jī)需要將定子與機(jī)殼之間實(shí)現(xiàn)高精度定位連接，否則轉(zhuǎn)子與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接后，運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性就無(wú)法保證；電機(jī)的定子與機(jī)殼之間的連接為過(guò)盈配合連接，根據(jù)熱脹冷縮的原理，先將定子降溫至設(shè)定的溫度后，與機(jī)殼進(jìn)行裝配連接，完成定子與機(jī)殼的連接后將機(jī)殼和定子在設(shè)定的溫度下逐漸完成定子與機(jī)殼的過(guò)盈配合，不僅使得定子與機(jī)殼之間位置關(guān)系的準(zhǔn)確，還要保持在運(yùn)行過(guò)程中相互之間應(yīng)力關(guān)系的穩(wěn)定，否則應(yīng)力不穩(wěn)定、不均衡就會(huì)導(dǎo)致位置關(guān)系發(fā)生變化，甚至損壞機(jī)殼或定子而造成事故；因此，實(shí)現(xiàn)高精度定位的關(guān)鍵除了定子與機(jī)殼本身的加工精度之外，還需要在裝配的工藝環(huán)境上、特別是裝配環(huán)境的溫度上加以保證，必須使用高精度、高穩(wěn)定度的空調(diào)系統(tǒng)。

現(xiàn)有高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)都是使用普通空調(diào)，然后將空調(diào)產(chǎn)生的制冷量釋放至整個(gè)電機(jī)生產(chǎn)線的空間環(huán)境，這不僅使得環(huán)境溫度難以保證，而且空調(diào)的容量大、能耗高，空調(diào)占用的空間也大，且空調(diào)工作后就必須連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，否則一旦空調(diào)停止運(yùn)行，再次運(yùn)行需要很長(zhǎng)時(shí)間才能將環(huán)境溫度調(diào)整至設(shè)定的溫度，這不僅造成空調(diào)使用上的成本過(guò)大，且空調(diào)維修至再次穩(wěn)定工作之間的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，往往難以滿足電機(jī)生產(chǎn)的需要，需要設(shè)置備份空調(diào)，這進(jìn)一步增加空調(diào)使用的成本。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)在空調(diào)系統(tǒng)的箱體內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的制冷量釋放空間，并將制冷量釋放空間通過(guò)專(zhuān)門(mén)的管道出口，通過(guò)管道將制冷量輸送到電機(jī)定子與機(jī)殼連接的專(zhuān)用空間，確保該專(zhuān)用空間能夠快速地達(dá)到設(shè)定的溫度，以減少制冷量的消耗，降低對(duì)空調(diào)制冷量的要求，同時(shí)減小空調(diào)的尺寸，使得整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)集成在一個(gè)箱體內(nèi)，便于空調(diào)系統(tǒng)的安裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)，包括箱體、制冷循環(huán)系統(tǒng)和供冷循環(huán)系統(tǒng)；制冷循環(huán)系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的壓縮機(jī)、冷凝器 、冷凝風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)液器、過(guò)濾器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和氣液分離器；其中，供冷循環(huán)系統(tǒng)包括恒溫水箱、獲冷水管、供冷水管、表冷器和送冷風(fēng)機(jī)，恒溫水箱內(nèi)存放制冷水，獲冷水管分為兩路，每路分別與蒸發(fā)器和恒溫水箱相連接，其中一路獲冷水管中設(shè)置獲冷水泵，驅(qū)動(dòng)制冷水從恒溫水箱經(jīng)一路獲冷水管進(jìn)入蒸發(fā)器后，制冷水在蒸發(fā)器中與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑進(jìn)行熱交換，然后從另一路獲冷水管回流入恒溫水箱，構(gòu)成循環(huán)水路，確保恒溫水箱中的制冷水保持恒定的溫度；表冷器為翅片盤(pán)管結(jié)構(gòu)，供冷水管與表冷器的盤(pán)管相連接，通過(guò)盤(pán)管將冷量傳遞給翅片，供冷水管路設(shè)置供冷水泵，驅(qū)動(dòng)制冷水從恒溫水箱經(jīng)供冷水管進(jìn)入盤(pán)管后回流入恒溫水箱，構(gòu)成供冷循環(huán)；箱體內(nèi)分隔設(shè)有獨(dú)立的送冷箱，表冷器和送冷風(fēng)機(jī)設(shè)置在送冷箱內(nèi)，送冷箱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，表冷器面向進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，送冷風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)氣流穿過(guò)翅片間隙及盤(pán)管，從出風(fēng)口將降溫后的冷風(fēng)輸送紙電機(jī)的機(jī)殼與定子裝配連接的專(zhuān)用空間。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述表冷器分為兩個(gè)區(qū)域，為第一表冷區(qū)和第二表冷區(qū)，表冷器的盤(pán)管分別設(shè)置在兩個(gè)表冷區(qū)內(nèi)，第一表冷區(qū)內(nèi)的盤(pán)管為第一表冷區(qū)供冷水管，第二表冷區(qū)內(nèi)的盤(pán)管為第二表冷區(qū)供冷水管，翅片連接所述的兩個(gè)表冷區(qū)；第一表冷區(qū)面向送冷箱的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置，第二表冷區(qū)沿翅片方向設(shè)置在第一表冷區(qū)的氣流下游方向，氣流從送冷箱的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一表冷區(qū)沿翅片的間隙進(jìn)入第二表冷區(qū)，再?gòu)牡诙砝鋮^(qū)進(jìn)入送冷箱，再由送冷風(fēng)機(jī)將制冷后的氣流從送冷箱出風(fēng)口送出；從恒溫水箱流入表冷器的制冷水先接入第二表冷區(qū)供冷水管，再?gòu)牡诙砝鋮^(qū)供冷水管流入第一表冷區(qū)供冷水管，最后從第一表冷區(qū)供冷水管流回至恒溫水箱，第二表冷區(qū)的制冷水的溫度低于第一表冷區(qū)的制冷水溫度，使得從送冷箱進(jìn)風(fēng)口剛進(jìn)入的氣流在第一表冷區(qū)被降溫時(shí)不會(huì)因溫差超過(guò)露點(diǎn)溫差而造成結(jié)露，由于氣流在第一表冷區(qū)被降溫，在進(jìn)入第二表冷區(qū)被溫度更低的制冷水降溫時(shí)，也不會(huì)造成與第二表冷區(qū)內(nèi)制冷水溫差超過(guò)露點(diǎn)溫差而造成結(jié)露。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，第一表冷區(qū)、第二表冷區(qū)中的盤(pán)管分路為并行連接的多路結(jié)構(gòu)，第一表冷區(qū)中的分路盤(pán)管與第二表冷區(qū)中的分路盤(pán)管相對(duì)應(yīng)連接，這樣表冷器的尺寸可以根據(jù)需要增減；各分路盤(pán)管的盤(pán)曲長(zhǎng)度可以根據(jù)需要控制，避免各分路盤(pán)管的兩端溫差過(guò)大，造成同一表冷區(qū)的換熱效果不均衡。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，各分路盤(pán)管沿氣流方向呈多層排列，層與層之間管路在氣流方向上呈錯(cuò)位排列，層與層之間的水流走向與氣流的方向相反，越靠近氣流上游方向的盤(pán)管層內(nèi)制冷水溫度越高，使得氣流的降溫逐漸進(jìn)行，而不出現(xiàn)鋸齒狀的高低變化。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的分路盤(pán)管的每一層由兩根串接的管路構(gòu)成，兩根管路內(nèi)的水流方向相反，構(gòu)成盤(pán)管的盤(pán)曲走向。

