本實用新型涉及微波加熱領(lǐng)域，尤其涉及一種真空微波加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，污染環(huán)境、成本相對比較高、溫度不容易控制、加熱時間長、效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空微波加熱設(shè)備，其能解決加熱速度慢、效率低問題。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種真空微波加熱設(shè)備，包括用于對物體加熱的干燥加熱箱體、PLC控制模塊、用于對干燥加熱箱體抽真空的真空泵和驅(qū)動真空泵工作的真空泵電機M1、用于向干燥加熱箱體通入氣體的進氣通道、以及第一交流接觸器、第二交流接觸器和第四交流接觸器，所述干燥加熱箱體內(nèi)安裝有多個磁控管、轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤電機M2，所述進氣通道上安裝有電磁閥；所述真空微波加熱設(shè)備還包括為所述PLC控制模塊、真空泵電機M1、電磁閥、磁控管、轉(zhuǎn)盤電機M2供電的三相交流電源；

所述第一交流接觸器包括接觸器線圈KM1以及與所述接觸器線圈KM1相配合的常開觸點KM1-1；所述第二交流接觸器包括接觸器線圈KM2以及與所述接觸器線圈KM2相配合的常開觸點KM2-1；所述第四交流接觸器包括接觸器線圈YA以及與所述接觸器線圈YA相配合的常開觸點YA-1；

所述磁控管均通過磁控管微波檢測電路連接于PLC控制模塊的輸入端，所述接觸器線圈KM1、接觸器線圈KM2和接觸器線圈YA分別連接至PLC控制模塊相應(yīng)的輸出端；

所述三相交流電源通過常開觸點KM1-1與真空泵電機M1電性連接，所述三相交流電源中的任一相通過常開觸點KM2-1與轉(zhuǎn)盤電機M2電性連接；所述三相交流電源中的任一相依次通過開關(guān)電源UG和常開觸點YA-1與電磁閥電性連接。

優(yōu)選地，所述三相交流電源和PLC控制模塊之間還連接有一開關(guān)電路，所述開關(guān)電路包括斷路器QF3以及第三交流接觸器，所述第三交流接觸器包括接觸器線圈KM3以及與所述接觸器線圈KM3相配合的常開觸點KM3-1，其中，三相交流電源依次通過斷路器QF3、以及常開觸點KM3-1后形成三相交流輸出電源，所述PLC控制模塊的電源端以及開關(guān)電源UG的輸入端均連接于該三相交流輸出電源的任一相上，接觸器線圈KM3的一端連接至三相交流電源的中性線上，另一端通過總開關(guān)按鈕SB1連接于斷路器QF3和常開觸點KM3-1之間的三相交流電源的任一相上。

優(yōu)選地，所述接觸器線圈KM3兩端還并聯(lián)一指示燈2H。

優(yōu)選地，所述三相交流電源和常開觸點KM1-1之間還連接一斷路器QF1，所述三相交流電源和常開觸點KM2-1之間還連接一斷路器QF2。

優(yōu)選地，還包括人機界面模塊，所述人機界面模塊一端通過485總線與PLC控制模塊連接，另一端與開關(guān)電源連接。

優(yōu)選地，還包括模擬擴展模塊，所述模擬擴展模塊一端與PLC控制模塊連接，另一端連接有紅外探測儀。

優(yōu)選地，所述開關(guān)電源UG輸出24V直流電源。

優(yōu)選地，所述PLC控制模塊采用FX3U-32M芯片。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果至少如下：采用微波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型真空微波加熱設(shè)備主控部分的電路示意圖；

圖2是本實用新型真空微波加熱設(shè)備受控部分的電路示意圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參見圖1和圖2所示，本實用新型涉及一種真空微波加熱設(shè)備，其包括用于對物體加熱的干燥加熱箱體、PLC控制模塊、用于對干燥加熱箱體抽真空的真空泵和驅(qū)動真空泵工作的真空泵電機M1、用于向干燥加熱箱體通入氣體的進氣通道、以及第一交流接觸器、第二交流接觸器和第四交流接觸器，干燥加熱箱體內(nèi)安裝有多個磁控管、轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤電機M2，進氣通道上安裝有電磁閥；真空微波加熱設(shè)備還包括為PLC控制模塊、真空泵電機M1、電磁閥、磁控管、轉(zhuǎn)盤電機M2供電的三相交流電源；

第一交流接觸器包括接觸器線圈KM1以及與接觸器線圈KM1相配合的常開觸點KM1-1；第二交流接觸器包括接觸器線圈KM2以及與接觸器線圈KM2相配合的常開觸點KM2-1；第四交流接觸器包括接觸器線圈YA以及與接觸器線圈YA相配合的常開觸點YA-1；

