本實用新型屬于木材烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種木材烘干室。

背景技術(shù)：

由于鮮木材中需要進行烘干后才能進行后續(xù)加工操作，而鮮木材含有大量的水份，并且通常鮮木材表面的樹皮并不能被完全去除干凈，導(dǎo)致水份蒸發(fā)緩慢，因此需要通過人為調(diào)控去進行烘干操作。但是現(xiàn)有的烘干效率較低，導(dǎo)致木材暴露于高溫度、強氣流中的時間較長，導(dǎo)致其力學(xué)強度以及加工性能的降低。

因此，針對以上問題研制出一種木材烘干裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種木材烘干室。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種木材烘干室，包括烘干室、導(dǎo)熱油烘干裝置以及微波烘干裝置；

烘干室的頂部呈三角狀或者弧狀，烘干室的內(nèi)部底面設(shè)有導(dǎo)軌，并配合設(shè)有木材裝運車；

導(dǎo)熱油烘干裝置包括導(dǎo)熱油罐體、燃燒室、導(dǎo)熱油夾層；導(dǎo)熱油夾層包括內(nèi)夾層與外夾層，分別貼合于烘干室的內(nèi)壁以及外壁，并且內(nèi)夾層由下到上水平連通有換熱凸起；換熱凸起呈水平柱狀；導(dǎo)熱油罐體設(shè)于烘干室的底部，并且與內(nèi)夾層相連通；燃燒室安裝于導(dǎo)熱油罐體的底部；外夾層通過換熱管穿過烘干室的側(cè)壁與內(nèi)夾層相連通；

微波烘干裝置包括安裝板、調(diào)節(jié)電機、伸縮桿以及微波發(fā)生器；安裝板由下至上豎直安裝于烘干室的四個頂角處，并且安裝板的表面豎直設(shè)有調(diào)節(jié)軌道；調(diào)節(jié)電機配合安裝于調(diào)節(jié)軌道上；伸縮桿的一端與調(diào)節(jié)電機相固定，另一端通過萬向節(jié)連接安裝微波發(fā)生器；微波發(fā)生器具有球形發(fā)射面。

本實用新型提供了一種木材烘干室，由烘干室、導(dǎo)熱油烘干裝置以及微波烘干裝置組成，分別用于放置待烘干木材、通過導(dǎo)熱油的換熱進行烘干以及微波烘干。

本實用新型中烘干室的頂部設(shè)計為三角狀或者弧狀，配合風(fēng)機能夠?qū)崿F(xiàn)烘干室內(nèi)整體的空氣流通，有助于提升木材烘干效率；烘干室的底面通過導(dǎo)軌配合安裝木材裝運車實現(xiàn)木材裝運車的移入烘干以及烘干完成移除。本實用新型中導(dǎo)熱油烘干裝置由導(dǎo)熱油罐體、燃燒室、導(dǎo)熱油夾層，其中導(dǎo)熱油夾層由內(nèi)夾層以及外夾層組成，內(nèi)夾層貼合在烘干室內(nèi)壁，由下至上連通有呈水平柱狀的換熱凸起，用于直接對烘干室內(nèi)壁進行換熱，外夾層貼合于烘干室外壁，通過換熱管穿過烘干室側(cè)壁與內(nèi)夾層連通，用于導(dǎo)熱油的儲備以及與內(nèi)夾層之間的換熱。本實用新型中微波烘干裝置由安裝板、調(diào)節(jié)電機、伸縮桿以及微波發(fā)生器組成，其中安裝板由下至上豎直安裝在烘干室的四個底角，安裝板表面豎直設(shè)有調(diào)節(jié)軌道，配合安裝調(diào)節(jié)電機，通過調(diào)節(jié)電機帶動微波發(fā)生器根據(jù)需要上下移動，微波發(fā)生器依次通過萬向節(jié)以及伸縮桿安裝至調(diào)節(jié)電機上，通過伸縮桿進行伸縮，并通過萬向節(jié)進行轉(zhuǎn)動；本實用新型中微波發(fā)生器設(shè)計為具有球形發(fā)射面，使發(fā)射出的微波能夠均衡輻射整個烘干室，保證木材整體烘干效果。

作為優(yōu)選，木材裝運車為層狀結(jié)構(gòu)，并且每一層設(shè)有木材支撐板；木材支撐板呈連續(xù)凹槽狀，并且均勻設(shè)有通氣孔，木材支撐板的任意一側(cè)還安裝有溫度探針與濕度探針。

