本實用新型涉及排風技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型節(jié)能新排風系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，多數(shù)影院在排風管路制作和安裝過程中排風主管路、分支管路形成多處90°彎道，各分支排風管路與主管路連接往往垂直連接，主管路直徑小，進入回收裝置往往也形成多處 90°彎道，增加了排風阻力，廢氣在管路中流動不暢，致使烘箱體內(nèi)氣體形成渦流，導致烘箱跑冒滴漏，致使箱內(nèi)溫度不均勻，造成制品厚薄不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量，車間煙霧彌漫，霧氣騰騰，損害環(huán)境，影響廢氣處理效果；不但排風主管路需要設(shè)置排風機，而且每套烘箱與分支管路連通處也需配置排風機，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型節(jié)能新排風系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型節(jié)能新排風系統(tǒng)，包括通風系統(tǒng)本體、消聲彎頭、消聲靜音箱和風機盤管，所述通風系統(tǒng)本體的管道間設(shè)有風機盤管，所述通風系統(tǒng)本體的彎道連接處設(shè)有消聲彎頭，所述通風系統(tǒng)本體的一端出口處設(shè)有消聲靜音箱。

優(yōu)選的，所述消聲靜音箱為一個長方體，所述消聲靜音箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有穿孔吸音鋁板，所述穿孔吸音鋁板的內(nèi)側(cè)設(shè)有玻璃布，所述消聲靜音箱的外側(cè)設(shè)有鍍鋅鋼板，所述鍍鋅鋼板與玻璃布之間設(shè)有無貼面吸音玻璃棉氈。

優(yōu)選的，所述風機盤管的頂部設(shè)有樓板，所述風機盤管上設(shè)有送風管，所述送風管的管壁上設(shè)有橡膠保溫層，所述送風管的右側(cè)設(shè)有冷水出水管，所述冷水出水管的左下方設(shè)有冷水進水管，所述冷水進水管的下方設(shè)有冷水排水管，所述冷水排水管的右側(cè)設(shè)有回風管，所述回風管的管口朝下，所述回風管的內(nèi)部設(shè)有風機，所述回風管的管口處設(shè)有門鉸式百頁回風口，所述門鉸式百頁回風口的右側(cè)設(shè)有吊頂天花，所述風機盤管的頂部設(shè)有螺紋鋼，所述螺紋鋼的一端與角鋼連接，所述角鋼的另一端通過膨脹螺栓固定在樓板上。

優(yōu)選的，所述角鋼與螺紋鋼通過焊接的方式連接。

優(yōu)選的，所述無貼面吸音玻璃棉氈厚為50mm。

優(yōu)選的，所述穿孔吸音鋁板厚為0.6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠時刻保持屋內(nèi)的空氣暢通，在排風管道的彎道處均設(shè)有消聲彎頭從而來降低風機工作所產(chǎn)生的噪聲，從而保持屋內(nèi)的安靜。

附圖說明

圖1為本實用新型通風系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型消聲網(wǎng)投結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型消聲靜音箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型風機盤管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、通風系統(tǒng)本體；2、消聲彎頭；3、消聲靜音箱；4、風機盤管；5、鍍鋅鋼板；6、玻璃布；7、穿孔吸音鋁板；8、無貼面吸音玻璃棉氈；9、樓板；10、送風管；11、膨脹螺栓；12、角鋼；13、橡膠保溫層；14、螺紋鋼；15、冷水出水管；16、冷水進水管；17、冷水排水管；18、風機；19、回風管；20、吊頂天花；21、門鉸式百頁回風口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型節(jié)能新排風系統(tǒng)，包括通風系統(tǒng)本體1、消聲彎頭2、消聲靜音箱3和風機盤管4，通風系統(tǒng)本體1的管道間設(shè)有風機盤管4，通風系統(tǒng)本體1的彎道連接處設(shè)有消聲彎頭2，通風系統(tǒng)本體1的一端出口處設(shè)有消聲靜音箱3。

本實施例中，消聲彎頭2的內(nèi)部設(shè)有好多個腔體，消聲靜音箱3為一個長方體，消聲靜音箱3的內(nèi)側(cè)設(shè)有穿孔吸音鋁板7，穿孔吸音鋁板7厚為0.6mm。穿孔吸音鋁板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有玻璃布6，消聲靜音箱3的外側(cè)設(shè)有鍍鋅鋼板5，鍍鋅鋼板5與玻璃布6之間設(shè)有無貼面吸音玻璃棉氈8，無貼面吸音玻璃棉氈8厚為50mm。

本實施例中，風機盤管4的頂部設(shè)有樓板9，風機盤管4上設(shè)有送風管10，送風管10的管壁上設(shè)有橡膠保溫層13，送風管10的右側(cè)設(shè)有冷水出水管15，冷水出水管15的左下方設(shè)有冷水進水管16，冷水進水管16的下方設(shè)有冷水排水管17，冷水排水管17的右側(cè)設(shè)有回風管19，回風管19的管口朝下，回風管19的內(nèi)部設(shè)有風機18，回風管19的管口處設(shè)有門鉸式百頁回風口21，門鉸式百頁回風口21的右側(cè)設(shè)有吊頂天花20，風機盤管4的頂部設(shè)有螺紋鋼14，螺紋鋼14的一端與角鋼12連接，角鋼12與螺紋鋼14通過焊接的方式連接，角鋼12的另一端通過膨脹螺栓11固定在樓板9上。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能夠時刻保持屋內(nèi)的空氣暢通，在排風管道的彎道處均設(shè)有消聲彎頭從而來降低風機工作所產(chǎn)生的噪聲，從而保持屋內(nèi)的安靜。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。