磁控管均通過磁控管微波檢測電路連接于PLC控制模塊的輸入端，接觸器線圈KM1、接觸器線圈KM2和接觸器線圈YA分別連接至PLC控制模塊相應(yīng)的輸出端；

三相交流電源依次通過斷路器QF1(為三相聯(lián)動斷路器)常開觸點KM1-1(為三相聯(lián)動常開觸點)與真空泵電機M1(為三相交流電機)電性連接，三相交流電源中的任一相依次通過斷路器QF2常開觸點KM2-1與轉(zhuǎn)盤電機M2電性連接；三相交流電源中的任一相依次通過開關(guān)電源UG和常開觸點YA-1與電磁閥電性連接。

三相交流電源和PLC控制模塊之間還連接有一開關(guān)電路，開關(guān)電路包括斷路器QF3以及第三交流接觸器，第三交流接觸器包括接觸器線圈KM3以及與接觸器線圈KM3相配合的常開觸點KM3-1，其中，三相交流電源依次通過斷路器QF3、以及常開觸點KM3-1后形成三相交流輸出電源，PLC控制模塊的電源端以及開關(guān)電源UG的輸入端均連接于該三相交流輸出電源的任一相上，接觸器線圈KM3的一端連接至三相交流電源的中性線上，另一端連接于斷路器QF3和常開觸點KM3-1之間的三相交流電源的任一相上。接觸器線圈KM3兩端還并聯(lián)一指示燈2H。

在本實施例中，磁控微波檢測電路一端與PLC控制模塊連接，另一端通過互感器與磁控管連接。其中磁控微波檢測電路的第一至第六輸入端X1-X6與PLC控制模塊中的輸入端X1至X6一一對應(yīng)連接，磁控微波檢測電路的第一至第六輸出端T1-T6與互感器TA1-TA6一一對應(yīng)連接，每一個互感器連接一個磁控管，磁控管均與三相電源連接，在三相電源與各個磁控管之間均連接一磁控管控制開關(guān)，對磁控管控制開關(guān)的控制也可以由PLC控制模塊完成(例如，可采用與對轉(zhuǎn)盤電機M2的控制類似的方式進行)。

為了達到更好的技術(shù)效果，在本實施例中，還包括人機界面模塊，人機界面模塊一端通過485總線與PLC控制模塊連接，另一端與開關(guān)電源UG連接；其中人機界面采用TM4513芯片。

為了達到更好的技術(shù)效果，在本實施例中，還包括模擬擴展模塊，模擬擴展模塊一端與PLC控制模塊連接，另一端連接有紅外探測儀；其中紅外探測儀用來檢測加熱箱體的溫度；其中模擬擴展模塊采用FX2N-2AD芯片。

工作原理為：啟動總開關(guān)按鈕SB1并閉合斷路器QF1，指示燈2H點亮，接觸器線圈KM3勵磁，常開觸點KM3-1閉合，使得PLC控制模塊啟動，將帶干燥物品放入干燥加熱箱體內(nèi)后，閉合斷路器QF3并通過人機界面模塊控制常開觸點KM1-1閉合(通過對第二接觸線圈KM2的控制實現(xiàn))使得真空泵電機工作并驅(qū)動真空泵對干燥加熱箱體內(nèi)進行抽真空處理，以使真空吸緊干燥加熱箱體；然后閉合斷路器QF2并通過人機界面模塊控制常開觸點KM2-1閉合，轉(zhuǎn)盤電機M2帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，同時，通過人機界面模塊對磁控管的工作數(shù)量進行控制(通過控制磁控管控制開關(guān)的閉合與否實現(xiàn))以適應(yīng)帶加熱物品的多少。磁控管產(chǎn)生微波通過波導(dǎo)輸送到加熱箱體內(nèi)部，加熱物體吸收微波后實現(xiàn)干燥過程。干燥完畢后，通過人機界面模塊控制磁控管不工作，并且向干燥加熱箱體內(nèi)通氣可打開干燥加熱箱門。通氣的方式有三種，一是直接通過PLC控制模塊對磁控管的工作與否進行檢測后輸出信號給接觸器線圈YA以控制電磁閥上的常開觸點YA-1，二是通過人機界面模塊直接輸出信號給接觸器線圈YA以控制電磁閥上的常開觸點YA-1；三是在電磁閥上并接一手動閥，通過該手動閥收到完成。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。