本實用新型中的木材裝運車設(shè)計為由木材支撐板組成的層狀結(jié)構(gòu)，木材支撐板設(shè)計為連續(xù)凹槽狀，且均勻設(shè)有通氣孔，該結(jié)構(gòu)能夠增大放置于每一層木材支撐板上的待烘干木材與烘干室內(nèi)空氣的接觸面積，同時能夠保證待烘干木材下方空氣的流通，進一步提高木材的烘干效率與效果；本實用新型中木材支撐板的任意一側(cè)還安裝有溫度探針以及濕度探針，用于對每一層待烘干木材的溫濕度進行檢測，保證烘干質(zhì)量。

作為優(yōu)選，木材支撐板的底面貼合有甲醛吸收板。

本實用新型中木材支撐板的底面還貼合有甲醛吸收板，可用于對一些已經(jīng)通過甲醛浸泡加工過的木材進行烘干，并且能夠?qū)δ静暮娓蓵r散發(fā)出的甲醛進行吸收，保證烘干室內(nèi)空氣的環(huán)保；同時為了配合木材支撐板上的通氣孔，甲醛吸收板上也可均勻開設(shè)通氣孔與之對應(yīng)。

作為優(yōu)選，烘干室內(nèi)還安裝有循環(huán)風(fēng)機。

本實用新型中烘干室內(nèi)還可安裝有循環(huán)風(fēng)機，能夠促進烘干內(nèi)熱空氣的循環(huán)，在一定程度上提高對木材的烘干效果。

作為優(yōu)選，烘干室的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有電磁屏蔽層。

由于微波的穿透性較強，防止其穿透出烘干室對外部人員造成損傷，本實用新型中烘干室的側(cè)壁內(nèi)部安裝有電磁屏蔽層，能夠有效屏蔽由微波發(fā)生器發(fā)射出的微波。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，集導(dǎo)熱油熱交換干燥以及微波干燥為一體，并且配置包含有由連續(xù)凹槽狀木材支撐板構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)木材裝運車，有效提高木材的烘干效率與質(zhì)量。

附圖說明

圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本實用新型中木材支撐板的機構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：烘干室1、導(dǎo)軌2、木材裝運車3、導(dǎo)熱油罐體4、燃燒室5、內(nèi)夾層6、外夾層7、換熱凸起8、安裝板9、調(diào)節(jié)電機10、伸縮桿11、微波發(fā)生器12、調(diào)節(jié)軌道13、萬向節(jié)14、微波發(fā)生器15、木材支撐板16、通氣孔17、溫度探針18、濕度探針19、甲醛吸收板20、換熱管22。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種木材烘干室，包括烘干室1、導(dǎo)熱油烘干裝置以及微波烘干裝置。

烘干室1的頂部呈三角狀或者弧狀，烘干室1的內(nèi)部底面設(shè)有導(dǎo)軌2，并配合設(shè)有木材裝運車3；木材裝運車3為層狀結(jié)構(gòu)，并且每一層設(shè)有木材支撐板16；如圖2，木材支撐板16呈連續(xù)凹槽狀，并且均勻設(shè)有通氣孔17，木材支撐板16的任意一側(cè)還安裝有溫度探針18與濕度探針19；木材支撐板16的底面貼合有甲醛吸收板20。

導(dǎo)熱油烘干裝置包括導(dǎo)熱油罐體4、燃燒室5、導(dǎo)熱油夾層；導(dǎo)熱油夾層包括內(nèi)夾層6與外夾層7，分別貼合于烘干室1的內(nèi)壁以及外壁，并且內(nèi)夾層6由下到上水平連通有換熱凸起8；換熱凸起8呈水平柱狀；導(dǎo)熱油罐體4設(shè)于烘干室1的底部，并且與內(nèi)夾層6相連通；燃燒室5安裝于導(dǎo)熱油罐體4的底部；外夾層7通過換熱管22穿過烘干室1的側(cè)壁與內(nèi)夾層6相連通。

微波烘干裝置包括安裝板9、調(diào)節(jié)電機10、伸縮桿11以及微波發(fā)生器12；安裝板9由下至上豎直安裝于烘干室1的四個頂角處，并且安裝板9的表面豎直設(shè)有調(diào)節(jié)軌道13；調(diào)節(jié)電機10配合安裝于調(diào)節(jié)軌道13上；伸縮桿11的一端與調(diào)節(jié)電機10相固定，另一端通過萬向節(jié)14連接安裝微波發(fā)生器15；微波發(fā)生器15具有球形發(fā)射面。

以上烘干室1內(nèi)還安裝有循環(huán)風(fēng)機，烘干室1的側(cè)壁內(nèi)部還設(shè)有電磁屏蔽層。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。