本實(shí)用新型涉及換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板式換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器在石油化工等工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，其中板式換熱器較其它換熱器在節(jié)能降耗方面比較顯著，因此，板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備，傳統(tǒng)板式換熱器大多數(shù)都存在由于在使用過程中存在熱膨脹而損壞設(shè)備，換熱效率低，適用性差等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種板式換熱器。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種板式換熱器，包括固定框架，所述固定框架包括固定壓緊板、上導(dǎo)桿、下導(dǎo)桿和支架，其特征在于，所述固定壓緊板、所述支架通過導(dǎo)桿定位孔分別與所述上導(dǎo)桿、所述下導(dǎo)桿連接成框架結(jié)構(gòu)，所述固定壓緊板為長方形，與所述固定壓緊板平行設(shè)有活動(dòng)壓緊板，所述活動(dòng)壓緊板通過導(dǎo)桿定位孔活動(dòng)安裝在所述固定框架上，所述活動(dòng)壓緊板與所述固定壓緊板之間并列設(shè)有若干傳熱板片，所述傳熱板片采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，所述傳熱板片的表面設(shè)有梭形凹坑，每個(gè)所述傳熱板片的表面周緣均設(shè)有密封墊圈，所述密封墊圈與所述傳熱板片通過壓緊螺栓固定在所述固定壓緊板與所述活動(dòng)壓緊板之間，所述固定壓緊板的一側(cè)通過法蘭安有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口位于所述出水口的正下方，在所述固定壓緊板的另一側(cè)通過法蘭安有換熱介質(zhì)進(jìn)口并與所述出水口位于同一水平線上，所述換熱介質(zhì)進(jìn)口的正下方通過法蘭安有換熱介質(zhì)出口，所述換熱介質(zhì)出口與所述進(jìn)水口位于同一水平線上，所述固定壓緊板和所述支架的底部對(duì)稱設(shè)有腳輪，所述腳輪帶有自鎖裝置。

所述固定壓緊板和所述活動(dòng)壓緊板均采用不銹鋼材質(zhì)。

所述密封墊圈采用彈性橡膠密封墊圈。

所述進(jìn)水口與所述換熱介質(zhì)進(jìn)口上均設(shè)有可拆卸的過濾裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便，采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)傳熱板片和采用彈性橡膠密封墊圈，有效解決了由于熱膨脹而損壞設(shè)備的問題，通過在固定壓緊板上設(shè)置進(jìn)水口、出水口、換熱介質(zhì)進(jìn)口和換熱介質(zhì)出口，以及傳熱板片的表面設(shè)置梭形凹坑，有效提高了換熱效率，通過設(shè)置活動(dòng)壓緊板和帶有自鎖裝置腳輪，可根據(jù)需要對(duì)換熱器進(jìn)行移動(dòng)及拆卸傳熱板片，大大增加了換熱器的適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖中：1-固定壓緊板；2-活動(dòng)壓緊板；3-支架；4-傳熱板片；5-密封墊圈；6-腳輪；7-壓緊螺栓；8-進(jìn)水口；9-出水口；10-換熱介質(zhì)進(jìn)口；11-換熱介質(zhì)出口；12-上導(dǎo)桿；13-下導(dǎo)桿；

以下將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種板式換熱器，包括固定框架，所述固定框架包括固定壓緊板1、上導(dǎo)桿12、下導(dǎo)桿13和支架3，其特征在于，所述固定壓緊板1、所述支架3通過導(dǎo)桿定位孔分別與所述上導(dǎo)桿12、所述下導(dǎo)桿13連接成框架結(jié)構(gòu)，所述固定壓緊板1為長方形，與所述固定壓緊板1平行設(shè)有活動(dòng)壓緊板2，所述活動(dòng)壓緊板2通過導(dǎo)桿定位孔活動(dòng)安裝在所述固定框架上，所述活動(dòng)壓緊板2與所述固定壓緊板1之間并列設(shè)有若干傳熱板片4，所述傳熱板片4采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，所述傳熱板片4的表面設(shè)有梭形凹坑，每個(gè)所述傳熱板片4的表面周緣均設(shè)有密封墊圈5，所述密封墊圈5與所述傳熱板片4通過壓緊螺栓7固定在所述固定壓緊板1與所述活動(dòng)壓緊板2之間，所述固定壓緊板1的一側(cè)通過法蘭安有進(jìn)水口8和出水口9，所述進(jìn)水口8位于所述出水口9的正下方，在所述固定壓緊板1的另一側(cè)通過法蘭安有換熱介質(zhì)進(jìn)口10并與所述出水口9位于同一水平線上，所述換熱介質(zhì)進(jìn)口10的正下方通過法蘭安有換熱介質(zhì)出口11，所述換熱介質(zhì)出口11與所述進(jìn)水口8位于同一水平線上，所述固定壓緊板1和所述支架3的底部對(duì)稱設(shè)有腳輪6，所述腳輪6帶有自鎖裝置。

所述固定壓緊板1和所述活動(dòng)壓緊板2均采用不銹鋼材質(zhì)。

所述密封墊圈5采用彈性橡膠密封墊圈。

所述進(jìn)水口8與所述換熱介質(zhì)進(jìn)口10上均設(shè)有可拆卸的過濾裝置。

本實(shí)用新型提供一種板式換熱器，工作時(shí)，熱物料由換熱介質(zhì)進(jìn)口10進(jìn)入傳熱板片4，循環(huán)冷水由進(jìn)水口8進(jìn)入傳熱板片4，通過傳熱板片4進(jìn)行熱交換后，冷卻后的熱物料經(jīng)換熱介質(zhì)出口11流出，加熱后的循環(huán)冷水經(jīng)出水口9流入冷卻裝置再循環(huán)利用，采用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)傳熱板片4和采用彈性橡膠密封墊圈5，有效解決了由于熱膨脹而損壞設(shè)備的問題，通過在固定壓緊板1上設(shè)置進(jìn)水口8、出水口9、換熱介質(zhì)進(jìn)口10和換熱介質(zhì)出口11，以及傳熱板片4的表面設(shè)置梭形凹坑，有效提高了換熱效率，通過設(shè)置活動(dòng)壓緊板2和帶有自鎖裝置腳輪6，可根據(jù)需要對(duì)換熱器進(jìn)行移動(dòng)及拆卸傳熱板片4，大大增加了換熱器的適用性，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸方便。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。