上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選地，各分路盤(pán)管的排列層數(shù)為三層，使得制冷效果與制造成本達(dá)到一個(gè)合理的均衡。

上述技術(shù)方案中，第一表冷區(qū)和第二表冷區(qū)之間還設(shè)有第三表冷區(qū)，第三表冷區(qū)為過(guò)渡表冷區(qū)，由翅片構(gòu)成，第三表冷區(qū)的長(zhǎng)度與第一表冷區(qū)和第二表冷區(qū)的設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配，使得氣流從第一表冷區(qū)流至第二表冷區(qū)時(shí)被平穩(wěn)降溫，確保氣流在第二表冷區(qū)不結(jié)露。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在空調(diào)系統(tǒng)的箱體內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的送冷箱，并通過(guò)管道將制冷量輸送到電機(jī)定子與機(jī)殼連接的專(zhuān)用空間，確保該專(zhuān)用空間能夠快速地達(dá)到設(shè)定的溫度，以減少制冷量的消耗，降低對(duì)空調(diào)制冷量的要求，同時(shí)減小空調(diào)的尺寸，使得整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)集成在一個(gè)箱體內(nèi)，便于空調(diào)系統(tǒng)的安裝；同時(shí)表冷器被分區(qū)設(shè)置，空氣的流向與表冷區(qū)中制冷水的走向相反，使得進(jìn)入送冷箱內(nèi)的空氣與表冷器的換熱溫差始終保持在露點(diǎn)溫差范圍以?xún)?nèi)，避免表冷器出現(xiàn)水分凝結(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)原理圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)的整體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)的整體示意圖（隱去箱體）；

圖4是本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)的表冷器的立體示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)的表冷器的側(cè)視圖。

主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-壓縮機(jī)；2-冷凝器；3-冷凝風(fēng)機(jī)；4-儲(chǔ)液器；5-過(guò)濾器；6-節(jié)流閥；7-蒸發(fā)器；8-獲冷水泵；9-氣液分離器；10-恒溫水箱；11-供冷水泵；12-表冷器；121-第一表冷區(qū)；122-第二表冷區(qū)；123-第三表冷區(qū)；124-第二表冷區(qū)供冷水管；125-第一表冷區(qū)供冷水管；126-；13-送冷風(fēng)機(jī)；14-箱體；141-冷凝進(jìn)風(fēng)口；142-冷凝出風(fēng)口；15-送冷箱；151-進(jìn)風(fēng)口；152-出風(fēng)口；16-獲冷水管；17-供冷水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

本實(shí)用新型一種高平穩(wěn)度電機(jī)制造所使用的空調(diào)系統(tǒng)如圖1、2、3所示，包括箱體14、制冷循環(huán)系統(tǒng)和供冷循環(huán)系統(tǒng)；制冷循環(huán)系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2 、冷凝風(fēng)機(jī)3、儲(chǔ)液器4、過(guò)濾器5、節(jié)流閥6、蒸發(fā)器7和氣液分離器9；箱體分隔設(shè)有冷凝箱，冷凝器2為兩組，并行設(shè)置在箱體14相對(duì)的兩面，冷凝箱的表面設(shè)有對(duì)應(yīng)每一組冷凝器2的冷凝進(jìn)風(fēng)口141，冷凝風(fēng)機(jī)設(shè)置在兩組冷凝器2之間，冷凝風(fēng)機(jī)3的壓氣方向向上，冷凝箱的頂部設(shè)有冷凝出風(fēng)口142；供冷循環(huán)系統(tǒng)包括恒溫水箱10、獲冷水管16、供冷水管17、表冷器12和送冷風(fēng)機(jī)13，恒溫水箱10內(nèi)存放制冷水，獲冷水管16分為兩路，每路分別與蒸發(fā)器7和恒溫水箱10相連接，其中一路獲冷水管中設(shè)置獲冷水泵8，驅(qū)動(dòng)制冷水從恒溫水箱10經(jīng)一路獲冷水管進(jìn)入蒸發(fā)器7后，制冷水在蒸發(fā)器中7與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑進(jìn)行熱交換，然后從另一路獲冷水管回流入恒溫水箱10，構(gòu)成循環(huán)水路；表冷器12為翅片盤(pán)管結(jié)構(gòu)，供冷水管17與表冷器12的盤(pán)管相連接，通過(guò)盤(pán)管將冷量傳遞給翅片，供冷水管路設(shè)置供冷水泵11，驅(qū)動(dòng)制冷水從恒溫水箱經(jīng)供冷水管進(jìn)入盤(pán)管后回流入恒溫水箱10，構(gòu)成供冷循環(huán)；箱體14內(nèi)分隔設(shè)有獨(dú)立的送冷箱15，表冷器12和送冷風(fēng)機(jī)13設(shè)置在送冷箱15內(nèi)，送冷箱15設(shè)有進(jìn)風(fēng)口151和出風(fēng)口152，表冷器12面向進(jìn)風(fēng)口151設(shè)置，送冷風(fēng)機(jī)13驅(qū)動(dòng)氣流穿過(guò)翅片間隙及盤(pán)管，從出風(fēng)口152將降溫后的冷風(fēng)輸送紙電機(jī)的機(jī)殼與定子裝配連接的專(zhuān)用空間。

進(jìn)一步如圖3、4、5所示，表冷器12分為兩個(gè)區(qū)域，為第一表冷區(qū)121和第二表冷區(qū)122，翅片連接所述的兩個(gè)表冷區(qū)，所述的表冷器的盤(pán)管分別設(shè)置在兩個(gè)表冷區(qū)內(nèi)，第一表冷區(qū)121內(nèi)的盤(pán)管為第一表冷區(qū)供冷水管125，第二表冷區(qū)122內(nèi)的盤(pán)管為第二表冷區(qū)供冷水管124；第一表冷區(qū)121面向送冷箱的進(jìn)風(fēng)口151設(shè)置，第二表冷區(qū)122沿翅片方向設(shè)置在第一表冷區(qū)的氣流下游方向，氣流從送冷箱的進(jìn)風(fēng)口151進(jìn)入第一表冷區(qū)121，沿翅片的間隙進(jìn)入第二表冷區(qū)122，再?gòu)牡诙砝鋮^(qū)122進(jìn)入送冷箱15，再由送冷風(fēng)機(jī)13將制冷后的氣流從送冷箱出風(fēng)口152送出；從恒溫水箱10流入表冷器12的水先通過(guò)供冷水管17接入第二表冷區(qū)供冷水管124，第二表冷區(qū)供冷水管124流入第一表冷區(qū)供冷水管125，最后從第一表冷區(qū)供冷水管125通過(guò)供冷水管17流回至恒溫水箱10，第二表冷區(qū)122的制冷水的溫度低于第一表冷區(qū)121的制冷水溫度，使得從送冷箱進(jìn)風(fēng)口151剛進(jìn)入的氣流在第一表冷區(qū)被降溫時(shí)不會(huì)因溫差超過(guò)露點(diǎn)溫差而造成結(jié)露，由于氣流在第一表冷區(qū)被降溫，在進(jìn)入第二表冷區(qū)被溫度更低的制冷水降溫時(shí)，也不會(huì)造成與第二表冷區(qū)內(nèi)制冷水溫差超過(guò)露點(diǎn)溫差而造成結(jié)露。

進(jìn)一步如圖3、4、5所示，第一表冷區(qū)121、第二表冷區(qū)122中的盤(pán)管分路為并行連接的多路結(jié)構(gòu)（圖4、5），第一表冷區(qū)121中的分路盤(pán)管與第二表冷區(qū)中的分路盤(pán)管相對(duì)應(yīng)連接，這樣表冷器的尺寸可以根據(jù)需要增減；各分路盤(pán)管的盤(pán)曲長(zhǎng)度可以根據(jù)需要控制，避免各分路盤(pán)管的兩端溫差過(guò)大，造成同一表冷區(qū)的換熱效果不均衡。

進(jìn)一步如圖4、5所示，各分路盤(pán)管沿氣流方向呈多層排列，層與層之間管路在氣流方向上呈錯(cuò)位排列，層與層之間的水流走向與氣流的方向相反，越靠近氣流上游方向的盤(pán)管層內(nèi)制冷水溫度越高;所述的分路盤(pán)管的每一層由兩根串接的管路構(gòu)成，兩根管路內(nèi)的水流方向相反；各分路盤(pán)管的排列層數(shù)為三層，使得制冷效果與制造成本達(dá)到一個(gè)合理的均衡。

進(jìn)一步如圖4、5所示，第一表冷區(qū)121和第二表冷區(qū)122之間還設(shè)有第三表冷區(qū)123，第三表冷區(qū)123為過(guò)渡表冷區(qū)，由翅片構(gòu)成，第三表冷區(qū)的長(zhǎng)度與第一表冷區(qū)和第二表冷區(qū)的設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配，第一表冷區(qū)121和第二表冷區(qū)122中的各分路盤(pán)管之間通過(guò)連接管126相連通；第三表冷區(qū)使得氣流從第一表冷區(qū)流至第二表冷區(qū)時(shí)被平穩(wěn)降溫，確保氣流在第二表冷區(qū)不結(jié)露。

本實(shí)用新型通過(guò)在空調(diào)系統(tǒng)的箱體內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的送冷箱，并通過(guò)管道將制冷量輸送到電機(jī)定子與機(jī)殼連接的專(zhuān)用空間，確保該專(zhuān)用空間能夠快速地達(dá)到設(shè)定的溫度，以減少制冷量的消耗，降低對(duì)空調(diào)制冷量的要求，同時(shí)減小空調(diào)的尺寸，使得整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)集成在一個(gè)箱體內(nèi)，便于空調(diào)系統(tǒng)的安裝；同時(shí)表冷器被分區(qū)設(shè)置，空氣的流向與表冷區(qū)中制冷水的走向相反，使得進(jìn)入送冷箱內(nèi)的空氣與表冷器的換熱溫差始終保持在露點(diǎn)溫差范圍以?xún)?nèi)，避免表冷器出現(xiàn)水分凝結(jié)。

前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。

前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的適用范圍并不僅限于高平穩(wěn)度電機(jī)的制造范圍，也可以適用于其它需要高精度溫度控制及避免空調(diào)結(jié)露的場(chǎng)所。